污水管道顶管施工质量管理体系本科论文
城镇污水处理管道顶管施工及质量控制研究
1城镇污水处理管道的基本要求1.1管道材料和设计标准城镇污水处理管道的材料选择和设计标准是确保其长期稳定运行的关键因素。
在材料选择上,考虑因素包括管材的耐腐蚀性、强度、耐久性以及环境适应性。
常用的管材有聚氯乙烯(PVC )、聚乙烯(PE )和玻璃钢等,因其优良的化学稳定性和较高的机械强度而被广泛应用。
此外,考虑到城市污水的腐蚀性质,选择的管材必须能够抵抗污水中各种化学物质的侵蚀,以及地下环境中的微生物腐蚀。
设计标准方面,需充分考虑管道的流量设计、坡度、直径及深度等参数,以确保污水顺畅流动,避免堵塞和溢流。
1.2管道布局与规划原则城镇污水处理管道的布局与规划原则是确保其高效、经济和可持续运行的重要基础。
管道布局需考虑城镇整体规划,包括居民区、工业区和商业区的分布,以及未来的发展方向。
要求管道网络不仅要满足当前的需求,还要有足够的灵活性和扩展能力,以适应未来可能的变化[1]。
管道布局必须考虑地形地貌,优先利用自然坡度促进污水流动,减少泵站的设置,以降低能耗和运维成本;应避免管线穿越地质不稳定区域,减少由于地面沉降或地震等自然灾害引起的管道损坏风险。
2顶管施工的关键设备与技术2.1顶管机的选择与操作在城镇污水处理管道的顶管施工中,顶管机的选择与操作是实现高效、精确施工的关键环节。
顶管机作为施工的主要【作者简介】高洁(1987~),女,河北保定人,经济师,从事工程管理研究。
城镇污水处理管道顶管施工及质量控制研究Research on Pipe Jacking Construction and Quality Control ofUrban Sewage Treatment Pipeline高洁（中国铁建港航局集团有限公司第一工程分公司，广州511442）GAO Jie(The 1st Enigineering Branch of CRCC Harbour &Channel Engineering Bureau Group Co.Ltd.,Guangzhou 511442,China)【摘要】探讨了污水处理管道的基本功能和重要性，阐述了管道材料和设计标准，以及管道布局与规划的基本原则，详细分析了顶管施工的关键设备与技术，包括顶管机的选择与操作、导向系统的重要性，以及土壤条件对施工的影响，并针对城镇污水处理管道顶管施工讨论了管线迁改的必要性、不同管道施工工法的选择、管道安装及其试验方法，以及管网附属构筑物的施工，重点分析了顶管施工的质量控制要点，为确保施工质量提供了全面的指导。
污水管网顶管施工质量、安全控制要点范文
污水管网顶管施工质量、安全控制要点范文污水管网顶管施工是城市污水处理系统中不可或缺的环节之一，施工质量和安全控制是保证污水管网顶管施工顺利进行的重要因素。
本文将从施工质量和安全控制两个方面来探讨污水管网顶管施工的要点。
一、施工质量控制要点1.前期准备工作污水管网顶管施工前的准备工作十分重要，务必做到以下几点：（1）对施工现场进行详细的勘察与测量，确保施工方案与实际情况符合；（2）对施工所需材料进行认真的验收，确保材料质量符合标准；（3）对施工人员进行合理分工，明确各人的责任与任务。
2.施工过程控制（1）开挖施工在开挖施工过程中，要注意土质的分析与判断，遇到软土或水土条件时，要采取相应的加固措施；开挖的尺寸和施工顺序要符合设计要求，注意避免破坏附近的构筑物和地下管线。
（2）顶管安装顶管安装是污水管网施工中的核心环节，要注意以下几点：- 加强顶管的质量监控，对顶管进行逐节验收，确保顶管的强度、密封性和尺寸符合要求；- 严格控制施工工序，确保顶管的精确安装，避免出现错位、错高等问题；- 对焊接连接处进行质量监控，确保焊缝的质量良好，防止漏水。
（3）回填与压实回填与压实是顶管施工的最后一道工序，要注意以下几点：- 回填材料的选择要符合设计要求，注意材料的均匀性和稳定性；- 合理控制回填层的厚度和压实程度，防止出现无效压实和软沉陷现象；- 对回填后的地面进行修整和复绿工作，减少对周边环境的影响。
