女儿墙及护栏施工工艺流程及质量验收标准
护栏施工标准化工艺细则
护栏施工标准化工艺细则3.7.3.1施工前提条件1 人员准备：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。
2 材料情况：根据工程进度需要，制定合理的材料进场计划。
钢护栏产品必须有合格证，经验收合格后方可用于施工。
钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验。
3 设备情况：根据工程需要组织机械设备到位。
3.7.3.2施工工序1 波形梁护栏施工工艺：立柱、波形梁、螺栓制作→运输→测量放样→植桩→防阻块安装→挂板、调整→紧固连接和拼接螺栓（1）原材料进场按《试验规程》规定频率抽检，合格后方可使用。
（2）运输：立柱、护栏板、螺栓等在工厂内制作完毕后，运至施工现场安装。
在运输过程中，应做好成品的保护工作。
（3）根据设计要求及实地情况，放样时以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口和隧道进出口等作为控制点进行测距定位，保证立柱间距，定出立柱准确位置和标准高度，利用调整段调整立柱间距，用石灰标明具体位置，并使立柱与道路线形一致。
当土路肩宽度0.75m，保证立柱外边缘到路肩的最小距离大于0.25m；当土路肩宽度0.50m，保证立柱外边缘到路肩的最小距离大于0.14m。
立柱放样后应及时调查地下管线、泄水管或结构物情况，并及时调整立柱位置或改变立柱固定方式。
（4）采用液压式打桩机组平行推进施工法，将立柱对准标记打入，打入时随时观测立柱高度、竖直度的变化，发现问题及时修正，严防偏移、跑位和打入过深，使立柱竖直度偏差控制在±5mm/m以内，立柱孔位中心高度偏差控制在±20mm/m以内。
打入立柱时，注意顶部无塌边、变形、开裂或镀锌层损坏等现象。
同时，要求液压打桩机底部应挂帆布或彩条布，以免漏油污染沥青面层。
（5）埋入式立柱施工时，按照设计要求开挖基坑、加工、安装基础钢筋，然后用混凝土进行立柱埋设浇注，砼搅拌应严格按配合比施工，搅拌要充分，振捣密实。
混凝土集中拌合，用混凝土运输车运输至施工现场，完成砼浇筑后，洒水养生。
施工工序验收及质量评定标准
施工工序验收及质量评定标准一、工程质量的重要性随着都市化的不断推进，建筑业也进入了蓬勃发展的阶段。
然而，由于建筑工程质量的问题屡见不鲜，不仅给企业造成了巨大损失，也对人们的生命财产安全带来了潜在的威胁。
因此，在施工工序验收中制定相应的质量评定标准显得尤为重要。
二、混凝土工序验收及质量评定标准1. 施工前混凝土的验收在施工前，对于即将使用的混凝土材料，应进行抽样检测，并参照规定的标准进行化验。
包括水泥的标号、骨料的质量和配合比等参数是否符合要求，以及混凝土的稳定性和抗压强度是否达标等。
2. 浇筑过程的质量评定标准在混凝土浇筑过程中，需要评定其质量。
具体包括对浇筑工艺的合理性进行评估，浇注过程中是否按照设计要求进行，浇注高度和厚度是否均匀等。
此外，还需要检查混凝土浇筑后的密实性和表面平整度。
3. 浇筑后的质量评定标准浇筑完成后，需要对混凝土的成品质量进行评定。
主要包括对混凝土表面的平整度进行检查，是否存在裂缝、蜂窝、砂眼等瑕疵。
同时，还需对浇筑高度、坡度和梁板接缝等进行检验，确保施工符合质量要求。
三、钢筋工序验收及质量评定标准1. 钢筋材料的验收对于即将用于工程的钢筋材料，需要验收其质量。
包括材料的品种、规格和性能等是否符合施工图纸的要求，以及钢筋表面是否存在锈蚀、油污等问题。
2. 钢筋的加工和焊接质量评定标准在进行钢筋的加工和焊接时，需要对其质量进行评定。
主要包括钢筋的尺寸精度是否符合要求，焊接点的牢固性和焊接缺陷的情况等。
同时，还需要检查焊接接头的性能和焊口的质量。
3. 钢筋的布置和固定质量评定标准钢筋在混凝土结构中的布置和固定质量也需要进行评定。
具体包括钢筋的位置是否准确、垂直度是否达标，以及钢筋的连接方式是否合理等。
此外，还需检查钢筋的锚固和端头处理是否符合要求。
四、砌筑工序验收及质量评定标准1. 砖块、砂浆等材料的验收在进行砌筑工序前，需要对使用的砖块、砂浆等材料进行验收。
主要包括砖块的尺寸是否符合标准，砂浆的材料比例是否合理，以及材料的质量是否达到要求等。
房屋建筑施工工艺流程及验收标准
拉结点 内拉
结构拉结 点凿打
氧割结构 拉结点
细石砼 修补
补砖、 补漆
拆除 安全网
检查外立 面
外墙验收
外架报拆
拆除外架
清理
楼地面水泥砂浆工程 施工工艺流程：
基层处理
找标高、 弹线
