三角皮带轮参数表
最新版三角皮带轮工艺设计说明书
三角皮带轮的铸造工艺设计班级:姓名:学号:摘要通过对所给材料QT450-10的性能分析,确定加工方法,为手工造型,然后根据零件图确定铸件图,铸造工艺图,及铸造方案,通过查铸造手册确定加工余量,收缩率,浇注系统等,考虑是否留冒口,尽量使铸件无夹渣、气孔等缺陷,得到铸件后进行机械加工,根据零件图上所需零件形状及粗糙度选择刀具及加工方法,确定基准,确定背吃刀量,最后得到成品。
关键词:三角皮带轮 QT450-10第一章零件概述1.1 零件基本信息名称:三角皮带轮材料:QT450-10外形尺寸:Φ290mm×90mm 生产批量:大批量铸件三位图:1.2 零件结构特征及作用皮带轮依靠摩擦传动,也就是主动轮靠摩擦力带动皮带,再由皮带带动从动轮,而传动比则是靠主动轮与从动轮的大小比,其原理跟齿轮传动是一样的而不同于齿轮传动。
1.3 零件结构审查查看工作面的表面粗糙度、平行度和对称度是否符合零件要求1.4 零件技术要求1、铸造圆角R52、铸造斜度 1:103、所有倒角2×45°4、本皮带轮为DZ10减速器5、铸件重要的工作表面,在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
铸件应进行时效处理;铸件应进行清理,保证表面平整;零件加工完后所有棱边应去除毛刺。
1.5本次设计的纲领本设计的对象是汽车上用的的三角皮带轮,材质为QT450-10,要求大批量生产,依据其生产批量大、零件的强度、精度要求高等特点采用压力铸造。
第二章铸造工艺方案设计2.1 造型、造芯材料及方法根据手工造型和机器造型的特点,选择手工造型。
2.2 浇注位置的确定根据铸造工艺设计中关于浇注位置的确定原则(浇注位置应选在铸件最大截面处,应使合箱位置、浇注位置和位置相一政),所以确定浇注位置为铸件中间对称的最大截面--此截面为最大截面、左右对称、且便于充型和起模。
2.3 分型面的选择本铸件采用两箱造型,根据分型面的选择原则,即分型面应选在铸件最大截面处;分型面应尽量选用平面。
带轮的参数化设计
参考文献 [1]炼钢设计参考资料,西安冶金建筑学院,1981(5).
[S].2015.
(收稿日期:2023-12-10)
檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱
(接 33页)
业提高产品零件的设计效率具有重要的意义。 参考文献
[1]成大 先.机 械 设 计 手 册 [M].北 京:化 学 工 业 出 版 社,2016.
图 1 带轮程序逻辑关系流程图 3 程序使用
程序加载后,执行命令时,要求用户输入起始点、选择 带型、输入带轮分度园直径,其中要求输入带轮分度园直 径前,在命令行会提示用户该带型的国家标准直径系列, 如用户输入的直径不属于标准直径系列时,程序会显示图 2所示的 AutoCAD信息对话框,要求用户重新输入带轮的 标准直径。
ABSTRACT Thepaperaimsatthedesigndrawingmethodofbeltpulleyinmechanicaldesign.use AutoCADnativequadraticdevelopmentsoftware:AutoLisplanguageprogramming,Theprogramofdrawingthebelt pulleyisdeveloped,Thedesignofthebeltpulleycanbecompletedbyinputtingonlyafewparameters,suchasthe startingpointofthebeltpulley,thediameterofthedividingcircleandthenumberofgroovesofthebeltpulley, reducethenationalstandard queryofbeltpulleysizeand tediousdrawingwork,greatlyimprovethedesign efficiency,reducetheworkintensityofthedesigner.