3.质量检验与验收施工完成后，要进行质量检验与验收工作，确保施工质量符合要求：- 对顶管进行逐节验收，检查管道的强度、密封性和尺寸是否达标；- 对焊接连接处进行超声波检测，排查焊缝的质量问题；- 对回填层进行抽样检测，确保回填材料的质量符合要求；- 按照设计要求进行水压试验，确认污水管网的完整性和稳定性。
二、安全控制要点1.施工现场管理（1）要建立健全的安全管理制度，明确安全责任人，并进行专项培训；（2）要按照规定对施工现场进行划定和标识，确保施工区域与非施工区域分离；（3）要配备必要的安全防护设施，如警示标识、防护栏杆、安全帽等；（4）要对施工现场进行定期巡视和检查，及时排除安全隐患。
毕业论文——浅谈顶管施工技术
浅谈顶管的施工技术文章摘要：板桥江大路污水处理顶管工程，由于合理选择了工具管形式，成功地解决了轴线控制和减阻泥浆等技术难题,只用了100天就完成了全部顶进施工，创造了市优工程。
关键词:顶管机顶进测量第一章工程概况：φ１5００ｍm顶管工程是污水处板桥新城污水处理工程的一个重要组成部分。
正常排放管总长1808m,管道内径1500mm,从高位井向低位井顶进,埋深５．30～8.40m，顶进施工采用Ｆ-B型钢承口式钢筋混凝土管、楔形橡胶圈接口、多层胶合板衬垫。
第二章顶管施工技术第一节控制土压顶管需计算顶进时的控制土压力。
控制土压力除了计算以外还需在顶进时实测，然后拿实测数据与计算的做比较，修正计算值实测的方法是在初始顶进过程中，当机头已完全进入土中以后，需停下来,待4小时以后，观察机头内土压力表的实际读数，此读数即可视为主动土压力，每一顶顶进之前的计算数据均需交监理工程师备案。
顶管机在顶进过程中，其土仓中始终有一个压力，我们称之谓控制土压力为P,当控制土压力P小于顶管机所处土层的主动土压力PA时,土就涌向顶管机土仓,而这往往是由于螺旋输送机排出土的体积大于顶管机推进过程中理论排出土的体积所造成的，因此地面会产生沉降。
反之,如果当控制泥水力Ｐ大于顶机所处土层的被动土压力PＰ时,这往往是由于排土过少而造成了土的过剩,因此地面就会产生隆起。
所谓泥水平衡，即把土仓内的土压力控制在顶管机所处土层的主动土压力与被动土压力之间,也即:P A ＜P＜ＰＰ式中:ＰＡ-主动土压力（ＫPa)；P－控制土压力（KPa)；Pp－被动土压力(KPa)。
这样,在顶管施工过程中，土仓的压力终是处于一种平衡的状态，这就是泥水平衡顶管的基本原理。
但是，实际施工过程中，由于主动土压力和被土压力之间的压力值范围较广，又由于土压力的变化是一个非常复杂的过程，而且,在计算主动土压力和被动土压力时容易造成误差,所以必须在这个较大范围中取处于中间的那一段，以减少土压力值的波动。
城市污水处理厂主干管工程顶管施工质量控制
城市污水处理厂主干管工程顶管施工质量控制摘要：顶管施工具有场地占地面积小与开挖量小等优点，因此广泛适用于城市污水管道工程及综合性管道工程。
本文介绍了城市污水处理厂主干管工程的顶管施工控制，结合工程实例，详细分析了主干管工程顶管的施工工艺，指出了施工过程中应该注意的问题，并对施工的相关参数进行了计算。
关键词：城市污水处理厂；顶管技术；施工质量控制随着环境问题被日益重视，城市污水处理厂作为城市污水处理的重要设施，关系到城市水环境的安全，其工程施工越来越受重视。
在城市污水处理厂工程建设中，顶管施工技术作为一种现代化管道敷设施工技术，以其对居民生活影响小、施工周期短、成本低、安全性好、对周边环境影响小等优点被广泛应用。
鉴于此，笔者对顶管施工控制进行了相关介绍。
1 工程概况1.1工程简介某污水主干管工程位于城市主干道，交通流量较大，污水主管采用钢筋混凝土管。
该工程井间顶管长度为328～1076m不等，管道总长3663m；钢筋混凝土管管径为DN1800，全段采用顶管施工；钢筋混凝土工作井6座，直径9.0m，井深为9，15～10.8m不等。
1.2 水文气象条件工程所在区属夏季多雨，冬无严寒，雨热同季，干湿两季分明。
（1）气温：多年平均温度为18.5°C，最高温度为36°C，多在5月前后出现；最低温度8.5°C，多在12月或1月出现。
（2）相对湿度：旱季平均为61%～71%，雨季平均为76%～81%。
（3）降水量：年降水量507. 9～1189.9mm，多集中在6～8月三个月内，这三个月的月降水量为100_0～322.5mm，其余季节雨量甚少。
