防突设计方案说明书

六、防突设计：区域综合防突措施1、区域突出危险性预测根据煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定结果106采区为无突出危险区。

该工作面上部4、5、6煤层都已揭露，无突出危险，因此该工作面应无突出危险。

2、区域防突措施106区区域大部分为采空区及该区4、5、6煤层都已基本开采完成，因此不采取区域防突措施。

但必须做区域验证工作，如经区域验证有突出危险则采取局部工作面预抽瓦斯工作。

3、区域措施效果检验该区不采取区域防突措施4、区域验证为进一步确保6111工作面无煤与瓦斯突出危险威胁加强生产安全，进入煤层后连续进行2次区域验证，即采用煤巷掘进工作面预测方法对11层煤层无突出危险进行区域验证。

根据规定及我矿情况暂定为连续做2次区域验证为一个循环两次间隔为8M，50M为一个循环。

采用钻屑指标法进行验证，即采用1M套钎，在工作面软分层中打3个直径42 mm，长10m深的钻孔，一个钻孔位于掘进巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外4M 处，钻孔每钻进1M，测定该1M段的全部钻屑量S，每钻进2M测定一次钻屑瓦斯解吸指标△h值，用实测的S、△h22值，确定该区突出危险性，如果实测得到的S、△h所有测定值均2小于临界值，并且未发现其它异常情况，则该区无突出危险，否则有突出危险。

参照《防治煤与瓦斯突出规定》的临界指标，确定工作面的钻屑量临界值S为6 kg／m，钻屑瓦斯解吸指标临界值△h2为200Pa。

钻屑指标法验证工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标S钻屑量1 / 13Δh2）<kg/mPa6200当区域验证为无突出危险时，仍要采取安全防护措施进行采掘作业。

同时，若采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘的突出验证超前距。

前要保留至少2m只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，该区域必须执行局部防突措施，经区域验证后无突出危险后方可继续施工。

掘进期间局部防突措施：经区域验证有突出危险，该面必须执行掘进期间局部防突措施。

、掘进煤巷工作面预测预报1经区域验证有突出危险后，在工作面掘进作业前，采取钻屑指套钎，在工作面1M标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。

即采用深的钻孔，一个钻孔位于掘进，长10m3个直径42 mm软分层中打巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道断面两段的全部钻屑量，测定该1M4M处，钻孔每钻进1M侧轮廓线外、△S测定一次钻屑瓦斯解吸指标△h值，用实测的S，每钻进2M2所有测定hS、△h值，确定工作面突出危险性，如果实测得到的22值连续预测两个循环均小于临界值，并且未发现其它异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，否则，为突出危险工作面。

参照《防治煤与瓦斯突出规定》的临界指标，确定工作面的钻屑量临。

h为200Pa／界值S为6 kgm，钻屑瓦斯解吸指标临界值△2如经过预测大于《防治煤与瓦斯突出规定》中的临界值，则立即停止作业，然后采取防突措施，防突措施施工后经验证工作面无突出危险方可继续施工。

、掘进煤巷工作面防治突出措施2的所有测定hS<1）、掘进工作面经钻屑指标法预测，若、△22 / 13值均小于临界值，并经两次循环预测后，未发现其它异常情况，确定为无突出危险工作面，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施进行施工。

当第一次预测为无突出危险工作面时，必须留有2m的预测超前距，即每预测循环可以前掘8m，然后，再进行下一循环预测。

<2）、掘进工作面经预测，若S、△h的测定值大于等于临界2值，或发现其它异常情况，确定为有突出危险工作面，则该煤巷掘进工作面采用预抽、排放钻孔防突措施。

3、该面过前方岩墙、断层等构造或揭煤前，根据地测部门下的通知在遇到地质构造前方100M时给予准确预报，施工队在遇构造前30M 时停止施工，由通风区施工超前钻孔，钻孔长度不得少于30M并且钻孔必须一次打透，钻孔直径不小于Φ108，钻孔不少于4个，钻孔布置见图。

及时探明地质构造和瓦斯的变化情况，根据具体情况制度专门的安全措施，进入煤层掘进时，必须留有不小于5m的超前距离。

4、该面在采取预抽、排放钻孔防突措施，由抽放队施工超前排放钻孔，钻孔长度不得少于30M，钻孔直径不小于Φ108，钻孔不少于4个，钻孔控制范围在石门的两侧和上、下部轮廓线外5m，钻孔布置参照超前钻孔。

及时探明地质构造和瓦斯的变化情况，根据具体情况制度专门的安全措施，进入煤层掘进时，必须留有不小于5m的超前距离。

5、掘进煤巷工作面效果检验<1）、掘进工作面预测指标超过临界值，采取超前钻孔排放瓦斯防突措施<包括预抽）后，仍采用煤巷掘进时的钻屑指标法检验煤巷掘进工作面突出危险性钻孔布置参照预抽预报钻孔。

即采用1M套钎，在工作面打3个直径42 mm，长10m深的检验孔，检验孔布置在掘进工作面防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔，尽可能与周围的各防突措施钻孔保持等距离。

钻屑量S为6 kg／m，钻屑瓦斯解吸值△h为2200Pa。

3 / 13如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其它异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，要加密超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验防突措施有效为止。

