设备安装步骤
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度可以按照以下步骤进行：
1. 提交设备安装需求：在设备安装前，需要向相关部门或
负责人提交设备安装需求，包括设备类型、数量、安装位
置等信息。
2. 确定设备安装方案：根据设备安装需求，制定设备安装
方案，包括设备布局、连接方式、安装工具等。
3. 安装设备：按照设备安装方案，进行设备的安装工作，
确保设备安装正确、牢固。
4. 连接设备：根据设备的功能和使用需求，连接设备所需
的电源、网络、信号线等。
5. 调试设备：安装完成后，对设备进行调试和测试，确保
设备能够正常工作，如有异常情况及时处理。
6. 编写设备安装记录：对设备的安装情况进行详细记录，
包括设备型号、数量、安装位置、连接方式、调试情况等。
7. 设备管理制度：建立设备管理制度，包括设备的购置、
领用、使用、维修等规定。
规定设备的责任人、使用权限、维护保养责任等。
8. 设备保养和维修：定期进行设备保养和维修，如更换零件、清洁设备、校准仪器等。
设备管理人员要及时记录维
护情况，并进行维修记录。
9. 设备报废处理：设备到达寿命或需要报废时，按照相关
规定进行报废处理，包括清理设备、注销资产等。
通过以上步骤的设备安装流程及管理制度，可以确保设备
的安装质量和管理效果。
大型设备安装流程的六个步骤
大型设备安装流程的六个步骤一、设备到货检查。
大型设备到啦，就像收到一个超级大的神秘包裹。
这时候得赶紧检查，看看设备有没有在运输途中磕着碰着。
外观得仔仔细细瞧，有没有划痕呀，有没有哪里变形啦。
再看看设备的型号对不对，可别辛辛苦苦等来的是个错误型号的家伙。
这就好比你满心期待一双红色高跟鞋，结果送来双蓝色的，那可不行呀。
同时呢，还要清点设备的配件，一个都不能少，就像吃套餐，少个薯条都觉得不完整呢。
二、基础准备。
基础准备就像是给设备盖房子打地基。
这个地方得平平整整的，尺寸还得符合设备的要求。
如果基础没做好，设备安上去就像在摇晃的船上盖房子，不稳当。
要根据设备的重量、震动情况等确定基础的深度和强度。
这就像给不同身材的人定制不同大小的椅子，要刚刚好才行。
而且在做基础的时候，还得考虑到排水、通风这些小细节呢，就像布置自己的小窝，得方方面面都照顾到。
三、设备搬运。
这可是个力气活。
大型设备又重又大，搬运的时候得小心翼翼。
就像搬一个超级大的蛋糕，不能把它弄塌了。
要选择合适的搬运工具，比如吊车呀，叉车呀。
搬运的路线也得提前规划好，哪里有障碍物，哪里比较狭窄，都得心里有数。
要是不小心磕到哪儿了，设备可能就会受伤，就像你不小心撞到桌子腿，腿也会疼呢。
四、设备定位。
设备到了安装的地方，就要给它找到准确的位置。
这个位置要符合设计要求，不能偏差太多。
就像把一幅画挂在墙上，挂歪了就不好看了。
要使用测量工具，精确地确定设备的坐标。
这时候大家都得打起精神，就像在玩一个很考验耐心和细心的游戏，一点点的偏差都可能影响设备以后的运行哦。
五、设备固定。
设备定位好了，就要把它牢牢固定住。
就像给调皮的小孩穿上安全带，不让它乱跑。
根据设备的类型，选择合适的固定方式，可能是螺栓固定，也可能是焊接。
固定的时候要保证牢固，不能松松垮垮的。
这就像系鞋带，系紧了才能保证鞋子不会掉。
六、设备调试。
设备安装好后，最后的大考验就是调试啦。
这就像给设备做一个全面的体检。
设备安装施工工序
设备安装施工工序设备安装施工工序是在工程建设中不可或缺的一环，它保证了设备的正确安装和正常运行。
以下是设备安装施工工序的详细介绍。
I. 前期准备工作在进行设备安装施工工序之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
这些准备工作主要包括：1. 设备安装方案的制定：根据工程要求和设备的特点，制定合理的安装方案，包括设备的布置、安装顺序等。
2. 材料和设备的准备：准备安装所需的材料、工具和设备，确保其质量合格，并按照施工计划进行调度和运输。
3. 施工人员的培训和组织：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相应的技术能力，并根据施工计划合理组织人力。
4. 施工现场的准备：清理施工现场，确保安装区域无障碍，并配备必要的安全设备和防护措施。
II. 安装工序的具体步骤设备安装施工工序通常包括以下几个步骤，每个步骤都需要按照工艺要求进行操作：1. 地基处理：根据设备类型和工程要求，对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
2. 设备基础的施工：根据设备基础图纸和设计要求，在地基上施工设备基础，包括基础的浇筑、固结和养护。
3. 设备安装：将设备按照安装方案进行吊装、定位和连接，确保其位置、高度和角度符合要求。
4. 管道连接：根据设备连接图纸和工程要求，进行管道的连接和密封，确保管道系统正常运行。
5. 电气布线：按照电气图纸和工程要求，进行电气设备的布线、接线和调试。
6. 系统调试和试运行：对设备进行系统调试，包括机械、电气和自动化系统的测试，确保设备正常运行。