洒水湿润
抹灰饼和标 筋
搅拌砂浆
刷水泥浆 结合层
铺水泥砂 浆面层
木抹子 搓平
பைடு நூலகம்
铁抹子压 第一遍
第二遍压 光
第三遍压 光
养护
楼地面水泥砂浆工程 施工工艺流程关键要求 ：
钢筋工程 施工工艺流程：
熟悉图纸
钢筋下料
钢筋制作
钢筋绑扎 （柱、墙、
梁板）
验收
钢筋工程 施工工艺流程关键要求：
1.钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代 换。 2.为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋。 3.梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍 筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋 （面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要 严格控制负筋位置及高度。 4.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30，以利于浇筑混凝土。
技术交底
木工支模
承台钢筋 绑扎
承台钢筋 电焊定位
柱筋定位
水电预埋
基础砼
拆模
清理
基础验收
土方回填
基础工程 技术要求及验收标准关键要求：
1、预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2、基坑开挖前编制好施工方案。 3、天然基础承台必须满足刚性角的要求。 4、桩与承台的连接。 5、采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊接完成后应冷却8分钟 后方可锤击。 6、斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%。
围墙施工组织方案及验收标准
第一节工程概述 (1)第二节施工方案 (1)第一节工程概述本工程为150万吨精密铸件项目工地南北方向围墙新建工程,围墙南北全长1220M,其中南面围墙573米,北面647米.北面工地施工地段开阔土质良好,南面位于公路及工地之间的绿化小树林处土质良好.为了保护树木,围墙只可在小树林间隙空地施工,并且不得留有建筑垃圾.因施工区域位于厂区边缘，作业线长，需采取特殊的安全保卫措施.施工需细致对待，排好施工顺序.围墙建成后要求整洁美观,质量符合设计要求.第二节施工方案1、主要施工方法及措施1.1. 施工顺序土方开挖→砼垫层→基础施工→墙体砌筑→抹灰工程→土方回填→装饰工程→拆架→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电等工程的施工。
1.2 挖土方基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土(绿化树林里施工要看工作面大小而定)、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。
在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
1.3土方回填施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
2、围墙工程新砌围墙高2m，基础垫层采用1200×1200mm C15混凝土，采用MU30毛石砌筑,墙体采用MU10烧结粘土砖，地上部分为M7.5混合砂浆砌筑,地下部分为M7.5水泥砂浆砌筑.墙体采用每隔6M一墙柱 ,毛石基础每3M一基.2.1、围墙基础人工平整夯实，在浇筑1200×1200mm C15混凝土垫层。
女儿墙施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，了解女儿墙的设计要求，掌握相关施工规范。
2. 材料准备：根据设计要求，准备女儿墙所需的材料，如混凝土、钢筋、砖块、砂浆等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如模板、水平尺、线锤、砂浆搅拌机、钢筋加工机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工人员具备相应的施工技能。
二、施工工艺流程1. 放线定位：根据施工图纸，确定女儿墙的位置，并放线定位。
2. 钢筋加工：根据设计要求，加工女儿墙所需的钢筋，确保钢筋的规格、尺寸、间距符合要求。