（4）蒸发量：年蒸发量2126.5～2744.2mm，蒸发量最大的是3～5月。
（5）年平均干旱度（蒸发量/降水量）：2.9，多年变化为1.5～5.4，—年之内可划分为雨季和旱季两个季节。
1.3 地质构造设计管线区域处于扭动构造体系与西北向构造体系组合型胶结地带。
浅谈污水顶管施工和质量控制
浅谈污水顶管施工和质量控制摘要：随着社会发展的程度逐步提高，人们的环保意识也越来越高，城市污水是困扰人们的一个重要问题，也是制约环境的首要天敌。
在污水处理的工程中，由于城市地下截污管网一般埋置较深，管道经过的路线又很长，地下地质条件较为复杂，途径的地区的现场条件也难以准确勘察，因此仅仅采用明沟开挖铺管技术是无法实现污水处理工程的最终完成的，近年来，在污水处理工程中，由于顶管技术能彻底解决管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护等方面也大大地凸显其优势。
顶管施工工艺在我国发展也因此极为迅猛，在此文中，笔者将对污水处理工程中顶管技术的施工技艺和质量控制以及相关问题进行一些探讨。
关键字：顶管施工发展历程存在问题施工要点质量控制发展方向由于顶管施工是一种以不开挖或者少开挖为原则的通过油压驱动的一种埋设管道的施工技术。
并且由于其施工是采用地下作业的方式，通过工作井把要埋设的管子顶入土内，并使其在地下避开一些已有的地下管线和障碍物穿行。
这样的施工技艺对地面环境污染也会很大程度的减小，施工时产生的噪音相对传统的开凿挖沟式的施工技术也大大较小，降低了对施工区人们生活的干扰程度，由于顶管施工采取不开挖或少开挖的方式进行施工，几乎不会引起地面成讲的现象，其施工的破坏性也相对小，同时也大大缩减了施工的工程量，节约了工程施工的成本。
因此，对于现代化发展迅猛的交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市而言，顶管技术是尤为重要的，它将为城市提供一个整洁、干净、舒适的环境打好基础。
尽管顶管施工是近几年才成熟的施工技术，其发展历程并不短，早在1954年，我国便实行了首次的顶管施工技术的实践，在早期，由于施工设备环境和施工技艺等条件的制约，顶管施工发展缓慢。
但是随着施工技术的普遍提高，顶管技术也相应的发展壮大。
由最初的人工手掘式施工方式发展到全机械的施工体系，我国的顶管技术上了一个新台阶。
管道顶管施工质量控制论文
分析管道顶管施工的质量控制【摘要】所谓顶管法施工, 即是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。
这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。
随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。
顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600mm,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。
【关键词】管道顶管施工；施工技术；质量控制；施工安全1. 顶管技术的必要性和作用随着社会城市化进程的推进,地下空间的开发和利用越来越受到人们的重视。
顶管施工作为一种暗挖施工技术,可以在不开挖地表土的情况下将管道敷设完毕,具有无可比拟的优点,得到越来越广泛地应用。
1.1 城市交通建设发展的需求。
在高速发展的现代化城市建设中，开挖铺设地下管道会一定程度上造成交通拥堵和中断，同时影响城市环境，造成资源浪费。
特别是在铺设大型管道下穿城市主干道的时候，严重阻碍交通，造成更大的经济损失。
在非开挖情况下，进行管道的铺设和修复，采用浅埋顶管施工技术，一方面提高了工程建设速度，也更大的减少了建设资金投入。
1.2 当地面建(构)筑物较多,无法采用开槽工艺进行地下管线施工或开槽施工支护费用过大,易造成建筑物的破坏,以及碴土堆放、外运造成市区污染,给市民工作、生活带来不便时,宜采用顶管施工工艺,进行地下管网施工。