7. 安装记录和验收：对设备安装的每一个环节进行记录，包括施工过程、材料使用和质量检查等，同时进行设备的验收和评估。
III. 安装施工的质量控制在设备安装施工工序中，质量控制是至关重要的，它直接影响到设备的安全运行和工程的质量。
以下是几个常用的质量控制措施：1. 施工方案的审核和审批：对设备安装方案进行专业的审核和审批，确保方案合理可行。
2. 施工过程的监督和检查：对施工过程进行全程监督和检查，及时发现和解决问题。
电器设备安装工序
电器设备安装工序电器设备在家庭和工作场所中发挥着重要的作用，因此正确的安装工序至关重要。
本文将详细介绍电器设备的安装工序，包括准备工作、安装步骤和安全注意事项。
1. 准备工作在开始安装电器设备之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保有足够的工具和材料，如螺丝刀、扳手、电缆等。
其次，要认真阅读安装说明书，了解设备的结构和安装要求。
另外，要检查电源和线路是否符合安装要求，必要时请联系专业电工进行检查和改造。
2. 安装步骤一般来说，电器设备的安装分为以下几个步骤：（1）安装支架或固定底座：根据设备的大小和重量，选择合适的支架或固定底座，在安装位置上进行固定。
（2）连接电源线：根据安装说明书的要求，正确地连接设备的电源线，注意接线的顺序和方法，确保接触良好。
（3）固定设备：将设备安装到支架或固定底座上，用螺丝将设备固定好，确保设备稳固可靠。
（4）连接其他部件：根据需要，连接设备的其他部件，如遥控器、传感器等，注意接口的对应和连接方式。
（5）测试设备：在安装完成后，进行设备的功能测试，检查设备是否正常运行，如有异常情况及时处理。
3. 安全注意事项在安装电器设备时，必须严格遵守以下安全注意事项：（1）切断电源：在安装和维修电器设备时，务必切断电源，避免发生意外触电事故。
（2）穿戴防护装备：在操作电器设备时，要穿戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
（3）按要求操作：严格按照安装说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
（4）注意防护措施：在安装过程中，要注意防护措施，避免设备掉落或其他意外情况发生。
总之，正确的电器设备安装工序对设备的正常运行和使用安全至关重要。
只有在认真准备、按照步骤进行并注意安全的情况下，才能保证设备的安装质量和使用效果。
希望本文的介绍对您有所帮助，谢谢！。
设备安装施工方案及步骤
一、前言设备安装施工是工程建设项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的正常运行和使用寿命。
为确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案及步骤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）熟悉设备技术资料，掌握设备性能、安装要求。
（3）检查施工场地，确保场地平整、干净、符合施工要求。
（4）准备施工工具、材料、设备，确保充足。
2. 施工步骤（1）设备搬运1）根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具。
2）在搬运过程中，注意保护设备，防止损坏。
3）将设备运至施工现场，按照设计要求摆放。
（2）设备基础处理1）检查基础是否符合设计要求，如不符合，需进行加固处理。
2）对基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
3）根据设备尺寸，在基础上划出安装位置，做好标记。
（3）设备安装1）按照设备技术资料，进行设备组装。
2）将设备放置在基础上，调整设备水平、垂直度。
3）连接设备各部件，确保连接牢固。
4）进行设备试运行，检查设备运行是否正常。
（4）设备调试1）根据设备技术要求，进行设备调试。
2）调整设备参数，确保设备性能达到设计要求。
3）对设备进行性能测试，确保设备运行稳定。
（5）设备验收1）检查设备安装质量，确保符合设计要求。
2）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
3）验收合格后，填写设备验收报告。
4）将设备移交使用单位。
三、注意事项1. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
4. 施工过程中，注意保护设备，防止损坏。
5. 遇到问题，及时沟通、解决。
四、总结设备安装施工是工程建设项目中的重要环节，本方案及步骤旨在确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强现场管理，确保工程顺利进行。
厨房设备安装的详细步骤
厨房设备安装的详细步骤1. 准备工作在开始安装之前，请确保以下准备工作已完成：- 确定设备的安装位置，并标记出设备的尺寸和接口位置。
- 确保设备的电源、水源、排水管等接口符合要求。
- 准备必要的工具和材料，如螺丝、螺母、密封胶等。
2. 设备搬运在搬运设备时，请务必注意安全，避免对设备造成损坏。
