瓦斯检查记录表
瓦斯班报表
通风值班人员：瓦斯检查员：成平伟记录人：冶明山
矿井名称：呼图壁县西沟煤炭有限责任公司煤矿
日期：2015年2月19日
班次：夜班
检查地点
气体含量％
一检
二检
CH4
CO2
CO
O2
温度
时间
CH4
CO2
CO
O2
温度
时间
副斜井
0.00
0.00
0.00
20
2
1:27
+1610井底车场
0.00
0.04
0.00
日期：2015年2月18日
班次：夜班
检查地点
气体含量％
一检
二检
CH4
CO2
CO
O2
温度
时间
CH4
CO2
CO
O2
温度
时间
副斜井
0.00
0.00
0.00
20
2
1:16
+1610井底车场
0.02
0.04
0.00
20
7
1:25
中央水泵房、变电所
0.04
0.06
0.00
20
12
1:40
水仓通道
0.06
0.08
8
12:20
总回风斜井
0.08
0.1
0.00
20
10
12:35
主斜井
0.02
0.04
0.00
20
5
13:00
通风值班人员：瓦斯检查员：刘义洲记录人：冶明山
矿井名称：呼图壁县西沟煤炭有限责任公司煤矿
日期：2015年2月18日
瓦斯检查员实际操作评分表
叙述、演示不正确或少一处扣1分
选择地点不正确扣5分，少捏一次气球 扣1分，少调动一项扣1分，调整顺序及 方法不符合要求一处扣1分。未盖好主 调螺旋盖扣1分
选定 测点
工作面测点选择在风筒出中至煤壁 之间风流中，回风测点选择在风筒 未正确选择测点位置扣5分 出风口往外至少10m处回风流中。 在距巷道顶、帮至少200mm处，捏 气球5-10次，先按光源电门，由目 镜观察黑基线位置，再转动微调螺 旋，调整后读数。连续测定3次， 取最大值 距巷道底板、巷帮至少200mm处， 先按瓦斯检查方法测定瓦斯浓度， 然后去掉二氧化碳吸收管，测出混 合气体浓度，后者减去前者，再乘 上系数0.95即是二氧化碳浓度。连 续测定3次，取最大值 用温度计测定工作面温度 巷道测定位置叙述、演示不正确扣5 分，少捏一次气球扣1分，查看瓦斯数 据程序不正确扣1分，少测定一次扣2 分，未取最大值扣2分 巷道测定位置叙述、演示不正确扣5 分，检查方法不符合要求一处扣1分， 少捏一次气球扣1分，未乘上系数扣1 分，少测定一次扣2分，未取最大值扣2 分 未测定温度扣2分
40分
测定 瓦斯 采煤工 作面瓦 斯和二 氧化碳 测定
测定 二氧 化碳
巷道测定位置叙述、演示不正确扣5 分，检查方法不符合要求一处扣1分， 未乘上系数扣1分，少测定一次扣2分， 未取最大值扣2分
测定 温度 填写 手册 ห้องสมุดไป่ตู้牌 板 其他地点瓦斯 和二氧化碳测 定
未测定温度扣2分
未填写手册或牌板，扣10分；未及时填 每检查一次，填写一次瓦检手册， 写手册，一次扣2分；一处填写错误， 最后填写牌板 扣2分
1.操作方法和操作程序错误每处扣2分 。 2.检查手册或牌板未填写扣10分，一处 填写错误扣2分。 3.扣完该项目分为止。
矿井瓦斯检查记录表
案编号: HK-YTSF-TZ-01 神府经济开发区海湾煤矿有限公司Shenfu T echnological Development Zone Haiwan Mining Co.,Ltd瓦斯检查记录本二〇一四年地点时间瓦检员CH4(﹪)CO2(%)CO(ppm)主平硐副平硐回风煤门主运输暗斜井4-3煤辅助运输暗斜井主副水仓4-2煤辅助运输大巷4-2煤带式输送机大巷4-2煤回风大巷4-2盘区带式输送机巷4-2盘区辅助运输巷4-2盘区回风巷42101工作面切眼42101回撤通道42101辅助回撤通道42104工作面回风巷42102工作面辅运巷42102工作面皮带巷42102工作面回风巷4—3煤回风斜井案编号: HK-YTSF-TZ-01 神府经济开发区海湾煤矿有限公司Shenfu T echnological Development Zone Haiwan Mining Co.,Ltd瓦斯检查记录本二〇一四年地点时间瓦检员CH4(﹪)CO2(%)CO(ppm)主平硐副平硐回风煤门主运输暗斜井4-3煤辅助运输暗斜井主副水仓4-2煤辅助运输大巷4-2煤带式输送机大巷4-2煤回风大巷4-2盘区带式输送机巷4-2盘区辅助运输巷4-2盘区回风巷42101工作面切眼42101回撤通道42101辅助回撤通道42104工作面回风巷42102工作面辅运巷42102工作面皮带巷42102工作面回风巷4—3煤回风斜井。
瓦斯检查表
7
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
