三相多功能电能表检定台技术协议(最终版)

三相多功能电能表检定台技术协议

一. 装置技术要求

1.技术标准与规程

2.本装置符合下列国家和行业标准及相关的计量检定规程的要求:

3.JJG597-2005《交流电能表检定装置检定规程》；

4.DL460-2005《电能表检定装置检定规程》

5.GB/T11150-2001《电能表检验装置》

6.JJG596-2012《电子式电能表检定规程》

7.JJG307-2006《交流电能表检定规程》

8.DL/T614-2007《多功能电能表》

9.DL/T645-2007《多功能电能表通信规约》

10.DL/T585-1995《电子式标准电能表技术条件》

11.Q/GDW 354-2009《智能电能表功能规范》，

12.Q/GDW 356-2009《三相智能电能表型式规范》

13.Q/GDW 357-2009《0.2S级三相智能电能表技术规范》，

14.Q/GDW 358-2009《0.5S级三相智能电能表技术规范》，

15.Q/GDW 359-2009 《0.5S级三相费控智能电能表（无线）技术规范》，

16.Q/GDW 360-2009《 1级三相费控智能电能表（无线）技术规范》，

17.Q/GDW 361-2009《1级三相费控智能电能表（载波）技术规范》，

18.Q/GDW 362-2009《1级三相费控智能电能表技术规范》，

19.Q/GDW 363-2009《1级三相智能电能表技术规范》，

20.Q/GDW 365-2009《智能电能表信息交换安全认证技术规范》等标准要求。

21.Q／GDW 1354-2013 《智能电能表功能规范》

22.Q／GDW 1356-2013 《三相智能电能表型式规范》

23.Q／GDW 1365-2012 《智能电能表信息交换安全技术规范》

24.Q／GDW 1827-2013 《三相智能电能表技术规范》

2. 技术条件

2.1电源

三相：AC220/380V±15%；频率：50Hz±5%

2.2抗干扰性能

检验装置的电源输入回路增加相关抗EMC吸收电路，在使用中具有多台装置工作时，电源及量程转换引起的浪涌电压等对检验装置均无影响，装置相互之间具有良好的抗干扰性能。

2.3装置准确度等级：0.05级

2.4输出电压：

量程：3×57.7/100/220/380V

调节范围：（0%～120%）×量程

调节细度：10%、1%、0.1%、0.01%

输出电压失真度（线性负载）：≤0.5%

输出容量：由表位数决定，≥15VA/表位，最小100VA

2.5输出电流：

量程：3×0.01A、0.025A、0.05A、0.1A、0.25A、0.5A、1A、2.5A、5A、10A、25A、50A、100A

调节范围：（0%～120%）×量程

调节细度：10%、1%、0.1%、0.01%

输出电流失真度（线性负载）：≤0.5%

输出容量：由表位数决定，≥25VA/表位，最小200VA。

2.6输出功率：

装置调定的输出功率在100s内相对于量程的变化量不超过：0.05%/100s 2.7输出相位：

调节范围：0°～360°

调节细度：10°、1°、0.1°、0.01°

2.8输出频率：

调节范围：45~65Hz

调节细度：1Hz、0.1Hz、0.01Hz。

2.9谐波输出：

1)谐波次数：2～21次；

2)谐波含量：电流2～21次≤40%(相对于基波)

电压2～21次≤40%(相对于基波)

3)谐波相位：0～359.99

2.10输出对称度：

1)任一线电压和相电压与其平均值之差不大于0.5%，

2)各相电流与其平均值之差不大于1%，

3)每个相电流与对应相电压之间的相位差之差不应大于2°

3.装置配置：

3.1 标准电能表配置：HC-3100A三相数字式宽量限多功能标准电能表（采用DSP

高速数据处理技术，具有软件校准功能）

准确度等级：0.05 级

3.2 信号源：LCD显示器显示（键盘操作时从标准表读取）

3.3 HPU-1012时钟测试仪：测量准确度：2×10-7/S；

3.4 挂表数量：32表位

3.5 输入输出接口：

1)每个表位提供多路脉冲输入接口,

2)每个表位提供独立RS-485。

3)每个表位采用三相国网智能表托，表托采用全顶针压接式（供应商：杏

之宝）。

3.6 信号源：LCD显示器显示（键盘操作时从标准表读取）

3.7 台体外侧单独配置载波通讯接口及抄控器电源；

3.8误差处理系统：

1)每个表位配置独立的误差处理器

2)可实现误差计算、显示，校验复位.

