机械化造型线如何选择_机械化造型线优势
造型设备及自动化生产线
2.4.2 树脂砂制芯/型装备
（1）热芯盒射芯机
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第2章
金属液态成形装备及自动化
图2-58 热芯盒射芯机 1—振动电机 2—闸板 3—射 砂筒 4—射砂头 5—排气塞 6—气动托板 7—工作台及 其升降气缸 8—底座 9—立 柱 10—闸板气缸 11—闸板 密封圈 12—砂斗 13—减震 器 14—排气阀 15—加热板 16—夹紧器 17—夹紧气缸 18—工作台 19—开关控制器 20—取芯杆 21—砂芯 22— 薄膜阀23—芯盒
2.4.1 粘土砂用造型设备
第2章
金属液态成形装备及自动化
图2-48 顶射式水平分型脱箱造型机的工作原理
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2.4.1 粘土砂用造型设备
第2章
金属液态成形装备及自动化
与垂直分型相比，水平分型还有如下一些优点:
①.水平分型下芯和下冷铁比较方便； ②.水平分型时，直浇道与分型面相垂直，模板面积有效利用率高，而垂直分型的浇注系统位于
环。 所谓的紧实就是：将包覆有粘结剂的松散砂粒在模型中形成具有一定强度和紧实度的砂块或砂型。
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2.4 造型设备及自动化生产线
紧实后的砂型应具有如下性能：
第2章
金属液态成形装备及自动化
（1）有足够的强度。能经受起搬运、翻转过程中的震动或浇注时金属液的冲刷而不破坏。 （2）容易起模。起模时不能损坏或脱落，能保持型腔的精确度。 （3）有必要的透气性，避免产生气孔等缺陷。
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2.4.1 粘土砂用造型设备
3）主要部件
图2-33 Z145型震压造型 机的震压气缸结构
1—压实气缸 2—压实活塞及震击气缸
3—密封圈 4—排气孔 5—震击活塞 6—导杆 7—折叠式防尘罩
垂直分型造型线方案讨论
垂直分型造型线方案讨论一. 可供选择的造型线型号：造型线型号铸型分型面尺寸（mm）416A 600*480416B 650*535417A 700*535417B 750*535造型线的选择既要考虑生产效率，还要考虑出品率和成品率，太古张敢开的玛钢厂选用的是417B垂直分型造型线，边树林推荐416B，两者价格相差5-8万元。
416的可靠性会可能会高一些，合箱精度比417高。
二. 空压机的选择每条线要配备6m3/分钟的空压机，如同时上2条线，应配备3台6m3/分钟的空压机，其中1台作为备用机。
每台空压机均需配一个储气罐，压力为7kg/cm2，每条线的现场还要配一个储气罐，压力为4.5-5.0 kg/cm2。
国内比较知名的品牌是英格索兰和寿力，张敢使用的是河北产的空压机。
根据我们的经验，压缩空气管路不要铺设在管沟内，最好架空，这样做的好处是如果管路漏风，能及时发现。
空压站的配置要有前瞻性，你可能只上2条线，也可能要上10条线。
三. 砂处理系统的配置张敢选用的是常州格瑞-卡斯丁公司生产的砂处理系统：每套铸型的型砂体积：0.75*0.535*0.16=0.064m3铸型密度：1.6t/m3生产率：240型/小时每小时的型砂用量：0.064*1.6*240=24.6t≈25t2条线配置1套砂处理系统故砂处理能力应达到25*2=50t/h每条线需配置一台混砂机，按平均每4分钟混制一碾砂计算，每小时可混制15碾砂，由此可以算出混砂机的容量应达到25÷15=1.67t/碾，松散砂的密度按1.4 t/m3计算：混砂机的容量应达到1.67÷1.4=1.2m3/碾。
四. 生产能力的估算以每型40件；每件0.165kg；出品率62%计算：每型的铁水消耗量为40*0.165÷0.62=10.65kg/型按240型/h的能力计算：每条线一小时的铁水需求量为：10.65*240=2556kg/h按出品率62%计算，每条线一小时可生产扣件：2556*0.62=1585 kg/h五. 浇包的数量和容量的确定每条线需配置3只浇包按240型/h的能力计算：2个铸型浇注时间间隔为：60*60秒÷（240-1）=15秒每只浇包每小时可浇注240÷3=80型如果每包铁水每次浇注8箱：则每包铁水的浇注时间为（8*15=120秒。
