Offline偏心机操作手册
偏心式振动筛安全操作规程
偏心式振动筛安全操作规程一、使用前准备1、操作员必须经过专业培训，熟悉设备结构和工作原理，并且明确各个部位的功能和作用。
2、检查设备是否正常运转，特别是电气系统和机械结构是否稳定健全。
3、确保设备的待处理物料符合筛分标准要求，并且没有任何异物和杂质。
4、操作者应穿着符合安全标准的工作服和防护装备，如手套、防护眼镜、耳罩等。
5、必须对设备进行检查和保养，确保用品完整无损，电器、机械部件、润滑装置等完好无损。
二、操作流程1、操作者应站在设备的侧面或后面进行操作。
2、开机前应先将振动筛停止, 手动转动筛网，检查设备是否有异常。
3、启动机器时，首先将外部电源断开，然后才能打开振动筛电源。
4、按照筛分要求调整设备工作状态，开启设备送料鼓，其中物料应当在筛分口均匀分布。
5、如果发现设备在运转过程中有零星的碎片落入到筛网中，就应该及时停机进行清理。
6、当设备需要停机时，必须先关闭外部电源，然后再关闭设备电源，直至设备彻底停止运转后才能结束操作。
三、注意事项1、设备电气系统应接地保护，外壳应接入地线。
2、在操作过程中，不允许用手触摸正在运转的设备。
3、严禁使用打火机等火源接近设备，防止物料爆炸和火灾。
4、在操作中发现设备异常应立即停机检查，排除故障。
5、维护和保养时必须切断电源并拔除电源插头。
6、不得删除和改变设备上的安全标志。
四、设备保养1、设备在运转过程中要注意维护和保养，特别是润滑装置和电气系统。
2、每天运行结束后，对设备进行彻底清洁，清理设备内部和外部的积尘和污垢。
3、定期对设备检查和保养，如检查电气系统的连接、绝缘情况和控制器的运行状况等。
4、对设备的润滑系统进行检查和保养，如润滑油的更换、润滑点的加油等。
5、定期检查筛网和筛分机构的磨损情况，并及时更换和修理。
总之，对于偏心式振动筛的操作和使用，我们必须经过彻底的培训和专业的指导，并且必须遵循安全准则和操作标准。
在操作过程中，必须谨慎小心，并尽可能减少设备和物料可能带来的风险和保证生产效率。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程
一、引言
平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零件不平衡的设备。
本文将详细介绍平衡机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、准备工作
1. 确保平衡机处于稳定的工作状态，并检查其各项功能是否正常。
2. 根据待测零件的尺寸和分量，选择适当的夹具和传感器。
3. 检查平衡机的校准情况，确保其测量结果的准确性。
三、操作步骤
1. 将待测零件安装在平衡机的夹具上，并确保其固定坚固。
2. 启动平衡机，并进行初始校准。
3. 进行零件的初步测量，记录测量结果。
4. 根据测量结果，确定需要进行校正的位置和大小。
5. 根据校正需求，选择适当的校正方法，如添加或者去除校正质量。
6. 进行校正操作，根据平衡机的指示进行调整，直至达到平衡状态。
7. 重新测量零件，并记录最终的测量结果。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体挨近旋转的零件。
3. 遵守平衡机的使用规范，不超出其额定负荷范围。
4. 定期对平衡机进行维护保养，确保其正常运行。
5. 在操作完成后，及时清理工作区域，保持整洁。
五、总结
平衡机的操作规程是确保平衡机正常运行和保证测量结果准确的重要指南。
操作人员在使用平衡机时，应严格按照规程进行操作，并注意安全事项。
惟独正确使用平衡机，才干保证旋转机械零件的平衡性，提高其性能和使用寿命。
同时，定期对平衡机进行维护保养，可以延长其使用寿命，并确保其工作效果。
偏心振动筛操作规程
偏心振动筛操作规程1. 引言偏心振动筛是一种重要的筛分设备，主要用于粉状物料的筛分和分级操作。
为保证偏心振动筛能正常运转，保持高效、安全、稳定的工作状态，我们制定了本操作规程。
2. 设备基本概述1.偏心振动筛由筛体、偏心块、筛网、弹簧、底座、电机组成。
2.筛体采用圆形或长方形，内部布置筛网；电机通过弹簧安装在底座上，由电机带动偏心块旋转，使筛体振动。
3. 操作前准备1.检查机器是否完好无损，各零部件是否紧固，筛网是否破损。
2.根据粉状物料的性质和筛纱的要求，选择合适的筛网组合，并根据需要调整振幅和角度。
3.开启电源，确认设备接地可靠。
4. 操作步骤1.打开料仓，用输送装置将要筛分的物料投入筛体内，并确保投料均匀、不过多，防止超载。
2.启动电机，开始筛分。
在设备运转过程中，注意观察筛分效果和筛体的振动状态，注意加固紧固螺丝，避免因振动松动引发意外事故。
3.当所需筛分时间或物料筛分完成后，关闭电源。
