带肋塑料模板与叠合板在工业化项目中应用
带肋塑料组合模板施工工法(2)
带肋塑料组合模板施工工法带肋塑料组合模板施工工法一、前言带肋塑料组合模板是一种新型的建筑施工模板，具有重量轻、耐久性强、方便拆装的特点。
它是通过将钢筋网固定在塑料模板上，然后将混凝土浇筑而成的。
本文将介绍带肋塑料组合模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点带肋塑料组合模板施工工法具有以下特点：1. 重量轻：带肋塑料模板相比传统木质模板更加轻便，方便运输和拆装，减少了劳动强度。
2. 耐久性强：带肋塑料模板采用高强度塑料材料制造，具有耐候性好、抗震抗压性能强的特点，使用寿命长。
3. 方便拆装：带肋塑料模板的拆装速度快，可以节省施工时间，提高工作效率。
4. 可回收利用：带肋塑料模板可以多次使用，减少了建筑垃圾的产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围带肋塑料组合模板适用于各种建筑结构的施工，包括居民楼、商业建筑、工业厂房等。
它可以满足不同施工需求，并能适应各种复杂的施工环境。
四、工艺原理带肋塑料组合模板的施工工法是基于以下原理：1. 带肋塑料模板的使用可以减少模板体积，降低模板重量，提高施工效率。
2. 钢筋网的加入可以增加混凝土的抗震性能和抗压性能。
3. 使用带肋塑料模板可以降低施工成本，减少材料浪费，提高施工质量。
五、施工工艺带肋塑料组合模板施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 模板制作：根据设计要求，预先制作带肋塑料模板，并将钢筋网固定在上面。
2. 模板安装：将带肋塑料模板按照设计要求进行安装，并进行调整和校正。
3. 混凝土浇筑：准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑和振实。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护保护措施，保证混凝土强度和稳定性。
六、劳动组织带肋塑料组合模板施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工与协作、施工进度的控制、材料的供应与管理等。
同时，需要在施工中确保施工人员的安全。
装配式带肋塑料模板
装配式带肋塑料模板装配式带肋塑料模板是一种新型的施工模板，其背景和意义如下：传统的施工模板使用木材或钢材制成，但存在一些问题，如重量大、加工复杂、易受潮变形等。
因此，需要一种更轻便、易加工、耐用的施工模板。
装配式带肋塑料模板采用高强度塑料材料制成，具有轻质、坚固、耐用的特点。
相比传统模板，它更容易搬运和安装，且使用寿命更长。
这种模板采用带肋结构设计，可以增强其刚性和抗弯强度，提高模板的承载能力。
它能够满足对模板的高强度要求，适用于各种建筑工程。
装配式带肋塑料模板具有可重复使用的特点，可以减少资源浪费，降低施工成本，并对环境友好。
通过使用装配式带肋塑料模板，可以提高施工效率，减少劳动力和时间成本，并且能够满足不同建筑工程的要求。
因此，背景和意义上，装配式带肋塑料模板是一项具有重要意义和应用价值的技术创新。
装配式带肋塑料模板是一种先进的建筑模板材料，具有以下结构和特点：装配式设计：该模板采用装配式设计，可以快速和方便地安装和拆卸。
它由多个模块组成，这些模块可以简单地组合在一起，形成一个稳定而坚固的结构。
装配式设计使得模板的安装过程更加高效，节省了时间和人力成本。
装配式设计：该模板采用装配式设计，可以快速和方便地安装和拆卸。
它由多个模块组成，这些模块可以简单地组合在一起，形成一个稳定而坚固的结构。
装配式设计使得模板的安装过程更加高效，节省了时间和人力成本。
带肋结构：该模板的表面具有坚固的肋骨结构，这些肋骨可以增强模板的承载能力和稳定性。