机械化造型线使用规范说明__造型线日常如何保养
机械化造型线使用规范说明__造型线日常如何保养寻觅了好久，你在机械化造型线这条路上看了多久？走了多远？你是否还在为机械化造型线而困扰？接下来让小编带你走进众合冷弯机械，来了解些实用机械化造型线干货。
小编今天要想大家讲的是机械化造型线的使用方法及说明还有怎么去给造型线保养，介绍给大家一些好的造型线保养方法~快来看看小编的介绍吧~机械化造型线使用说明机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备。
它具有投资少、见效快、降低劳动强度，提高铸件质量，且易掌握，好管理维护等特点。
此种造型线采用气动微震造型机（可采用多台造型机）造型，铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却。
工人通过气吊搬运砂箱和砂型，以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨，落砂机，回箱输送辊道，砂箱等。
若造型线可实现砂箱统一和滚道起模，整个造型段可通过滚道和各种造型辅机（推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等）联接。
此种造型线操作更方便快捷，布置更规范。
造型线投入运行后，用户能否保持可靠的运行，从国内用户来看，相同供货厂商提供的设备，对不同用户而言，使用中可靠性差别很大，这与用户对造型线的管理水平，操作维修人员的素质，日常操作、保养和维修有很大关系。
【造型线保养方法】1、严格的科学管理制度在机械化造型线在使用保养和维修中须有严格的科学管理制度，建立正确的操作保养和维修规程，对操作维修人员要责、权、利分明、操作、保养和维修的工作组织不能分离，其人员既要负责操作，又要负责保养和维修，做到正确操作，定期保养，即时维修；若操作、保养和维修的工作组织分离，操作者不负责保养和维修，保养和维修者不负责操作，对造型线的可靠性是十分不利的。
2、培养一支素质高的操作维修队伍一般来说，自动化程度越高，对操作维修人员的素质要求也就越高，所以在造型线在使用保养和维修中，须培养一支素质高的操作维修人员队伍；操作维修人员须责任心强，既要有过硬的技能，又要有一定的机械、液压、气动和电气知识，还须具备分析问题和解决问题的能力，能在短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高造型线的可靠性。
2造型线
产品介绍垂直分型双工位无箱射压自动造型线垂直分型双工位无箱射压自动造型线由造型线（机）、砂处理线两大部分组成。
造型线采用垂直分型、双工位运行，无砂箱，有自动下芯机构，高压、高速、连续、全自动、液压辅助成型，适用于各行业有芯、无芯中小铸件大规模、高效批量生产，生产效率高、铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造，是生产中小铸件高效、可靠的造型设备。
造型线主要设备有：上砂机、造型机、下芯机、加持输送机、落砂机、胶带输送机、液压泵站、电控柜等。
上砂机采用双筒结构，内衬采用不锈钢内胆，防止粘砂，实现定时定量型砂加注。
造型机采用射砂结构，双箱双工位，中间成型，两侧双线浇注。
中间相对两条液压缸运动实现砂型成型，两侧两条分推缸分别运动将砂型推出。
为提高造型机可靠性，针对关键部位采用了进口元器件，确保设备的稳定性、可靠性；现场操作部位设置PLC 程序自动控制系统，保证了设备的安全有序操作。
在界定的范围内，可在计算机屏幕上设定、调整各种技术参数，可通过一系列传感元器件和计算机系统进行故障判断，诊断造型机一般性故障并报警显示，同时设置报警故障排除提示，在电气控制机构上便于调整和维护。