2. 顶管施工关键质量控制2.1 顶管施工场地的勘察1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。
2）调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。
浅析管道顶管施工的质量控制
浅析管道顶管施工的质量控制摘要：排水管道在市政工程建设中承担着日益重要的作用，本文针对顶管施工方法进行了探讨，在简单分析了顶管施工的特点的基础上，对顶管施工在给排水管道建设中的施工应用进行了分析讨论，对于进一步推动给排水管道的顶管施工应用具有一定的借鉴意义。
关键词：顶管技术;给排水管道;施工质量一、引言地下给排水管网是城市基础设施的重要组成部分，为城市处理污水的系统、自来水等都属于地下给排水管网之内，要对上述市政设施进行改建、新建、扩建，需要工程技术人员进行安全的管道安装。
传统的挖槽埋管地下管线施工技术由于对地面交通影响较大，使本来就拥挤繁忙的城市交通如同雪上加霜，同时给市民工作、生活带来许多不便，特别在人口稠密的城市和交通拥挤的地区以及不允许开挖的地段，这个矛盾就更加突出，这已经成了一个迫切解决的问题。
非开挖技术将完全能解决这些难题，提供安全及经济的施工方法。
非开挖技术是指利用少开挖和不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换的工艺。
顶管技术就是在这种情况下发展起来的一种非开挖技术，其在国外已广泛使用，在国内也已逐渐普及。
随着顶管技术在市政工程的广泛运用，本论文主要讨论在顶管作业施工过程中出现了一些具体的技术问题，值得施工技术人员重视，并以此和同行共享。
二、顶管施工的特点顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。
同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染、高效率的施工技术。
顶管施工法由于其上述多方面的优点，在市政工程中尤其是在市政给排水管线工程中得到了广泛地应用。
概括起来，顶管施工技术具有几大方面的优点：施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。
排水工程污水管顶管施工技术研究-市政工程论文-土木建筑论文
排水工程污水管顶管施工技术研究-市政工程论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——1 排水工程污水管顶管施工技术的概述市政道路排水工程污水管顶管施工技术的应用就是指尽可能的不开挖或者是少开挖的一种管道施工技术。
它是在道路排水工程中施工，一般不需要进行大面积的对路面进行开挖，因此对于周围环境的影响比较小，而且它的施工速度也比较快，管道的内壁不仅十分的光滑，而且还具有良好的密封性。
但是，它的施工成本费用比较高。
在近几年的实践中，它已取得了较为成熟的发展，施工工艺和方法都得到了创新。
2 排水工程污水管顶管施工前的准备工作2.1 技术方面在进行施工前，施工方案的设计人员要充分的把自己的方案设计目的对施工的相关人员进行技术交底，把施工方案的总体规划贯穿于施工全过程。
做好施工中的方案、图纸审查工作，要保证施工中的各项安全措施以及施工的具体环节，与此同时，为了使施工顺利进行，还要在施工前做好施工现场的测量和放样工作，确保各个环节的良好衔接。
另外，在施工中也要做好技术性的沟通工作，施工的管理者要担负起自身的责任，重视组织、指导以及技术协调工作的顺利开展，为污水管顶管施工打下良好基础。
2.2 施工方面在进行污水管道的施工前，因为是在地表下进行的，因此，就需要在施工开展前对施工地段的地下状况做全面详细的考察，对地下管线的分布以及可能影响到施工进程的障碍物进行分条详细的记录，并及时上报让管理者有正确的决策。
对于施工前的临时水电线路的安装也要重点关注，如果施工范围之内需要对过路涵管和沟塘处理时，就需要提前进行施工。
做好施工的原材料和相应的机械设备准备工作，要确保进场的顺序。