带肋结构使得模板能够承受更大的重量和压力，并且不容易变形或破损。
这种特点使得装配式带肋塑料模板在建筑工程中能够有效地支撑混凝土浇筑和其他施工过程。
带肋结构：该模板的表面具有坚固的肋骨结构，这些肋骨可以增强模板的承载能力和稳定性。
带肋结构使得模板能够承受更大的重量和压力，并且不容易变形或破损。
这种特点使得装配式带肋塑料模板在建筑工程中能够有效地支撑混凝土浇筑和其他施工过程。
塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用
塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用
塑料模壳是一种新型的建筑模板材料，它具有重量轻、结构合理、易拆卸、重复使用、施工速度快等优点，因此在工业厂房快速
施工中得到了广泛的应用。
首先，塑料模壳使用方便，施工速度快。
与传统的木模板相比，塑料模壳更加轻便，安装和拆卸更加方便快捷，大幅缩短了施工周期，提高了工程效率。
在工业厂房建筑中，施工速度的快速完成，
也是提高资金效益和企业效益的重要手段之一。
其次，塑料模壳材料的环保性更高。
传统的木模板所使用的木
材都来自森林资源，且多需进行消毒等处理，会对环境造成一定的
负面影响，而塑料模壳材料是由聚丙烯等环保材料制成，不但自身
材料具有无毒、无味、可回收等特点，而且在施工过程中也不会对
环境带来污染和危害，符合现代建筑绿色环保的发展方向。
此外，塑料模壳具有强度高、耐用性强的特点。
由于采用了高
强度的聚丙烯等材料，塑料模壳的强度非常高，能够承受较大的荷
载和震动，保证了施工质量的稳定性。
而且，在正常施工操作下，
塑料模板的寿命长、耐用性好，可重复使用多次，降低了施工成本，同时又不会产生大量的废弃物料。
总体来看，塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用具有明显的
优势，能够极大地提高施工效率和施工质量，同时还具有环保性能
和经济性效益。
因此，未来的企业在进行工业厂房建设时，可适当
地考虑使用塑料模壳作为模板材料，从而在实践中实现更好的建筑
效果。
1。
塑料模壳在密肋楼盖施工中的应用分析
塑料模壳在密肋楼盖施工中的应用分析发布时间：2022-09-26T06:32:44.569Z 来源：《建筑创作》2022年第5期作者：刘帅杨绍康李建佑王馨浩[导读] 社会的进步也推动着建筑企业的发展，施工工艺不断更新，工程质量日渐提高。
刘帅杨绍康李建佑王馨浩中建八局第四建设有限公司摘要:社会的进步也推动着建筑企业的发展，施工工艺不断更新，工程质量日渐提高。
塑料模壳是一种新型的施工工艺，作为新型拼装整体模壳，可以利用聚丙烯材料，借助一次冷压成型技术，处理拼装壳出现的不平整、漏浆等问题，可以发挥最佳应用性能。
文本阐述了密肋楼盖的特点，而后分析了塑料模壳在密肋楼板施工中应做好的准备，最后对塑料模壳在密肋楼盖施工的应用进行了探究，希望能对建筑工程的施工作业提供一定帮助。
关键词:密肋楼盖；塑料模壳；建筑施工前言:建筑行业依然处于高速发展阶段，建筑企业为了提高自身的施工质量与施工效率，在施工工艺方面不断的进行更新，塑料模壳便是其中的一种。
塑料模壳应用于很大高层建筑或者多层大型建筑中，在各方面都展现出较好的性能，与以往惯用的施工工艺相比较，还具有着很高的经济性，因此受到了建筑企业的一众好评。
下文以密肋楼盖在地下车库顶板的应用为例。
1.密肋楼盖的特点肋距小于等于1.5米的单向或者双向肋形楼盖成为密肋楼盖，它在建筑中有着较多的优点。
适用范围较广，它在跨度大、荷载大、空间大的高层建筑中多有使用，比如说办公楼、教学楼、展览馆等规模的建筑，另外在一些多层的车库、厂房中也常有使用。