当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度相等，则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下掘进。

当检验孔的投影长度小于防突措施钻孔时，则在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔投影长度超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。

<2）、检查所实施的工作面防突措施是否按设计达到要求，是否满足有关规章、标准，同时掌握了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等<包括喷口、卡钻等），用于综合分析、判定所实施的工作面防突措施是否有效。

采煤期间局部防突措施：根据煤科院鉴定：对于两顺槽已贯通形成系统的回采工作面，如掘进期间两顺槽预测无突出危险性，回采工作面的非构造区内可按无突出危险区管理。

构造带前后30M，继续执行局部防突措施。

1、采煤工作面预测预报回采期间采煤工作面预测仍采用钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性。

即采用煤巷掘进工作面的预测方法进行，沿回采工作面每隔15m布置一个预测钻孔，深度8m。

每预测循环预测8 m可以回采6m，并留有2m的预测超前距，然后，再进行下一循环预测预报和回采。

采煤工作面突出危险性的临界值参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。

工作面10 1 118 9 3 2 5 6 7 4 15m采面预测预报钻孔布置图2、采煤工作面防治突出措施4 / 13<1）、采煤工作面经钻屑指标法预测，若S、△h的所有测定值2均小于临界值，未发现其它异常情况，确定为无突出危险工作面，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施进行施工。

当预测为有突出危险工作面时，必须执行采煤期间局部防突措施。

(2>、采煤工作面经预测，若S、△h的所有测定值大于临界2值，或发现其它异常情况，确定为突出危险工作面，则该采煤工作面采用抽、排煤层瓦斯的防突措施。

工作面两顺每隔10～15M施工一个抽、排煤层瓦斯钻孔，钻孔由通风区使用SGZ-ⅢA型钻机施工，钻孔直径为∮108mm，孔深不低于65m<瓦斯涌出量增大时可相应的加打）。

①、现场盯班人员指导抽放、掘进队按防突措施工钻孔，并进行写实。

②、每执行1次防治突出措施作业循环后，采用钻屑指标预测预报的方法，对工作面预测，如预测有突出危险，继续采取防治突出措施。

③、施工钻孔前根据公司要求先下设4m以上的套管并安设阀门，套管必须与钻孔密封牢固，管体必须有与工作面煤、岩壁锁固措施。

如有水和瓦斯大量涌出，待工作面排水设施准备齐全后，进行排放水，直到构造带以里积水排放结束或瓦斯抽采达标后方可继续掘进施工。

④、在采取防突措施后，经效果检验防突措施有效，未发现其它异常情况，可采取安全防护措施施工，否则，判定措施无效，继续执行超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验防突措施有效为止。

3、采煤工作面效果检验采煤工作面防突措施效果检验仍按采煤工作面突出危险性预测的方法和指标实施。

沿采煤工作面在两顺防突措施孔之间每隔15m布置一个检验钻孔，深度8m，检验孔布置在两钻孔中间处，并远离周围的各防突措施钻孔，尽可能与周围的各防突措施钻孔保持等距离。

5 / 13如果采煤工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其它异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，继续执行超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验防突措施有效为止。

当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔投影长度相等，则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下回采。

当检验孔的投影长度小于防突措施钻孔时，则在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔投影长度超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。

所实施的工作面防突措施是否按设计达到要求，是否满足有关规章、标准，同时掌握了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等<包括喷口、卡钻等），用于综合分析、判定所实施的采面工作面防突措施是否有效。

安全防护措施1、该工作面在掘进施工时，地质部门应在遇构造前100M给予预报，在遇构造前30M时工作面停掘由通风区施工钻探构造钻孔，打钻时要制定专门过构造的打钻安全技术措施。

2、在过地质构造时无论测定的指标超不超突出临界指标，都要执行远距离放炮措施。

3、根据工作面预测指标均小于临界值未发现其他异常情况工作面的爆破地点距工作面的距离不得小于100m。

当工作面遇地质构造前、后30M时采用远距离爆破，爆破地点必须设在新鲜风流内，爆破地点距工作面的距离不得小于300m，远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。

爆破后进入工作面检查时间不得小于30min。

检查无突出危险后方可继续施工。

4、压风自救装置要安装在掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内的压缩空气管路上。

压风自救系统设在巷道宽敞行人一侧，每隔50M设置一组压风自救系统。

爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。

每组压风自救袋6个，压缩空气供6 / 13给量不得少于0.1m/ min。

每班接班后首先检查压风自救，保证完好。

压风自救系统局部示意图5、掘进工作面必须使用“双风机、双电源”，“三专两闭锁”，“自动切换”，设专人看管维护，任何人不准私自停开局扇。

如局扇因故停转，工作面所有人员必须撤离至新鲜风流中待命，瓦检员负责设好栅栏，揭示警标，向通风调度汇报。

恢复通风前，必须检查停风区域内瓦斯浓度，并执行瓦斯排放制度。

6、采掘工作面每班必须配备专职瓦斯检查员，瓦斯检查员必须认真负责，随时检查瓦斯变化情况，发现突出予兆，瓦斯、温度、压力等有异常现象时，有权停止任何工作，切断电源，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤除，并向矿调度汇报。