全自动打包机烫头故障及解决方法
全自动打包机粘合故障分析
全自动打包机粘合故障分析
全自动打包机是捆扎设备中最昂贵的一种，当然也是自动化程度最高、故障率最少的，能很大程度的提高工作效率，实现了机械自动化，节省人工成本。
和普通打包机一样，全自动打包机偶尔也会出现热熔问题，如果带子在粘合时，出现粘合不牢的情况，就大大影响了包装效果，麦格技术人员问您整理的全自动打包机粘合故障分析如下：
1.最常见的原因就是打包机烫头温度不够。
全自动打包机的烫头温度调节过低，或者使用时间过长，没有及时清理粘在上面的打包带废料，都会影响粘合效果，解决方法也比较简单，只需调高烫头温度，或者清理烫头表面的附着物即可。
2.电压不够也能造成打包带无法粘合，打包机的使用电压一般是380V的，而有的车间无法达到这一电压值，就没法提供充足的电力供全自动打包机工作。
此外，延长电缆线也会造成电压过低问题，长期如此，会损耗打包机的内部零件。
3.全自动打包机中刀下方的635轴承破裂也会造成带子无法粘合。
4.电热钢片位置不当，也会无法加温，要根据实际生产情况进行调整。
全自动包装机的几种常见故障以及解决方法是什么？
全⾃动包装机的⼏种常见故障以及解决⽅法是什么？ ⼈⼯成本的越来越⾼，机器化作业代替⼈⼯成为发展的必然趋势。
对于⼀些繁重的包装⼯作，很多企业选择⽤全⾃动包装机替代⼈⼯。
该设备虽然有很多优势，但在使⽤过程中还是要注意常见故障以及了解其解决⽅法，提升了⼯作效率，降低了⽣产成本。
咨询电话：133******** 王微信同号 QQ：3195351052全⾃动包装机的⼏种常见故障以及解决⽅法： 全 故障⼀：⾃动包装机运⾏时，切袋位置可能出现较⼤偏差，⾊标与⾊标之间的间隙太⼤，⾊标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决⽅法：重新调整光电开关的位置或者直接清洁成型机，将包装材料插⼊导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜⾊标记重合。
故障⼆：在⾃动包装机运⾏过程中，如果起动电容器的损坏，供纸电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。
解决⽅法：检查进纸控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进⾏更换。
故障三：⾃动包装机未密封或者封⼝不严。
不仅会浪费物料，还会因物料都是粉状物，容易散发和污染⾃动颗粒包装机设备和⼯作环境。
解决⽅法：检查包装容器是否符合相关规定，取出劣质包装容器不再使⽤，然后可以尝试调节密封压⼒并提⾼热封温度。
故障四：⾃动包装机不拉袋，拉袋电机掉链⼦。
这种失败的原因⽆⾮是线路问题。
袋⼦开关损坏，控制器有故障，步进电机驱动器有故障。
解决⽅法：检查制袋机接近开关，控制器、步进电机是否损坏，并更换损坏的零件。
故障五：包装容器经常被⾃动颗粒包装机撕烂。
解决⽅法：检查电机电路，观察开关是否损坏。
以上为全⾃动包装机的⼏见故障及解决⽅案。
在⽇常使⽤中，遇到的故障问题可能不⽌这些，这就需要我们遇事冷静，定期做好设备的检查和保养⼯作，有效避免故障的出现，减少故障率。
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法，打包机又分为手动的打包机、半自动的打包机、全自动的打包机，打包机是使用一些塑料带，把产品捆扎起来，以便在运输或者是储存过程中更加方便，更加整齐不凌乱，起到美观的效果，现在打包机也被应用到个行各业中，是一个十分实用的包装机械，在使用过程中我们经常会遇到打包带不热合的现象，下面麦格小编就来为大家介绍一下为什么会出现打包机不热合现象，以及我们应该怎么解决，其实主要的就是如何解决打包机的烫头问题：
第一，检查能不能进行抽真空，如果可以就在检查一下加热丝是否加热，加热丝不加热，检查控制加热丝的接触器能不能吸合，如不发热更换加热丝。
第二，检查一下打包机的加热时间继电器是不是完好无缺，如果时间继电器没有问题，就检查一下加热时间继电器所设定的时间是多少。
第三，可能是打包带的不同，现在的使用的打包带的厚度较厚，之前使用的打包带可能厚度较薄一点，打包机的烫头不能完全到位，因此需重新调整一下烫头位置。
第四，跟打包带的材料有关系，可能你这批打包带原材料中掺杂的配料比较多，现在市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯。
好一点的打包带的pp含量要超过95%。
其它的成分比较复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。
如果配料比较多，热熔黏度就较差。
此时你可以让供应商提供配比参数。
第五，如果经过仔细的检查不存在上述的问题，还有可能就是机器老化了，需要更换一下配件。
打包机的故障问题以及解决办法
打包机的故障问题以及解决办法打包机的故障问题以及解决办法打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法：打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决：1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。