皮带轮和皮带型含义修订稿
皮带轮和皮带型含义公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸标准编号:GB/T11544-1997采标情况:neqIS04184:1992 代替标准:GB11544-89---------普通V带和窄V带截面基本尺寸--------截型节宽b p顶宽b 高度h 楔角α(度) 普通V带Y 6 4 40普通V带Z 10 6 40普通V带A 11 13 8 40普通V带B 14 17 11 40普通V带C 19 22 14 40普通V带D 27 32 19 40普通V带E 32 38 25 40窄V带SPZ 10 8 40窄V带SPA 11 13 10 40窄V带SPB 14 17 14 40窄V带SPC 19 22 18 40---------普通V带和窄V带的露出高度--------截型露出最大h r露出最小h r 普通V带Y .8普通V带Z普通V带A普通V带B普通V带C -2普通V带D普通V带E窄V带SPZ窄V带SPA窄V带SPB窄V带SPC -1---------普通V带和窄V带基准长度--------编号 Y型Z型A型B型C型D型E型SPC型SPB型SPA型SPZ型1 2002 2243 2504 2805 3156 3557 400 4008 450 450---------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度--------截型顶宽b 高度h 楔角h r非联组带h r联组带9N 9 8 4015N 15 13 40 325N 25 23 40---------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差--------有效长度L e上偏差下偏差1270 8 -82030 10 -102540 13 -133550 15 -157620 20 -2010160 25 -2512700 30 -30---------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差--------有效长度L e配组允差1345 4---------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
皮带轮传动计算方法
皮带轮传动计算方法已知:机外静压值P st;风量Q;机组压损ΔP;所选风机型号求:机组皮带轮型号,皮带型号解:1.求全压P01)根据风机性能曲线与风量值定出动压值P d(定风机型号时,注意风量Q值对应的出口风速在10~15m/s为好)2)机组压损ΔP计算蒸发器:ΔP1 过滤网:ΔP2 辅助电加热部件:ΔP3其它:ΔP4=30P a3)P0=P st+P d+ΔP2.求风机内功率N in0;风机转速n2根据全压值与风量值查找风机性能曲线,找其交点,定风机内功率值N in0与风机转速n2;对于双风机,风机性能见下:风量:曲线图上值×2转速:曲线图上值×1.05内功率:曲线图上值×2.15噪声:曲线图上值+3dB(A)3.选用电机功率P1)求风机轴功率N SN S= N in0/ηm(ηm=0.95)ηm――风机机械效率2)求配套电机的功率NN= N S×K(K值选取见下)K――电机容量安全系数3)计算功率P C=K A×N(K A为工作情况系数,我们一般取1.0)4)根据P C值选取电机型号,定电机功率P4.求传动比I1) 根据电机选型手册定电机转速n1i= n1/ n25.定电机皮带轮d1(皮带轮型号一般选取SPA)原则1:电机皮带轮不要过小;一般≥100原因:小带轮直径决定了带的弯曲程度,小带轮越小,皮带弯曲越厉害;同时小带轮越小,则带速偏低,由于P=FV,则F偏大,对带的寿命影响较大。
原则2:根据传动比计算出的大带轮不要过大;一般≤1/2倍叶轮直径原因:风机皮带轮过大将造成机组进风阻力较大,影响机组性能原则3:带速v=Πd1n1/60*1000≤V max对窄V带,V max=35~40,为了充分发挥窄V带的传动动力,应使v≈20m/s6.定风机皮带轮d2d2= d1×i7.定中心距a范围中心距的大小决定了带长,带长越长,带在单位时间内受弯曲的次数越少,一般建议中心距范围:0.7d1+d2)<a<2d1+d2)另根据机组结构定中心距范围,与上面的范围取值8.定皮带长度L方法1:直接在三维图上量取皮带的近似长度,然后根据该近似长度来确定标准带长方法2:根据公式L d0=2a0 +Π(d1+d2)/2+( d1-d2)2/4 a0其中a0为处于中心距范围内的自定的中心距9.定皮带数量z1)根据电机皮带轮型号与电机转速根据机械手册定查取单根皮带所能传递的功率P1;(见下表)2)根据电机皮带轮型号与电机转速与传动比根据机械手册定查取传动比的额定功率增量ΔP1;(见下表)3)根据z=P/( P1+ΔP1)K a K L (其中K a为小带轮包角修正系数,K L为带长修正系数)(我们在具体计算时经常忽略K a,K L等参数)10.校核电机皮带轮的包角αα=180º-( d2-d1)×57.3º≥120º。
三角皮带轮铸造工艺设计
