锚杆拉拔操作安全技术措施方案
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好，无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好，无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上，并调整好位置。
2. 连接电源线，并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上，并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作，同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后，记录测量数据，并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全，避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护，避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程，希望能够对使用者有所帮助，确保设备的正常运行和数据的准确性。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。
工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。
拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。
15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×201㎜2=42.21 kN；(2)ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2×254.5㎜2=53.45kN；(3)ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式 PA =210 N/㎜2×314.2㎜2=65.98kN；(4)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式 PA =210 N/㎜2×380.1㎜2=79.82kN；(5)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式PA =300 N/㎜2×380.1㎜2=114.03kN。
锚杆作业安全操作规程范本
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量，确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前，必须对使用的各类设备进行全面检查，包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等。
如发现异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场，确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理，防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前，必须对材料进行检查，确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装，严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时，应确保杆材与固定部位完全贴合，不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后，应进行力学性能检测，确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时，必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中，应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后，必须对作业现场进行彻底清理，确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业，保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况，应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后，应及时填写安全记录表，并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员，将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患，应立即停止作业，并进行整改和报告。
井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考
井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考前言井下锚杆锚索拉拔试验是一项关键的工艺环节，确保井下设施的稳定和坚固。
然而，这项试验也带来了一定的安全风险。
因此，我们应该采取有效的措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文主要介绍井下锚杆锚索拉拔试验中的一些重要安全技术措施，以供大家参考和借鉴。
安全技术措施1. 评估并检查设备及现场环境在进行拉拔试验之前，应该对设备进行全面评估和检查，包括安全阀、压力表、管道等设备的完整性和正常工作状态，以确保设备能够正常运作。
同时，需要对现场环境进行评估，检查地面、墙壁、天花板、设施和设备是否处于正常状态，是否有潜在的安全隐患。
2. 确认安全操作程序在进行拉拔试验之前，应该确保所有操作程序都是符合相关安全要求的。
对于设备的操作流程、使用说明书、紧急救援预案等应该进行认真的学习和培训。
同时，每个参与人员都应该清楚地知道自己的任务和角色，以及如何处理突发事件。
3. 确保操作人员的安全所有参与实验的人员都必须穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在试验期间，操作人员应该时刻留意设备是否正常工作，以及是否存在异常情况。
当发现异常情况时，应该立即停止试验，并按照应急预案进行处理。
4. 确保现场的安全在进行试验时，需要清理现场，保持场地整洁和清晰。
设施和设备周围应该设置明显的警示牌和警告标志，以提醒人员谨慎操作，避免发生意外事故。
同时，也应该保持现场的通风良好，减少可能的火灾、爆炸等风险。
5. 实行预防措施在进行井下锚杆锚索拉拔试验时，应该实行一系列的预防措施，以降低可能的危险性。
其中，预防措施包括：充分了解现场环境及设备特点，制定周密而详细的操作方案，选用适当的设备和工具，对人员进行严格的安全培训等。
结论通过采取以上的安全技术措施，可以有效地提高井下锚杆锚索拉拔试验的安全性和可靠性。
但是，为了确保安全，我们还需要不断地提高安全意识和安全技能，以便更好地应对各种突发事件和危险情况。
锚杆拉拔机操作规程模版
锚杆拉拔机操作规程模版一、工作内容与目的锚杆拉拔机是一种用于拆除固定在地下的锚杆的专用设备。
通过正确使用锚杆拉拔机，可以安全、高效地拆除各种类型的锚杆，保障施工人员的人身安全和作业进度。
本操作规程的目的是规范锚杆拉拔机的操作流程，确保操作过程中的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1.熟悉锚杆拉拔机的结构、性能和使用方法，并掌握各个部件的名称和功能。
2.检查锚杆拉拔机的各项安全装置是否完好，有无损坏或松动现象。
3.检查锚杆拉拔机的电源线是否连接稳固、接地情况是否良好，并检查电源开关是否正常。
4.检查润滑部分是否充足润滑油，并确保润滑系统正常工作。
5.对即将进行拆除的锚杆进行评估和检查，确保无损坏和其他隐患。
三、操作流程1.确保工作区域安全，清除杂物和其他可能影响拉拔机正常运行的物品。
2.将锚杆拉拔机移至拆除锚杆的位置，确保拉拔机与锚杆的位置对齐并且稳固。
3.打开锚杆拉拔机的电源开关，启动拉拔机。
4.喷洒适量的润滑油在锚杆和拉拔机之间的接触部位，减少摩擦。
5.使用合适的操作手柄或按钮，逐渐拉拔锚杆，控制拉拔速度和力度，确保拉拔过程平稳和稳定。
6.观察锚杆的拆除情况，如发现锚杆有卡顿或异常情况，立即停止拉拔操作，并检查原因。
如有必要，可使用润滑剂或其他工具帮助解决问题。
7.当锚杆完全拆除时，停止拉拔机的运行，并确保拉拔机稳定停放在地面上。
8.切断锚杆拉拔机的电源，关闭电源开关，并注销操作人员。
