设备拆除和报废管理制度
2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(三篇)
2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，确保报废设备的安全处置，有效利用再生资源，特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司各部门生产设施变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1依据国家相关法规，属于淘汰落后的设施设备。
3.1.2经质量技术监督局鉴定的为不合格、报废的设施设备。
3.1.3属于公司生产技术改造，而达不到生产工艺要求的设施设备。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的设施设备。
3.2管理要求3.2.1报废管理1)符合上述情形之一的设施设备由使用部门或保管部门填写『固定资产闲置、报废申请表』。
报生产部机电科。
2)对报废设施，由生产部机电科确认，经生产部部长签署意见，报总经理审批后由管理部财务进行统一办理报废。
3)属于特种设备的报废，还应到政府质量技术安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.2变更管理1)对设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术要求，或者该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求的，由使用部门填写『生产设施设备变更申请表』，向生产部机电科提出变更申请；2)生产部机电科需核实情况，提交生产部长签署意见后，报总经理审批。
3)变更设备的购买、设置、验收等严格按公司相关管理制度执行。
3.2.3拆除管理1)生产设施设备的拆除由技术部工务科负责实施，拆除前需报备安全主管部门，必要时报经总经理批准。
2)拆除施工前，施工单位应会同使用部门、安检办进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由机电科落实专人进行现场监督，做好施工记录。
3)拆除施工按规定需办理各种安全操作(业)票(证)。
4)拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
5)拆除电气仪表和特种设备时必须由机电科管理担当主管批准确认后，方可进行作业。
6)拆除后的设备必须采取残留物清除、除锈、除油等处理工作，使报废设备保持外观整洁，并按规定地点放置，分类标识。
设备拆除和报废管理制度
设备拆除和报废管理制度
包括以下几个方面：
1. 设备拆除流程：制定设备拆除的流程和步骤，明确责任人和相关部门的职责，并确保按照规定程序进行拆除。
2. 设备拆除审批：设立设备拆除审批机制，明确审批的权限和程序，并进行相应的记录和备案。
3. 安全标准：确定设备拆除的安全标准，确保拆除过程中不会造成安全事故和环境污染。
4. 资源回收利用：设立设备报废后的资源回收利用机制，对可回收利用的设备和材料进行分类处理，并确保符合环境保护和资源节约的要求。
5. 监督检查：建立设备拆除的监督检查机制，定期对拆除工作进行检查，确保按照制度规定进行操作。
6. 报废处理：确定设备报废的程序和方式，包括设备核销、报废申请、报废审批、设备处置等环节，确保设备报废的合法性和合规性。
7. 相关记录和文件：建立设备拆除和报废的记录和文件管理制度，对设备拆除和报废的过程、结果、资料等进行记录和归档，以备审计和管理需要。
8. 培训与指导：对相关人员进行设备拆除和报废管理的培训和指导，提高他们的操作技能和意识，确保制度的有效执行。
以上是设备拆除和报废管理制度的一些主要内容，具体制度可以根据实际情况进行补充和修改。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
设备拆除和报废管理制度(三篇)
设备拆除和报废管理制度设备拆除和报废是企业设备管理中不可忽视的环节，合理的设备拆除和报废管理制度能够确保设备的安全、高效和节能运行，同时也有助于保护环境和减少资源浪费。
本文将结合实际情况，对设备拆除和报废管理制度进行详细的介绍和分析。
一、设备拆除管理1. 拆除原则（1）安全原则：设备拆除必须遵循安全第一的原则，确保人员和设备的安全。
（2）有效性原则：设备拆除必须保证对设备的拆除是真正的不可修复和无法再利用，以充分利用设备的价值。
（3）环保原则：设备拆除过程要符合环保要求，避免对环境造成污染。
2. 拆除流程（1）确定拆除计划：拆除计划要明确拆除的设备和拆除时间，制定拆除方案和工作流程。
（2）安全措施：拆除前必须制定安全措施和预案，确保拆除过程中没有人员伤亡和设备损坏。
（3）停机和断电：拆除前必须停止设备运行并断开电源，以确保工作安全和设备不受损坏。
（4）拆除操作：根据拆除方案进行操作，注意拆除过程中的细节和安全要求。
（5）成员记录：对拆除过程进行记录和归档，包括拆除过程中出现的问题和解决方法。
3. 资源回收和处理（1）回收利用：对能够修复和再利用的设备，可以进行维修和改造，减少资源的浪费和环境污染。
（2）合理处理：无法修复和再利用的设备，要按照环境保护要求进行处理，避免对环境造成污染。
可以选择委托专业回收公司进行设备的处理。
二、设备报废管理1. 报废标准和程序（1）报废标准：设备报废必须符合相关法规和技术标准，严格按照设备寿命和使用情况来确定报废时机。