三角皮带轮铸造工艺设计三角皮带轮铸造工艺设计目录摘要 (3)1零件概述 (3)1.1零件基本信息 (3)1.2 零件结构特征及作用 (4)摘要皮带轮是带传动结构重要的零件之一,相比较传统汽车乘用车发动机减震皮带轮,轻型柴油乘用车发动机减震皮带轮既可满足家用轿车发动机上,又可适用大型客车,大型货车,农用车上的发动机上,具有回收循环使用、重量轻、增强发动机的动力、降低油耗等优点。
本文依照铸造工艺设计的一般程序对三角带轮进行了分析,从技术条件和结构着手,参考有关铸造手册和分析相关实例,确定了合理的铸造工艺方案,最终完成了其铸造工艺设计,这为我们今后设计铸造工艺奠定了理论和实践基础。
1 零件概述1.1 零件基本信息零件名称:三角皮带轮零件材料:QT450-10产品生产纲领:大批量生产砂箱高度:250三角带轮零件图:图1 三角带轮零件图1.2 零件结构特征及作用本三角皮带轮采用腹板式结构,结构简单,且是左右上下对称的回转体,易于分型和铸造,大大提高生产效率,重复率高。
1.3 零件结构审查审查、分析铸件结构时应考虑以下几个方面:(1)铸件应有合适的壁厚,为了避免浇不到、冷隔等缺陷铸件不应太薄。
(2)铸件结构不应造成严重的收缩阻碍,注意壁厚过渡和圆角。
(3)铸件内壁应薄于外壁。
(4)壁厚力求均匀,减少肥厚部分,防止形成热节。
(5)利于补缩和实现顺序凝固。
(6)防止铸件翘曲变形。
(7)避免浇注位置上有水平的大平面结构。
三角皮带轮零件轮廓尺寸为290mm*290mm*90mm,由《铸造工艺学》表2-1,知:砂型铸造时球墨铸铁铸件最小允许壁厚为4~8mm。
而三角皮带轮的最小壁厚为11mm,符合要求。
1.4 零件技术要求铸造圆角R5,铸造斜度1:20,所有倒角2×45°,铸件除满足几何尺寸精度和材质要求外,没有其它的特殊要求。
2 铸造工艺方案设计2.1 造型、造芯材料及方法零件轮廓尺寸为290mm*290mm*90mm,尺寸较小,属于中小型零件且需要大批量生产。
标准三角带、同步带尺寸表
标准三角带A,B,C,D,Z* 防油,抗静电* 工作温度: -18℃至+70℃* 最大线性速度: 30米/ 秒* 顶宽: 13mm * 最小轮径: 75mm* 高度: 8mm * Li(内长)= La(外长)-50mm* 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm A15 381 A42 1067 A72 1829 A96 2438 A18 457 A43 1092 A74 1880 A98 2489 A20 508 A43 1/2 1105 A75 1905 A99 2515 A22 559 A44 1118 A76 1930 A101 2565 A23 584 A45 1143 A77 1956 A102 2591 A23 1/2 597 A45 1/2 1156 A78 1727 A103 2616 A24 610 A46 1168 A79 1753 A104 2642 A25 635 A46 1/2 1181 A80 1778 A105 2667 A26 660 A47 1194 A81 1803 A107 2718 A27 686 A48 1219 A83 1854 A108 2743 A28 711 A49 1245 A85 1905 A110 2794 A29 737 A50 1270 A86 1930 A112 2845 A29 1/2 749 A51 1295 A87 1956 A113 2870 A30 762 A52 1321 A88 1981 A114 2896 A31 787 A53 1346 A89 2007 A115 2921 A32 813 A55 1397 A91 2057 A118 2997 A32 1/2 826 A56 1422 A92 2083 A120 3048 A33 838 A57 1448 A83 2108 A124 3150 A34 864 A58 1473 A83 1/2 2121 A125 3175 A34 1/2 876 A59 1499 A84 2134 A126 3200 A35 889 A60 1524 A84 1/2 2146 A128 3251 A35 1/2 902 A61 1549 A85 2159 A130 3302 A36 914 A62 1575 A86 2184 A132 3353 A37 940 A63 1600 A87 2210 A140 3556 A38 965 A65 1651 A89 2261 A148 3759 A38 1/2 978 A66 1676 A90 2286 A154 3912 A39 991 A67 1702 A91 2311 A162 4115 A40 1016 A68 1727 A92 2337 A167 4242A41 1041 A70 1778 A94 2388 A192 4877 A41 1/2 1054 A71 1803 A95 2413 A197 5004* 顶宽: 17mm * 最小轮径: 125mm* 高度: 11mm * Li(内长)= La(外长)-69mm* 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-43mm型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm B23 584 B52 1321 B89 2261 B132 3353 B24 610 B53 1346 B90 2286 B136 