煤矿是否建立地面瓦斯抽 放系统，且抽放泵及附属 设备至少2套。 抽放泵房必须采用不燃性 材料建筑，周围设有栅栏 或围墙，距主要建筑物或 居民区不小于50m,20m内禁 止有明火 抽放泵房内电气设备、照 明和其他电气、监测仪表 均采用矿用防爆型。站房 附近抽放管道必须设置放 水器（正压侧和负压侧各1 个）以及防爆、防回火、 防回水装置，放空管出口 高出泵房房顶3m以上，抽 放泵站要有双回路供电线 路，抽放泵站要有直通矿 调度室的电话。 地面瓦斯抽放系统必须有 瓦斯抽放参数监控系统， 瓦斯抽放系统 监测抽放管道中的瓦斯浓 度、流量、负压、温度和 一氧化碳等参数，同时监 测泵房内瓦斯泄漏情况， 当管道瓦斯浓度过低、一 氧化碳超限或泵房内有瓦 斯泄漏等情况时，要能报 警并使抽放泵电源断电。 抽放泵运转时，必须队泵 水流量、水温度、泵轴温 度等进行监测监控。 抽放泵房要有经过培训考 试合格的专人值班，抽放 泵房内要有瓦斯抽放泵运 行记录台账、抽放两报表 等. 煤矿瓦斯抽放系统的抽放 管道敷设和布置必须符合 《瓦斯抽放管理规范》的 要求，抽放管道必须道道 矿井所有需要进行瓦斯抽 放的地点。
3
采区
采区内没有体积大于0.5m 浓度达到2%的积聚 瓦斯积聚点20米范围内停 工、撤人、切断电源、处 理。 工作面CO2达1.5%时停工 、撤人、总工程师批措施 处理。 瓦斯排放是否有措施，瓦 检员、安检员、班组长是 否在场。
3
瓦斯达3%，其它气体超标 不能处理，24h内封闭。
时间：
检测人员签字（盖章）：
临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
煤矿瓦斯防治对照检查表
5.瓦斯监控系统
甲烷传感器安设
井下采掘工作面甲烷传感器的安设是否符合《煤矿安全规程》第498条和第499条以及AQ1029-2019的相关要求。
查相关资料。现场抽查。
甲烷传感器的调校
地面监控系统软件查验所有采用催化元件的甲烷传感器：是否每15天有调校数据或曲线，若没有，涉嫌在设备设置外的地点违规调校，或存在漏调校；在调校前是否有调零的趋势曲线或数据（零点控制在0.00—0.03%）；调校数据在达到90%标准气样浓度后是否有大于90s的稳定时间；调校数据在未达到或超过标准气样浓度后是否有调成标气浓度值一致的数据；调校时是否存在同一总线下的传感器同时断线，结合传感器密采或实时数据，若有依次用遥控设置地址号，涉嫌分站跟前调校的违规操作；下井检查调校监测工调校操作是否符合《AQ1029-2019》附录A和《AQ6203-2006》的要求，是否存在使用充气气囊、不使用流量计或不按规定的流量调校等违规操作；地面查验甲烷传感器调校人工记录，若存在与监控软件查询不一致，涉嫌调校记录造假。
查相关资料。
采掘工作面防突专项设计
突出煤层采掘工作面是否编制有防突专项设计，是否经上级集团公司审批；
突出矿井区域防突措施的选择是否符合要求，顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯作为区域防突措施的是否有必选论证方案，并报管理部门同意；
区域防突措施的选择是否符合防突细则的相关要求，防突措施钻孔的设计是否符合抽采半径和防突细则控制范围的要求；
报告中瓦斯抽采量数据是否与抽采计量装置显示该抽采时间段的数据一致，瓦斯抽采计量装置是否实现评价单元独立计量，瓦斯抽采量真是可靠；
报告中瓦斯预抽率和瓦斯预抽时间是否符合要求；
报告中残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的取芯测定钻孔布置是否合理（布置在抽采钻孔间距较大、地质构造带或钻孔有动力现象等区域），符合要求；
煤矿各种记录、统计表
煤矿各种记录、统计表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录目录.......................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一部份安全管理 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
一、煤矿生产调度统计表ﻩ错误!未定义书签。
二、安全生产调度台账............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、生产调度日报表ﻩ错误!未定义书签。
四、安全生产事故登计表ﻩ错误!未定义书签。
五、安全事故统计表 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、原煤产量及进尺日报表 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
煤矿各种记录、统计表
目录目录1第一部份安全管理错误!未定义书签。
