焊机的日常维护和保养
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是工业生产中常用的设备之一，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
本指导书旨在提供电焊机维护保养作业的具体步骤和注意事项，以确保电焊机的安全可靠运行。
二、维护保养周期根据电焊机的使用情况和工作环境，建议进行以下维护保养周期：1. 每日维护：每天使用结束后进行简单的清洁和检查。
2. 定期维护：每隔一段时间进行彻底的维护保养。
三、每日维护每日维护主要包括以下内容：1. 清洁：使用干净的布或刷子清除电焊机外表面的灰尘和污垢。
2. 检查：检查电焊机是否有明显的损坏或松动的部件，如有发现及时修复或更换。
3. 散热系统清理：清除电焊机散热系统中的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 电源线检查：检查电源线是否完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。
四、定期维护定期维护应由专业人员进行，包括以下内容：1. 内部清洁：拆卸电焊机外壳，清除内部的灰尘和杂物，使用压缩空气吹扫电路板等部件。
2. 风扇清洁：清洁电焊机内部风扇，确保风扇正常运转，保持散热效果。
3. 电极和电缆检查：检查电极和电缆是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
4. 冷却系统检查：检查冷却系统的水泵、水管等部件是否正常运行，如有故障应及时修复。
5. 电路板检查：检查电焊机的电路板是否有损坏或老化，如有需要及时修复或更换。
6. 接地系统检查：检查电焊机的接地系统是否正常，确保安全使用。
五、安全注意事项在进行电焊机维护保养作业时，需要特别注意以下安全事项：1. 断电操作：在进行任何维护保养作业前，务必将电焊机断电，并确保电源线已拔下。
2. 个人防护：佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免受到电击或其他伤害。
3. 高温注意：电焊机在使用过程中会产生高温，维护保养时需等待冷却后再进行操作。
4. 不懂勿动：对于不了解的维护保养操作，不要随意拆卸和修理，应请专业人员进行。
六、维护记录为了方便维护保养的追踪和分析，应建立维护记录，包括以下内容：1. 维护日期：记录每次维护保养的日期。
焊接机器人的维护与保养
焊接机器人的维护与保养焊接机器人作为现代工业中的重要设备，其维护保养是保证其正常运行和延长其寿命的关键之一。
下面介绍焊接机器人维护保养的相关内容。
一、日常保养1. 每日的清洁：每天清洁焊接机器人是非常必要的，因为焊接过程中会产生很多灰尘和氧化物，在清洁机器人的过程中，应先用纱布或吸尘器除去焊渣，然后再用洁净的湿布轻轻擦拭外壳的表面。
2. 密封性检查：焊接机器人的每个电缆插头和接口处都应该有防水密封垫，须检查这些垫是否完好，及时更换已损坏的密封垫。
3. 润滑：焊接机器人的滑轨和传动装置等部位均需定期更换润滑油，特别是在温度高的工况下，更需要特别注意润滑部分的保养。
4. 鞋轮/输送带保养：焊接机器人的鞋轮/输送带是机器人的重要部分，若反复使用且没有及时更换，则会出现断裂的情况，影响生产，甚至造成设备的关闭。
因此，应定期检查鞋轮/输送带的磨损情况，及时更换。
二、定期维护1. 机器人电器系统的维护：检查电线是否位于敏感区域、检查电缆是否松脱并及时加固、检查供电模块的连接是否松脱、检查各个接头是否有腐蚀等情况。
2. 机器人机械部件的维护：包括传动件、机械臂、轨道、轴承等机械部件的清洗和润滑、检查系统中的松动或损坏、检查系统中的各个组件和部件的固定情况。
3. 机器人焊接枪的维护：清洁机器人焊接枪周围的区域、将熔渣和锈迹从枪积木上清除、检查零件是否损坏，尤其要检查焊接头是否可靠。
4. 机器人焊接电极维护：检查电极是否破损、检查电极的距离和角度是否正确、清洁电极的表面等。
三、校准与调整1. 标定机器人中的传感器：定期检查传感器的焊接功能，对于出现误差的传感器，应重新校准或更换。
2. 校准程序：由于工艺参数和机器人位置的变化，机器人程序需要定期校准和更改。
3. 定期检查机器人的切换器和开关状态。
4. 检查机器人的步骤：焊接前应检查机器人是否正常运转、焊接参数是否合适、焊接设备是否满足要求，并进行相关的校准调整。
交流弧焊机维护保养制度范文(4篇)
交流弧焊机维护保养制度范文为了确保弧焊机的正常运行和延长其使用寿命，制定一个维护保养制度是非常重要的。
下面是一个交流弧焊机维护保养制度的参考：1. 每使用完弧焊机后，必须进行清洁。
使用干净的布将机身和电缆连接头擦拭干净，清除焊渣和灰尘。
2. 每周进行一次全面的检查。
检查电源线和电缆是否有损坏，如有损坏应及时更换。
检查机内是否有松动的螺丝和连接件，如有松动应紧固。
3. 定期清洁散热器和风扇。