最新配备的远程控制系统，可根据客户要求，随时对用户现场提供技术支持，进行程序的调整和维护、升级，与客户形成无缝衔接。
下芯机采用气缸驱动、PLC控制，实现半自动化机械下芯，准确、安全、效率高，两个工位分别配置，下芯不影响整机效率。
加持输送机与造型机分推缸同步完成砂型与铸型的同步输送，并提供铸型的浇注、凝固和冷却区段，加持内侧表面镶嵌不锈钢耐磨衬板，延长使用寿命。
本机有8m、12m、16m、20m四种规格供客户选择，加持与成型机分推缸同步，保证砂型始终处于粘合状态，无错位、错箱现象。
冷却后的铸件及砂型在加持输送机端部进入落砂工位，震动输送机完成铸型的转运工作，将铸型送入落砂机。
落砂机有滚筒式和振动输送式两种形式，客户可根据铸件特点选购。
施工设计方案中的机械化施工优势
施工设计方案中的机械化施工优势在现代建筑施工行业中，机械化施工已经成为一项重要的发展趋势。
传统的人工作业方式相对繁琐、低效，而引进机械设备可以极大地提高施工效率及质量。
本文将论述施工设计方案中机械化施工的优势，从而说明其在建筑工程中的重要性。
1. 提高施工效率机械设备在施工现场能够以更快的速度、更高的效率完成各种作业任务。
例如，在挖掘基坑时，挖掘机可以迅速完成大量土方的清理，而人工作业则明显效率低下。
机械化施工不仅能够节省人力资源，还能够减少工期，提前完成项目。
2. 降低劳动强度传统的建筑施工过程中，许多环节需要工人进行搬运、抬卸等重体力劳动，容易造成工人疲劳和伤害。
而机械化施工大大减轻了工人的体力负担，通过机械设备的运行和操控，人工只需进行简单的操作和监控，减少了工人在施工现场的劳动强度，从而保障了工人的身体健康和施工质量。
3. 提高施工质量机械设备在施工过程中，可以进行更加精准的作业和操作。
例如，使用塔吊安装建筑材料，可以在保持平衡和稳定的前提下，准确将材料安置到位。
相比之下，人工作业因为受到人为因素的干扰，难以做到精准和稳定，容易出现安装偏差或质量问题。
因此，机械化施工在提高施工质量方面具有明显的优势。
4. 减少安全风险施工现场是一个高风险的工作环境，常常涉及高空作业、重物操作等危险行为。
传统人工施工容易发生工伤事故，给工人的生命安全和财产造成严重威胁。
而机械化施工减少了工人的人工接触，并通过预先设置安全保护装置，提高了施工现场的安全性。
例如，使用起重机械进行高空吊装作业，可以保证安全快速完成任务，避免了由人工操作带来的潜在安全风险。
综上所述，施工设计方案中的机械化施工优势体现在提高施工效率、降低劳动强度、提高施工质量和减少安全风险等方面。
这些优势推动了建筑施工行业的发展，改进了传统施工方法，使得工程的建设更加高效、安全和可靠。
未来，随着技术的不断更新和机械设备的进一步智能化，机械化施工在建筑工程领域的应用将会更加广泛，从而推动行业的持续发展。
粘土砂铸造造型线的选用与生产维护
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１ ・ ０
２ １年第 １ ００ 期
贾 瑛： 粘土砂铸造造型铸机公司、 上海 自丰公 司和保定 市科萌机 电技术开发有限公 司等 ，其性价比较优 。 丹麦迪砂公司和西班牙公 司进 口垂直分 型无箱射 压线也较多。ＤＳ ２ ０ ＩＡ ３ 挤压线无芯造型生产率可达 ５０型／， 箱误 差可 小于 ０１ｍ 但价 格 昂贵 。 ０ ｈ错 ． ｍ，
射压线 ；）重力加砂高压压实脱箱造型 自动线 ；） ２ ３ 气流冲击（ 气冲） 造型 自 动线 ， 冲击波加砂紧实 ；） ４
收稿 日期 ：０９ １ — ８ ２０ — ２ １
作者简介 ： 贾瑛 （９ ７ ）男 ， １３ 一 ， 高级工程师 ， 主要从 事车间设计与铸造 设备研究。
国内生产垂直分型无箱射压造 型 自动线 的企
１ 粘 土砂造 型线 介绍
产造型 自动线 ， 其液压、 气动 、 电控系统多为进 Ｅ原 ｌ 装产品配置 。其性能稳定 、 运转平稳 、 可靠 ， 现已有 １ ０多条 线在运 行 中。其性 价 比 比较优 越 。砂型尺 寸
规 格 ：５ ５０ｍｍｘｏ ｍ ６０ｍｍｘ０ ｍ ６０ｍ ５ ｍ，５ ６ ｍ，５ ｍｘ
２ １年第 １ ００ 期
２ １ 年 ２ ００ 月