（2）报废程序：设备报废前必须经过相关部门的审批，并制定详细的报废流程和程序。
包括报废申请、报废审批、设备清册更新等。
2. 报废处理（1）设备清册更新：在设备报废后，及时更新设备清册和资产管理系统，确保设备信息的准确性和完整性。
（2）资产清算：对报废设备进行资产清算，包括资产减值和处置费用的计算。
（3）处置方式：根据设备报废的具体情况，选择合适的设备处置方式，包括出售、委托回收公司处理、拍卖等。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(三篇)
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1. 目的：确保设备设施的合理利用和管理，保障设备设施的正常运行和安全使用。
2. 适用范围：该制度适用于所有机构、单位及部门的设备设施变更、拆除、闲置、报废管理。
3. 管理人员责任：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废必须经过相关管理人员的批准，并且在其指导下进行操作；- 管理人员必须定期检查设备设施的使用情况，并及时做出相应的决策。
4. 变更管理：- 任何设备设施的变更必须提前申请，经过审批后方可进行；- 变更后的设备设施必须及时更新相关记录和文档；- 变更后的设备设施需要进行必要的试运行和测试，确保其正常运行。
5. 拆除管理：- 拆除设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行拆除操作前必须编制详细的拆除方案和安全措施；- 拆除后的设备设施必须妥善处理，有可能的话进行再利用或者进行相应的处置。
6. 闲置管理：- 闲置设备设施必须及时进行检查和维护，确保其正常运行；- 闲置设备设施需要及时进行记录和标识，方便管理和查询；- 如有需要，可以考虑对闲置设备设施进行再利用或者进行相应的处置。
7. 报废管理：- 报废设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行报废操作前必须编制详细的报废方案和安全措施；- 报废后的设备设施必须妥善处理，可以考虑进行安全销毁或者进行相应的处置。
8. 监督与检查：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理必须定期进行监督与检查，发现问题及时纠正并采取相应措施；- 管理人员必须定期对设备设施进行维护和保养，确保其正常运行。
9. 备案和归档：- 所有设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理相关的记录和文档必须进行备案和归档，方便随时查询和审查。
10. 违规处罚：- 对违反设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的人员，依据相关规定进行相应的处罚。
以上就是设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度（二）是指企业或组织为了规范对设备设施的变更、拆除、闲置和报废进行管理而制定的制度。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文(4篇)
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为规范工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，保障企业生产设备设施的安全、有效和环境友好性，提高设备设施的利用率和资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，包括但不限于设备设施的更新、技术升级、报废处置等。
第三条工贸企业应建立设备设施拆除和报废管理制度，明确负责人和责任部门，确定操作规程和流程，加强监督和管理，确保设备设施的拆除和报废工作符合国家相关法律法规的要求。
第二章设备设施拆除管理第四条设备设施拆除必须经过申请、审核、审批的程序。
拆除工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作，遵守操作规程和安全操作规范。
拆除过程中必须保护设备设施的周边环境和其他装置的正常运行。
第五条设备设施拆除前，必须进行相关检查和评估，确保拆除前后的安全和影响评估合理，并编制拆除计划和方案。
对于特殊设备设施的拆除，还需提前组织相关技术人员进行技术研究和风险评估。
第六条拆除工作完成后，必须做好拆除工序和阶段的记录和资料整理，编制拆除报告。
拆除报告需要包括拆除的设备设施的基本信息、拆除工作的组织和流程、拆除过程中的安全措施和防护措施、环境影响评估和风险评估等。
第七条设备设施拆除后，必须及时清理和处理拆除产生的废弃物和剩余物，并按照相关环保法规和管理要求进行处置和处罚。
第三章设备设施报废管理第八条设备设施报废必须经过申请、审核、审批的程序。
报废申请必须包括设备设施的基本信息、使用情况和报废原因等，并由负责人签字确认。
第九条设备设施报废审批后，必须经过相关部门核实和备案。
涉及特殊设备设施的报废，还需组织相关技术人员进行技术评估和风险评估。
第十条设备设施报废后，必须进行设备设施的清理和封存工作。
对于特殊设备设施的封存，需采取适当的措施和方法，防止设备设施被恶意使用或损坏。
封存后需要做好封存记录和标识，并进行定期检查和维护工作。
生产设施拆除和报废安全管理制度（三篇）
生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作，它关系到企业的生产安全和环境保护。
