5设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造、和报废制度
设备全生命周期管理制度和管理流程
设备全生命周期管理制度1.目的传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段，具有相当的局限性。
现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。
购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。
为了规范公司的设备管理，以设备可靠性的角度为出发点，降低设备故障率，使设备稳定可靠地运行，从而保障生产地顺利进行，本厂依据《企业安全生产标准化基本规范》以及相关设备管理经验，特制订本制度。
2.范围本制度适用于本厂所属各部室、车间、班组。
3.内容设备的全生命周期包含三个方面：一是在三维空间上的全生命周期管理；二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色；三是全生命周期的费用管理。
本制度以安全生产的角度着重规定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。
3.1 三维空间管理三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和功能维，加上全生命周期本身的时间维，就形成四维系统，空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成（部件），直到零件，由表及里，步步深入，涉及空间维上的各个要素。
资源维是涉及与设备相关各种资源，包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要素，这都是设备和管理上不可或缺的资源要素。
功能维指管理功能，即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容，这也是广义的PDCA循环过程。
从这种意义上说，设备管理是典型的系统工程。
因而，三维空间管理需要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面：3.1.1 车间生产环境应保持整洁，无大面积积水、积料，落实“5S”。
3.1.2 生产设备应做到“定置管理”，用统一定制线明确。
3.1.3 生产设备应标明设备责任人，设备的责任人负责对设备进行日常维护、检修。
3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究，符合生产作业需求的方予以采购。
3.1.5 设备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训，合格后持证上岗。
3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”，有效控制设备性能劣化。
(十二)设备(包括应急救援器材)安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度
设备(包括应急救援器材)安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度（一）、设备安全管理及应急救援器材1. 设备(包括应急救援器材)安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度。
2. 设备管理档案,包括生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案证(实行登记备案的产品)、产品说明书、图纸、设备运转记录、验收记录、大修(改造)记录,定人定机持证上岗等。
3 . 机械设备、施工机具及配件、安全防护用具必须设专人管理。
4. 设备购置。
符合国家现行标准,应当选用国家、省推荐(登记备案)的产品,必须具有生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案证(实行登记备案的产品),产品说明书等相关材料。
5 . 设备租赁。
租赁的机械设备、施工机具及配件、安全防护用具必须具有生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案证(实行登记备案的产品),产品说明书等相关材料。
6.应急领导小组应配备下列救援器材：1）疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；3）照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；4）通讯器材：电话、、对讲机、报警器；5）交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用（二）、大型设备安装（拆除）验收检测安全控制1 . 施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的安装、拆卸必须由具有相应资质并取得安全生产许可证的单位承担,作业人员必须持证上岗。
2 . 施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸前安装拆卸方案审批(审查)手续完备,安全技术交底已经有关人员签字、安全施工措施已落实。
3 .施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸施工现场危险部位必须设置符合国家标准的安全警式标志。
作业过程中必须安排专职安全员进行现场安全监控和管理。
4 .施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕必须经有关单位(施工总承包单位、分包单位、出租单位、安装单位和工程监理单位)共同验收。
特种设备安全管理办法
特种设备安全管理办法第一章总则第一条根据国家《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令、549号令）和有关规程、标准规范及铁道部安全规定，为进一步加强全局特种设备安全管理工作，防止和减少生产安全事故的发生，切实保障铁路运输安全生产，特制定本办法。
第二条路局特种设备安全管理的总体要求是：以强化特种设备源头管理、过程控制为手段，以落实特种设备质量和人员素质达标为保证，建立“使用单位负责、设备部门管理、检验单位把关、安监部门监督检查”的安全管理体系，严格工作程序，加强日常安全监督检查，逐步提高管理水平，确保特种设备安全运行。
第三条本办法所指的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
具体设备参照国家《特种设备目录》（国质检锅〔2004〕31号）确定。
第四条特种设备安全管理系指按国家法规规定，对特种设备购置、更新、安装、改造、维修、使用、保养、检验、报废和事故处理等环节，实施全面的环节管理、过程控制。
第五条本办法适用于局管内各单位、多经企业生产经营单位等。
第二章安全管理机构及职责第六条全局特种设备安全管理在路局安全生产委员会领导下，实行逐级负责、分工负责、系统负责、岗位负责制，路局物资部门负责全局特种设备的综合管理；路局安监部门负责全局特种设备的监督检查；路局职教部门负责全局特种设备作业人员培训教育、持证上岗工作的组织落实；路局计划和财务部门负责特种设备更新改造和修理费用的落实；各业务部门负责本系统特种设备安全运行管理和日常使用、维修、保养等基础管理工作的指导、检查、考核；各基层单位对本单位使用的特种设备全部管理工作负责。
第七条路局特种设备安全管理的职责是：1．认真贯彻国家、铁道部有关特种设备安全法规、文件、规程及规则，并制定具体安全管理办法及相关安全质量检查考核标准。
2．建立全局特种设备台账并根据动态及时更新。
机械设备的处理与报废制度
机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后，需要进行处理和报废。
处理与报废机械设备有其专门制度，保证工作的顺利进行和安全进行。
本文将探讨机械设备的处理与报废制度。
一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中，需要定期进行检查和保养。
定期检查可以发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换。
保养设备能够延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。
2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时，需要进行维修和翻新。
维修可以修复设备的故障部件，保证设备能够正常工作。
翻新则是对设备进行全面的检修和更新，使设备的功能和性能得到提升。