4.对设备进行清洁，包括清除筛体残留物和电机周围的物料，清除筛网、筛体等部件的杂质和积尘，以保证设备的清洁和卫生。
5. 注意事项1.筛选时此设备不宜过载，若发现筛分效果不佳，应及时减少投料量。
2.筛分过程中应注意观察运行状态，如出现异常现象应立即停机排查。
3.在清洗设备时，应关机断电，并确保清洗时不会损伤设备零件，加强安全防范意识。
6. 维护保养1.定期对设备进行检修，清洁设备细节部位，检查零部件损坏情况及紧固情况。
2.对设备进行适当的润滑保养，定期更换润滑油。
7.本操作规程对偏心振动筛的操作和维护保养进行了详细的说明，制定和执行操作规程必须严格按照操作规程，加强安全生产意识，了解设备维护知识，坚持日常检测和维护，以确保设备稳定性和生产质量。
偏心振动筛操作规程
偏心振动筛操作规程偏心振动筛在物料的筛分过程中，往往会涉及到振动力、筛子的倾斜角度、给料量等因素，因此在操作过程中需要遵循一系列的规程，以保证设备正常运转和筛分效果的质量。
下面，我将详细介绍偏心振动筛的操作规程。
一、操作前准备1.检查筛机的筛网是否清洁干净，筛面是否齐整；2.检查筛机各部位紧固情况是否合适，电缆是否损坏；3.确认电机不受振动力的干扰；4.数据调整：根据物料特性、颗粒大小和产量等因素，需要调整振幅和振动频率来达到最佳筛分效果；5.安全防范：检查电器、机械和防护装置是否齐全，确保工人人身安全。
二、开机操作1.开机前打开电源开关；2.按下振动开关，启动振动电机；3.将物料通过给料装置平稳地投入筛机内；4.逐渐加大振动力，观察筛分情况，连续运转10分钟左右检查机器是否正常；三、操作中需要注意的问题1.物料的粘度：a.对于大粘度的物料，需要增加振幅控制振动过程中的能量损失，以保证物料能够充分地被筛分；b.同时需要增加筛网上下面的距离，以减少物料被卡住的可能性。
2.筛子倾斜角度：a.筛子倾斜角度过小，会导致物料在筛上停留时间过短，会造成筛分不彻底，同时会降低筛选效率；b.筛子倾斜角度过大，则物料在筛上停留时间过长，会产生不必要的振动，同时也会降低筛选效率和筛分质量。
3.加强维护a.每天工作完后需要清理筛网，防止粘附物堵住筛孔；b.每周需要检查机器的紧固度，确保机器运行时无松动现象；c.定期进行润滑维护，对使用频率较高的部位进行润滑以延长使用寿命。
四、操作结束1.停止给料装置；2.关闭振动电机、电源开关，切断电源；3.清洗筛子、清理筛网，清除粘附物；4.记录运行情况：在监控窗口可以显示每小时筛分的总数和不良品数量，需要进行记录和反馈。
以上是偏心振动筛的操作规程，尽管偏心振动筛不是很复杂，不过若能依照规程操作，不仅能保证设备正常运转，同时也能提高筛分效果的质量。
压芯机操作规程最新
压芯机操作规程最新压芯机操作规程一、目的和适用范围该操作规程适用于所有使用压芯机的人员，旨在规范压芯机的操作，确保工作安全和产品质量。
二、安全注意事项1. 在操作前，应了解压芯机的使用方法、工作原理、操作注意事项等相关信息，并参加必要的培训。
2. 操作人员应穿着合适的工作服和护具，避免长发、宽松的衣物等物品被卷入机器内导致事故。
3. 在操作前，应检查压芯机是否正常运作，是否有异常声音或异常情况。
如发现问题，应立即停机并报修。
4. 在操作过程中，禁止擅自调整、拆卸机器或更换模具等操作，如需调整或更换，应由专业人员进行。
5. 在操作过程中，应注意周围环境，保持通道畅通，避免与其他机器或物品发生碰撞。
6. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触正在运行的机器，以免发生伤害事故。
7. 在清洁或维护机器时，应先停机并拔掉电源插头，确保安全。
三、操作流程1. 打开压芯机的电源开关，确保机器处于待命状态。
2. 按照产品要求，选择合适的模具，并将模具安装到机器上。
3. 将芯纸或其他原材料放置在模具上，并根据产品要求调整芯纸的位置和厚度。
4. 调整机器的操作参数，如压力、速度等，以确保产品的质量和生产效率。
5. 操作人员应站在安全位置，按下启动按钮，开始压芯机的工作。
6. 在压芯机运行过程中，操作人员应随时观察机器的运行状态，注意听取是否有异常声音。
7. 当产品压制完成后，操作人员应将产品取出并进行检查，确保质量合格。
8. 如果需要继续压制下一个产品，操作人员可以重复以上步骤，直至完成所有生产任务。
9. 在工作结束后，操作人员应关闭压芯机的电源开关，清理工作现场，并保持机器的清洁。
四、故障排除1. 如发现压芯机出现故障，应立即停机并报修，严禁私自进行维修。
2. 在等待维修过程中，操作人员应及时清理工作现场，确保周围环境的安全和整洁。
五、禁止事项1. 禁止未经培训人员操作压芯机。
2. 禁止操作人员在机器运行过程中离开工作岗位。
平衡机基本操作规程
平衡机基本操作规程平衡机是一种用于测量和纠正旋转机械轴线上不平衡问题的设备。
