垃圾焚烧发电设备
生活垃圾焚烧发电项目电气设备介绍

生活垃圾焚烧发电项目电气设备介绍首先是发电机组,它是生活垃圾焚烧发电项目的核心设备之一、发电机组由燃烧系统、锅炉、蒸汽轮机和发电机等部分组成。
燃烧系统负责将生活垃圾进行燃烧,并产生高温高压的蒸汽。
锅炉将蒸汽进一步加热和压缩,使其达到工作温度和压力。
蒸汽轮机利用高温高压蒸汽的动能驱动转子转动,通过连接在一起的发电机将机械能转化为电能。
其次是电力配电系统,它是将发电机组产生的电能输送到用户端的重要系统。
电力配电系统包括变压器、开关设备、电缆和线路等部分。
首先,变压器将高压电能转换成适用于输送和使用的低压电能。
然后,开关设备对电能进行分配和控制,将电能输送到各个需要电力的区域或设备。
电缆和线路负责将电能从发电机组传输到各个用户点,确保电能的安全和稳定输送。
最后是控制系统,它是整个生活垃圾焚烧发电项目的智能化管理与控制中枢。
控制系统包括监测设备、控制器和人机界面等部分。
监测设备用于实时监测发电机组的温度、压力、湿度和电能生成情况等参数,确保设备的安全运行。
控制器负责对发电机组的运行进行调节和控制,使其工作在最佳状态。
人机界面为操作人员提供直观的信息交互界面,方便其对发电机组进行监控和操作。
综上所述,生活垃圾焚烧发电项目的电气设备包括发电机组、电力配电系统和控制系统。
这些设备通过高温高压的燃烧,将生活垃圾转化为热能,再将热能转化为动能,最终转化为电能。
同时,电力配电系统将产生的电能输送到各个用户点,而控制系统对整个项目进行智能化管理和控制,确保设备的安全稳定运行。
这些设备的合理配置和高效运行,不仅能够提供可靠的电力供应,还能有效处理生活垃圾,实现资源的再利用和环境的保护。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介

垃圾焚烧发电厂工艺流程简介垃圾焚烧发电厂是一种将城市生活垃圾转化为能源的设备。
它通过将垃圾进行焚烧,产生高温和高压蒸汽来驱动涡轮发电机,发电并同时处理垃圾。
其工艺流程通常包括垃圾的收集、垃圾的处理、发电、蒸汽处理以及废水和废气的处理等环节。
首先,垃圾焚烧发电厂需要收集垃圾。
这通常是通过市政府或私营公司的垃圾收集车辆进行收集。
垃圾收集车辆将垃圾运输到垃圾转运站,然后再将其转运到焚烧发电厂。
在垃圾处理过程中,首先需要对垃圾进行预处理。
这包括去除大件垃圾、分离可回收物和有害物质等。
去除大件垃圾是为了防止堵塞设备,分离可回收物和有害物质则是为了进行后续的回收利用或安全处理。
接下来,垃圾进入焚烧炉进行焚烧。
焚烧炉通常被设计成有氧环境。
在高温下,垃圾会燃烧并产生热能。
这些热能会进一步转化为高温和高压蒸汽。
蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
同时,焚烧过程中也会产生废气和废渣。
废气和废渣都需要进行处理。
废气会通过烟囱排放到大气中,但在排放前需要经过脱硫和除尘等处理。
这些处理过程可以减少废气中的有害物质排放,以保护环境。
废渣则需要进行处理和处置。
有些废渣可以用作建筑材料或填埋,而有些则需要进行安全处理以防止对环境和人体健康造成危害。
同时,焚烧过程还会产生大量的蒸汽。
这些蒸汽需要进行处理以去除其中的杂质和冷却。
处理后的蒸汽可以被再次用于驱动涡轮发电机产生更多的电能,从而提高发电效率。
此外,垃圾焚烧发电厂还需要进行一系列的环境监测和污染治理。
例如,对废水进行处理以防止污染水源,对噪音和振动进行控制以减少对周边居民的影响。
同时,也需要定期对设备进行维护和检修,以确保其正常运行。
总之,垃圾焚烧发电厂工艺流程简介如上所述。
通过焚烧垃圾产生蒸汽并驱动涡轮发电机发电,同时处理垃圾并进行废气、废渣和废水的处理,从而实现能源利用和环境保护的双重目标。