- 确保设备在搬运过程中平稳，避免摇晃或撞击。
- 使用适当的搬运工具，如吊车或叉车，确保设备安全地搬运到安装位置。
3. 设备安装根据设备的类型和品牌，安装步骤可能会有所不同。
以下是一般的安装步骤：3.1 设备定位- 根据之前标记的尺寸和接口位置，将设备放置在正确的位置。
- 使用水平仪和直尺检查设备是否水平，并进行调整。
3.2 固定设备- 使用螺丝和螺母将设备固定在安装位置，确保设备稳定。
- 使用密封胶填补设备与墙体之间的缝隙，确保密封。
3.3 连接管道- 根据设备的接口位置，连接电源、水源和排水管。
- 确保管道连接牢固，无泄漏。
3.4 安装配件- 根据设备的具体要求，安装相应的配件，如烤箱的烤盘、炉灶的炉头等。
4. 调试与检测设备安装完成后，需要进行调试和检测，以确保设备正常运行。
- 检查设备的所有接口是否连接正确，并进行紧固。
- 打开设备，进行试运行，检查设备的功能和性能是否正常。
- 检测电源、水源和排水管是否正常，无泄漏。
5. 清理和收尾完成调试和检测后，进行清理和收尾工作：- 清理安装现场，收拾工具和材料。
- 对设备进行最终的检查，确保一切正常。
- 与用户进行交接，解释设备的使用方法和注意事项。
6. 售后服务提供必要的售后服务，包括设备的维护、维修和更换零部件等服务。
- 提供详细的用户手册和操作指南，确保用户能够正确使用设备。
- 在设备出现问题时，及时响应并提供解决方案。
以上是厨房设备安装的详细步骤，希望能够帮助到您。
如有任何疑问，请随时联系我们的技术支持团队。
设备安装施工方案
设备安装施工方案
设备安装施工方案包括以下步骤：
1. 规划和设计：在进行设备安装之前，需要进行规划和设计工作。
这包括确定设备的
位置、布局和安装要求，并制定详细的施工计划。
2. 准备工作：在开始安装施工之前，需要进行准备工作。
这包括清理和准备工作区域，确保所需材料和工具齐全，并准备好所需的施工计划和文件。
3. 安装设备：根据设计和规划，按照施工计划逐步安装设备。
这包括安装设备的支架、框架和夹具，将设备连接到所需的管道、电缆和接口，确保设备的稳定性和安全性。
4. 联通设备：在安装设备之后，需要进行设备的联通工作。
这包括进行电气连接和调试、管道连接和测试，并确保设备能够正常运行。
5. 安全检查和测试：安装完成后，需要进行安全检查和测试工作，确保设备符合相关
安全标准和要求。
这包括检查设备的电气接地、绝缘和导电性能，进行设备的负载和
性能测试，并确保设备没有任何故障或漏洞。
6. 文件归档和整理：在安装施工完成后，需要整理和归档相关文件和记录。
这包括完
整的安装报告、设备手册和操作指南，以备将来参考和维护。
以上是设备安装施工方案的一般步骤，具体的方案可能会根据不同的设备类型和项目
要求进行调整和修改。
在进行设备安装施工之前，建议与专业的工程师或施工团队进
行详细的咨询和讨论，确保安全和效果。
大型设备安装流程的六个步骤
大型设备安装流程的六个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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设备安装步骤1、机械设备安装的一般程序（1）设备开箱与清点：在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。
（2）基础放线(设备定位)：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。
互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。
（3）设备基础检验：●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
●如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
●对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
●对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点在基础周围不少于均布的四点。
观测应定时并应直到基础基本稳定为止。
观测期间应有详细记录。
对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验，而只在设备试运转时进行基础的沉降观测。
（4）设备就位：设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。
一台重量大、体积大、安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的。
对于解体设备、应先将设备底座就位。
（4）精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。
是安装工程质量的重要指标。
它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。