对于大空间的单层民用和工业建筑的屋盖也是经济适用，因此其适用范围比较大的；节省材料，和建筑工程中惯用的楼板相比较，可以节省下三分之一左右的钢筋材料与混凝土等；经济投入低，它可以降低3成到4成的楼板造价；性能较强，与以往所使用的无梁楼板等相对比，在刚度与变形、抗震方面完全胜出；施工快、操作简单，密肋模壳是定型模板，搭配上工具式支撑系统，操作很是便利，施工人员能够快速掌握施工技巧，并且不需要专业的木模技术工人，在完成混凝土浇灌后，与现浇筑部分共同受力后拆除，施工效率高，通常情况下4~6天即可构建一层密肋楼板；形状符合需求，在密肋楼盖肋距超过一米后，外形看上去就很新颖，可以满足公共建筑的外形设计需求，可以不吊顶，并且还可略微降低层高节省建筑材料，对于多层建筑而言更有利；降低层高和建筑自重，由于减少了楼板混凝土灌注量，使得楼板的重量大大降低。
新型塑料建筑模板在建筑工程中的应用探究
摘要：国内出现一种粉色或浅蓝色塑料模板，这种模板可以多次周转使用（比普通胶合板周转次数多达10倍以上），旧模板清理干净、粉碎后可以重新回炉再次生产出同类型模板，减少木材使用量，响应国家绿色施工号召。
关键词：新型塑料建筑模板；建筑工程；应用
引言
众所周知，建筑模板在建筑物中至关重要，它的总成本在工程造价中相对较高，建设周期占总工期的一半，模板选择的好坏关系到工程项目的总成本、总质量，对其外观结构呈决定性作用。新型塑料模板在我国的应用仍处于探索期，塑料建筑模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上，坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求，其使用的各种规章规范有待进一步完善。
1塑料建筑模板类别
1.1PVC建筑塑模板
①有类似木材的二次加工性：可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定；
②光洁度、平整度、承重度、抗冲击度（试验在12m高度扔下整张3m2，重23kg的板材，着地后无破损、无变形）、抗变形度、抗氧化度、握钉力强（钉不碎、不裂、不炸）、拉伸、抗断裂弯曲、弯曲变形应力等性能都优于其他类模板；具有整体强度高、75℃内可正常使用）；
③可露天摆放（耐候性强）、抗菌性强、防雾性强、具备防腐蚀、防潮湿性能，不必特殊防护（特别适用于高层、地下工程和潮湿环境中使用）、防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保温；
④支拆模轻便，施工操作及搬运安全可靠，劳动强度低、节约人工、施工效率高。
1.2组合式带肋塑料（PC）模板
1）组合式带肋塑料模板可在地面直接拼接，然后进行整块安装，减少了拼接缝时间；模板一次安装后，大部分板块不需要拆分，清理后直接倒运至下一施工段，安装时方便快捷。
带肋预应力叠合板在钢结构工程中的应用
作 者 简 介 ： 建 伟 （９ ２ ） 男 ， 南 驻 马 店 人 ， 教 授 ， 士 ，— ａｌ 岳 １７ 一 ， 河 副 博 ｅ ｍ ｉ ： ｙ ｅｎ ２ ． Ｉ ｊ ｈ ＠１６Ｃ Ｔ ｗ ＯＩ ．
３３ 轻质 管与 管线 相交 的处理措施 ．
贴轻 质管进行 ， 以免烧 出孔洞 。 若轻 质管表面 出现破损 应及 时修补 ， 当破 损面积 超过 总表面 积的３ ％Ｈ ， ０ Ｊ 应更 ， －
ｔ ｕ ｈ ｏｔｍ ｐａｅ ａ ｄ ｏ ｏ ｉ ｓａ ｓ ａ ｅ ｉｈ ｒ ｅ ｉｔｎ ｅ ｏ ｅ ｄｎ ， ｃ ａ ｋ ｅ ｉｔｎ ｅ ，ｈ ｒ ｐ ｒｏ ｏ ｒ ｇ ｂ ｔ ｏ ｏ ｌｔｓ ｎ ｃ ｍｐ ｓｔ ｌｂ ｈ ｖ ｈ ｅ ｒ ｓｓａ ｃ ｔ ｂ ｎ ｉ ｇ ｒ ｃ ｒ ｓｓａ ｃ ｓ ｏｔ ｅ ｉｄ ｆ ｅ ｇ
换 成 完好的轻 质管 。 浇筑混 凝土时 必须搭设马 道 ， 避免 直接在轻 质管 上作 业 。
轻 质管施 工对 电线 管的铺 设要求是 有轻质 管处 电
线管应 尽量横平 竖直铺放 。 若横 向为 垂直轻质管 ， 应尽
量走两 端实心 区或两道管 的衔接处 ．个别 无法 实施者 可在轻 质管上局部 开槽 ， 为线 管 留出通道 ， 后对 轻质 然 管开槽处 进行修补加 强 （ ） 图５ 。