垃圾焚烧发电机组参数

垃圾焚烧发电机组参数
垃圾焚烧发电机组是一种利用垃圾焚烧产生的热能来发电的设备。
它是一种环保型的发电设备,可以将垃圾处理成为能源,减少垃圾对环境的影响。
下面我们来了解一下垃圾焚烧发电机组的参数。
1. 发电量
垃圾焚烧发电机组的发电量取决于垃圾的种类、数量和热值等因素。
一般来说,每吨垃圾可以产生200-500千瓦时的电能。
在实际运行中,发电量还会受到机组的负载率、运行时间等因素的影响。
2. 燃料消耗
垃圾焚烧发电机组的燃料是垃圾,因此燃料消耗是一个比较难以确定的参数。
一般来说,每吨垃圾可以产生500-1000千瓦时的热能。
在实际运行中,燃料消耗还会受到垃圾种类、含水率等因素的影响。
3. 发电效率
垃圾焚烧发电机组的发电效率是指单位时间内发电量与输入热量之比。
一般来说,垃圾焚烧发电机组的发电效率在20%-30%左右。
4. 排放标准
垃圾焚烧发电机组在焚烧垃圾时会产生废气、废水和固体废物等污染物。
因此,对于垃圾焚烧发电机组的排放标准有严格的要求。
目前国家对于垃圾焚烧发电机组的排放标准主要包括废气排放标准、废水排放标准和固体废物处理标准等。
5. 运行参数
垃圾焚烧发电机组的运行参数包括温度、压力、流量等参数。
这些参数对于机组的运行状态和性能有很大的影响。
因此,在使用垃圾焚烧发电机组时,需要对这些运行参数进行监测和控制。
总之,垃圾焚烧发电机组是一种环保型的发电设备,它可以将垃圾处理成为能源,减少垃圾对环境的影响。
了解垃圾焚烧发电机组的参数有助于我们更好地了解和使用这种设备。
生活垃圾焚烧发电项目电气设备介绍

生活垃圾焚烧发电项目电气设备介绍生活垃圾焚烧发电项目是一种环保且可持续利用资源的方式,通过燃烧生活垃圾产生高温,进而发电。
在这个项目中,电气设备是非常重要的一部分,它们扮演着控制发电过程和保证项目运行的关键角色。
下面将介绍一些常见的电气设备。
1.锅炉:锅炉是用来燃烧垃圾并产生高温的设备。
锅炉内的高温燃烧会使水转化为蒸汽,而蒸汽则推动涡轮发电机产生电力。
锅炉通常采用自动控制系统,可以实时监测温度、压力等参数,确保焚烧过程的安全和稳定。
2.涡轮发电机:涡轮发电机是将蒸汽的能量转化为电能的设备。
涡轮发电机通过高速旋转的转子产生磁场,这个磁场与定子上的绕组相互作用,产生电流,从而将机械能转化为电能。
3.变压器:变压器是用来调整电压的设备,因为发电过程中产生的电压通常较高,需要经过变压器降低到适用于传输和使用的水平。
变压器通过互感器原理,将高压电流转变为低压电流,确保电力能够安全传输到用户终端。
4.控制系统:控制系统是用来监测和控制发电过程中各个设备的操作的系统。
它通常包括仪表、传感器、自动控制器等。
通过控制系统,可以实现对锅炉、涡轮发电机、变压器等设备的实时监测和控制,确保项目的安全运行。
5.电力传输设备:电力传输设备包括输电线路和变电站。
输电线路用于将发电厂产生的电力传输到用户终端。
变电站则用于将输送来的电能进行进一步的调整和分配,使其适应不同用户的用电需求。
以上是生活垃圾焚烧发电项目中一些常见的电气设备。
这些设备的运行和协调配合,可以实现垃圾焚烧发电过程的安全、高效和可持续发展。
同时,电气设备的质量和性能也直接关系到项目的经济效益和环境效益。
因此,对电气设备的选择和维护非常重要,可以提高发电项目的可靠性和运行效率。
垃圾焚烧发电机组参数规格

垃圾焚烧发电机组参数规格垃圾焚烧发电是一种通过将垃圾进行燃烧,将其转化为能源的环境友好型发电方式。
垃圾焚烧发电机组是实现这一过程的核心装置。
本文将深入探讨垃圾焚烧发电机组的参数规格,以帮助读者对其性能和功能有更全面的理解。
1. 燃烧温度(Temperature of Combustion)燃烧温度是垃圾焚烧发电机组中的一个重要参数。
