打包机常见故障现象及排除办法(中)

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打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机是一种常用于包装物品的机器,它可以将物品包装成不同形状和尺寸的包装袋。

然而,在使用打包机的过程中,常常会出现各种故障,这些故障可能会导致生产效率降低,甚至影响到产品质量。

下面是打包机常见故障及解决方法:1. 打包机无法启动可能原因:电源故障、电源线松动、控制系统故障。

解决方法:检查电源是否正常,检查电源线是否松动,检查控制系统是否故障。

2. 打包机无法正常运转可能原因:传动系统故障、电机故障、机械部件磨损。

解决方法:检查传动系统是否故障,检查电机是否正常,检查机械部件是否磨损。

3. 打包机包装袋出现漏气可能原因:包装袋质量不好、封口不严、封口温度不够。

解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,确保封口严密。

4. 打包机包装袋出现断口可能原因:包装袋质量不好、封口温度过高、包装袋过度拉伸。

解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,适当减少包装袋的拉伸程度。

5. 打包机包装袋出现卡住可能原因:包装袋过度拉伸、传动系统故障、机械部件磨损。

解决方法:适当减少包装袋的拉伸程度,检查传动系统是否故障,检查机械部件是否磨损。

6. 打包机噪音过大可能原因:机械部件磨损、传动系统故障、电机故障。

解决方法:检查机械部件是否磨损,检查传动系统是否故障,检查电机是否正常。

7. 打包机封口不牢固可能原因:封口温度不够、封口时间不够、封口压力不够。

解决方法:调整封口温度、封口时间和封口压力,确保封口牢固。

总之,打包机的故障原因和解决方法是多种多样的,需要根据具体情况进行分析和处理。

在使用打包机时,需要注意维护保养,及时更换磨损的机械部件,保证机器的正常运转,提高生产效率和产品质量。

包装机常见故障与排除

包装机常见故障与排除

包装机常见故障与排除方法包装机局部按下启动按钮后机器不运转1.触摸屏上是否有故障提示,假设有那么按提示作相应处理2.检查触摸屏与PLC是否连接。

3.按运行方式键,进入运行方式页,看是否处于测试停用状态。

假设是,按“测试〞键解除此状态。

4.如果按下启动只能完成一个循环动作,检查装箱机是否开启,假设开启那么是装箱机电控柜KM5接触器损坏。

5.用万用表检查三相输入电压以及零线是否正常。

走膜局部不运转1、检查走膜开关是否翻开。

2、在触摸屏上是否有故障提示,有就按提示处理。

3、检查接触器是否损坏,走带电机是否损坏,链条有无脱落和断开。

机器不能制作同样长的包装袋1、如果包装袋越来越短,那么是走膜同步带对成型管的压力不够,可用压膜手轮调大对成型管的压力。

2、如果包装袋越来越长,那么是走膜同步带对成型管的压力过大,可用压膜手轮调小对成型管的压力。

3、如果包装袋忽长忽短,那么可能:走膜同步带对成型管的压力不够;走膜同步带被灰尘或被其他东西弄脏,可用酒精清洗或者用砂纸将牵引皮带打毛;走膜同步带磨损过多,应更换新同步带。

光电开关不正常1、调整光电开关灵敏度,使包装袋上印刷的色标经过光点时红色指示灯能变化。

2、检查光电开关是否干净,如不干净,可用软布擦净。

3、如果仍然不能解决问题,检查转换板上的指示灯是否正常,假设指示灯亮,转换板上小继电器损坏;假设不亮,传感器线路不通。

加热管不发热1、检查温控器是否选定了正确的温度。

2、温度显示屏幕上如果出现字符并闪烁,说明热电偶未接通,检查插头是否插好。

3、检查加热管是否接通电源、接头是否接触良好。

加热管如已接通电源,而加热管不发热,那么应更换加热管。

4、检查横封断路器〔DZ47-60 C20〕、纵封〔DZ47-60 C15〕是否保护或损坏。

检查电路中的固体继电器有无被击穿〔横封→SSR2,纵封→SSR1〕。

竖封器封口效果不好1、检查加热管是否正常工作〔查看是否接通电源〕。

2、检查热块是否干净。

打包机的故障问题以及解决办法

打包机的故障问题以及解决办法

打包机的故障问题以及解决办法打包机的故障问题以及解决办法打包机是打包机的一种,因为打包机操作简单方便,价格低廉,是大多数企业选择的打包设备之一,打包机出现的故障问题有很多,再出现故障时,我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题,麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法:打包机打包带粘合效果欠佳时,我们应该如何解决:1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。