了解平衡机的基本操作规程对于正常使用和维护平衡机至关重要。
下面是关于平衡机基本操作规程的一些建议和指导，以供参考。
一、操作前准备1. 检查平衡机的工作环境是否干净整洁，确保操作过程中没有任何杂物或障碍物。
2. 检查平衡机的电源和接地情况，确保平衡机的安全运行。
3. 启动平衡机前，确认平衡机的安全防护装置是否完好，确保操作人员的安全。
二、装夹工件1. 根据工件的尺寸和要求选择适当的装夹夹具，确保工件能够稳固地固定在夹具上。
2. 将工件正确装夹在夹具上，注意装夹的平稳牢固。
3. 在装夹过程中，确保工件的外表面干净，没有任何异物或污垢。
三、设置参数1. 根据工件的类型和要求，设置平衡机的相关参数，如转速、不平衡度限值等。
2. 在设置参数时，应根据工件的性质和要求进行合理调整，以确保达到平衡的要求。
四、开始平衡1. 启动平衡机前，确认所有参数和设置都正确无误。
2. 启动平衡机后，逐渐将转速增加到要求的工作转速。
3. 在工作过程中，注意观察平衡机的运行状态，确保没有异常情况发生。
五、检测结果1. 当工作转速稳定后，平衡机会自动检测工件的不平衡情况。
2. 在检测过程中，可以通过平衡机上的显示或报警装置来观察并记录不平衡度的数值。
3. 根据平衡机的检测结果，判断工件的平衡状态。
如果不平衡度超过限值，则需要进行纠正。
六、纠正不平衡1. 根据平衡机的检测结果，确定需要进行的纠正方式，如在工件上增加配重块或削减工件的质量等。
2. 根据不平衡的位置和大小，选择合适的纠正方法和工具。
3. 在纠正过程中，必须遵循平衡机操作规程和安全操作要求，以确保操作的安全和准确性。
七、再次检测和调整1. 在进行纠正后，再次启动平衡机进行检测，确认不平衡问题是否得以解决。
2. 如果平衡问题得以解决，则进行最后的调整和测试。
3. 如果平衡问题没有得到解决，则需要重新评估工件的平衡情况，并进行适当的纠正和调整。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作平衡机，提高工作效率和产品质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉平衡机的操作原理和结构，了解其工作过程和安全要求。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作平衡机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置或者操作步骤。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或者进行与操作无关的活动。
6. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够及时停机。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查平衡机的电源温和源是否正常，确保设备处于可工作状态。
b. 清理平衡机的工作台面，确保没有杂物和污垢。
c. 检查平衡机的传感器和仪表是否正常，如有故障必须及时修复或者更换。
d. 检查待测零部件的表面是否清洁，如有污垢必须清洗干净。
2. 安装待测零部件a. 将待测零部件放置在平衡机的工作台上，确保其稳定且与平衡机轴线垂直。
b. 使用夹具或者夹具装置将待测零部件固定在工作台上，确保其不会在平衡过程中挪移或者倾斜。
3. 设置平衡参数a. 根据待测零部件的尺寸、分量和旋转速度等参数，设置平衡机的相关参数，如初始角度、初始速度等。
b. 根据实际需要，选择合适的平衡方法，如单面平衡、双面平衡等。
4. 启动平衡机a. 打开平衡机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
b. 按照设备说明书的要求，启动平衡机的机电或者气动装置，使其开始旋转。
5. 进行平衡操作a. 根据平衡机的指示，调整待测零部件的位置，使其达到平衡状态。
b. 根据平衡机的显示结果，判断待测零部件的不平衡情况，如需校正，则进行下一步操作。
6. 校正不平衡a. 根据平衡机的指示，确定不平衡的位置和大小。
矫平机操作手册
矫平机操作手册正确处理校平机的点检方法做好正常的维护工作能有效地避免校平机点检不当的问题。
因此，在平时的工作中，要定期对设备进行维护和保养，以提高设备的使用效率。
料越厚，所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。
点检步骤如下：1.首先应使该带板举行空运转，检查各部门运转是否正常。
必须保证校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。