3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时，需要合理处理设备的废弃物。
废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。
废弃物可以进行分类，部分可进行回收利用，减少对环境的污染。
4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备，可以考虑进行二次利用。
二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。
通过二次利用，可以延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
5. 转让和出售设备在设备处理中，可以选择将设备进行转让或出售。
转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业，减少浪费和资源的消耗。
同时，还可以通过出售设备获得一定的经济回报。
6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备，需要进行销毁和报废。
销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏，避免设备被再次利用。
报废设备则需要按照相关规定进行处理，以避免对环境造成污染。
二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时，需要进行报废。
报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定，以确保设备能够正常工作。
2. 编制报废计划在确定设备需要报废后，应编制报废计划。
报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。
报废计划需要经过相关部门的审批和确认，以确保设备的报废工作有序进行。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文生产设备设施是企业正常运转的重要保障，对其进行安全检测、维护及报废管理具有重要意义。
为了确保企业生产设备设施的安全运行，制定一套完善的管理制度是必不可少的。
以下是关于生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度的范文。
一、安全检测（一）定期检查：企业应制定生产设备设施的定期检查计划，并明确检查的时间节点和检查内容。
在规定的时间内，进行设备设施的全面检测，包括机械设备的运行状态、电器设备的绝缘情况、防火防爆设备的可靠性以及安全防护装置的功能等。
（二）临时检查：除了定期检查外，企业还应当根据需要进行临时检查。
当设备设施出现异常情况，或者有员工提出安全隐患时，应立即进行临时检查，及时发现并解决问题。
（三）检查记录：每次检查都应有详细的检查记录，包括检查的时间、检查的内容、存在的问题以及采取的措施等。
检查记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
二、维护管理（一）保养计划：企业应制定设备设施的定期维护计划，并明确维护的时间节点和维护内容。
按照计划进行设备设施的保养，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，以确保设备设施的正常运行。
（二）故障报修：当设备设施发生故障时，员工应立即报修。
企业应建立健全的故障报修制度，明确报修的流程和责任。
同时，企业还应建立专门的维修团队或外包维修服务，及时处理设备设施的故障。
（三）备品备件管理：企业应建立备品备件库，定期检查备品备件的数量和成色，并进行合理的补充和更新。
备品备件应妥善存放，避免遗失和损坏，以备设备设施维护时使用。
三、报废管理（一）报废程序：企业应建立设备设施报废的流程和程序，包括报废申请、报废审批和报废销毁等环节。
报废程序应明确而简单，以确保报废设备设施的合理处置。
（二）报废记录：每次报废都应有详细的报废记录，包括报废的时间、报废的设备设施信息以及报废的原因等。
报废记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
（三）报废销毁：报废的设备设施应进行适当的销毁处理，以避免资源的浪费和环境的污染。
采购、安装、改造、修理、报废等管理制度
汇艺悦公馆电梯采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、设备采购：1.设备采购要严格按照购置计划进行采购，伍万元以下的单件设备由厂自行比价购买，但必须签订采购合同（合同的签订按合同审批程序办理）；伍万元以上的单件设备，必须根据新产业公司规定进行招标采购（具体程序安标供销规定流程执行）。
合同签订必须索要生产单位的营业执照、税务登记、及相关《生产许可证》、《出厂合格证》、体系认证等资质。
2.设备购回后，须通知财务处、国资处进行验收登记入账，各部门根据部门要求进行各自建档管理，管理部门对新设备进行分类登记编号，将设备相关技术文件进行审查、复印存档。
三、设备安装（拆除）：1.设备已经国家有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3.各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项4.特种设备的安装与拆除必须由有相应资质的单位进行实施，并签订安全技术协议。
5.设备安装后，要对设备的安全防护进行全面检查（防护罩、接地保护、漏电保护等），并进行运行调试，确保符合安全要求后方可使用。
三、设备维修改造：1.小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2.项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。
施工设施、设备和劳动防护用品安全管理制度(5篇)
施工设施、设备和劳动防护用品安全管理制度1.总则1.1.本制度规定了施工设施、设备和劳动防护用品的安全管理，包括购置、租赁、装拆、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废等内容。
1.2.本制度适用于公司承接的所有施工现场全过程施工设施、设备和劳动防护用品的安全管理，包括公司自有设备、租赁设备和分包方自带的设备。
2.定义2.1.施工设施施工设施，是指在施工作业活动中，将危险、有害因素控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。
包括：1)安全防护设施：漏电保护器、安全网、密目网、安全扶手绳、孔洞盖板、防护围栏、防护栏杆及机械防护装置等。
2)定型工具式安全施工设施：按公司规定制作、安装、使用的安全防护设施(如：安全围栏、孔洞盖板、装配式防护栏杆、操作平台等)。
3)临时安全防护设施：指在施工作业中，根据施工工序、作业安全需要搭设的安全防护设施(如：采用挂设安全防护网、搭设钢管安全防护栏杆、隔离层、安全通道等)。
2.2.施工设备施工设备，是指参与施工生产的所有施工机械设备，包括各类大中型起重机械设备、施工升降机、物料提升机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井字架、施工吊篮、混凝土输送泵车等设备。
2.3.劳动防护用品劳动防护用品，是指保护劳动者在施工作业过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。
劳动防护用品按照防护部位分为九类，包括：安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落具(主要有安全带、安全绳、缓冲器、防坠器)、护肤用品等。
3.工作主体职责____公司分管设备的主管领导负责审批公司施工设备的购买。
____公司、分公司工程管理部门负责施工设施、设备和劳动防护用品安全管理制度的制定和监督检查。
____公司、分公司、项目部材料设备管理部门或材料设备管理人员负责安全设施所需材料、设备和劳动防护用品的采购、保管、发放，对其合格并符合安全技术要求负责。
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。
二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。
2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。
（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。
如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。
（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。
验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。