ｌ ｏ ｅ ｉｎ． ｆｏ ｒ ｄ ｓｇ
Ｋｅ ｒ ｓ ｒｃ ｓ ｏ ｏ ｉ ｌｂ ｗｉ ｔｏ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ：ｐ ｅ ａ ｔｃ ｍｐ ｓｔ ｓａ ｔ ｒ ｕ ｈ； ｓｅ ｌｓｒ ｃｕ ｅ ｌｏ ｒ ｅ ｈ ｔｅ ｔｕ ｔ ｒ；ｆ ｏ
叠 合板是 在底部 采 用预制 构件 ｆ 预应 力或 非预 应 力）上部现 浇混 凝土 ， ， 二者共 同形成 整 体 的受 力结 构 。
预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法
预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法一、前言预制带肋底板混凝土叠合空心楼板施工工法是一种高效、快速的楼板施工方法，通过预制带肋底板和混凝土叠合空心楼板的结合，可以大幅提升施工速度和质量。
本文将对该工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高效快速：预制带肋底板可以在工厂进行预制，避免了现场大量的板模施工，缩短了工期。
2. 轻质节材：混凝土叠合空心楼板采用轻质骨料，减少了结构荷载，降低了建筑物自重。
3. 强度高：带肋底板通过预制工艺，具有良好的抗弯能力，使整个楼板结构更加稳定。
4. 隔声隔热：叠合空心楼板中的空心区域可以用于铺设隔音隔热材料，提供良好的隔声和隔热效果。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，尤其适用于大跨度、高层建筑。
如办公楼、商业综合体、工业厂房等。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 预制带肋底板：通过工厂预制带肋底板，提高施工效率和产品质量。
2. 叠合空心楼板：使用叠合空心楼板进行楼层施工，减轻楼板自重，并提供隔声隔热效果。
3. 配置衔接：预制带肋底板与叠合空心楼板通过链接件进行衔接，确保结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 预制带肋底板制造：在工厂中，按照设计要求制造带肋底板，包括钢筋配置和施工品质控制。
2. 准备施工现场：按照设计图纸和施工计划准备工地，并安装必要的支撑和安全设施。
3. 安装连接件和定位：在楼板支撑梁上安装连接件，并对带肋底板进行定位准备。
4. 安装带肋底板：通过起重机将预制好的带肋底板安装到支撑梁上，并做好固定工作。
5. 浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土注入到叠合空心楼板的空腔中，并进行充实和抹平。
6. 等待固化：等待混凝土固化和强度达到要求后，可以进行后续工序的施工。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，包括工地现场管理人员、搬运人员、技术人员和安全人员等。
确保施工工艺按照要求进行，并保证施工质量和安全。
带肋预应力叠合板在钢结构工程中的应用
带肋预应力叠合板在钢结构工程中的应用【摘要】钢结构工程是当前最为常见的一种工程项目，在该工程施工过程中，施工人员采用了预应力带肋叠合板，从而有效的降低了该工程的成本，提高了该工程的经济效益与社会效益。
预应力带肋叠合板因具有施工简便、抗剪能力强等特点被广泛的应用在工程中，这是当前钢结构工程设计的最新办法之一。
本文结合某工程为例，主要分析了预应力带肋叠合板在钢结构工程中的应用。
【关键词】预应力带肋叠合板；钢结构；楼盖在钢结构工程中采用叠合板的施工手法是：在工程的底部采用预制构件，然后在工程的上部进行混凝土的浇筑，从而形成一个较为完整的受力结构。
在钢结构中，叠合板的运用能够有效的缩短工程的施工周期、缩小施工范围。