2.对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
3.对滑动、旋转部位经手动检查，直至机动、无卡阻征象。
4.排除事情上的齐备杂物，并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5.检查校平机电器、电缆等处是否正常。
校平机的安全操作1.开机前，先打开急停，然后选择正反转。
在运行中不可选正反转，要先停机。
2.注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，主要是对轴承的润滑。
3.注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其他东西掉入辊间，以免损坏校平辊。
4.长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧。
如遇到专业性问题，须请专业人员处理询问。
5.树立安全意识，注意人身安全，凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，认得衣服或手等离辊不可太近。
如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。
6.在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。
开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。
7.卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。
8.停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。
校平机微调技巧校平机设备出厂前已经根据客户要求调试完毕。
本说明仅适用于设备微调。
微调步骤如下：1.将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调。
2.如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈。
3.如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈。
4.如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程操作规程是为了在使用平衡机时确保安全、高效操作而制定的一系列准则和步骤。
无论是对于新手还是有经验的操作人员，遵守操作规程是至关重要的，以确保仪器正常运行，并减少潜在的事故和损坏的风险。
本文将介绍平衡机的基本操作规程。
一、安全操作1. 戴上个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
2. 检查平衡机状态：在使用平衡机之前，需要仔细检查仪器的状态，确保所有部件完好无损，并且电源、电源线等连接良好。
3. 遵循操作步骤：根据平衡机的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作，遵循规定的安全操作流程。
4. 防止触碰移动部件：在平衡机运转期间，避免触碰任何正在移动的部件，以免发生危险。
5. 避免超负荷运转：平衡机在使用过程中需要根据其额定负荷进行操作，不得超负荷使用，以防止设备故障和潜在的危险。
二、操作步骤1. 准备工作：先将平衡机放置在稳定的工作台面上，并确保仪器的底座稳固。
同时，清理被测物体，确保其表面干净。
2. 启动平衡机：将电源线插入电源插座，并打开主电源开关。
待仪器初始化完成后，按照仪器面板或者操作界面上的指示，启动平衡机。
3. 放置被测物体：将被测物体放置在平衡机的测量台面上，并按照仪器的要求进行固定。
4. 设置参数：根据被测物体的重量和其他需要测量的参数，通过仪器面板或者操作界面进行相应设置。
5. 开始测量：确认被测物体已经正确放置并设置好参数后，按下开始测量的按钮或者指令，平衡机将开始自动测量。
6. 分析结果：等待测量完成后，平衡机将给出相应的测量结果。
操作人员需要仔细阅读并记录这些结果。
7. 结束操作：测量完成后，关闭平衡机的电源开关，断开电源线。
将被测物体从仪器上取下，并做好相关清理工作。
三、维护保养1. 定期维护：根据平衡机的使用说明书，按照规定的时间间隔进行维护，清洁仪器以及校准仪器的零位。
2. 保持环境干净：保持平衡机周围环境的清洁，避免灰尘和杂物进入仪器内部。
顶尖偏心器的使用方法
顶尖偏心器的使用方法
今天咱们来唠唠顶尖偏心器咋用哈。
开始用的时候啊，要把它安装到合适的位置。
这就像给小物件找个合适的家一样。
得找个稳稳当当的地方，保证它能固定住。