（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。
3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。
（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。
（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。
（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。
三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。
2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。
（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。
（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。
（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。
3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。
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安全设施、设备的安装、使用、检测、维修、改造、验收、
报废等制度
一、设备安装、拆除制度：
1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，
并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。
2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3.各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试
验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。
4.从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门
颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。
5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规
定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行
政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。
二、设备验收、检测制度
1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并
在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。
（1）合同或任务书
（2）机械设备的安装及验收资料
（3）机械设备的专项施工方案和技术措施
2.机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。
3.新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必
须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。
将安全检查合格标志固定在特种设备显着位置上后方可调入正式使用。
三、设备使用制度
1.机械设备操作人员，必须持证上岗。
2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。
3.非机具工操作要追查责任人，并按公司规定处理。
4.特种设备：
（一）建立特种设备安全技术档案
特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备技术档案的完整、准确。
特种设备档案必须是从特种设备的设计、制造、使用、检验全过程的文字记载，它向人们提供特种设备各个过程的具体情况，有利于掌握和分析特种设备的性能和使用情况，具体包括
（1）特种设备的设计文件，制造单位，产品质量合格证明、使用
维护说明等文件以及安技术文件和资料：
（2）特种设备的定期检查和定期自行检查记录；
（3）特种设备的日常使用状况记录；
（4）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（5）特种设备运行故障和事故记录
（二）特种设备作业人员的管理
特种设备使用单位应当及时对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
在作业中严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，特种设备作业人员必须经过专业培训和考核，取得国家统一的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的作业或管理工作。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。
四、设备定期保养制度
1.定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和维修保养，起目的
在于保证设备的正常运行、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和不应有的机械事故。
2.保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。
五、设备维修改造
1.小修：小修的工作内容，注意是针对日常定期检查发现的问题，
部分拆卸零件部件进行检查、修整、更换和简单修复少磨损件，
同时通过检查，调整紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2.项修：项修的根据设备的技术状态，对状态恶化已达不到生产工
艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或恢复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。
3.大修；设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查和恢复性修
理。
大修时，对设备的全部或大部分部件部件解体，恢复基准件，更换或恢复全部（合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等）从而达到全面消除修理前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。
4.在用特种设备实行安全技术性能定期验收保养、维修制度。
使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检查，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。
安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
当检查日常维护保养时发现异常情况的。
应当及时处理。
同时在用特种设备的安全附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期检验、检修，并作出记录。
特种设备使用单位应当按照安全技规范定期检验要求，未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当
对其进行全面检查。
消除事故隐患后，方可重新调入使用。
特种设备使用单位对特种设备进行安装、维修保养和改造时，必须请用相应资质证书的单位的完成。
竣工后，安装、维修保养，改造的施工单位应当在验收后30天内装有关技术资料移交使用单位。
使用单位应当保存该特种设备的安全技术档案，特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经过国务院特种设备安全监督管理部门的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。
六、设备报废制度
标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零件，应当按照相应的要求予以报废处理，特种设备进行报废处理后，使用单位应向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督部门办理注销。