通常情况下,垃圾需要在高温下进行完全燃烧,以确保有效地释放能量。
根据国际标准,垃圾焚烧发电机组的燃烧温度通常应在800摄氏度以上,以最大程度地减少有害气体的产生。
2. 进料量(Feed Capacity)垃圾焚烧发电机组的进料量是指单位时间内能够处理的垃圾量。
这个参数与发电机组的尺寸和设计相关。
一般来说,较大规模的发电机组能够处理更多的垃圾,从而提供更高的能源产出。
垃圾焚烧发电机组的进料量通常以每小时处理的垃圾重量来衡量。
3. 发电功率(Power Output)发电功率是垃圾焚烧发电机组的关键参数之一。
它表示单位时间内发电机组产生的电能。
发电功率的大小与垃圾的数量和质量有关,同时也与发电机组的效率和设计有关。
通常来说,发电功率越高,垃圾焚烧发电机组所能提供的电能就越大。
4. 废气排放(Emission Control)废气排放是垃圾焚烧发电机组设计中需要考虑的重要因素之一。
在垃圾燃烧过程中,会产生大量的废气,包括有害气体和颗粒物。
发电机组需要配备适当的排放控制设备,以降低对环境的影响。
常见的废气排放控制设备包括除尘器、脱硫装置和脱氮装置。
5. 能源回收效率(Energy Recovery Efficiency)能源回收效率是衡量垃圾焚烧发电机组性能的重要指标。
它表示垃圾中的能量转化为电能的比例。
提高能源回收效率可以最大程度地提升垃圾焚烧发电的经济效益和环境效益。
常见的提高能源回收效率的方法包括烟气余热利用和废渣资源化利用等。
通过以上的参数规格,我们可以更好地了解垃圾焚烧发电机组的性能和功能。
垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理

生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况,很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料, 原则上都应进行专门的设计,以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料,有较好的效果。
且大部分从国外进口,只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有:逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有:日本三菱、比利时西格斯(SEGHERS)、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有:杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器:
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上,焚烧火焰
垃圾焚烧炉工作原理

垃圾焚烧炉工作原理一、引言垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备,它利用高温将垃圾完全燃烧,通过产生的热能发电或供热。
本文将详细介绍垃圾焚烧炉的工作原理及其在垃圾处理领域的应用。
二、垃圾焚烧炉的基本原理垃圾焚烧炉的工作原理可以分为以下几个步骤:1.垃圾投入炉膛:将垃圾通过特定设备投入焚烧炉的炉膛中。
垃圾可经过垃圾分类和预处理,以减少对环境的负面影响和提高焚烧效率。
2.炉膛预热:垃圾投入炉膛后,炉膛会通过内置的预热设备对垃圾进行预热,达到较高温度以提高燃烧效率。
3.主燃烧阶段:预热后的垃圾会进入主燃烧阶段。
在该阶段,垃圾会经过高温和充分氧化条件下的燃烧,产生大量热能和废气。