3. 模板制作与安装：制作女儿墙模板，安装模板，确保模板的垂直度和水平度。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎女儿墙钢筋，确保钢筋的绑扎牢固、间距均匀。
5. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑厚度和密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
7. 拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板，清理模板上的混凝土残留物。
8. 填充墙施工：在女儿墙两侧填充墙体，确保墙体与女儿墙的连接牢固。
9. 防水处理：对女儿墙进行防水处理，防止雨水渗透。
10. 完成验收：完成女儿墙施工后，进行自检和验收，确保女儿墙的质量符合设计要求。
三、施工要点1. 施工前，应做好技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 钢筋加工时，注意钢筋的尺寸、形状和长度，确保符合设计要求。
3. 模板制作与安装时，注意模板的垂直度和水平度，确保女儿墙的尺寸准确。
4. 钢筋绑扎时，确保钢筋的绑扎牢固、间距均匀，避免出现漏筋、断筋等现象。
5. 浇筑混凝土时，注意混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
6. 混凝土养护时，注意保持混凝土的湿润，避免出现裂缝、收缩等现象。
7. 防水处理时，选用合适的防水材料，确保女儿墙的防水效果。
8. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
栏杆规范及施工要求
关于栏杆、窗台、女儿墙高度的有关规范条文《住宅设计规范》（GB50096－1999)2003版3.7。
2 阳台栏杆设计应防儿童攀登,栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11ｍ，放置花盆处必须采取防坠落措施。
3。
7.3 低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05ｍ；中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1。
10ｍ。
封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求。
中高层、高层及寒冷、严寒地区住宅的阳台宜采用实体栏板。
3.9.1 外窗窗台距楼面、地面的高度低于0。
90ｍ时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制。
窗台的净高度或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高0.90m。
《住宅设计规范》(GB50096－1999）2003版条文说明3。
7.2 阳台是儿童活动较多的地方,栏杆(包括栏板局部栏杆)的垂直杆件间距若设计不当，容易造成事故.根据人体工程学原理,栏杆垂直净距应小于0.11m，才能防止儿童钻出。
同时为防止因栏杆上放置花盆而坠落伤人，本条要求可搁置花盆的栏杆必须采取防止坠落措施.3.7.3 根据人体重心和心理要求。
阳台栏杆应随建筑高度增高而增高。
封闭阳台没有改变人体重心稳定和心理要求。
因此，封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求.对中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅阳台要求采用实心栏板的理由，一是防止冷风从阳台门灌入室内，二是防止物品从栏杆缝隙处坠落伤人。
此外,中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅封闭阳台的现象很普遍，透空的栏杆难以封闭.3.9.1 没有邻接阳台或平台的外窗窗台，如距地面净高较低，容易发生儿童坠落事故。
本条要求当窗台距地面低于0.90m时,采取防护措施。
有效的防护高度应保证净高0.90m,距离楼(地）面0.45m以下的台面、横栏杆等容易造成无意识攀登的可踏面，不应计入窗台净高。
