施工机械操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
机械施工操作规程12篇
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第2条开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
第3条进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
第4条运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
第5条现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
其次节卷扬机第6条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必需坚固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
第7条作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认平安牢靠，方准操作。
第8条钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈。
第9条作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
第10条吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
第11条操作时，严禁擅自离开岗位。
第12条工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清状况后方可连续作业。
建筑施工机械操作规程
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具，它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行，以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉塔吊的性能、结构和操作方法，并且身体健康，无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前，操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时，还需检查电气系统是否正常，通讯设备是否畅通。
3、吊运作业（1）吊运重物时，严禁从人员上方通过，应先鸣笛示警。
（2）起吊重物时，应先将重物吊离地面05 米左右，确认无异常后，方可继续起升。
（3）严禁超载吊运，应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
（4）吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动和旋转。
4、停机操作（1）作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器。
（2）吊钩应升到最高位置，小车应移至起重臂根部。
（3）关闭电源，锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗，熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查（1）检查吊笼门、围栏门是否关闭完好，各安全开关是否灵敏可靠。
（2）检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
（3）检查齿条、齿轮的啮合情况，润滑是否良好。
3、运行操作（1）严禁超载运行，乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
（2）在运行过程中，操作人员不得擅自离开操作岗位，应密切关注运行情况，如有异常应立即停机。
（3）当升降机到达指定楼层时，应准确停靠，待吊笼停稳后，方可打开吊笼门和围栏门。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用，提高作业安全性，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作，包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则：1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质，具备相关知识和技能；2. 严格按照操作规程操作，不得擅自改动或调整机械设备的参数；3. 保证施工机械设备的完好和维护，定期检修和保养；4. 严格遵守作业流程，配备必要的安全保护措施；5. 