使用吸尘器或刷子将灰尘和焊渣清除，确保良好的散热效果。
4. 每季度进行一次润滑。
对于需要润滑的部件，使用适当的润滑剂进行润滑，保持机器的顺畅运转。
5. 定期校验电流和压力表的准确性。
如果发现不准确，应及时调整或更换。
6. 每六个月对焊机进行彻底的检修和维护。
拆下机身罩和面板，清理和检查内部部件，更换损坏的零件，重新校准电流和压力表，确保机器的正常运行。
7. 严禁擅自拆卸或修理弧焊机。
如遇到故障或需要维修，应立即联系专业的维修人员进行处理。
8. 使用弧焊机时要注意安全。
戴上防护眼镜和手套，确保焊工周围没有易燃物品，保持良好的通风环境。
以上是一个交流弧焊机维护保养制度的参考，根据实际情况和具体需求，可以进行相应的调整和修改。
1.一级保养设备运行____小时进行一级保养，保养时间2—____小时，以操作工为主，维修工配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：外保养：(1)擦拭外表面；(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；(3)修整护罩。
变压器：(1)清扫内外灰尘；(2)检查温升不超过规定值；(3)检查接地零线。
控制器：(1)检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；(2)检查起动开关；(3)紧固电线接头。
2.二级保养：设备运行____小时进行二级保养，保养时间2—____天，以维修工为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：变压器：(1)检查变压器绝缘状况，必要进浸漆烘干；(2)测量绝缘电阻。
电阻焊机的维护保养(三篇)
电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
从百分表读数可得知压力值。
电焊机的维修与保养要点
电焊机的维修与保养要点电焊机作为一种常见并且重要的电器设备，广泛应用于建筑、制造业、维修等领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修和保养措施至关重要。
本文将介绍电焊机的维修与保养的要点，包括日常维护、故障排除以及注意事项等。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁电焊机是维护其正常运行的首要步骤。
使用柔软的布或刷子清洁机身表面和内部组件，确保清除灰尘和积累的焊渣。
尤其是散热器和通风口，要保持通畅。
2. 检查电缆：电焊机的电缆容易受到外部因素的损坏，如切割、焊接过程中的溅射等。
定期检查电缆表面是否有磨损、暴露的导线或断裂，如发现问题，应及时更换。
3. 确保接地：正确接地是电焊机正常工作的基础。
定期检查接地线是否牢固，接地点是否良好。
如果接地线破损或发现接地问题，应立即修复。
4. 检查电极：电极是电焊机的核心部件之一。
应定期检查电极的磨损情况，如发现磨损过多或损坏，应及时更换。
此外，还需确保电极与夹持装置的接触良好，以确保焊接效果。
二、故障排除1. 电源问题：如果电焊机无法开启或没有输出电流，首先要检查电源插座是否正常。
如果插座正常，那么可以检查电源线是否受损或连接是否牢固。
如果问题仍然存在，可能是电源开关或其它内部电路故障，这时需要请专业人士修理。
2. 过热问题：电焊机长时间工作时，可能会因为散热不良而过热。
如果电焊机过热，应首先停止使用，等待其冷却后再次使用。
同时，检查电焊机散热器是否堵塞，通风是否良好，以及电焊机工作环境是否过于炎热。
如问题仍未解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
3. 电流不稳定：如果焊接时电流不稳定，可以首先检查电缆是否连接良好，电极和工件是否接触良好。
如果问题仍然存在，可能是电容器或稳压器等内部元件损坏，需要寻求专业修理。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电焊机的维修和保养时，一定要确保安全。
使用者应佩戴防护眼镜和手套，以免受到电焊产生的辐射和热量的伤害。
2. 规范使用：在使用电焊机时，要按照说明书中的要求正确操作。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料加热至熔化状态，并通过熔化状态的金属填充焊缝，实现金属材料的连接。
为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本指导书旨在提供详细的电焊机维护保养作业指导，以确保电焊机的安全、高效运行。
二、维护保养周期1. 日常维护保养：每日工作结束后进行。
2. 定期维护保养：每月进行一次。
3. 季度维护保养：每季度进行一次。
4. 年度维护保养：每年进行一次。
三、日常维护保养1. 清洁工作区域：使用干净的布或刷子清除焊接区域的金属屑和灰尘。