3454 B25 635 B53 1/2 1359 B91 2311 B140 3556 B26 660 B55 1397 B92 2337 B142 3607 B26 1/2 673 B56 1422 B93 2362 B146 3708 B27 686 B57 1448 B94 2388 B150 3810 B28 711 B58 1473 B94 1/2 2400 B151 3835 B29 737 B59 1499 B95 2413 B152 3861 B31 787 B60 1524 B96 2438 B155 3937 B32 813 B62 1575 B96 1/2 2451 B158 4013 B33 838 B63 1600 B98 2489 B160 4064 B341/2 876 B64 1626 B99 2515 B162 4115 B35 889 B65 1651 B101 2565 B164 4166 B37 940 B66 1676 B103 2616 B167 4242 B37 1/2 953 B67 1702 B104 2642 B168 4267 B38 965 B68 1727 B106 2692 B173 4394 B39 991 B69 1/2 1765 B108 2743 B179 4547 B40 1016 B70 1778 B109 2769 B180 4572 B41 1041 B71 1803 B110 2794 B187 4750 B41 1/2 1054 B73 1854 B111 2819 B191 4851 B42 1067 B74 1880 B114 2896 B208 5283 B43 1092 B78 1981 B116 2946 B226 5740 B44 1118 B79 2007 B117 2972 B236 5994 B45 1143 B81 2057 B118 2997 B238 6045 B45 1/2 1156 B82 2083 B119 3023 B40 6096 B46 1168 B83 2108 B120 3048 B248 6299 B48 1219 B85 2159 B125 3175 B280 7112 B49 1245 B86 2184 B126 3200 B298 7569 B50 1270 B88 2235 B128 3251 B345 8763* 顶宽: 22mm * 最小轮径: 120mm* 高度: 14mm * Li(内长)= La(外长)-88mm* 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-56mm型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm C38 965 C75 1905 C110 2794 C160 4064 C43 1092 C78 1981 C111 2819 C166 4216 C47 1194 C80 2032 C112 2845 C168 4267 C48 1219 C81 2057 C114 2896 C173 4394 C49 1245 C83 2108 C115 2921 C180 4572 C50 1270 C84 2134 C116 2946 C185 4699 C51 1295 C85 2159 C117 2972 C187 4750 C53 1346 C86 2184 C120 3048 C190 4826 C54 1372 C87 2210 C122 3099 C198 5029 C57 1448 C88 2235 C126 3200 C200 5080 C59 1499 C89 2261 C130 3302 C204 5182 C60 1524 C90 2286 C132 3353 C208 5283 C62 1575 C91 2311 C136 3454 C210 5334 C63 1600 C92 2337 C138 3505 C220 5588 C64 1626 C93 2362 C140 3556 C225 5715 C65 1651 C95 2413 C142 3607 C238 6045 C66 1676 C96 2438 C144 3658 C240 6096 C67 1702 C99 2515 C146 3708 C264 6706 C68 1727 C101 2565 C148 3759 C280 7112 C69 1753 C102 2591 C149 3785 C295 7493 C70 1778 C104 2642 C150 3810 C320 8128 C71 1803 C105 2667 C152 3861 C328 8331 C72 1829 C106 2692 C153 3886 C418 10617 C74 1880 C108 2743 C158 4013 C658 16713* 顶宽: 32mm * 最小轮径: 355mm* 高度: 19mm * Li(内长)= La(外长)-119mm* 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-79mm型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm D112 