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铸 造
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设 备研 究 ・
粘土砂铸造造型线 的选用与生产维护
贾 瑛
１３ 重 力加砂 高压 压 实脱箱 造型 自动 线 ．
静压造型技术优越于其他几种紧实工艺。静压 造型型腔内的砂型硬度分布均匀 ，其硬度均在 ８ — ５ ９ 个硬度单位以上 ． ０ 是制造发动机缸体 、 壳体铸件
水泥混凝土路面机械化施工技术
水泥混凝土路面机械化施工技术是一种利用机械设备进行施工的方法，它可以提高施工效率、减少人力投入，并保证施工质量和工期。
一、水泥混凝土路面机械化施工的优势1. 提高施工效率：采用机械化施工可以减少人工操作，大大提高施工效率。
机械化施工能够自动化和快速化地完成施工任务，相比手工施工，可以节约大量的时间和人力资源。
2. 保证施工质量：机械化施工可以提高施工质量的稳定性和一致性。
机械设备能够精确地按照设计要求进行操作，保证路面的平整度、密实度和强度等关键指标。
3. 减少劳动强度：机械化施工可以减少工人的劳动强度，降低工作风险。
机械设备可以替代人工进行重复性、危险性较高的操作，提高工作环境的安全性和舒适性。
4. 提高工程质量：机械化施工可以提高工程质量的稳定性和可控性。
机械设备可以精确地控制施工参数，确保混凝土路面的均匀性和质量一致性，在施工过程中可以及时发现和修正问题，提高工程的整体质量。
二、水泥混凝土路面机械化施工的主要设备1. 撒布机：撒布机用于将混凝土进行均匀撒布，并形成规定的厚度。
撒布机采用自行式或牵引式结构，可以根据需要进行调整和控制，实现混凝土的均匀、平整和密实。
2. 摊铺机：摊铺机用于将混凝土进行均匀摊铺，并形成预定的形状和厚度。
摊铺机采用履带式或轮式结构，可以自动控制混凝土的厚度和平整度，在施工过程中实现均匀和高效的摊铺。
3. 板平机：板平机用于将混凝土进行表面平整和振实处理。
板平机采用振动板和摆动刀片结构，可以精确控制振动频率和振幅，使混凝土表面达到平整、光滑和密实的要求。
4. 平板振动器：平板振动器用于在混凝土中引入振动力，促使混凝土中的空气和水分排除，并提高混凝土的密实度和强度。
平板振动器可以采用内置式或外置式结构，适用于不同厚度和类型的混凝土路面。
5. 平整机：平整机用于对混凝土路面进行平整和修整。
平整机可以采用铣刨和刷洗等不同的工作方式，可以对混凝土路面进行表面整理和矫正，使路面表面达到平整、光滑和均匀的要求。
浅析产品造型中的线型设计
浅析产品造型中的线型设计摘要：“线”是各类艺术造型设计最基本的造型元素之一，也是极富表现力的视觉元素，是设计师进行产品造型设计时不容忽视的设计细节内容。
本文分析了产品造型上线型的表现及作用，论述线型选择时应考虑的因素，以及线型的组织方法，为产品造型中合理进行线型设计提供了思路。
关键词：产品造型；分割；装饰；线型设计0引言“线”是各类艺术造型设计最基本的造型元素之一，也是极富表现力的视觉元素，是产品造型设计的有力手段。
不同的线型可以产生不同的心理效应，具有不同的审美特征，直线给人以硬朗、稳定、简洁、单纯感；曲线则给人以柔和、光滑、优雅、运动、亲近感。
线可以起到塑造产品风格，表达设计情感，丰富产品设计细节，增强造型设计层次感等作用，是设计师进行产品造型设计时不容忽视的设计细节内容。
1产品造型中线的表现及作用产品造型中的线有很多表现，如轮廓线、分割线、面与面的交线，或装饰线等，各种线型在表达产品风格及造型装饰方面皆发挥着重要的作用。
产品的轮廓线决定着产品造型的外形特征，也影响着产品造型的基本风格，有什么样的轮廓线，就有什么样的产品基本形态，改变轮廓线，就改变了产品整体造型基本面貌。
英国知名设计师Baxter在其著作《产品设计与开发》中提出：“人们观察物体时，先快速扫描整体，然后才注意其细部，产品造型外观轮廓的线条更易影响人们对产品的感受与意象”。
因此，设计师必须掌握造型轮廓线与产品整体造型及风格之间的内在联系。