2. 检查电源线和插头：确保电源线无损坏，插头连接牢固。
3. 检查电焊机外壳：清除外壳表面的污垢和油渍。
4. 检查电焊机电源开关：确保电源开关正常工作，无松动或卡住的情况。
5. 检查电焊机冷却系统：清洁冷却系统，确保冷却水正常循环，水箱水位适当。
6. 检查电焊机接地线：确保接地线连接牢固，无损坏或断裂。
7. 检查电焊机电缆和焊枪：检查电缆和焊枪是否有损坏，如有损坏应及时更换。
8. 检查电焊机电流调节器：确认电流调节器正常工作，无松动或卡住的情况。
四、定期维护保养1. 清洁电焊机内部：使用吸尘器或气压枪清除电焊机内部的灰尘和金属屑。
2. 检查电焊机电路板：检查电路板是否有损坏或腐蚀，如有问题应及时修复或更换。
3. 检查电焊机变压器：检查变压器是否有损坏或过热现象，如有问题应及时修复或更换。
4. 检查电焊机电极夹：检查电极夹是否有损坏或松动，如有问题应及时修复或更换。
5. 检查电焊机电缆连接头：检查电缆连接头是否有松动或腐蚀，如有问题应及时修复或更换。
6. 检查电焊机控制面板：检查控制面板的按钮、开关和显示屏是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
五、季度维护保养1. 更换电焊机过滤器：根据使用情况，每季度更换一次电焊机过滤器。
2. 检查电焊机风扇：检查风扇是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
电焊设备的日常维护和保养技巧
电焊设备的日常维护和保养技巧电焊设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它能够将金属材料进行熔接，使得各种产品得以制造和修复。
然而，如果不进行日常的维护和保养，电焊设备可能会出现故障或损坏，影响工作效率和产品质量。
因此，正确的维护和保养技巧对于保证电焊设备的正常运行至关重要。
1. 清洁和保护焊枪焊枪是电焊设备中最常使用的部件之一，因此需要特别注意其清洁和保护。
在使用完毕后，应及时清除焊接过程中产生的焊渣和金属屑。
可以使用刷子或气压枪将焊枪表面的污垢清除干净。
此外，还应定期检查焊枪的电缆是否有损坏或磨损，如有问题应及时更换以避免安全隐患。
2. 检查电源线和接头电源线和接头是电焊设备的关键组成部分，应定期检查其是否有裂纹、磨损或断裂现象。
如果发现任何问题，应立即更换以确保电焊设备的安全使用。
此外，还应注意电源线的敷设，避免其被压在重物下或被锋利物品划伤。
3. 定期更换电焊机内部的滤芯电焊机内部的滤芯是过滤空气中的灰尘和杂质，保护电焊机内部元件的重要部件。
定期更换滤芯可以确保电焊机的稳定工作，并延长其使用寿命。
一般来说，每个月更换一次滤芯是比较合适的。
4. 注意电焊机的散热电焊机在使用过程中会产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致设备过热而损坏。
因此，应确保电焊机周围的通风良好，避免堵塞散热孔。
另外，还可以使用风扇或散热器来帮助散热，确保电焊机的正常工作温度。
5. 定期校准电焊设备电焊设备在长时间使用后，可能会出现电流和电压的偏差，影响焊接质量。
因此，应定期校准电焊设备，确保其输出的电流和电压符合要求。
可以使用专业的校准仪器进行校准，或者请专业维修人员进行调整。
6. 妥善保管电焊设备在日常使用完毕后，应将电焊设备妥善保管。
首先，应将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮或受到其他液体的侵蚀。
其次，应将设备放置在固定的位置，避免碰撞或摔落。
最后，应将设备的电源线和气源线收好，避免纠缠和损坏。
综上所述，电焊设备的日常维护和保养技巧对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
焊接设备维护保养方法
焊接设备维护保养方法1、电焊机维护保养（1）电焊机保养工作内容①清除外表灰尘，检查变压器，必要时进行浸漆烘干；检查护罩及外壳；检修一次侧、二次侧母线。
①测量绝缘电阻；检修所有起动调节装置。
（2）电焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干；①全面进行油漆。
2、点焊机、缝焊机维护保养（1）点焊机、缝焊机保养工作内容①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。
①试验和调整稳压器；检修二次回路；检修机械传动装置和导轨。
①清洗气缸，更换损坏的橡皮圈及橡皮膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。
①进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。
（2）定位焊机、缝焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。