2845 D145 3683 D220 5588 D298 7569 D120 3048 D152 3861 D230 5842 D300 7620 D122 3099 D158 4013 D248 6299 D303 7696 D126 3200 D173 4394 D250 6350 D314 7976D134 3404 D174 4420 D264 6706 D342 8687 D136 3454 D180 4572 D265 6731 D355 9017 D138 3505 D183 4648 D270 6858 D358 9093 D141 3581 D200 5080 D280 7112 D360 9144* 顶宽: 10mm * 最小轮径: 50mm* 高度: 6mm * Li(内长)= La(外长)-38mm* 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-22mm型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm Z11 279 Z28 1/2 724 Z43 1092 Z63 1600 Z12 305 Z29 737 Z43 1/2 1105 Z64 1626 Z13.5 343 Z30 762 Z44 1118 Z65 1651 Z14 356 Z31 787 Z45 1143 Z66 1676 Z15 381 Z32 813 Z46 1168 Z68 1727 Z17 432 Z33 838 Z48 1219 Z69 1753 Z18 457 Z33.5 851 Z49 1245 Z70 1778 Z19 483 Z34 864 Z50 1270 Z71 1803 Z19 3/4 502 Z35 889 Z51 1295 Z72 1829 Z20 508 Z35 1/2 902 Z52 1321 Z73 1854 Z21 533 Z36 914 Z54 1372 Z75 1905 Z21 1/4 540 Z38 965 Z55 1397 Z78 1981 Z22 559 Z38 1/2 978 Z56 1422 Z79 2007 Z23 584 Z39 991 Z57 1448 Z80 2032 Z24 610 Z40 1016 Z58 1473 Z88 2235 Z25 635 Z40 1/2 1029 Z59 1499 Z93 2362 Z26 660 Z41 12 1054 Z60 1524Z28 711 Z42 1067 Z62 1575皮带型号顶宽高度角度标测长度外周长Z10640ºLi (内周长)Li+38mmA13840ºLi Li+50mmB171140ºLi Li+69mmC221440ºLi Li+88mmD322040ºLi Li+119mm详细尺寸SPZ10840ºLp (节圆长)Lp+13mm SPA131040ºLp Lp+18mm SPB171340ºLp Lp+20mm SPC221840ºLp Lp+30mm 详细尺寸3V9.7840ºLa (外周长)5V161440ºLa8V252340ºLa详细尺寸以下信息为同步带参数规格:同步带型号规格大全简要说明:凯奥公司为凯奥实业下属直属企业,传承于XX,在大陆拥有自己生产工厂,主要生产,销售各种材质、型号的三角带、同步带、平面带、输送带、圆带、多沟带、铁氟龙网带、活络带。
非标设计选型计算公式大全(通用)
负载转矩计算
皮带轮间歇运动
惯量计算
皮带轮连续运动
电机常识
常用Y系列电机型号参数表
电机功率确定程序
非标设计最
气缸选 型
类型
名 称
皮带计算
三角皮带长度计算
链轮计算
立柱计 算
链轮参数计算 链轮计算
立柱计算 稳定性系数
非标设计最强计算
丝杆运动计算
齿轮计算
螺杆螺纹
丝杠水平运动 丝杠垂直运动
盘类计算
分度盘 圆盘
主轴撞刀制表,联系QQ:99
蜗杆计算
圆柱蜗杆传动 蜗杆常用材料 圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值 蜗轮传动
其他公式
超越离合器设计计算表 压入力计算 弹性模量、泊松系数
刀制表,联系QQ:994410571
外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算 美制螺纹
齿轮齿条
粗螺纹
齿轮常用材料及其力学性能
细螺纹
高度变位斜齿轮跨棒(球)距
迫牙丝攻钻孔径
高变位齿轮尺寸计算
美制特细螺纹及英制电器螺纹
锥齿轮传动设计计算
管螺纹
螺栓扭矩标准
螺纹及针车用螺纹
材料学
键槽计算
模具钢牌号和性能 外花键跨棒距
材料摩擦系数
内花键棒间距
材料价格计算表
旋回破碎机
旋回破碎机1. 概述早在1880年旋回破碎机就应用于工业部门。
至今仍广泛的应用于大中型选矿厂及其它各工业部门,用于破碎各种不同硬度的矿石和岩石。
旋回破碎机的工作原理。
如图1所示。
它的主要工作部件是可动圆锥(简称动锥)和固定圆锥(简称定锥)。
它们之间形成的空间叫做破碎腔。
1—动锥 2—固定锥 3—偏心套轴4—圆锥齿轮副 5—三角皮带轮图1 旋回破碎机简图主轴和动锥联为一体,它的上端置于横梁铜套孔内,它的下端插在偏心轴套中。
随偏心轴套的转动,动锥同主轴一起围绕破碎机中心线做旋摆运动。