这种材料具有稳定性强、整体性能好等优点。
也就是说该材料既能够运用在预制装配式结构当中，也能够运用在现浇混凝土结构当中。
过去的叠合板的底板是矩形断面，那么这种材料就相对比较重，在施工过程中施工人员就需要对其增设一个支撑，这种施工方式既增加了施工的成本，还延长了施工的工期，不利于工程顺利的完成；在预应力带肋叠合板在施工过程中具有刚度大、承载能力较好的特点，并且在施工过程中极为简便，在当前的建筑钢结构工程中得到了广泛的应用。
为了保证叠合板新浇筑的混凝土与既有的混凝土结构形成一个整体，那么我们可以适当的增加叠合板的抗剪强度。
通过对过去的叠合板进行试验与分析，结果表明，如果施工人员对粗糙面进行合理的养护，同样可以使叠合板具有较高的抗剪强度。
本文将这种叠合板与预应力带肋叠合板进行比较与分析，并且详细阐述了这种预应力带肋叠合板在钢结构工程中的应用，以供同行参考。
1 单向带肋叠合板试验在将带肋叠合板运用在钢结构工程之前，我们需要对这种叠合板的受力结构以及变性特点进行全面的分析，并对单向带肋叠合板进行多次试验。
如果叠合板的跨中挠度达到了lo/50时，那么叠合板的跨中截面的理论值可以通过混凝土以及钢筋屈服的强度计算得到。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
确认结果
非要因
六、要因确认
确认时间
2019年4月
末端因素3：管理人员责任心不强
确认地点
施工现场
确认人
确认标准 现场管理人员积极主动对施工过，能有效实现过程的动态管理
确认过程
分公司技术质量部部长XX在开工前对项目部技术人员进行统 一的开工交底和技术培训，传达公司的奖惩管理制度，让每位技 术质量管理人员掌握工作的要点。根据公司要求的实测实量、关 键工序验收等方式，加强质量检查，形成一套完整的管理规程。
小组成员利用头脑风暴法对存在的问题就行了全面的分析和研究，从人工、材料、机械、工
法、作业环境等五个方面对关于影响塑料模板+叠合板施工梁、柱截面尺寸偏差过大的原因进行分
析。
人
机
环
工人技能薄弱 交底培训不彻底
管理人员责任心不强
吊装机械选用不当
温度变化对塑模影响
塑料模板尺寸偏差 预制构件成品质量
料
塑料模板梁柱拼装、加固顺序不合理 预制构件吊装方式不合理
齿轮图
非要因
XX XX
队伍 选择
教育 培训
上岗 作业
六、要因确认
确认时间 确认标准 确认过程
末端因素2：交底培训不彻底
2019年4月 确认地点 项目部会议室
确认人
XX XX
技术交底资料有针对性，逐层交底落实到操作工人
本工程塑料模板+叠合本的运用的新颖性确定了工艺的复杂和施工难度较大；技术负责人 XX检查了对班组的技术交底落实情况，发现现场部分工人尤其是新进工人对待新工艺仍 按以往经验施工。交底不全面、不详细， 将会造成梁柱截面尺寸偏差。通过对班组新进 作业人员再次进行交底，交底率达到100%；同时在现场作业施工时进行现场交底，能有 效降低因交底不彻底带来的负面影响。
日期：
序号
姓名
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
15
小组成员平均接受TQC知识教育60小时以上
制表：
QC小组成员情况表 行政职务
分公司总工程师 集团设计中心总工 分公司工业化项目负责人 分公司技术质量部部长
项目经理 技术负责 质量员 施工员 安装施工员 安全员 构件厂技术人员 塑料模板厂技术人员 钢筋班长
一、工程概况
一、QC小组概况及活动情况
小组名称 课题名称 成立日期 活动时间 小组人数
制表：
某工程21#项目预塑QC小组
带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用
2019年3月15日
课题注册标号
2019年3月~2018年1月
活动次数
15
TQC受教育时间
60h
出勤率
审核：
ZJJGQC17-06 12 95%以上
现场关键工序验收记录照片