如果没安装好，就像盖房子地基没打牢，后面肯定要出乱子的。
安装的时候可别太大力气，也别太毛躁，就像对待小宠物一样温柔细心。
安装好之后呢，就要开始调整它啦。
这可是个技术活，不过别怕，就像玩游戏过关一样，慢慢摸索就好。
根据你要加工或者操作的东西来调整偏心的程度。
要是偏心度不对，那做出来的东西可就歪歪扭扭的，就像小朋友画画没画好，线条歪七扭八的。
在使用过程中，要时不时地检查一下。
看看它是不是还在正确的位置上，有没有松动啥的。
就像你骑自行车，骑一会儿就得看看车链子有没有掉一样。
如果发现有啥不对劲儿的地方，要赶紧调整。
可别拖着，越拖可能问题越大，到最后就不好收拾啦。
用完之后呢，也不能就把它扔一边不管了。
要好好地清理一下，把上面的灰尘啊、杂物啊都弄掉。
这就像你吃完饭要洗碗一样，要是不洗，下次用的时候就脏脏的啦。
然后把它放到一个安全的地方保存起来，这样下次要用的时候就能很快找到它，就像把你心爱的小玩具放到专门的盒子里一样。
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OFF-LINE LENS偏心检测机操作手册LENS TILT OFF-LINE INSPECTION S YSTEM发布日期：2014年3月一、 设备结构1. 整体结构2. PPS(or ODA), SMU(or Tester)单位(1) PPS (Programmable Power Supply) 将外部交流电转换成之流电 (AC DC)(2)SMU or Tester设备开关显示器手动扫描器紧急开关开始键PC 开关停止键键盘(包括鼠标球)PPS (or ODA)SMU (or Tester)3. 影像 (Vision)单位154234. 照明 (同心圆方式专用)单位5. 其它配套设施照明源(Light Source)照明模组PEAK 用摄像头 同心圆用摄像头PEAK 用 PIN-BLOCK6. 作业台7. 检测模式切换同心圆（or ROW ）方式- 摄像头(Camera)单位：TV LENS 50mm - 照明单位 - 照明电源单位- 程序：LEDCT_BINLINE Row xxxx (参考名，实际版本可能略有不同) PEAK 方式Pin-block 左/右移动 Micro-stagePin-block 前/后 Micro-stage作业台-摄像头(Camera)单位：TV LENS 25mm-扩散板单位：-Pin-Block & Short-Block单位：-程序：LEDCT_ALINE Pola xxxx / LEDCT_ALINE 3PEAK (参考名，实际版本可能略有不同)二、 检测原理1. 同心圆方式( or ROW 方式)检测原理是- 使用 UV 照明激发 LED PKG 荧光粉 (左侧图像中中间亮圆为 LED PKG 荧光粉激发产生的光)- 使用白色照明照射 LENS ，此时产生折射影响(外围圆圈部分) - 以 LENS 的中心点位原点，求出 LED PKG 的坐标值并计算出 LENS 中心与 LED PKG中心之间的距离值此时产品是处于不点亮状态, 检测结果为绝对距离值(µm) 适用于部分 Lens 类型偏心检测公式：Lens Center(x,y) – LED Pkg Center(x ’,y ’) = (Delta_x, Delta_y ) → d (距离值)LENS Center (X, Y)LED PKG Center(X ’, Y ’)2.PEAK方式 (or POLA方式) ArrayPEAK方式检测原理为-点亮状态下，把透过扩散板的影像利用 Vision技术获得 Intensity-Profile后，将Profile 曲线的两端高峰点进行比较且获得偏心量的方式-以5°(可调整1°以上的任意数值)为单位扫描180°，获得36个 Profile，选取其中最大的值并将其视为偏心值此时检测结果为百分比(%)，可转换为绝对距离值(µm)3.两种检测模式的特点比较三、操作顺序1.设备起动前确认内容1）确认各连接线状态：确认控制器、电源适配器、PC以及其它与本体连接的各种线（阳极线、数据线、通信线）是否连接正确。
2）确认风管：确认治具的风管是否与产线的供气线连接正常3）确认 Pin、Pin Block：确认 Contact部位的Pin、Pin Block是否有破损或缺省4）确认 Work-base：确认 Work-base上表面是否有破损，是否有污渍存在，是否有杂物落到上方。
2.接入设备电源1）设备电源线插入 220V电源2）开启设备的主电源开关3）开启位于设备下半部的照明控制器电源4）开启前板上的 PC电源5）开启位于前板上的 PC电源3.运行程序1）根据将要检测的试料种类，在显示器画面中选择并双击相应的程序，使程序开始运行。
2）显示程序的主页面时，选择测试文件并按“READY”按钮，使得设备进行初始化。