3)误差显示位数：6位

4)脉冲错接线输入保护，避免脉冲线碰触高压引起误差处理系统损坏

3.9 台体采用如下两种通讯方式：

1）串口服务器通讯模式，实现多表位同时通讯；

2）总线485通讯方式。

3.10外形结构

1)台体采用一体式

2)挂表架采用铝合金材料制成；

3)装置带万向滚轮并具有固定支脚；

4)台面板采用防火防热材料，上敷绝缘垫；

5)装置配置三根大电流短接线；

6)电流接线柱要能够更换，台体配备国网新规范中的三种粗细接线柱，以

便适应1.5（6）A、5（60）A、10（100）A等表计的测试；

7)装置配置相应的电压连接线和通讯测试线等；

8)装置配置有急停开关；

3.11配备检定平台软件一套，支持国网最新技术要求的检定。

4装置功能

4.1可选择台体小键盘操作或PC机操作。小键盘操作的每个键功能标识清晰，

操作直观、方便。PC机控制软件层次分明，界面美观，使用灵活方便。

4.2按规程或用户自定义方案，装置应能完成表计的基本误差、电能表常数、起

动、潜动、计度器示值组合误差、日计时误差、电源电压影响量、误差变差、误差一致性、负载电流升降变、费控功能、标准偏差、时段投切误差、需量示值误差测试、需量周期误差测试、费率时段示值误差测试；满足频率影响量、平衡负载与不平衡负载影响、逆相序影响、电压不平衡影响、自热影响试验；可满足奇次和次谐波影响试验和谐波情况下准确度试验的要求；测试重复性试验；可以进行电压跌落试验；按电量走字或按时间走字；

4.3可以同时检定同规格、不同常数、不同等级的各种电子式及复费率电能表；

4.4满足国网新标准485自适应测试功能（自动测试485正反接时的通讯情况）；

4.5输出电压、电流过载具有自动保护，声光报警功能；

4.6台体信号线应集中化，所有从设备到台架的弱电信号都能够进行集中转接，

方便台体在搬运过程中的拆卸；

5软件功能

5.1 PC机软件可适合WINDOWS2000/XP/Win7等操作系统；

5.2检定软件可编辑测试方案，自由设置各测试项目限值，能控制装置实现对

表计的自动及手动测试；测试数据可自动保存，可以方便导入导出；装置能够实现数据的断电保护功能，重启系统自动恢复；数据报表格式支持office

2003/2007版的TXT/DBF/EXCEL/Word等常用格式，数据报表格式可以以插件的形式实现自由编辑；可自定义测试数据输出项目及报表格式; 支持数据的上传与下载；支持网络化集中测试管理，如可通过网络实现远程方案编辑下发、参数设置等，实现数据的统计、分类、查询、管理、打印；

5.3检定方案设置时三相三线与三相四线的方案最好是能共用一套方案，当检定

三相三线的装置时软件会自动将“B相”相关的项目屏蔽掉；

5.4支持：条码输入，自动换行；误差曲线图，多种检定方案，管理权限设置；

5.5软件具备校验前预检功能，判别表位接线、信号（脉冲、485通讯、时钟）

是否连接完好；

5.6测试软件终身免费升级，适应国网标准的技术变更；

5.7对于我们的后续软件开发提供必要的支持，提供软件二次开发接口及标准表

和功率源的通讯规约。

5.8根据买方需求，协助提供3款三相电能表的校表软件。

6其他

6.1能满足买方现有校准软件在台体上直接使用；

二. 货物交运计划

2014年8月25日之前交到山东济南市买方施工现场.