温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。

很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。

8.打包机捆紧力调的太大。

适当调整捆紧力。

以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法,其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法,这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题,麦格小编提出了解决办法,希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助,你有故障问题可以咨询我们。

自动包装机故障原因分析及排除方法

自动包装机故障原因分析及排除方法

自动包装机故障原因分析及排除方法
一、故障原因分析
1.传感器故障:自动包装机中的传感器用于检测产品位置、速度等信息。

如果传感器出现故障,可能导致包装机无法正常工作。

2.电气故障:电气故障可能导致包装机系统无法正常运转。

例如,电
源故障、电机损坏等。

3.机械故障:包装机的各种机械部件可能出现故障,例如传动轴、皮带、链条等。

机械部件的磨损或损坏可能导致包装机无法正常工作。

4.软件故障:自动包装机通常配备了专门的控制软件,用于控制包装
机的各个部分。

如果软件出现故障,可能导致包装机无法正常运行。

二、排除方法
1.检查传感器:检查包装机中的传感器是否正常工作。

可以使用测试
仪器检测传感器是否能够正确地检测产品位置、速度等信息。

如果传感器
出现故障,应该及时更换。

2.检查电气系统:检查包装机的电气系统是否正常。

可以使用电压表、电流表等测试仪器对电气系统进行检测。

如果发现电源故障或电机损坏,
需要进行修理或更换。

3.检查机械部件:检查包装机的机械部件是否正常。

可以检查传动轴、皮带、链条等是否磨损或损坏。

如果发现机械部件故障,需要进行修理或
更换。

4.检查软件系统:检查包装机的软件系统是否正常。

可以使用专门的诊断软件对软件系统进行检测。

如果发现软件故障,可以尝试重新安装或更新软件。

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备,在生产中起着非常重要的作用。

然而,由于长时间的使用以及操作不当,打包机也会出现一些常见的故障。

本文将针对打包机的常见故障进行分析,并提供相应的解决方法,希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。

1. 打包机无法启动。

当打包机无法启动时,首先需要检查电源是否接通,以及电源插座是否正常。

如果电源正常,但打包机仍无法启动,可能是由于电机故障或者控制面板故障所致。

此时需要联系专业维修人员进行检修,并及时更换损坏的部件。

2. 打包机包装不牢固。

打包机在工作过程中,如果包装不牢固,可能是由于打包带张力不足或者打包带张力过大所导致。

这时候需要根据具体情况,适当调整打包带的张力,确保包装牢固。

3. 打包机打包带断裂。

打包带断裂是常见的故障之一,通常是由于打包带质量不佳或者张力设置不当所致。

解决方法是更换质量较好的打包带,并严格按照说明书上的要求进行张力调整。

4. 打包机打包带卡住。

当打包带在打包过程中出现卡住的情况时,可能是由于打包带张力过大或者导向轮损坏所致。

此时需要检查打包带的张力设置是否合理,并及时更换损坏的导向轮。

5. 打包机打包带偏移。

打包带偏移是常见的故障之一,通常是由于导向轮安装不当或者导向轮损坏所致。

解决方法是重新安装导向轮,确保其位置正确,并及时更换损坏的导向轮。

6. 打包机打包速度过慢。

当打包机的打包速度过慢时,可能是由于电机故障或者传动系统故障所致。

此时需要检查电机和传动系统的工作状态,及时更换损坏的部件。

综上所述,打包机在使用过程中可能会出现各种各样的故障,但只要我们能够及时发现并采取相应的解决措施,就能够很好地解决这些问题。

希望本文提供的解决方法能够帮助大家更好地维护和使用打包机,确保其正常工作。

金属打包机(液压打包机)一般故障及排除方法

金属打包机(液压打包机)一般故障及排除方法

金属打包机(液压打包机)一般故障及排除方法
在工作过程中,如果发现金属打包机异常情况应停止工作,查明原因,待排除故障后,再进行工作,试机和使用过程中可能发生故障的原因与排除方法见下表:
序号故障现象发生原因排除方法
1 主压头、侧压头、
门盖在运行中有爬
行现象
缸体系统内有空气
多次工作循环运
行即可
2 无动作或有动作时
无压力
溢流阀阀芯卡死及
阀口密封不严调节
手柄松动
清洗溢流阀、检查
阀芯、弹簧、密封
件是否损坏,调紧
调节手柄
3 翻包用翻板与底板
错位或回程不到位
翻板底板下有铁屑
或垃圾
清除铁屑、垃圾
4 盖板锁头锁不牢盖板限位板下或箱
体锁孔内有异物
清除异物
5 油泵噪声大油泵吸空,滤网堵
塞,吸油管或泵进
油口漏气,柱塞断
裂,轴承碎裂
清洗或更换滤网,
清洗管道;更换柱
塞、轴承
6 液压系统有漏油现