3-1 读取已保存作业文件 (Job File)当产品的程序已设置，主页面中点击“FILE”，选择已设置的作业文件名后，点击“OPEN”，即可读取文件。
3-2 创建新的作业文件 (Job File)1) 采用 PEAK方式时，步骤1: 硬件准备-装好 Pin-block、Peak方式用摄像头、扩散板单位(调整位置时，先不安装。
位置设置结束后，再安装并进行影像(Vision)设置)-准备灯条(成品)和载具(Carrier)步骤2: 运行程序-打开程序，-进入到“SETUP”→“Parameter”→“Inspection Method”中选择相应的检测模式 (选择 Polar 或 Cross)步骤3: 设置 SMU- 进入“SETUP ” → “Parameter ”中设置好 SMU 相关数据 (注意电压和电流，设置过高值会烧坏 LED 封装)- 设置 SMU 数据后，先单击“SET Controller ” → 再点击与灯条连接的“CH #”CH #点击后变绿色，即已供电- 对好灯条的 TP 点和 Pin-block 的 PIN ，此时灯条会点亮步骤4: 设置位置“Position ”- 灯条点亮后，进入到“SETUP ” → “Position ”，通过移动将 Lens 中心点放置到摄像头画面的中心点- 完成所有测试点的位置设置步骤5: 设置摄像头图像“Vision ”- 位置设置完成后，安装扩散板单位进行摄像头图像的设置步骤6: 指定检测结果保存位置- 主页面中输入“Main Folder ” - 主页面中输入“Sub Folder ” - 主页面中输入“File Name ” - 主页面中输入“Operator ID ”步骤7: 进行检测2) 采用同心圆方式时， 步骤1: 硬件准备- 装好照明单位、照明源、同心圆方式用摄像头 - 准备灯条(成品)和载具(Carrier)步骤2: 运行程序- 打开程序，- 进入到“SETUP ” → “Parameter ” → “Inspection Method ”中选择相应的检测模式 (选择 ROW)步骤3: 设置位置“Position ”- 灯条点亮后，进入到“SETUP ” → “Position ”，通过移动将 Lens中心点放置尽可能的将 Lens 中心点防止到摄像头的中心未安装扩散板单位的摄像头图像不同过的 Lens 呈现的不同的纹路安装扩散板单位的摄像头图像到摄像头画面的中心点- 完成所有测试点的位置设置步骤5: 设置摄像头图像“Vision ” 步骤6: 指定检测结果保存位置- 主页面中输入“Main Folder ” - 主页面中输入“Sub Folder ” - 主页面中输入“File Name ” - 主页面中输入“Operator ID ”步骤7: 进行检测4. 上料1）输入将要检测的试料 Barcode 。
2）将载有试料的载具放到 Work-base 。
3）确认载具与产品放置于准确的位置好哦，点击显示页面中的 Auto 按钮或按前板中的 Start 按钮。
5. 确认检测结果1）结束检测后，从显示页面中查看检测结果并判断是否不良。
2）检测结果为 Fail 时，通过进行 Unit Test 功能确认是否为试料不良（真不良）、是否接触不良、或者因画像识别导致的不良（假不良）。
6. 下料1）检测结束后，将载具从 Work-base 取下，移送到下一个工序。
2）必要时，从载具取下不良品后，移送到下一个工序。
7. 关闭设备电源1）检测结束后，关闭设备的主电源、PC 及照明控制器电源。
2）关闭风管的阀门3）长时间不使用时，拔出电源插头。
尽可能的将 Lens 中心点防止到摄像头的中心同心圆方式摄像头图像四、 P EAK 方式程序1. 主页面2) 窗口21235674RUN MODE : 当前设备运行模式 JOB FILE : 当前程序的作业文件名Barcode : 与 Barcode 服务器连接状态 (绿色：已连接，白色：未连接) System Initial status: 设备初始化进行状态 (绿色：已进行，白色：未进行): 点击关闭程序3) 窗口34) 窗口4显示摄像头检测图像o 上图显示摄像头1的图像； o 下图显示摄像头2的图像左图 : Peak 检测亮度曲线图&检测结果右图 : 偏心趋势图o 上图显示良品的偏心(可接受范围内的)方向分布o 下图显示不良品的偏心方向分布显示系统动作信息点击”SETUP ”进入设置页面点击”FILE ”进入文件列表页面 & 创建新的文件5) 窗口56) 窗口67) 窗口7点击”READY ”进行设备初始化 (设备开机后，必须进行)点击”AUTO ”开始自动检测作业点击”STOP ”停止检测作业点击”Save Image ” 左侧方框进行勾选，保存检测图像点击”Display Mean ”在显示图像窗口中，显示照明亮度VOLT : 设置的电压值 