2.3 复核方面在施工方案确定之后，还需要进行施工前的进一步核查和审核，主要是核查其与施工现场的具体变化情况是否一致，一般主要的核查对象是对桩号、机械设备等相关资料进行复核。
因为在施工时是处于地表之下，因此，地表下水准的测量核查工作需要有准确的把握，确保其不会对施工造成太大的影响后再进行施工，这样就可以在很大程度上确保了施工工程的严密性，有利于施工的顺利开展。
浅谈市政工程给排水管道施工质量管理论文
浅谈市政工程给排水管道施工质量管理论文浅谈市政工程给排水管道施工质量管理论文保证整个市政给排水工程的整体质量，加强施工的管理对于更好的保证市政给排水管道施工的质量具有十分积极的意义，在未来的城市建设过程当中，其所发挥的作用也势必会更加的重要。
1.当前市政给排水管道施工当中存在的质量问题1.1尚未建成完善的质量监督体系目前的市政给排水施工当中，是否已经建立并且完善了相关的质量监管体系在很大程度上关系着市政给排水管道施工的质量。
但是目前，我们国内的市政给排水工作却面临着这样或者那样的困难，在很大程度上影响了我们的市政给排水施工的质量，例如我们当前市政给排水管道施工还没有建立完善的质量管理体系，当前的管理方法已经完全的落伍，而且在实际工作的过程当中个管理也非常的混乱导致市政给排水工程整体质量不高。
近几年以来，随着我国经济的快速进歩,我国的给排水工程的难度得到了很大的提升，因此我们给排水施工的技术也获得了较为快速的发展,但是我们仍然要看到我们在质量管理体系上的不够完善，而且由于建筑施工企业对于建筑给排水工程的重视不够，导致我们在进行质量管理的过程当中难度越来越大，这也在一定程度上影响我们施工质量的提升。
一部分的施工单位在施工的过程当中，根本没有进行质量监督机构的设置，即便是设置了相关机构也由于缺乏权限以及资金和技术上的支持，也没有按照相关的标准要求来进行施工作业。
目前，施工不规范的问题可以说是影响整个市政给排水管道施工质量的一大难关。
由于部分管理人员在工作的过程当中缺乏责任心，因此即便是施工人员在施工过程当中存在不规范的现象也没有及时的进行制止，也不会去采取积极的补救措施来进行补救最终导致整个市政给排水工程施工的质量受到巨大影响。
1.2对于施工质量管理没有引起足够的重视目前在市政市政给排水施工的过程当中，一部分的施工企业片面的追求自身的经济利益，只考虑整个工程总体的施工进度,但是对于施工的质量问题却没有引起足够的重视，甚至在施工的过程当中产生的问题也没有引起足够的重视,最终留下了巨大的安全隐患。
城镇污水处理管道顶管施工及质量控制
城镇污水处理管道顶管施工及质量控制城镇污水处理管道顶管施工及质量控制一、引言城镇的污水处理是现代社会建设的重要组成部分，而污水处理工程的顶管施工及质量控制是保障城镇环境卫生的关键环节。
本文将从施工工艺、施工现场管理以及质量控制等方面探讨城镇污水处理管道顶管施工及质量控制的重要性和方法。
二、施工工艺1.现有的施工工艺主要包括顶管、水平支撑、地面扶梯和开挖作业四个环节。
2.顶管施工的关键在于选择合适的顶管技术，并根据具体情况进行设计。
常见的顶管技术包括隧道顶管、管坡顶管、平行顶管和集中拼装顶管等。
3.水平支撑是为了保证顶管施工过程中的稳定性，主要采用水平支撑设备和支撑材料等。
同时需要根据地质条件和顶管的长度等因素选择合适的水平支撑方案。
4.地面扶梯的建设是为了方便施工人员进行高空作业，需要合理设置扶梯的位置和数量，并保证其稳固性和安全性。
5.开挖作业是施工过程中的重要一环，需要根据具体情况选择适当的开挖方式和工具，并保证开挖的深度和直径等符合设计要求。
三、施工现场管理1.施工现场管理是保证顶管施工质量的重要环节。
首先需要建立完善的管理制度和安全生产制度，确保施工人员严格遵守规章制度。
2.施工现场应按照设计要求进行布置，包括施工平台、物料存放区和临时设施等。
同时要保证施工现场的清洁整洁，并设置明确的标识和警示牌。
3.施工人员需要经过专业培训和考核合格后方可上岗，同时要保证施工人员的岗位轮换，避免长期在同一岗位上工作。
4.定期进行施工现场的安全检查和污染监测，及时发现并处理存在的安全隐患和环境污染问题。
四、质量控制1.顶管施工的质量控制主要包括材料的选择、施工过程的控制以及验收等方面。
先进的材料和设备是保证施工质量的基础。