发现故障或异常情况时，及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求：1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质，并具备相关的专业知识和技能；2. 操作人员应通过安全培训，并定期参加更新培训，熟悉机械设备的操作和故障排除；3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作：1. 确保机械设备处于正常状态，无故障和损坏；2. 确认使用的配套工具和附件是否完整，并进行必要的检查；3. 根据工作要求和环境条件，确定正确的工作方式和位置；4. 检查作业区域的安全情况，清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤：1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作，确保操作的准确性和安全性；2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板，了解各控制元件的功能和使用方法；3. 操作过程中应保持专注，注意观察机械设备的运行情况和工作效果，及时发现并解决问题；4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求，不得超负荷操作或违反操作规程；5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件，不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作：1. 在停机或停电前，必须保证操作区域内没有人员，确保人员安全；2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应，防止意外发生；3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护，确保设备的安全和完好。
施工机械使用安全操作规程
A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程前言为保障建筑施工机械操作人员的生命财产安全，本规程制定了建筑施工机械的安全操作规范和技术标准，所有操作人员必须遵守本规程。
一、操作前的准备工作1.机械操作人员必须经过专业培训，并拥有相应资格证书，方可进行操作。
2.在操作前，应对机械进行彻底的检查，确保完好无损，各项指标符合安全标准。
3.确认操作场地的地面平整度、载荷承受能力，以及无燃气、易燃物品，确保操作场地的安全。
4.确定作业时的气象条件，并进行相应安全措施，例如：室内加强通风，室外加强防寒、防晒等。
5.确认施工机械的启动、运转、停止，以及急停等操作指令的掌握情况，确认无误后，进行操作。
二、施工机械的操作规范1.在机械运行期间，应全时保持充分清醒，禁止在机械操作期间饮酒、抽烟或用其他药品。
2.禁止一人单独操作离地高度超过2米及以上的机械。
3.禁止使用瑕疵、老化等有安全隐患的机械。
4.在高空作业过程中，必须使用安全带，将自己系好才能进行作业操作。
5.操作人员在升降作业过程中，必须配合信号人员并各司其职，确保安全。
三、施工机械操作安全注意事项1.进行机械升降还须加强于操作前的准备工作，包括确保升降平台的平稳和承载能力的安全，同时还应保持施工机械本身的平稳性。
2.操作过程中，必须保持安全距离，禁止身体靠近升降平台边缘，同时也禁止将人员或物品挂在升降平台边缘。
3.操作过程中，禁止在施工机械上玩耍或晃动平台，以免造成不必要的安全危害。
4.施工机械在进行操作过程中，如遇异常报警，必须停止操作，检查机械是否有故障，纠正异常情况后方可进行操作。
四、操作过程安全控制1.在操作过程中，应加强对周围环境的观察，防止施工机械造成周围人员和其它物品的损失。
2.切勿将机械上的操作手柄或控制器随意调整或拆卸，如有必要，应寻求专业技术人员的帮助。
3.施工机械在发生事故或异常情况时，应按照应急预案规定迅速采取措施，保护人身、财产安全，或与相关部门联系处理。
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施工机械操作规程“四懂三会”懂设备构造懂设备原理懂设备性能懂设备用途会操作会保养会排除故障“十字作业法”清洁润滑紧固调整防腐“润滑五定”定人定质定量定点定期通则一、各种施工机械的机操人员(司机)必须经过培训，考核合格，发给操作证，方可上机操作。
二、机操人员(司机)除执行本操作规程以外，还应遵守制造厂的操作说明书规定。
如有矛盾时，均应遵照制造厂的操作说明书。
三、机操人员(司机)都应掌握“四懂三会”、“十字作业法”、“润滑五定”严格执行保养制度。
四、机操人员(司机)必须遵守交通规则。
五、起重机械必须严格执行国标“GB6067-865”“起重机安全规程”的有关规定。
六、起重机械必须取得当地劳动局指定的检验部门颁发的合格证后方可使用。
司机必须取得劳动局颁发的操作证后方可登机操作。
七、所有的施工机械必须配置合格的灭火装置。
八、机操人员(司机)不准酒后驾车，作业时不准吸烟、吃食物和与他人谈笑、打闹，不准穿拖鞋。
不得擅自离开工作岗位。