Current : 设置的电流值 Tilt Spec : 偏心第一规格 2nd spec : 偏心第二规格2nd count : 在第二规格的数量Clear : 点击清理记录Load Carrier : 点击 Unload Carrier : 点击Operating time : 显示操作的时间 Stop time : 显示停止的时间 Error time : 显示发生错误时间 Cycle time : 显示检测节拍Total bar : 显示已检测总灯条数 NG Count : 显示已检测不良灯条数 Yield (OK) : 良率 Yield (NG) : 不良率 LT Error : Light Trouble PD Error : N/AMR Error: N/A黑色区(左侧) : 显示待检测灯条的序列号灰色去(右侧) : 当前检测中的灯条序列号 o 勾选 : 检测相应位置的灯条 o 空白(不勾选) : 不检测相应位置的灯条2. 设置 (SETUP)主页面中点击“SETUP ”键进入设置页面。
此时会提示输入密码，默认密码为“master ”。
2-1 位置 (Position)各设置项选择 Tap显示每个点的检测结果1 23456782) 窗口23) 窗口34) 窗口45) 窗口5Position : 点击进入位置设置页面 (设置中的默认页面) Vision : 点击进入摄像头1&2 设置页面 Parameters : 点击进入参数设置页面 I/O :点击进入设备动作信号页面Fourn4 : 点击进入其它设置页面 (厂家页面)Apply Data : 应用修改的数据 (每次修改数据时，必须进行)Return to Main : 返回到主页面 (再次进入设置页面时，无需输入密码) Save Data : 保存修改的数据 (每次修改数据时，必须进行)Log Off : 注销后，返回到主页面 (下一次进入设置时，需输入密码)显示产品排列矩阵此矩阵是根据“窗口5”中的“Count X ”和“Count Y ”值产生此项为 Laser 变位器(选项)设置项 Lens Height : Lens 高度 Diffuser Height : 扩散板高度 Measure Height : 测量高度Apply Diffuser Height : 应用扩散板高度6) 窗口67) 窗口7黄色区域 (左上区) : 显示 X 轴测试点位置, 点击输入值 (Laser 变位器相关设置项)蓝色区域 (左下区) : 显示产品类型、Vf 最大/最小值，点击输入值 Origin X : X 轴 的原点位置 Origin Y : Y 轴 的原点位置Y Slot pitch : 载具(Carrier)灯条之间的 Pitch 值Count X : 设置 X 轴的测试点数 (每个灯条上的 Lens 数量) Count Y : 设置 Y 轴的测试行数 (每个载具搭载的灯条数量) SET First Lens Position : 设置第一个 Lens 的位置 (Laser 变位器相关设置项) Make Position Data: 制作位置数据 (Laser 变位器相关设置项)Single Edit : 点击开始设置单位测试点Multi Edit(Y, Z) -ALL ：Carrier Array 中选择全部- 1 ALL ：Carrier Array 中选择上半部 - 2 ALL ：Carrier Array 中选择下半部 Line Copy -Copy ：复制“窗口3”中的选择的“行”数据 -Paste ：粘贴已选择的“行”数据-Y Pitch Copy ：应用输入的载具的产品 Pitch 值 Edit-Move Set Position ：将摄像头移动到 Carrier Array 中的备选位置-Get Current Pos ：获取当前摄像头所处的位置值 -Apply Params ：应用编辑的值 -Position Shift ：移位 -Clear ：清除 -Correction: 补偿8) 窗口8 显示各轴的当前位置状态、位置值& 控制(每个轴的电源、抚慰、HOMING等)Motions Status-Camera X #1 : 摄像头1-Camera X #2 ：摄像头2-Work Table Y #1 ：作业台#1-Z #1 Axis ：摄像头1的高度-Z #2 Axis ：摄像头2的高度C. Position ：显示各单位当前的位置值POWER ：控制里的各单位电源的ON/OFF RESET ：点击各单位出现错误时的复位HOME ：点击各单位回到原点X1轴的左右移动键X2轴的左右移动键Z1轴的上下移动键Z2轴的上下移动键Y轴(作业台)的前后移动键Y2轴(Z2轴的前后移动)需手动调整左图中德 Micro-stage进行前后移动2-2 影像 (Vision)1) 窗口12) 