精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。
调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。
（5）设备固定：除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。
尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。
对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。
（6）拆卸、清洗与装配：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。
设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度，确定装配方法、准备好工器具和材料。
对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。
清洗零部件并涂润滑油(脂)：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外)，这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。
组合件的装配：先从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。
部件的装配：由组件装配成部件。
总装配：由部件进行总装配，先主机后辅机。
（7）润滑与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件。
润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂选择合理，质量要符合要求，设备用油和润滑剂的加入量要适当。
（8）调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。
（9）工程验收：设备试运转合格后，应及时办理工程验收。
2、影响设备安装精度的因素及安装精度的控制方法影响设备安装精度的因素●基础的施工质量(精度)：包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。
●垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。
●设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。
安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。
●散装设备的装配精度；包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
●测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
●设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。
因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。
●温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)，尤其是大型、精密设备。
●操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。
安装精度的控制方法提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手，尤其要强调入的作用，应选派具有相应技术水平的人员去从事相应的工作，采用适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和适当精度的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。
安装精度的控制方法有下列几点；●尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
●根据设备的设计精度和结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。
采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过大的安装累计误差。
●选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被被检测设备的精度要求相适应。
●必要时选用修配法：修配法是对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。
这种方法是在调整法解决不了时才使用。
●合理确定偏差及其方向：设备安装时允许有一定的偏差，如果安装精度在允许范围之内，则设备安装为合格。