4.烟气处理:主燃烧阶段产生的废气中包含大量的污染物和有害成分,这些废气需要经过特定的设备进行处理。
常见的处理方法包括除尘、脱硫、脱氮等,以确保烟气排放符合环保标准。
5.余热回收:炉膛内产生的高温烟气会经过余热回收系统,回收其中的热能。
热能可以用于供热或发电,提高整个垃圾焚烧过程的能源利用效率。
三、垃圾焚烧炉的燃烧过程垃圾焚烧炉中的垃圾燃烧过程可以分为以下几个阶段:1.干燥阶段:在炉膛中,垃圾的水分会先进行蒸发和挥发,直到达到干燥状态。
2.挥发分解阶段:一旦垃圾中的水分被挥发掉,垃圾中的有机物开始分解,产生一些易挥发的气体和残留的固体物质。
3.燃烧阶段:垃圾中的易挥发气体在高温条件下会燃烧,产生大量热能和烟气。
4.焚烧残渣处理阶段:经过燃烧后,垃圾会留下一些残渣,包括灰渣和金属物质。
这些残渣需要经过后续处理,例如固体废弃物填埋或进行资源化利用。
四、垃圾焚烧炉的优点与应用1.减少占地面积:相比于传统垃圾填埋场,垃圾焚烧炉可以显著减少垃圾处理所需的土地面积。
2.减少温室气体排放:垃圾焚烧炉通过高温分解和燃烧,可以有效减少垃圾中的有机物产生温室气体的量。
3.能源回收利用:垃圾焚烧炉产生的高温烟气可以通过余热回收系统获得热能,用于发电或供热,提高能源利用效率。
简述垃圾焚烧发电厂设备检修管理分析

简述垃圾焚烧发电厂设备检修管理分析摘要:随着人们生活水平提升,生活垃圾也愈发的增多。
由此,如何针对生活垃圾进行较好处理成为了城市生活中急需解决的重要项目之一。
通过对现阶段生活垃圾焚烧处理环节入手,探究其设备检修环节,本文主要就垃圾焚烧发电厂设备检修管理创新进行分析以提高设备检修效率进行讨论。
关键词:垃圾焚烧发电;维修管理;问题;组织结构;创新一、生活垃圾焚烧发电现状、特点及其发电设备的构成1、生活垃圾焚烧发电的现状现阶段我国每天每年所产生的生活垃圾就有近1万吨,这种情况会对城市中垃圾处理系统提出较为严峻的挑战,因此,针对垃圾的处理工作已经成为了现阶段生活垃圾处理过程中迫在眉睫需要解决的重要问题之一。
目前,垃圾焚烧处理已经成为现阶段垃圾处理环节比较常见的处理方式之一,但在实际的运行环节中,由于我国开展垃圾焚烧处理的时间较晚,实际的焚烧设备运行、检修环节仍旧存在一定的问题。
2、生活垃圾焚烧发电的设备组成我国常见的生活垃圾焚烧发电设备一般由垃圾仓结构、给料器和焚烧炉、余热锅炉、烟气处理设备、汽轮发电机组构成。
二、目前垃圾焚烧发电厂维修管理存在的问题1、维修信息传递链长当设备发生故障后,在控制室的运行值班人员到设备现场确认故障专业类型,现场确认后将故障信息反馈至相关专业的工程师,工程师接到故障信息后将信息转述给技术员,技术员接到工程师的信息后来到控制中心向运行操作人员询问情况后开展维修工作。
维修信息传递层级过多,造成信息传递时间长和容易出现信息传递错误,最终导致维修响应不及时。
2、员工责任感不强按专业性质来划分维修工作,将一个完整的设备分开来划分给三个专业班组负责,没有一个班组对整个设备负责,整个设备归口管理职责不明确。
当设备出现故障后,专业之间相互推却责任的情形时常发生。
3、维修质量差。
3.1典型的维修质量问题从质量的角度出发,目前垃圾焚烧发电厂维修质量存在以下5个突出问题:①可靠性差②返修率高③准确性差④维修耗时长⑤维修消耗高。
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垃圾焚烧发电设备
面对世界城市化进程越来越快,城市垃圾泛滥已成为城市的一大灾难。
世界各周已不仅限于掩埋和销毁垃圾这种被动“防守”战术,而是积极采取有力措施,进行科学合理地综合处理利用垃圾。
我国有丰富的垃圾资源,存在极大的潜在效益。
因此,兴建垃圾电厂十分有利于城市的环境保护,尤其是对土地资源和水资源的保护,实现可持续发展。
那么垃圾焚烧发电设备有哪些呢?