《民用建筑设计通则》GB 50352－20056．6．3 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定:1 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载；2 临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上（包括中高层住宅）时,栏杆高度不应低于1。
施工工艺规范及验收标准
施工工艺规范及验收标准一、工艺流程：咨询→设计→签订合同→水电进场施工→木工进场施工→油漆工进场施工→扇灰工进场施工→工程验收→竣工并填写保修单→交付使用。
二、施工工艺要求：要求各施工项目在客户现场制作，尺寸，式样按图纸设计放样，技术要求及施工制作要求应严格按公司所定的施工规范执行，工艺流程中指定的验收工序，必须经客户验收签字。
三、施工工艺制作规范及要求：公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工，监理须将施工许可证，公司施工牌及公司其他规定张贴、悬挂在指定醒目处。
客户向监理交施工工地钥匙。
四、电工施工验收标准：（1）按施工设计图及客户现场确定开关，插座位置，电视，电话插座位置及照明位置。
（2）切槽按所定位置进行垂直，水平线切割插座，开关暗盒切盒，禁止斜线切割。
（3）电路制作：A、电线埋设必须用PVC套管，埋入墙体内的PVC套管不得破裂，不准高出墙面，90度弯曲，不得邹瘪，PVC管壁厚应不小于2mm。
剪力墙、梁等无法开槽的应用黄腊管做绝缘保护。
B、各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路，不得与其它线路同时配置接地线。
C、总配电箱总开关应按实际容量合理配备漏电保护器，空调插座为16A，其他插座，照明、开关为10A，插座开关面板应为统一高度（插座离地应不低于200mm，照明开关距地高度宜为1.4米，开关不宜在门后）。
1 配电箱高度距离地面1.5米为宜，并要安装平整、牢固、可靠安全。
2 配电箱进、出路线都应有PVC线管锁头或其它绝缘管插入进行保护。
3 配电箱的漏电开关，空气开关排列要整齐，并要标明详细；配电箱内，应分别设置零线保护（PE线）汇流排，零线和保护应在汇流排上连接不得绞接，应由编号。
4 隐蔽的电气线路必须在质检员验收合格后可进行封槽。
5 各种灯具安装要位置正确，端正平稳、美观、牢固可靠。
各种面板要平直、牢固、美观，面板贴墙面，各个开关开启灵活，控制灵敏。
各种插座通电良好，空气开关、漏电开关开启灵活，控制灵敏。
住宅楼工程门窗、栏杆工艺和质量控制标准(分享)
住宅楼工程门窗、栏杆工艺和质量控制标准1.窗施工工艺和质量控制标准1.1窗施工工艺1.2窗质量验收2.门施工工艺和质量控制标准2.1门施工工艺2.2门质量验收3.栏杆、扶手施工工艺和质量控制标准3.1栏杆、扶手施工工艺3.2栏杆、扶手质量验收附表：铝合金门窗质量验收记录表附表：栏杆、扶手质量验收记录表附表：门窗边填塞专项检查验收单住宅门窗、栏杆工艺和质量控制标准1、窗施工工艺和质量控制标准本节适用于塑钢窗、铝合金窗安装工程，窗由具有相应资质的专业生产厂家制作和安装。
1.1、窗施工工艺1、工艺流程：检查洞口尺寸、位置→附框安装→附框与洞口间填塞→窗洞口抹灰→主框安装→主框与附框间填塞→窗扇安装→五金件安装→窗外侧耐侯胶密封→窗淋水试验→垃圾清理→验收。
窗框下口节点做法2、施工方法：（1）、检查洞口尺寸、位置：a、施工前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条垂直线上。
b、根据室内的1m线，保证每层窗在同一水平线上。
c、对洞口尺寸进行检查，保证窗框与预留洞口尺寸误差在3cm 内。
若误差大于3cm，需用高标号水泥砂浆加镀锌钢丝网找平，7天后再进行附框安装。
（2）、附框安装：a、在外墙抹灰施工前，根据窗的水平、垂直控制线，将附框安装就位。
附框尺寸为洞口尺寸每边扣除15mm。
b、附框固定点距转角处、横竖挡均≤180mm，中间间距不大于500mm，均分。
固定片宜内高外低。
（3）、附框与洞口间填塞：a、清理冲洗，窗框塞缝前应用水将缝隙冲洗清理干净，使基面得到充分湿润，并将浮灰、砂浆颗粒、混凝土缺陷等处理完成。
b、附框下槛及两侧上翻20cm区域用干硬性细石砼填塞。
塞缝时要从两侧向内塞缝，不能从一边塞缝，当缝隙过大时，应用模板压住一侧进行灌塞，以确保框缝灌塞的饱满度。
（宜采用专人手工塞缝，确保细石混凝土挤压密实）c、其余附框两侧和附框顶部采用聚氨酯发泡剂填塞饱满密实，窗内、外侧发泡剂填塞应做回压处理。