以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。
打包机故障及维修方法
打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
莱钢新疆公司全自动线材打包机常见故障分析及 机械调整方法总结
莱钢新疆公司全自动线材打包机常见故障分析及机械调整方法总结山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司高速线材线的成品收集打包是由瑞士进口Sund Birsta全自动钢卷打包机来完成的，这款打包机具有高速性、自动化程度高、可视化界面操作方便等优点。
由于自动化程度比较高、作业环境复杂及现场各种条件的制约，在实际的运用过程中，出现了许多较为疑难的故障，现将打捆机的常见疑难故障、排查步骤及解决办法进行梳理总结。
1打包机的主要组件及作业流程钢卷打包机PCH-ALFA 是一种水平打包机，具有四个捆包或捆绑装置用于自动打包和捆包/ 捆绑盘条。
钢卷通过钩式传送带水平进出打包机。
1.1捆包/ 钢线导引系统捆包/ 钢线导引系统位于压板中，安装在框架上且悬挂在轴中。
导引系统由液压马达通过齿条和齿轮驱动，相对于压板作水平移动。
方向和速度由比例阀控制，速度设置在PLC 中进行，正常速度大约为0.5m/s。
1.2捆包/ 捆绑装置四个捆包/ 捆绑装置安装在压板中。
每个装置包含喂线装置，SBH5 或KNB 装置和钢线导引系统。
1.3压板两个压板通过轨道组导引，可在轮上水平移动。
此动作通过液压缸驱动，每个压板分别由两个液压缸驱动。
在压板上安装有防磨板，以保护压板免受钢卷损坏。
1.4升降台升降台由两个水平梁组成，在打包期间将钢卷从传送带钩升起。
通过液压缸使其移动。
当钢卷与升降台接触时，每个梁上的防磨标尺保护钢卷免受损坏。
1.5减震器减震器安装在压板中，设计用于在捆包/ 钢线导引系统“停靠”在压板上时控制惯性力量。
2打包机常见故障分析及解决方法2.1喂线在到达停止凸耳之前即已停止确保钢线前端在经过钢线导引系统时具有足够余隙，以保证在钢线导引内部不存在堵塞或阻滞钢线的机械干扰检查绞线头初始位置，确保盖板活盖凹槽处于正确位置。
得调整和故障排除建议。
确保在切削工具内无残留钢线片段。
因为如果冲压切割两次或以上而没有伸出足够钢线，那么切下的碎片可能在切割侧锥形开口内部阻塞钢线。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
全自动打包机的维修以及维护的原理
全自动打包机的维修以及维护的原理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。
作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。
根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。
一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。
1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。
至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。
首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。
三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。
1.调整打包带的松紧程度；2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。
四、打包带的粘合力度小，松动。
1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；五、无法进行正常的连续包装作业。
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全自动打包机烫头故障及解决方法
全自动打包机烫头故障是在产品进行打包中非常常见的问题。
烫头，是将打包带进行粘合，是打包机重要的部件之一。
因为其特殊性，常常在使用过程中不可避免的出现一些问题。
自动打包机烫头常出现的问题及解决方法：
1、加热温度过高，使打包带融化，不能连接，同时还将异物粘在烫头上，必须及时清理异物，可将温度调低，如果温度控制器不能进行调节，查看一下固定烫头与电源线的接触；
2、加热温度过低，不能将打包带粘连，主要原因有，温度调节过低；烫头使用时间过长，便面的残留物过多，这也影响烫头的发热状况，因此，应该及时清理；
3、烫头不能伸到两层带子之间，这是顾客经常反应的一种情况。
出现此类问题时，要考虑两种情况：一是，烫头倾角略微向上仰起，可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以；二是，自动打包机凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。
4、打包机烫头不加热，主要原因是在烫头和电源上面，烫头是有铜质金属焊接而成，长期使用焊点断裂，不能加热，另外是电源线没有电导致烫头不加热，一定要检查好电源是否有电。
全自动打包机也叫全自动捆扎机，要特别注意烫头上的异物，要及时进行清洗。