一、煤矿生产调度统计表错误!未定义书签。
二、安全生产调度台账错误!未定义书签。
三、生产调度日报表错误!未定义书签。
四、安全生产事故登计表9五、安全事故统计表10六、原煤产量及进尺日报表12七、值班调度记录表13八、调度综合记录14九、调度交接班记录15十、瓦斯检查员交接班记录16十一、安全员交接班记录17十二、领导带班下井交接班记录表18第二部份一通三防错误!未定义书签。
第一节通风错误!未定义书签。
一、主扇风机外部漏风检测记录19二、煤矿通风设施检查记录错误!未定义书签。
三、煤矿(井工)“一通三防”现场检查表21四、测风报表错误!未定义书签。
五、煤矿测风分析报表39六、密闭原始台帐41七、煤矿密闭检查台账42八、煤矿通风设施管理台帐44九、煤矿通风设施检查记录45十、矿井通风、瓦斯情况月报表46十一、矿井通风瓦斯情况旬基础报表48十二、主(局)扇停电停风、恢复送电送风记录表50十三、局部通风月报51十四、停电、停风撤人记录52十五、通风安全仪器仪表使用管理台帐54十六、仪器仪表维修、保养记录55第二节防瓦斯错误!未定义书签。
一、瓦斯检查记录表55二、煤矿“一炮三检”瓦斯检查卡片57三、煤矿“一炮三检”班中汇报记录58四、瓦斯检查（台账）班中汇报记录错误!未定义书签。
五、煤矿瓦斯检查员交接班记录59六、瓦斯超限分析及处理记录表60七、煤矿抽放钻孔施工记录60八、瓦斯抽放钻孔施工台账62九、瓦斯抽放记录表63十、瓦斯抽放台账64十一、抽放瓦斯泵房运行记录错误!未定义书签。
十二、抽放瓦斯泵房值班记录错误!未定义书签。
十三、煤矿年月份矿井瓦斯排放量统计台帐67十四、矿井风排瓦斯统计台帐68十五、突出危险性预测报告单69第三节防尘错误!未定义书签。
一、粉尘测定记录70二、煤矿粉尘冲刷记录71三、煤矿隔爆设施检查台帐72四、防尘设备检查纪录73五、职业安全健康现场检查记录表74第四节防灭火错误!未定义书签。
瓦斯隧道安全检查表
...
...
检查时间
检查人员
项目经理：安全总监：
9
各作业点甲烷等传感仪吊挂是否符
合要求
10
焊接动火安全措施是否到位
11
一炮三检制的落实情况
12
洞内电缆
13
真空电磁启动器
14
检漏继电器
15
防爆插销
16
真空馈电开关
17
综合保护装置
18
隔爆型母线盒
19
照明灯具
20
安全监控线路
21
台车运行
22
人员遵章守纪情况
23
排班管理
24
CH4（%）
25
CO2（%）
26
瓦斯隧道安全检查记录表
序号
检查事项
桩号/部位
检查情况描述
1
洞口20m范围内是否存在火源
2
洞口人员登记、检查记录
3
是否穿着易产生静电的服装进洞
4
进洞人员是否存在携带香烟、火机
或手机进洞
5
是否按规定携带甲烷检测报警仪等
仪表
6
个人防护用品
7
洞内灭火器等消防设施
8
通风机运行情况、通风筒是否顺直、
漏风、距离掌子面距离等
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工点名称：
检测 次 名 进 时间 数 称 风
一 CH4 次 CO2
二 CH4 次 CO2
三 CH4 次 CO2
温度
检测日期：
年月
掌子 面拱 顶
掌子 面至二 衬台车 之间
二衬 台车 顶
回 风
总回 风
机电设 备及开 关附近
局部瓦 斯易积 聚处
一炮三 检查
装 CH4 药 前 CO2
放 CH4 炮 前 CO2来自放 CH4 炮 后 CO2
温度
日
掌子 面拱 顶
掌子 面至二 衬台车 之间
单位:（CH4%/CO2%）
二衬 局部瓦 放炮 台车 斯易积 地点 顶 聚处 处
检测 时间
瓦斯检测员：
架子队技术负责人：
架子队负责人：
人工瓦斯检测频率：瓦检员对隧道进行巡回瓦斯检查的频率：高瓦斯及瓦斯突出工区每8小时瓦斯检查不少于3次，低瓦斯及无瓦斯工区每 8小时瓦斯检查不少于2次， 对隧道施工放炮进行“一炮三检”。对超前钻探时的瓦斯情况进行检查。对可能出现局部瓦斯积聚的地方进 行重点检查。洞内用火时现场值守检查瓦斯。 人工瓦斯检测地点：1、开挖工作面进风流、回风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处；2、坑道总回风流中；3、局扇及电气开 关前后10m内的风流中；4、各种机械作业附近20m范围内的风流中；5、电动机及开关附近20m内的风流中；6、隧道硐室、开挖凹陷等易于 瓦斯积聚处；7、煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。8、放炮地点处附近20m。由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱 顶，检测点离拱顶的距离不得大于20cm。