四、注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放置在拉拔机的移动部分或接触锚杆的位置，以免发生意外伤害。
3.拆除锚杆时，应根据锚杆的类型和材料选择合适的拉拔力度和速度，避免对锚杆和周围环境造成损坏。
4.在拉拔机运行过程中，应时刻观察锚杆和拉拔机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
5.拆除锚杆时应确保周围人员和其他设备远离作业区域，以防止意外损伤。
锚杆拉拔机操作规程模版
锚杆拉拔机操作规程模版一、锚杆拉拔机安全操作规程1、操作人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证件。
2、操作前必须进行设备检查，确保所有部件完好无损。
3、在操作过程中，必须戴上防护手套和护目镜，确保人身安全。
4、禁止在操作时进行非操作人员进出拉拔区域。
5、禁止在拉拔机工作过程中进行其他无关操作。
6、操作时必须选择适当的拉拔机速度，避免过快或过慢。
7、在操作前必须确认锚杆拉拔机是否与电源连接，确保电源正常。
8、操作结束后，必须将拉拔机关闭，并进行设备清理和维护。
二、锚杆拉拔机操作流程1、准备工作：1.1 检查拉拔机的各项部件是否完好；1.2 确定拉拔机与电源连接正常；1.3 戴上防护手套和护目镜。
2、操作步骤：2.1 打开拉拔机的电源开关；2.2 按下启动按钮，启动拉拔机；2.3 根据需要调节拉拔机的速度；2.4 操作拉拔机手柄，将锚杆逐渐拉拔；2.5 观察拉拔机的工作情况，确保拉拔过程顺利进行；2.6 在锚杆完全拉拔后，停止拉拔机的工作；2.7 关闭拉拔机的电源开关。
3、结束工作：3.1 将拉拔机安全停放在指定位置；3.2 拆卸拉拔机上的锚杆拉拔工具；3.3 进行拉拔机的清洁工作；3.4 对拉拔机进行日常维护，如加油和润滑。
三、锚杆拉拔机操作注意事项1、在操作拉拔机前，必须确保操作区域周围没有杂物和其他人员。
2、拉拔杆必须垂直拉拔，不能偏斜或斜拉。
3、拉拔机的速度不能过快，以免损坏锚杆或操作不稳定。
4、拉拔杆过程中，必须随时观察拉拔机的工作状况，确保安全。
5、在拉拔杆过程中，禁止将手指或其他物体伸入拉拔机内部。
6、操作结束后，必须及时关闭拉拔机的电源开关，确保安全。
7、拉拔机在长时间使用后，必须进行维护保养，确保性能稳定。
四、紧急情况的处理1、如发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2、在紧急情况下，禁止随意拆卸或修理拉拔机，由专人负责处理。
3、在紧急情况下，必须保持冷静，按照应急预案进行操作。
锚杆作业安全操作规程范文
锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性，制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作，保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核，并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前，必须对相关设备进行仔细检查，确保设备完好、正常，不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备，在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件，确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前，必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时，应使用合适的起重工具和固定装置，确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中，作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套，切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时，应按照图示操作，确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后，必须对设备进行全面检查，确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场，必须设置醒目的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作，切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时，严禁随意操作开关，必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时，必须立即报告相关人员进行处理，切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后，必须及时清理作业现场，确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
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整体解决方案系列
锚杆拉拔操作安全技术措
施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-90255锚杆拉拔操作安全技术措施
Safety technical measures for bolt drawing operation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉拔安全管理工作，增加锚杆拉拔中各岗位人员的责任心，结合我矿实际情况，特制定本措施。
1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护，保证完好和能够正常使用。
2、检测前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内，以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮顶制度，找净顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
3、在检测试验前，为保证检测人员的安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。
点柱要用液压升柱器升紧锁牢，并
不得影响人员快速撤离。
4、在检测试验时，锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两人协作，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。
观察人员和操作人员要避开拉力计轴线方向，不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内，且观察人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。
5、在进行锚杆拉拔时，由两人进行具体操作，另一人负责观山，其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点，同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。
观察人员由有经验的老工人担任。
6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于2吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。
锚杆拉拔力抽检过程中，当一组中出现不合格锚杆时，抽检数加倍，如仍有不合格锚杆时，工作面要停止施工，查找原因，采取补救措施。
7、在整个检测过程中，观察人员要随时观察顶帮变化，发现问题后，立即告知试验人员停止操作，首先进行必要处理，确认安全后方可继续作业。
如发现重大隐患，要立即将
操作人员撤离，并通知施工队组，组织人员进行处理。
发生危险情况时，必须通知所有人撤离危险区域，并及时向矿调度台和施工队组值班汇报，以便及时采取措施进行处理。
8、做好详细的原始记录，整理好后及时上报技术科并填写好拉拔记录。
9、锚杆巷道每半月进行一次拉拔测试。
掘进的巷道每间隔5米进行抽测并在记录本上标明抽测位置。
10、当压力表上的度数大于5Mpa时，可视为锚杆合格。
压力表上的度数不得大于405Mpa。
轮台卫东煤矿
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