图1iPhone3轮廓线图2iPhone4轮廓线如图1、图2，两代iPhone产品都是最流行的直板手机，从正面看，两代iPhone手机没有太大的区别，都是由直线围成，线与线之间倒圆角，凸显硬朗性格的同时又不失单调，可谓刚中带柔的风格，但二者侧面棱线处理的不同又使其形态性格各异。
iPhone3代手机的侧面曲线，使侧面融入后盖，与后盖形成一个圆滑的整体，整体造型给人一种“珠圆玉润”的视觉感受，具有女性性格特征；而iPhone4的侧面是直线，机身的后盖与侧面金属边框泾渭分明，整体造型显得更为硬朗，具有男性性格特征。
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机械化造型线如何选择_机械化造型线优势
上次小编写了关于机械化造型线的问题，有些工作人员还不是很明白所以小编又出了一篇关于机械化造型线的文章如何选择机械化造型线的问题，我们应该就机械化造型线的特点明白的机械化造型线优势以方便我们选择的更加准确。
对于机械化造型线也好做出选择。
下边随小编看一下吧~
#详情介绍#【厂家直销】
#详情介绍#【产品特点】
【机械化造型线简介】
机械化造型线是由开放式铸型输送机联系输送滚道、造型机、翻箱机、移箱机、下芯机、扎钻气孔机、铣浇口机、合型机、浇注机、冷却段、捅箱机组、分箱机、砂箱内壁清理机、小车台面清扫机等设备的自动化造型线。
配上液压系统、气动系统、电控系统、环保除尘系统等设备，可组成自动化程度高、生产率稳定、生产高质量铸件的自动化造型线。
机械化造型线广泛地应用于可生产号较少、铸件品种稳定、批量较大的现代化铸造车间中。
我公司提供的自动化造型线是借助CAD模拟设计技术，吸收转化国外先进技术，每一单机，每一环节，都经过精心好设计，使得其可靠性高、生产率稳定，为高质量铸件的生产提供目前条件下大的技术保证。
【机械化造型线选择】
机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备。
它具有投资少、见效快、降低劳动强度，提高铸件质量，且易掌握，好管理维护等特点。
此种造型线采用气动微震造型机（可采用多台造型机）造型，铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却。
工人通过气吊搬运砂箱和砂型，以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨，落砂机，回箱输送辊道，砂箱等。
若造型线可实现砂箱统一和滚道起模，整个造型段可通过滚道和各种造型辅机（推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等）联接。
此种造型线操作更方便快捷，布置更规范。
【机械造型线的特点】
*生产率为360型/小时,达到国际先进水平.
*专利加长型造型机,人工下芯时生产率仍可达到260型砂/小时,;.
*PLC/触摸屏人机界面操控.
*PLC网络接口,可提供远程快速诊断服务.
*故障自动报警显示及排查,工艺参数存储及自动调整.
*吸附式进口型腔底板,耐磨损易更换.
*电气,液压,密封元件全部进口,确保运行稳定可靠.
*正压底板为气垫结构,耐磨损,寿命长,合型精度高.
*具有可靠的合型力控制系统确保型砂不脱开,不挤碎.
*无接触式位移传感器,确保准确无误.
*主机带有自动防护门,AMC,SBC带有防护栏网.
*规格多,更经济,便于选择.
【机械化造型线的优势】
1造型线能够提高铸件质里。
表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。
铸型硬度高且均匀，拔模容易。
2造型线的设备比较简单、节约投资、臧少运行各维修费用。
省去有关粘合剂、附加物及:昆砂设备。
旧砂回用率在95以上
3造型线的模具及砂箱使用寿命长。
4金属利用率高。
V法造型中，金属流动性好，充填能力强，可以铸出3mm的薄壁件。
铸型硬度高、冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。
工艺出品率提高。
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