2、炉排结构
垃圾焚烧炉为往复式、顺推、多级机械炉排焚烧炉。
焚烧炉内有一个给料器和8个燃烧炉排单元组成,包括干燥段的两级炉排、气化燃烧段的四级炉排和燃尽段两级炉排。
焚烧炉内温度控制在700℃以内。
燃尽的垃圾从最后一级炉排离开焚烧炉落入灰槽中。
给料器和防火门
给料器通过给料器(Loading
Ram)将落入料斗的垃圾从防火门前推入燃烧室。
给料器只负责给料,不提供燃烧空气,并通过防火门与燃烧区隔离。
防火门在给料器收回时保持关闭状态。
关闭防火门可使炉膛与外界隔开,维持炉内负压。
同时,燃烧室的入口处有温度测点,当燃烧室入口的垃圾温度过高时,电磁阀将控制防火门后的喷雾器喷水以防止防火门打开时给料斜槽上的垃圾将料斗中的垃圾引燃。
燃烧炉排
八级燃烧炉排分为两级干燥炉排、四级气化燃烧炉排和两级燃尽段炉排。
每级炉排8级推动装置(推床)按一定顺序推动垃圾,使进入焚烧炉的垃圾依次被与各级炉排相配合的的推床推到下一级炉排上。
炉排上有均匀分布的小孔,用于喷出燃烧所需一次风。
供燃的一次风由炉排下的一次风管供给。
垃圾在炉排推送过程中受到燃烧器和炉内的热辐射以及一次风的吹烘,水分迅速蒸发,着火燃烧。
燃烧器布置
一燃室有两个主燃烧器,如图二17,18所示。
焚烧炉内燃烧炉排上方有温度测点,当焚烧炉启炉时和燃烧温度低于要求时,燃烧器17投油助燃。
燃烧器18位于炉膛出口,用于补燃未燃尽的垃圾。
燃烧器所需的空气由四台焚烧炉公用的一台燃烧风机提供,燃烧器燃烧所需空气为由大气吸入的洁净空气。
当燃烧风机故障或供风不足时,由旁路(图二
6所示)取送风机的部分送风供给燃烧器。
3、二燃室烟道
二燃室主要部分为圆筒形烟道,没有管道等造成的烟气死角。
设置二燃室的目的是为了使烟气在120~130%的理论空气量下,1000℃左右的条件下停留2s,使有害气体在炉内分解。
在二燃室入口有副燃烧器,当系统检测到二燃室出口烟温小于一定值时将点火补燃。
二次风在二燃室入口处进入二燃室。
二燃室有上下两个出口通至余热锅炉,两个出口前各有一个液压驱动的挡板控制烟气的进入。
4、通风系统
每台焚烧炉都配有一台送风机。
风机从垃圾池吸入空气,同时也吸入从一燃室推床下部泄露到焚烧炉外部的气体。
这样安排送风的来源是为了保证垃圾仓为微负压状态,避免垃圾仓的气体外泄。
送风进入余热锅炉,经余热锅炉的两级空气预热器后进入一个大混合集箱(如图二21),然后分别作为一、二次风进入焚烧炉的一燃室、二燃室。
集箱还可以接受从不经过余热锅炉的送风旁路返回的送风。
离开集箱的一次风又分两条管路:管路1通至三条风管,供风给1~3级炉排;另一条管路2通至五条风管,供风给4~8级炉排。
供给炉排的一次风可以烘干垃圾、冷却炉排并供给燃烧所需的空气。
管路1上的风量调节阀应根据焚烧炉入口的温度进行调节。
管路2上的风量调节阀则应根据焚烧炉炉膛的温度和氧量进行调节。
炉膛的空气量应该为理论空气量的70~80%。
二次风则经过管路进入二燃室。
二次风供应量为理论空气量的120~130%。
5、排灰系统
由焚烧炉排出的灰渣落入灰槽中。
两条相平行的灰槽的布置方向与焚烧炉的布置方向垂直,四台焚烧炉的灰槽横向贯通。
液压驱动的分灰器(图二
23所示)选择将灰渣落入某个灰槽中。
灰槽底部布置有灰传送带,负责运走四台焚烧炉排出到灰槽中的灰渣。
灰槽中要求保证有一定的水位来浸没灰渣。
6、烟气处理设备
烟气由余热锅炉排出后首先进入半干式洗气塔,塔中利用雾化器将熟石灰浆从塔顶喷入塔内,与烟气中酸性气体中和,可有效清除HCl、HF、
等气体。
在洗气塔出口管道上有活性炭喷嘴,活性炭用于吸附烟气中的二恶英/呋喃类物质。
烟气之后即进入布袋除尘器,使烟气中的颗粒物、重金属被吸附去除。
最后将烟气从烟囱排入大气。