①检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统，包括电磁阀及各种气、水阀门。
①校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。
①检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。
①进行油漆。
3、对焊机维护保养（1）对焊机保养工作内容①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。
①测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。
①检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。
①清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。
（2）对焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换起动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。
①更换损坏的母线、连杆、中间、垫板和通电垫板。
4、氩弧焊机维护保养（1）氩弧焊机保养工作内容①检修变压器和轭流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器。
焊机保养与管理制度
焊机保养与管理制度一、焊机保养的重要性1.延长焊机使用寿命：定期进行焊机保养可及时发现焊机的故障或磨损情况，保持焊机的正常运行状态，延长焊机的使用寿命。
2.保障焊接质量：焊机保养能够保证焊接工艺的稳定性，确保焊接质量稳定，避免因焊机故障导致生产过程中出现质量问题。
3.节约维修成本：定期进行焊机保养，可以预防焊机故障的发生，避免因故障导致的停机维修，进而减少生产中的损失和维修成本。
4.提高生产效率：焊机正常运行，生产工艺稳定，能够提高生产效率，减少生产过程中的异常情况和停机时间，确保生产计划的顺利进行。
二、焊机保养的内容1.清洁维护：定期清洗焊机外壳和内部部件，保持焊机的清洁，防止灰尘和油脂堆积影响焊机的散热和运行。
2.润滑保养：定期检查焊机的润滑系统，给焊机的轴承、齿轮等部件进行适量的润滑，保持焊机部件的良好运行状态。
3.电气检查：定期检查焊机的电气系统，包括电缆、开关、插头等部件，确保电气系统的安全性和稳定性。
4.故障排查：定期进行焊机的功能检测和故障排查，及时修复焊机出现的故障问题，保证焊机的正常运行。
5.焊机性能检测：定期进行焊机性能测试，包括焊机的焊接电流、电压、温度等性能指标的检测，确保焊机的工作性能符合要求。
三、焊机保养周期1.日常保养：每天对焊机进行观察和清洁，保持焊机的清洁和良好的工作状态。
2.周常保养：每周对焊机进行全面检查和维护，包括润滑、清洁、电气检查和性能测试等内容。
3.月常保养：每月对焊机进行更加细致的检查和保养，包括焊机的各项性能指标的检测和调整。
4.季节保养：每季度对焊机进行专业的保养和维护，包括焊机的拆解清洗、部件更换等工作。
5.年度保养：每年对焊机进行全面的大保养，包括对焊机的各项部件进行更换和调整，确保焊机的稳定运行。
四、焊机保养操作流程1.日常保养操作流程：包括焊机外壳清洁、电缆检查、电机润滑等内容。
2.周常保养操作流程：包括焊机拆解清洗、各项部件调整、电气系统检测等内容。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种重要的焊接设备，经常用于各种焊接工作。
为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。
一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面，避免灰尘和杂物进入机器内部。
1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口，确保散热效果良好。
1.3 定期检查电焊机连接线和接头，确保连接牢固，避免出现短路或者漏电的情况。
二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线，确保电源线无损坏和老化现象。
2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常，避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。
2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器，确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。