三. 货物验收和试验标准

1.2014年8月10日买方到卖方现场根据技术协议验证设备性能，合格后买方

方可发货。

2.卖方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行

试验和检查，以保证完全符合本技术文件要求和已确认的设计图纸的要求。

3.买方应有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行

检查；

4.在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本规范书要求的硬件或软件，

卖方都必须及时更换，由此而引起的任何费用都应由卖方承担。更换后的硬件或软件还必须符合本规范书验收试验要求。

5.卖方应在发货前进行能使买方满意的设备验收试验和演示。卖方应在出厂验

收前，提供“设备验收试验大纲”供买方确认，除规定的设备验收试验和演

示外，买方有权在卖方的生产场地由卖方的技术人员进行与技术文件有关的各项功能的试验。

6.设备验收由买方与卖方共同参与验收。

7.设备调试合格后买方组织第三方检定机构进行现场计量检定，检定费用由买

方承担，对于首次检定不合格的设备，由卖方负责更换并进行计量检定，直至检定合格，检定费用由卖方承担，检定合格是验收的必要条件。卖方需保证该产品五年内检定合格，若出现三次不合格情况，可以提出无条件退换货。

四. 安装调试

1.2014年8月25日卖方应在买方现场安装调试完成设备并确保设备正常运行。

2.本次合同所有设备由卖方负责运输至买方指定的安装地点，在安装地点所有

设备质量、数量由卖方负责保管直至验收通过。

3.安装调试前，买方应与卖方签订安全责任书，明确双方责任。

4.安装调试期间，由买方负责总体协调，对装置安装调试进度、工作质量等进

行督查；卖方负责装置的安装、调试。

5.卖方应在安装完成后提供施工详细记录的技术资料两份。

6.安装调试以全部验收合格为止。

五. 质量保证和管理

1.合同设备的质保期为现场验收合格投入运行后起算，质保期为三年。三年内

免费为用户保修、重大问题包换，终身维修。三年质保期内，如卖方的系统稳定、质量可靠、服务及时到位，则买方完成货物10%质保金的支付。

2.在质保期内的质量问题，卖方应负责免费进行更换。质保过后，卖方维修收

费的部件，质保时间一年，维修后这个设备一年质保内出问题卖方给免费维修，同时质保延后。

3.卖方应对合同装置生产的全过程严格按质量保证体系执行。

4.卖方应保证其提供的装置及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，

均应符合合同规定的质量、规格和性能。卖方应保证装置及其组件经过正确安装、正确操作和保养，在其寿命内运行良好，投标方应承诺设备的寿命不小于10年。由于投标方设计、材料或工艺的原因造成的缺陷和故障，在合理的期限内卖方应免费修理或更换有缺陷的零部件或整机。

六. 培训及维修

1.卖方应派出技术人员免费为买方提供现场技术培训和技术支持。卖方安排工

程师对设备的操作、如何排除故障进行指导和演示，并对操作人员进行实际操作培训。

2.卖方应编写培训手册，该手册是在有关测试、操作及维护方面，对人员进行

全面训练的手册，买方有权对这些手册进行复印。

3.提供所有设备的维修用图纸和维护、维修说明。

4.卖方提供DL/T645-1997、IEC1107及国内电能表生产厂家的特殊通讯规约及

无偿协助新型多功能电能表通讯规约的安装调试。

5.提供一定数量的易损、易耗件备品及清单；配备简易维修工具。

6.卖方在订货前向买方提供一般性资料，设备供货时提供下列资料：设备清单

一份、设备出厂测试报告一套、权威机构测试报告一套、产品合格证一套、维修手册一份、说明书/操作说明书一套。

七. 包装.运输和储存

1、设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不

受污。

2、所用部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散

失损坏或被盗。

3、在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。

4、各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮

和腐蚀。

5、包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

6、整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

八. 售后服务

1.质保期内非操作原因出现设备故障，卖方保证在接到需方通知1小时内反馈

处理意见，24小时内到达现场，并进行解决。其间发生的更换零部件费用、人工费、差旅费由卖方承担。

2.质保期外非操作原因出现设备故障，卖方保证在接到需方通知 24 小时内到

达现场，并进行解决。

3.卖方保证优质优价向买方提供备品备件。

4.卖方对设备提供终生售后服务。