为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行，制定相关的安全管理制度势在必行。
下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度：一、总则1.1 目的：为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行，保障员工人身安全和环境的可持续保护，制定本制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。
二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员：企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员，具备相关技术和管理能力。
2.2 编制拆除和报废方案：在拆除和报废工作开始前，需要编制详细的拆除和报废方案，明确工作步骤、安全防护和环境保护等。
三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护：对从事拆除和报废工作的人员，应提供必要的安全防护装备和培训，确保其个人安全。
3.2 设施防护：根据实际情况，采取合适的防护措施，如搭设护栏、设置警告标志等，防止人员进入危险区域。
3.3 安全操作：拆除和报废工作需严格按照操作规程进行，避免操作失误导致安全事故发生。
3.4 废物排放和处理：对于拆除和报废产生的废物，企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。
四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查：企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查，发现问题及时进行整改。
4.2 安全培训：对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
4.3 外部监督：接受有关监管部门的检查和监督，配合其进行安全检查和调查，对发现的问题积极整改。
五、安全事故的应急措施5.1 事故报告：发生设施拆除和报废工作安全事故后，立即向企业相关人员进行报告。
5.2 应急处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故不扩大并尽快得到控制。
5.3 事故调查与分析：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
生产设备拆除和报废管理制度(四篇)
生产设备拆除和报废管理制度一、背景和目的由于生产设备的使用寿命有限，且存在保养维修成本较高或无法修复的情况，需要进行设备拆除和报废管理。
本制度的目的是规范生产设备的拆除和报废流程，确保设备拆除和报废工作的顺利进行，同时加强对废旧设备的环境管理和资源回收。
二、适用范围本制度适用于企业内涉及生产设备拆除和报废的各个岗位和部门。
三、主要内容和流程1. 设备拆除管理（1）拆除准备：在对设备进行拆除前，需要进行拆除准备工作，包括确认设备是否完全停用，关闭相关设备的电源和气源，确保拆除现场的安全性。
（2）拆除手续：由设备管理部门或工程部门负责编制设备拆除方案，并经相关部门审批。
拆除方案应包括拆除方法、拆除工具和人员安排等内容。
（3）执行拆除：按照拆除方案进行设备拆除工作，保证拆除过程的安全和顺利进行。
（4）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录拆除工作情况，并向相关部门提交拆除报告，包括拆除设备的名称、规格、数量、拆除日期等信息。
2. 设备报废管理（1）报废申请：设备管理部门或工程部门接收到拆除报告后，应立即编制设备报废申请，并向相关部门提交申请。
（2）报废审批：相关部门对报废申请进行审批，包括对报废设备的名称、规格、数量、报废原因等进行审核。
（3）报废备案：设备管理部门或工程部门将报废申请的审批结果备案，并将报废设备的相关信息录入设备管理系统。
（4）设备处置：根据设备报废备案结果，设备管理部门或工程部门进行报废设备的处置，包括闲置设备的封存、出售、报废和捐赠等。
（5）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录报废设备的处置情况，并向相关部门提交报废报告，包括报废设备的名称、规格、数量、报废日期以及处置方式等信息。
四、责任与监督1. 设备管理部门或工程部门负责制定设备拆除和报废管理制度，并对其执行情况进行监督和检查。
2. 各部门和岗位负责按照制度进行设备拆除和报废工作，并及时向设备管理部门或工程部门报告相关情况。
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设备拆除和报废管理制度
1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工
3.1生产设施使用单位的职责：
提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2生产设施拆除施工单位的职责：
按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3所属分厂生产处职责：
审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。