2.施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，包括施工设备的使用、施工工艺的掌握和操作技能的提升。
3.顶管施工完成后需要进行验收，包括外观检查、尺寸检测、材料检测以及试验等。
验收合格后方可进行下一步的施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水管道顶管施工质量管理体系编制：日期：复核：日期：审核：日期：编制单位：--市工程有限公司一、质量管理体系与措施（一）质量标准我司承诺质量目标符合招标文件要求，不发生任何质量事故。
（二）质量管理体系本工程实行项目经理负责制，为确保本工程达到预期的质量目标－合格工程，我公司将结合本工程的特点，组织精兵强将组成项目经理部，并通过建立完善可行的质量保证体系来控制工程的所有工作和活动，从而确保工程的质量达到预期要求。
本工程的质量保证体系详见下图：三、沉井施工质量保证措施（一）施工保证措施１、沉井制作要求对角线距离相等，沉井尺寸准确。
2 、钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按设计文件、规范等进行施工。
3、要求钢模板拼装整齐、平直、接缝嵌密实，防止漏浆。
4 、要求模板内清洗干净，才允许浇灌砼。
5 、超过３米浇筑高度采用串筒浇筑，分层浇灌砼用振捣器振捣密实。
（二）、测量控制与观测措施与地表沉降观测沉井平面位置与标高的控制是在沉井四周的地面上设置纵横十字控制线、水准基点进行控制。
沉井的垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直线，以吊线锤对准下部标板进行控制。
在挖土时随时观测垂直度，当线锤距离墨线大于50mm，或四面标高不一致时，应及时纠正。
沉井下沉的控制，通常在井壁上的两侧用白油漆或红油漆画出标尺，可采用水平尺或水准仪来观测沉降。
在沉井下沉中，应加强平面位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班最少观测两次，并作好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班负责人，指挥操作负责人，及时纠偏，使偏差控制在允许范围之内。
以上施工测量纠偏参照点应设置在不受沉井下沉影响的点位上，并派人经常进行复核。
在沉井施工过程中，由于原地下土层经常扰动，为了防止沉井附近路面变形过大受到破坏，在沉井四周一个圆周范围设置四个位移沉降观测点（见下图），各监测点在沉井开工前应测得稳定初始值，且不应少于2次，从沉井下沉期间，每1天观测1次，稳定后每5～7天观测1次。
当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。
施工监测结果应记录并汇总形成监测报告，以便作为交工资料交付相关部门。
根据设计文件和相关工程经验，相应的警戒值暂定如下:（三）、沉井倾斜、位移的主要原因及处理方法１、造成倾斜、位移的主要原因：在淤泥层流向不稳定、受力不均匀时产生沉井一侧土被冲击：刃脚下土层失稳；未按规定操作程序对称抽垫或未及时填砂夯实；除土不均匀，井内底面高差过大。
刃脚下掏空过多，沉井突然下沉；刃脚一侧或一角被障碍物搁住，未能及时发现和处理；井外弃土和井内高低相差过大，偏土压对沉井产生水平推移；在软塑至流动状态的淤泥中，沉井易于偏斜等等。
２、纠正措施（１）、纠偏前应分析原因，然后采取措施，如有障碍物应首先排除，排除方法为：刃脚下遇到倒木时，可将其破碎或掏移，使其离开刃脚后取出。
（２）、刃脚下遇到孤石时，小块的可将周围掏空取出，大块的可先除其覆盖土，或找弱点进行开挖，先把小块清除，形成逐渐扩大坑后，再将其撬翻取出，或用风动工具打眼爆破刃脚下孤石。
采用膨胀炸药，装药量不得超过 0.2kg ，上面还要盖上装土的草袋、麻袋等重物。
（３）、除土纠正倾斜，在刃脚较高的一侧除土，在刃脚较低的一侧圆木撑支垫，随着沉井下沉，即可纠正。
（４）、采用井顶施加水平力，刃脚低的一侧加设支垫纠正倾斜。