但有些偏差有方向性，这在设备技术文件中一般有规定。
当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：有利于抵消设备附属件安装后重量的影响，有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响，有利于抵消摩擦面间油膜的影响，设备精度偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工作，对于一种偏差方向，往往要考虑多种因素，应以主要因素来确定安装精度的偏差方向。
3、电梯施工技术施工现场电梯工程是把制造厂未经组合的整台电梯散件，在建筑工程提供符合要求的条件下组合起来，成为满足功能要求的整体设备。
因此可以认为电梯工程是设备制造的继续。
特种设备监察条例中规定，制造单位要对安装组合后的校验和调试结果负责。
由于电梯工程在高且深的井道内作业，每层在层门安装前留下较大的门洞，这个情况给作业人员或其他闲杂人员存有高空坠落的危险；井道内作业有立体交叉现象，所以制订防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要。
施工程序：●书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门。
●对电梯井道土建工程进行检测鉴定，以确定其形位尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求。
●对层门的预留孔洞设置防护栏杆，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。
●井道放基准线后安装导轨等。
●机房设备安装，井道内配管配线。
●轿厢组装后安装层门等相关附件。
●通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。
●整理各项记录，准备申报准用。
电梯施工管理要求(1)如总承包单位实施设备(电梯)采购供应并监造，选择的制造商应是经国务院特种设备安全监督管理部门许可的制造商，招标采购时，仅有许可证明的制造商才能人围。
(2)电梯安装前，开箱检验进场验收时，不论是自行采购的，还是建设单位提供的，除了核对规格型号、部件附件数量、进行外观检查等常规的检验外，不可忽视的是要核验电梯本体及其安全附件、安全保护装置的生产许可证明，证明可能是书面文件也可能是标示在铭牌上的许可证编号。
同时对电梯出厂的随带文件进行点验，主要包括：附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等。
(3)电梯安装单位能否施工，同样要获得国务院特种设备安全监督管理部门的许可，因而工程总承包单位需要选择电梯安装专业分承包单位时，也仅能在许可的单位中遴选。
许可的单位包括制造单位(经许可安装)或者制造单位通过合同委托同意的取得许可的单位。
(4)电梯安装开工前应以书面文件形式告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，否则不能施工。
(5)电梯安装必须严格遵守安全技术规范要求，接受制造单位的指导和监控。
安装结束经自检后，由制造单位检验和调试，并将检验和调试的结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构要求进行监督检验。
只有监督检验合格的电梯才能交付使用。
(6)电梯安装竣工验收后30天内，施工单位将有关技术资料移交使用单位，由使用单位将技术资料存人该单位的特种设备安全技术档案。
(7)电梯安装单位要保持相适应的专业技术人员和技术工人，这些人员要经培训合格后方可上岗；也要保持施工机械和检测仪器仪表的能力，使之处于完好有效状态。
同时要在实施安装中检查各项管理制度的有效性，防止失效。
(8)电梯的制造和安装许可不是终身制的，是动态变化的，所以订货或遴选施工队伍时，要注意收集信息，防止失误。
4、设备管理（1）设备监造设备制造质量好坏，不但会影响安装的质量，而且直接影响产品的加工精度，从而影响使用功能，尤其在机电安装工程包括设备成套交钥匙总承包的项目中，是一个非常重要、非常关键的环节。
设备在工程总价占比重大，设备质量的不合格可能会造成重大经济损失。
因此，必须对设备进行监造控制，制造完工后进行检验、验收。
(1)设备监造的主要技术要点编制设备监造大纲，制订监造计划，包括包装、储运、发运技术要点等。
(2)设监造的主要技术内容●根据设备运行可靠性的作用确定设备分类并列出清单，按设备在生产过程中的作用，一般分为三类：一类设备是它的失效将立刻中止生产过程的设备；二类设备是虽不会立刻中止生产过程，但只有经过切换或启动才能恢复生产过程；三类设备是不属于以上两种设备类者。
●按设备的类别，即重要性和特性，对不同类别的设备分别进行制造车间的验证，包括监造、出厂试验验收、中间加强监督等。
●设备监造的质量监督和质量保证体系，设备监造是一个监督过程，它涉及整个设备的设计和制造过程，验证设备设计、制造中的重要质量特性与订货合同以及规定的适用标准、图纸和专业守则等的符合性。