3.4所属分厂设备处职责：
3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。
对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。
3.4.3安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。
保证进出拆除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。
3.4.4负责拆除的容器、设备和管道的检测认定；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。
3.5生产设施拆除单位机械员职责：向安全处报出需拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。
及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续，需报废的设备的报废手续。
3.6计财部职责：对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。
经批准注销固定资产并及时通知使用单位。
4、报废和拆除程序
4.1生产设备，凡因严重破损、腐蚀、老化、致使精度、性能、出力达不到生产工艺要求的；发生事故严重损坏的；专用设备因产品工艺变更而不能利用的；对上述设备若无法修复、改造的，由设备使用单位提出申请，经分厂设备处鉴定，总经理批准后予以拆除或报废。
4.2需拆除或报废的设备必须由使用单位，按程序要求填写相应的拆除或报废申请表，进行审批，办理完相关手续。
4.3拆除或报废的设备，使用单位专人负责，按照规定要求，进行固定资产的报废、变更、转移等登记，做到帐物相符。
4.4分厂设备处专人负责，对使用单位拆除或报废的设备，进行资产计算折旧，及时核实，做好记录，达到帐物相符。
4.5报废：
设备报废是一项非常的工作，一定要从严掌握，认真对待，对确定无实用价值的设备，方可提出废弃申请，设备报废一般本着下列原则：
超过国家规定使用年限的；
国家明文规定的淘汰产品；
事故发生后确定无修复价值的；
达不到规定使用年限的由使用部门提出。
提出报废的详细理由，交设备管理部门审查鉴定。
固定资产原值在10000元以上的设备报废，经总经理批准。
4.6报废程序：
4.6.1确定报废的设备，由使用部门填写“固定资产报废申请表”。
4.6.2申请单按程序经使用部门领导、固定资产管理部门、财务部、总经理审批同意后，方可办理拆除。
4.6.3设备拆除完毕，进行帐务处理。
4.6.4做好报废生产设施安全工作
4.7拆卸报废生产设施的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在规定地点，高度应符合安全规定，并留有1定的间距，防止倒塌伤人。
4.8、报废生产设施的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。
禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。
严禁烟火，配有1定的消防器材，以防万1。
4.9、各使用单位在拆除前，应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在的风险拟定措施措施，对潜在的事故制定事故救援预案，制定拆除方案；先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该生产设施的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入拆除现场。
4.10、拆除方案中要有具体的安全措施，并经安全处审查确认，生产处处长或主管副总经理批准。
4.11、生产设施使用单位对拆除设施、装置中的设备和管线进行转
料、排压、清洗，经分析化验，出具分析合格证，检验达到拆除（报废）施工条件后，办理《设备检维修安全作业证》，才能进行拆除施工作业。
4.12、拆除工程经批准后，拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。
4.13、在拆除生产装置和设备及管线过程中，使用单位的安全员和施工单位的安全员应全程监护，确保拆除工作安全顺利进行。
4.14、车间设备员及时向设备处汇报拆除生产装置（设备）的完好状况，由设备处与物管处联系确定拆除装置设备的存放地点，对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。
63、事故通报制度
1、分公司事故实行通报制度，凡发生各类事故，均要进行通报。
2、发生事故的单位，要及时按照规定进行上报，由相关职能部门按事故“四不放过”原则进行处理。
3、事故处理后，经主管安全副总审核，总经理同意后，并在分公司安委会上进行通报。
4、各单位要组织人员，学习事故通报文件，掌握了解事故原因、防范措施，明白责任人受到的处罚，吸取教训，有学习记录。
5、本单位发生的事故，要按通报，对有关责任人，进行处罚落实，并考核，其他单位要学习借鉴，避免事故发生。
6、人力资源部要按事故通报，对受行政处罚的人员，进行行政处罚落实考核。
7、事故通报有关职能处室，及各单位要有存档。
8、本单位发生涉险、未遂事件时，要在本单位通报学习，吸取教训，分析原因，制定防范措施。
9、各单位要注意收集同类企业、同行业事故案例，下发通报资料，组织学习，分析原因吸取教训，认真防范。