根据沉井的大小在低的一侧用5～6组圆木支撑沉井壁预留的缺口内，圆木与井壁呈 300左右的夹角，下面用枕木垫底。
在沉井的另一侧设置滑轮组，一端固定在沉井顶部，另一端固定于附近特设的地锚（或其他物体）上，并加设平衡重增加持续拉力，进行牵引，同时在井内配合除土纠偏。
在水平推力、拉力及适当的刃脚挖土综合作用下，使沉井的偏斜逐渐纠正到允许偏差范围内。
当不采用低侧设原木支垫时，也可在另一侧沉井的外面埋设射水管，配合水平拉力除土纠偏。
（５）、增加土压纠正倾斜。
在沉井偏斜的一侧抛石填土，使该侧土压力较另一侧大，从而随着井身逐渐下沉来纠正倾斜。
（６）、发挥现场挖掘机作用，可在沉井倾斜井壁上顶推，另一侧卷扬机拉，井内除土下沉纠偏。
（７）、纠正沉井位移时，可先除土，使沉井的顶面向位移方向倾斜之后，让其沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中心与设计中心位置重合，再将其按偏斜纠正。
当位移量较大时，一次不能完成纠正任务，可按以上方法反复进行，直到符合要求为止。
沉井纠正位置时也不能使沉井倾斜下沉太多造成以后恢复竖直困难，应根据沉井将要下沉的深度及纠正的偏差量而定。
（四）、底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水，也是防止砼渗漏的措施。
井中的集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求，封底部分砼不要均匀平整，达到强度后足以对抗地下水压，则砼底板始终不承受水压的作用，砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。
（五）顶管出入口防渗涌措施穿墙止水是安装在管节外壁与井壁之间的构件，其主要作用是在顶进过程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井内，每个进、出洞口均设一个。
如下图所示。
洞口钢环结构图前墙止水圈的组成部分为：①预埋法兰底盘②橡胶板③钢压板④垫圈与螺栓⑤洞口钢环洞口钢环、法兰盘应预先埋设在砼沉井内，中心正确，端面平整，安装牢固，螺栓丝口应妥善保护，水泥浆应预先清除。
（六）后背墙安装因工作井为多向顶进，故选用可周转使用的装配式后背墙。
后背墙用20mm厚钢板焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，钢墙的空隙中灌满C40高强度砼，形成一道由厚钢板和砼组成的、牢固的和刚度很大的复合后背墙，承受千斤顶传来的顶进反力。
后背墙安装无误后，在后背墙与井壁间浇筑砼，并垫一层8cm厚的木板，以使井壁受力均匀。
四、顶管法施工本工程管材采用钢筋混凝土顶管（Ⅲ级管），接口采用F型钢承口，橡胶圈密封。
（一）、工具管选型l、顶管机型的选择：本工程沿线污水管道穿越淤泥层，我们主要从安全等方面考虑，因此选用泥水平衡顶管工具头，泥水从进泥管经过阀门进入泥水仓里，然后将刀盘切削后的土体所形成的泥浆水，经过另外的阀门后通过排泥管排出到沉淀池，泥水反复利用，即在泥水仓中建立起一定的压力，以平衡挖掘面的泥水压力。
２、推力的理论计算以最长距离157m，工作井段顶管计算：F = Fl + F2 其中 F一总顶力、 Fl一迎面阻力、 F2一顶进阻力 F1=管外径π P-控制土压力）*4/2*-DPD(P=ν*HsP0式中Hs—地面至管顶覆盖层厚度，验算均取最大值3.8mν--土的湿重量，取18kn/m3P0—静止土压力系数，一般取0.55F2＝πD*f*L式中： f--管外表面综合摩阻力，取4kn/m2D一管外径L一管道顶进长度 (DN1000取157m）经计算得知各管径的总推力,均小于设计沉井额定顶力值力(见上表 )，符合要求。
主顶使用两台200T级油缸，在推进时，每台油缸的最大顶力不得超过180T。
拟投入的机械设备如下：（二）、施工顺序工作井及接收井施工及制作管材→顶进设备地面安装调试→吊装机头到轨道→连接好机头→连接进排泥管线及各种电缆→开始顶进→出泥→千斤顶回缩→拆进出泥管及各种管线→吊第一节管材→安装管材接口并顶进→最后管道贯通→机头抵达接收井并起吊至地面→拆除管道内的进排泥管线及各种电缆以及注浆管→封堵注浆口→砌检查井→闭水试验→井位回填和恢复路面。