密封件老化、掉落
或联接处松动
更换、安装密封圈
或紧固管接头处
7 液压管路有振动现
象并伴随噪声
油管管夹头紧固螺
栓松动
紧固管夹头
8 油缸有拖油现象
或压力不足
密封圈老化、导致
油缸密封不良
更换密封件
9 油泵不足或无压力油泵泵体、配油盘
磨损或柱塞损坏
油泵大修或更换新
油泵
10油液呈奶白色乳壮油液中有水更换新油。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因,更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销,装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。

7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。

温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220v电压。

很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案
《打包机故障及解决方案》
近年来,打包机在生产中的应用越来越广泛,然而使用过程中也难免会出现各种故障。

下面就介绍一些常见的打包机故障及解决方案。

1. 打包机无法启动
可能原因:电源故障
解决方案:检查电源线是否接触良好,确保电源供应正常。

2. 打包机出现包装材料卡住
可能原因:包装材料张力不均匀或不合适
解决方案:调整包装材料张力,确保均匀。

检查包装材料是否符合机器规定,若不符合则更换合适的包装材料。

3. 打包机包装不牢固
可能原因:机器参数设置不正确
解决方案:检查机器参数设置是否符合要求,根据包装要求调整机器参数。

4. 打包机出现异响
可能原因:机器部件磨损或松动
解决方案:及时对机器进行保养,更换磨损严重的部件,检查机器各部件是否松动,加紧固定。

5. 打包机温度过高
可能原因:机器散热不良
解决方案:清洁机器散热部件,确保散热良好。

总之,对于打包机故障,解决方法可以根据具体情况进行调整,但基本思路是先找出问题所在,然后有针对性地进行排查和修理。

同时,及时对打包机进行保养是预防故障的关键,可以减少机器故障的发生。

希望以上内容能对打包机故障及解决方案有所帮助。

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(5)退带时叶片卡带。
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适当旋松顺序阀(旋向反时针)。 检查顺序阀提前打开原因。 重新调整顺序阀,详见第五节第一款 2 条。
重压单向阀口或更换顺序阀。
按使用要求更换液压油。 使用前预热机器。方法是启动油泵电机后, 点动退出承压板(不停泵不卸荷),待油温上升 后再捆扎。
拆下机械手盖板,清除积灰。
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更换机械手卡头。 查出卡带的叶片及部位并校正其外形,如叶 片打开力太大应适当调松。
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A、油温变化引起油粘度及油压变化。
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B、顺序阀中的单向阀损坏。 C、液压油使用不当,粘度大,退带油压高 (点动退带并按下压力表开关,此时退带油压应 小于 2.8Mpa)。
D、气温低,油的粘度变大,退带油压高。
(3)机械手卡头与机械手盖板处积灰太多, 拉带时打滑。 (4)机械手卡头齿部磨损太多。
C、门开关触动杆断裂。
(2)三位四通电磁阀芯卡,不换向(Y2 灯亮)。 检查 Y2 相关电路。 更换。
更换。
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更换。 检查、修理阀。 6、捆不紧或捆大圈
(1)捆扎退带后机械手无拉带动作(顺序阀
未打开)。 (2)捆扎时带轮退带与机械手同时进行(顺 序阀提前打开)。
4、带子送出轨道外 (1)塑料带太弯、太宽。 (2)塑料带穿反。
(3)轨道叶片变形。
剪去局部不合格带子,重新送带 重新穿带。 检查叶片,整形修理或更换。
5、不捆扎
青年很多女孩子是会倒追的。妈妈这样讲。妈妈,我也想追袁慕野的。当你们看
(1)送带到位后,按捆扎无动作(Y2 灯不亮)。 A、红外发光二极管损坏。 B、光电三极管损坏。
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