确认结果
非要因
XX XX XX
六、要因确认
确认时间
确认标准 确认过程
2019年4月
末端因素4：吊装机械选用不当
确认地点
项目部会议室 确认人
XX XX
选用覆盖吊装区域、满足吊装重量要求的机械
选用不合适的机械，将增加吊装难度，大大增加吊装时间。不能有序完成吊装，对支模体系产生形变 ，影响梁柱截面尺寸的控制。项目部技术负责人通过编制塔吊的专项施工方案，计算吊装的距离以及 预制构件重量，选用满足吊装要求的QTZ160型塔吊。分公司总工方案进行审核审批。
常规模板支撑体系、施工方法不能高效完成装配式建筑施工和 体现建筑工业化的优势。为了提高劳动生产力和节约资源，提高建 筑工业化，我司通过芜湖万科海上传奇项目、上府二期项目等多个 工程的实践，采用将剪力墙、梁及局部过梁采用塑料模板一次性支 设到位。
本项目在塑料模板的基础上结合叠合楼板，最后浇筑墙、梁及 楼盖叠合层混凝土的建造方式。
审核：
指导QC活动 信息分析、协调 负责施工安全
小组分工
深化设计 协调策划 协调策划
对策制定、组织实施
质量管控、信息搜集 现场协调 现场协调
负责构件技术质量 负责塑模技术质量 现场实施
日期：
三、选择课题
课题名称：带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用
选题理由：我国现阶段高层建筑绝大部分采用剪力墙结构体系。 在经历木模、钢模、铝模的技术革新后，模板材料的选用虽然有了 显著进步，但还是存在资料浪费严重，机械化程度不高等问题。经 过对多个使用叠合板的工程项目实地调查，依旧普遍存在采用普通 木模+钢管扣件式脚手架支撑体系。
工业化
创新
高效
节能
环保
节材
四、制定目标
定性目标：带肋塑料模板+叠合板在工业化项目中应用后，现场结构质量控制在允许范围内， 符合设计和规范，质量达到优良标准。
定量目标：梁、柱截面尺寸允许偏差控制在±5mm,合格率达到95%以上。
五、原因分析
根据现场项目的实地勘察和统计分析资料，分公司总工XX于2019年4月16日组织小组成员及相 关施工人员召开了“关于影响塑料模板+叠合板施工梁柱截面尺寸偏差过大的原因分析”会议。
支撑体系不合理 法
六、要因确认
确认时间 确认标准 确认过程
确认结果
末端因素1：工人技能薄弱
2019年4月 确认地点 项目部会议室
确认人
作业班组需专业团队，理论和实操考核合格
分公司及项目部考察已运用塑料模板的工程项目，邀请有塑料模板 作业经验的施工队伍进场 队伍选择。教育培训现场建立了健全 的教育培训制度，加强对职上岗作业工的教育培训，未经教育培训 或考核不合格的人员不得上岗作业。查阅培训资料，发现作业人员 的培训率达到100%。
带肋塑料模板与叠合板 在工业化项目中应用
讲师：
时间：
一、工程概况
工程地点及周边环境：某工程21#楼项目建设地址位于长兴县的老城中心区域原老剧院地块. 建筑面积为14572.54平方米；地上12层共12491.93平方米，地下一层共2081.61平方米。结 构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度，地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一 级，属二类高层公共建筑，设计使用年限为50年。 本工程PC体系为装配整体式混凝土框剪结构。PC构件范围为:二层至十二层楼板； ±0.000以上楼梯板。 塑料模板的施工运用范围主楼四层至十二层。整个项目预制率达到20%，实现了建筑工艺化及 十项新技术的应用。
确认结果
非要因
六、要因确认
确认时间
末端因素5：塑料模板梁柱拼装、加固顺序不合理
2019年4月 确认地点
项目部会议室 确认人
XX XX
确认标准 确认过程
合理的拼装加固顺序，减少梁柱的截面尺寸偏差 塑模+叠合板的施工范围4至12层，不合理的柱梁拼装加固顺序方案会让梁柱偏位扭曲。
确认结果
要因