三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝，避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。
3.2 定期检查焊接枪和喷嘴，确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。
3.3 定期清洁焊接部件，避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。
四、安全操作4.1 在使用电焊机前，必须穿戴好相关的防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
4.2 使用电焊机时，要注意周围环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
4.3 在使用电焊机时，要保持焊接区域干燥，避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。
五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试，确保电焊机的各项功能正常。
5.2 定期对电焊机进行维修保养，如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。
5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修，确保电焊机的安全和稳定性。
结论：通过本文的电焊机维护保养作业指导书，相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。
只有定期进行维护保养，才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，同时也能保障使用者的安全。
希望大家能够认真遵守本指导书的内容，做好电焊机的维护保养工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊机维护与保养
四.焊机的正确使用与维护保养
1. 焊接电源
4. 供气系统 2. 送丝机
3. 焊枪
5.供电系统与外部环境
1. 焊接电源
焊接电源是电焊机中的核心部分，是对焊接电弧提供焊接 能量的专用设备。在电弧焊接中，功能齐全、性能良好、工作 稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得
到良好焊接接头的关键因素。 焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能，即满
1、电压调整旋钮不良 2、励磁电路断线 3、单相运转
1、气管损坏 2、气路中混入不纯物 3、继电器不工作
1、风扇缠上异物 2、有异物落入 3、侧板螺栓松动 4、电源保险断了一根
1、更换保险丝 2、用万用表做导通试验 3、增大调节数值 万用表检查并更换
为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制 造成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和 额定电流进行设计、制造，因此使用时必须给予足够的重视
什么叫额定负载持续率？ 允许焊机以额定电流连续焊接的时间与十分钟（国 家标准）工作周期的百分比叫额定负载持续率。
对送丝机、焊枪进行日常维护保养
焊接电源的日常检修
1.内部清扫：半年清扫一次内部灰尘 2.控制电路：由设备人员负责 3.电缆检查：有无松弛现象
焊机的异常及处理
异常状况
原因
处理
按钮开关ON时不 送丝 电流调节失灵 电压调节失灵
气体不流通
电源噪声大
1、电机保险熔断 2、控制电缆接线接触不良 3、电流调节器调节过低
1、电流调整旋钮不良 2、调节器电路不良
流量计
A
外部环境
气管
六芯电缆
正
送丝机
负
极
极
电
遥控盒
焊枪
电
缆
缆
电磁气 阀
气瓶
工 件
KR系列焊机前面板示意图
送丝电机 电源
A
V
焊丝直径 异常 电源
收弧电流调整 收弧电压调整
收弧
气体
有
检查
无
焊接
焊丝 药芯 实芯
电源 开
关
显示及过流保护功能
电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压 电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流
焊机既进入准备焊接状态。 维护保养：
1. 每6个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。 2. 注意焊机不受外物的挤压、砸碰。
3. 焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风 扇进行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。