作业时驾驶室内无关人员不得入内。
九、对液压系统操纵的机械，应按液压操作规程进行。
目录一、发动机操作规程二、起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程2-2轮胎式起重机操作规程2-3汽车式起重机操作规程2-4龙门式起重机操作规程2-5塔式起重机操作规程2-6卷扬机操作规程2-7叉式起重机操作规程三、汽车、装载机操作规程3-1载重汽车操作规程3-2自卸汽车操作规程3-3平板拖车操作规程3-4油罐车操作规程3-5轮胎式装载机操作规程四、土方机械操作规程4-1推土机操作规程4-2湿地推土机操作规程4-3履带式挖掘机操作规程4-4压路机操作规程4-5振动压路机操作规程4-6空压机操作规程4-7平地机操作规程五、混凝土机械操作规程5-1混凝土拌和机操作规程5-2混凝土泵车操作规程5-3固定式混凝土泵操作规程5-4混凝土搅拌车操作规程六、打桩机械操作规程6-1柴油打桩机操作规程6-2履带式打桩机安全操作规程6-3振动锤安全操作规程6-4螺旋钻孔机安全操作规程6-5柴油打桩锤安全操作规程6-6打桩机升降机安全操作规程6-7履带式强夯机安全操作规程七、特种钻机安全操作规程7-1水井钻机安全操作规程7-2CQ100型钻机安全操作规程八、液压装置操作规程九、其他中小型机械操作规程9-1发电机操作规程9-2电动机操作规程9-3皮带运输机操作规程附表一、附表二、附表三机务班组岗位责任制机械操作工人岗位责任制一、发动机操作规程司机除严格遵照本机型所规定的各项操作规程外，对发动机工作前后，必须执行下列事项。
㈠起动前的要求：1.检查、添加润滑油、燃料及冷却水。
2.检查离合器是否在分离位置。
3.检查风扇、空压机皮带的松紧度，必要时应予调整。
4.冬季起动时，必须先用手摇把活动发动机数圈，有预热装置须先预热后方可起动。
5.用付机起动时，应按付机操作规范进行，严防摇车把伤人。
6.在冬季凡使用防冻液，事前必须做化学检验和冰点试验，确认合格后，方可使用。
7.定期检查蓄电池，保持电瓶内有足够的电解液。
㈡运转中的要求1.发动机起动时，每次起动时间不得超过5秒钟，每次起动间隔不得少于15秒钟，如连续三次无法起动时，须检查原因后方可继续起动。
必须注意起动机齿轮与飞轮齿圈是否脱开，否则立即停车。
2.发动机起动后，应怠速运转，待温度升高到50℃，冬季60℃时方可进行起步或工作。
3.运转中应检查各仪表是否正常，倾听发动机声音有无异响情况及漏油漏水情况。
4.冬季作业待工时，采取防冻措施。
㈢停车后的要求1.工作完毕后，待水温下降到70℃以下时，方可熄灭发动机，将电源切断。
2.放水时，把水箱盖打开，司机必须时刻注意水嘴堵塞情况，必须把水泵、水箱、机油冷却器等部位的水全部放尽后，方可离开岗位。
二、起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程履带式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项：主卷扬机构1.工作前，应检查主卷扬机构底座焊接处，螺栓是否牢固可靠，和各传动齿轮接合是否良好。
2.工作前应检查主离合器涨带及卷扬制动器，是否灵活可靠。
3.主卷扬机离合器涨带、制动带按时进行检查。
起重臂机构1.必须检查起重臂滑轮及连续螺栓是否牢固可靠；起重臂及卷扬钢丝绳，应经常涂油，保持润滑。
2.工作前，对起重臂制动带的松紧度必须进行检查调整；防止制动带进油水打滑，造成起重臂的掉落。
3.起重臂角度指示器，应保持灵敏准确。
工作时，起重臂最大仰角不得超过原厂规定。
无资料可查时，最大仰角不得超过78度，最小仰角不低于30度。
回转机构1.回转时，应保持平衡缓慢。
换向机械接合处，间隙应调整适当，防止接合处抱死。
2.回转机构制动带，必须灵活可靠，应保持清洁，严禁用反方向回转制动。
行走机构1.起重机行走时，将吊钩、回转等部位必须制动；起重臂要调整到适当位置；行走制动必须可靠。
2.履带及行走链条垂度，超过原厂规定时，应及时调正，并保持润滑。
3.起重机不得在大于25度的倾斜坡上行走。
禁止沿坡度横向行驶；更不得向坡的下方旋转起重臂，以防翻车，必须运行或转动时，应将机身垫平。
同时爬坡度不得超过原厂所规定。
严防下坡时脱档溜放。
4.行走制动器，要时刻保持灵敏可靠状态，平时应严格进行检查。
起重机工作中必须按下列执行1.发动机起动时，应将所有操作杆放入空档位置。
起吊前，必须先对各传动装置进行一次试运转，检查各操纵系统是否正常。
2.起重机在松软地面作业时，应先将场地填平夯实，并用枕木沿履带横面垫实，位于平坦坚硬水平面上。
3.起吊前，司机应了解工作情况，弄清负荷量；司机应听从指挥人员指挥。
但遇指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。
4.起重机吊起重物时，应先吊离地面10厘米，检查起重机的稳定性，起重物件绑扎的牢固性及制动器的可靠性。
确认可靠后，才能继续起吊。
起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，以便时刻控制刹车。
5.起升或降下重物时，速度要均匀平稳，防止忽快忽慢，突然制动。