机器工作时,在破碎腔内,位于动锥向定锥靠近部位的矿石,由于受到挤压和弯曲作用而破碎;位于动锥退离定锥的部位,已经破碎了的矿石在自身重力的作用下排出。
偏心轴套的转动是通过圆锥齿轮副和三角皮带轮,由电动机带动。
旋回破碎机有三种类型:固定轴式、斜面排矿式和中心排矿式。
由于前两种有许多缺点,所采用中心排矿式旋回破碎机。
由于液压技术的应用,在普通旋回破碎机的基础上又出现了液压旋回破碎机。
旋回破碎机的规格用给矿口宽度β和排矿口宽度e表示。
例如PXZ1400/170液压旋回破碎机表示给矿口宽度是1400㎜,跑矿口宽度是170㎜,P代表破碎机,X代表旋回,Z代表重型。
2. 液压旋回破碎机的构造图2是PXZ1400/170液压旋回破碎机构造图。
它是由横梁部、中架体部、动锥部、偏心轴套部、机座部、传动部、液压油缸部和干、稀油润滑系统组成。
图2旋回破碎机结构2.1传动部破碎机是由电机驱动的,传动部将电机的动力经三角皮带、连轴器、传动轴、小圆锥齿轮传给大圆锥齿轮和偏心轴,从而使偏心轴旋转,带动动锥旋回运动;传动轴横放在机座内,轴架中装有青铜衬套。
2.2机座部机座是整个破碎机的主体,安装在钢筋混凝土或钢制基础上,机座与中架体之间通过止口定位并用螺钉紧固。
机座中心筒由四根筋板与机座联为一体,筋板与中心筒外面设有锰钢护板。
以免落下的矿石砸坏筋板和中心筒,中心筒内压配有大铜套,偏心轴就在此轴套中旋转。
非标设计自动计算综合表
气缸与系统选型指南
齿轮计算
外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算 齿轮齿条
齿轮常用材料及其力学性能 高度变位斜齿轮跨棒(球)距
高变位齿轮尺寸计算 锥齿轮传动设计计算
立柱计算
立柱计算 稳定性系数
材料学
模具钢牌号和性能 材料摩擦系数 材料价格计算表
键槽&销计算
外花键跨棒距 内花键棒间距 键的强度计算 销的强度计算
凸轮分割器
分割器选型基础知识 惯性距计算 分割器计算 齒輪分割計算
016.08.04更新)
螺杆螺纹
美制螺纹 粗螺纹 细螺纹 迫牙丝攻钻孔径 美制特细螺纹及英制电器螺纹 管螺纹 螺栓扭矩标准 螺纹及针车用螺纹
蜗杆计算
圆柱蜗杆传动 蜗杆常用材料 圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值
蜗轮传动
盘类计算
分度盘 圆盘 分度盘选型计算公式 搖擺資料 輸送帶計算
其他公式
压入力计算 弹性模量、泊松系数 焊缝及键连接受力计算比较
类型
名 称
非标设计最强自动
电机选型
皮带轮选型
负动
电机常识
三角皮带长度计算
常用Y系列电机型号参数表 三角皮带参数表
电机功率确定程序
同步带节线长计算
伺服电机选型自动版
减速机公称功率
类型
名 称
单位换算
单位换算
带轮计算
链轮参数计算 链轮计算
同步带轮传动设计 链条计算
类型
名 称
轴承大全
查询深沟球轴承尺寸 超越离合器设计计算表
机械配合
过盈计算 万向联轴器计算 齿式联轴器计算
弹簧计算 棘轮计算
非标设计最强自动计算.V16.SP2(2016.08.04更新)
皮带轮和皮带型号含义
创作编号:BG7531400019813488897SX创作者:别如克*标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997采标情况:neqIS04184:1992 代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸--------截型节宽b p顶宽b 高度h 楔角α(度)普通V带Y 5.3 6 4 40普通V带Z 8.5 10 6 40普通V带A 11 13 8 40普通V带B 14 17 11 40普通V带C 19 22 14 40普通V带D 27 32 19 40普通V带E 32 38 25 40窄V带SPZ 8.5 10 8 40窄V带SPA 11 13 10作编号:BG7531400019813488897SX作者:别如克*40窄V带SPB 14 17 14 40窄V带SPC 19 22 18 40---------普通V带和窄V带的露出高度--------截型露出最大h r露出最小h r 普通V带Y .8 -.8普通V带Z 1.6 -1.6普通V带A 1.6 -1.6普通V带B 1.6 -1.6---------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度--------截型顶宽b 高度h 楔角h r非联组带h r联组带9N 9 8 40 2.5 5.1 15N 15 13 40 3 6.4 25N 25 23 40 4.1 7.6---------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差--------有效长度L e上偏差下偏差1270 8 -82030 10 -102540 13 -133550 15 -157620 20 -2010160 25 -2512700 30 -30---------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差--------有效长度L e配组允差1345 42690 66000 10---------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