窗口23) 窗口32341Camera #1: 点击进入摄像头1的控制页面 Camera #2: 点击进入摄像头2的控制页面显示摄像头检测图像o 上图显示摄像头1的图像； o 下图显示摄像头2的图像Projection Bar4) 窗口42-3 参数 (Parameters)Matching ratio : 识别率 Train Fiducial Mark : 识别 MarkSearch Single Mark : 寻找单个识别 Mark Mark Pos X : X 轴的识别点 Mark Pos Y : Y 轴的识别点 Mark Pos Z : Z 轴的识别点 Distance X : X 的距离 GET Position : 点击获取当前位置 Move Position : 点击移动到选择的位置 Camera Calibration : 点击进行摄像头校正 Move Center : 点击移动到中心点位Align Mark Search : 点击寻找对位MarkProjection Area : 点击在摄像头画面 (参考窗口2)中产生“Projection Bar ”, 设置后点击“OK ”确认，点击“Cancel ”取消W 数值 H 数值 : 设置 Projection Bar 的尺寸 o W: 长度 H ：宽幅 Move Center : 点击移动到中心点 Object Threshold : 目标对象门槛Inspection TEST : 点击进行测试1 23 451) 窗口12) 窗口23) 窗口3Reject Ratio(%) : 输入主规格值2nd SPEC : 输入副规格值Count/Bar : 输入每个灯条中处于副规格值的数量 Proj. Start angle : 输入 Profile 检测开始度数 Proj. Count : 输入 Profile 检测次数1st Peak Start : 设置第一个峰值区域的开始 1st Peak End : 设置第一个峰值区域的结束 2nd Peak Start : 设置第二个峰值区域的开始 2nd Peak End : 设置第二个峰值区域的结束Filter Size: 设置过滤器的尺寸IP : 输入MES 服务器的 IP 地址 Port : 输入 MES 服务器的 Port Carrier Barcode Length : 输入序列号长度 Write to Ready : 勾选， Barcode Length : 输入好序列号长度 Send : 点击将左侧方框内输入的序列号到服务器Barcode string check : 勾选，检测前检查序列号 Transfer pre. Barcode : 勾选，自动将待检测序列号移到检测区Lower barcode reader : 勾选，使用 Lower Barcode ReaderRead test : 点击发送下方方框中的序列号到服务器，进行连接测试4) 窗口45) 窗口5ODA VOLT : 输入 PPS(or ODA)输出电压值 ODA CUR(mA) : 输入 PPS(or ODA)输出电流值 SMU CUR(mA) : 输入 SMU(or Tester)的输出电流值 SMU CUR(uA) : 输入 SMU(or Tester)的低电流测试的输出电流值 Time : 输入低电流测试时间 (sec)Low Current Test : 勾选，进行低电流测试 o TEST First: 选择，首先进行低电流测试 o Loading First ，选择，后进行低电流测试 VF Read : 勾选，进行 VF 测试 SPEC : 输入规格 SET Controller : 点击启动 SMU 的输入信号CH #01~CH #16 : 选择输入 SMU 信号的频道 (一个频道相当于一个产品) ALL ON : 点击选择所有频道ALL OFF : 点击取消所有已选频道Camera Type o RS170 / CCIRSMU Controller Version o Ver 1 / Ver 4 Show Profile Box o OFF / ON MES File Typeo Type 0 / Type 1 / Type 2 / Type 3 Enable Laser Pointer o OFF / ONSeq. Typeo HOR: X 轴方向检测 o VER: Y 轴方向检测Barcode Input PosoCarrier / Current / StanBy点击“Inspection Method ”，选择检测方式 (不同的 LENS产品，采用不同的检测方式)Acquire delay : 输入获取结果的延迟时间 Process delay : 输入结果分析时间2-4 信号 (I/O)2-5 Fourn4此项为厂家工程师的设置项，请勿擅自修改。