延长焊机使用寿命的注意事项
注意负载持续率！ 不许超过额定电流使用！
坚持日常维护保养！
安装：1. 距墙壁20cm以上，两台并放相隔30cm以上。 2. 放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。 3. 焊机外壳必须接地,电缆直径应大于14mm2以上。
4. 焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。 5.焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长. 使用: 1. 焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。 2. 焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,
每天焊接前，对送丝机和焊枪部位进行保养，焊 枪喷嘴碰地并倾斜45度角，按TS，如果焊丝流畅平稳 打卷送出，可不进行保养。否则，必须进行保养。保 养顺序是：送丝轮，导套帽，送丝软管，导电嘴，气
筛，喷嘴等。接头处紧固。
150mm
导电咀的安装与更换
安装时导电 咀必须用扳 手拧紧！工 作前应检查 其是否松动 ！否则导电 不好，烧毁 导电咀接头 甚至烧毁喷 嘴接头绝缘
洁、绝缘状态。 9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理
。
焊枪的日常检修
1.清除飞溅 2.导电嘴的检查：焊丝是否吻合，孔径大小
是否合适 3.长送丝管的清洁，用稀料等清洗，以防送
丝不良。
送丝机的日常检修
1.送丝轮、加压轮的检查：槽部磨损状况，槽内有无尘土 2.送丝导管的检查：有无偏斜、灰尘等 3.电机检查：碳刷磨损状况 4.更换黄油：检查电机齿轮的黄油
焊枪使用时的注意事项
1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。 2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。 3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。
4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应 放置在安全的位置。
5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清
焊焊 接接
主讲：周斌 阳光培训
焊花铸就人生
焊接本科 扬州市十万职工大比武焊接组 第四名
培训In学tro习duc目tio标n
为了保证焊接质量，延长焊机的使用寿命，操作 者需要对自己的武器——焊接设备进行日常 维护和保养。
一．焊机面板的基本认识 二．焊机的维护和保养
2
焊接电源
A
V
KRⅡ350
_+
配电箱
焊机前面板
送丝电机 电源
AA
V
焊丝直径
异常 电源
收弧电流调整 收弧电压调整 收弧 气体
焊丝
有
检查
无
焊接
药芯 实芯
电源 开
关
送
丝
输出端子（ ）
电 缆
插
座输Βιβλιοθήκη 端子（ + ）KRⅡ焊机后视图
三相电源输入（380V） 加热器电源（36V）
UVW
加热器保险（8A） 机壳接地（14mm2）
焊接电源的安装、使用与维护保养
足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。 外特性：即焊机的输出特性 ，KR系列焊机采用恒压特性配以
等速送丝：来实现良好的自动稳弧性能。 动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力，具有适应 的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态（电弧稳
定、飞溅少等），从而 得到满意的焊缝质量。
KRⅡ焊机前视图
电源指示灯（绿）：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮 异常指示灯（红）：焊机超负荷工作，温度过高时异常灯亮
电源保险：焊机前面板（1A），烧断后断焊机不能工作 送丝电机保险：焊机前面板（8A），烧断后电机不能转动 气阀保险：线路板（1A），烧断后气阀不工作，无气体输出 加热器保险：焊机后面板（3A），烧断后流量计不能加热
体
导电咀接头 导电咀
因导电 咀始终 与焊丝 滑动接 触，所 以当内 孔磨损 成椭圆 孔时， 导电性 能差， 电弧不 稳。应 及时更
换。
1.2
喷嘴、喷嘴接头与气筛
喷嘴接头
黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料
1.2
气筛
(分流器
1.2
)
1.2
喷嘴:向焊接区域输送具有一
定挺度和范围的保护气体,注
1.2
意及时清理附着的飞溅物。