（三）、工作坑及顶进中的测量１、施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。
工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用全站仪（标称精度不低于２″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。
２、将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于１mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
３、工作坑的中心桩与水准点是设置测量支架的依据，所以必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。
本次顶进测量采用托普康J2级全站仪跟踪测量，顶进前先将全站仪安置在测量平台上，大约在后靠背前方50cm的位置上，保证仪器的中心在设计的顶进轴线上，红外线的高度在设计的管中标高位置。
４、对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用全站仪实施。
管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。
５、检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
６、每顶进一条管应重新校对一次仪器的位置，以确保激光线的三维引导方向正确无误。
（四）、顶进施工１、顶进前的设备安装与检查工作井内设备安装完毕，必须按照操作规程进行检查。
检查动力电缆、信号电缆、视频／音频线、进排泥管线、电磁阀门，液压系统、纠偏系统、注浆系统、工作井旁通装置等等。
确认各系统连接正常并处于良好状态，即可开动机头进行试运转。
由专职测量人员检查全站仪系统，查看其测量误差是否在允许范围内。
若不在，立即送回仪检中心校正。
校测机头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进机头，然后安放管节，处理好接头，再次测量标高，核定无误后，开动机头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。
２、顶进流程顶进施工主要利用机头在前端取土，千斤顶在后背不动的情况下将管材向前顶进，其操作过程如下：（１）、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备好后方可操作顶进。
（２）、先开动机头，转速由慢至快，然后启动进排泥泵出泥，然后操作主顶系统进行顶进，直到顶进一节管。
（３）、在地面安装好注浆管内的注浆支管，并按照顶进的顺序排放好注浆管的位置，按顺序下管。
（４）、停止机头，进排泥系统旁通，清洗进排泥管道，千斤顶回缩。
（５）、拆除管线，下管，安装管线、电缆后进行下一节管材顶进。
３、顶进施工有关的注意事项（１）、工作井内通风本工程管材内无需人进入，无需通风，如果在检修设备时需人进入，需进行通风处理后才可入内。
作业人员下井前必须先通风，并对有害气体进行检测。
（２）、顶进参数设置Ａ、严格按照操作规程和技术参数进行。
Ｂ、先预设一个顶进速度，并根据机头土压力、土质情况及进出泥的有关情况进行调整。
Ｃ、发现与预设参数不符合时，必须及时调整顶进参数。
Ｄ、对于接近土层分界面时，注意减慢顶进速度，避免机头移位。
Ｅ、掌握机头的姿态和方向，机头出洞时做好防护措施以避免机头“磕头”。
Ｆ、机头进洞时，减小顶力，先磨后顶。
（五）、顶管相关技术措施l 、测量与方向控制顶进的测量与方向的控制，是采用全站仪辅以水准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，我们要做到以下几点：(l）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。