并保持机身的稳定性，严防重心倾斜。
6.履带式起重机，由于其设计性能，结构的不同，在作业范围和使用功能上有区别，必须严格按照制造厂的操作说明书规定作业。
力矩限制器，起升高度限位器和变幅限位器，必须灵敏可靠。
不得超载和斜拉，吊钩不得用作拖运货物。
7.如遇重大物件，必须使用二台起重机同时起吊时，必须有专人统一指挥。
重物的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%。
绑扎时，必须注意负荷的分配；每台起重机分担的负荷，不得超过该机所允许负荷的80%，以免任何一台过大造成事故。
8.陆地上使用的起重机械，(如履带吊、轮胎吊、汽车吊、打桩机、砼泵车等)，其设计性能是在陆地上平整坚硬地面作业的，原则上不允许上船作业，如因特殊情况，非上方驳作业不可时，必须经过详细计算和试验，经分管总工审核，主管经理批准后，方可使用。
上船后，注意封牢底盘。
9.起重机在作业中，先鸣喇叭；严禁无关人员在起重机作业区逗留，在吊起重物的下方，不准任何人站立或通过。
起重机在运行中，禁止人员上下车。
10.起重机在作业中，所有保养、修理及调正、润滑工作，必须在发动机停熄后进行。
如在吊起重物中发生故障，先将重物放下，停止运转后，再行排除。
11.起重机作业完工后，应将吊钩收起，将脚踏板锁牢，防止大钩脱落，同时将各部位制动器刹牢。
12.司机必须经常检查钢丝绳接头和卡子结合处的牢固情况。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不得全部放尽，至少应保留3至4圈。
钢丝绳的磨损或断丝超过限度时，应报废，不准继续使用。
遇下列情况不准施工1.在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工。
即使是设备齐全，也应密切注视着指挥信号。
2.当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作。
并将起重臂适当降低，全部制动器刹牢。
在特殊情况下，应有安全措施并经上级批准，方可施工。
3.司机严格执行“三不吊”。
⑴重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊。
⑵对载荷不明，估计有超负荷可能的，不准吊。
⑶重物埋在地下或水底时，不准吊，严格禁止超负荷作业。
4.如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业。
雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工。
起重机转移或搬迁注意事项1.转移工作地点时，不准长距离行驶，短距离转移工作地点时，吊杆角度不应大于15度，严禁在柏油马路上行驶。
2.用拖车拖运时，跳板坡度不应大于15度。
不准在拖车上作回转及转弯动作。
装车后将各制动器刹牢；并用三角木将履带垫实，绑扎牢固，尾部配重须用枕木垫实。
3.起重机用方驳装运时，应从方驳艏位上，如在方驳横面上时，方驳靠离码头距离不得小于20厘米。
在用300吨方驳上时，必须要求从方驳艏部上，停靠码头距离得小于1公尺。
上船后，应将起重臂放下。
应将起重机封绑牢固。
对防火防电的要求1.起重机，必须设置必要的防火、灭火装置；机棚内不得存放其它易燃品。
2.在有条件的单位，必须在起重臂仰角处，安装保险装置，防止起重臂后仰。
3.起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规定。
2-2 轮胎式起重机操作规程一、轮胎式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项。
二、对起重机底盘、传动机构及工作装置的要求；1.工作前，应严格检查各部离合器及传动装置是否正常。
操作杆及各部制动器是否灵敏可靠。
如有异常，应加以调正和修理。
2.应严格检查各工作件是否良好。
各连接件，钢丝绳是否牢固，轮胎气压是否充足，支腿是否可靠，有无漏油现象。
3.检查各安全指示装置是否正常可靠。
三、起重机在工作中必须遵守的项目1.工作前，对机械的运转，确认正常后，方可进行工作。
在公路上行驶时，必须遵守交通规则。
2.进入现场前，司机首先向有关人员了解现场情况，回转半径内不得有任何障碍物，工作要远离高压线。
停车地面一定要坚实。
夜间作业时，应有足够的照明设备。
3.司机与起重工必须密切配全，工作前必须统一信号，听从指挥人员的指挥。
如发现信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。
4.每进行作业前，必须先鸣喇叭，以示有关人员注意。
工作中不得与他人谈笑、打闹，不得擅自离开工作岗位。
5.吊起重物时，应先使钢丝绳达到拉紧状态。
起吊后，应将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性，各部支腿及制动器是否灵敏可靠，绑扎是否牢固，确定各部情况正常后，方可继续工作。
6.起重机作业时，禁止无关人员上、下机械，扒杆下禁止无关人员通过和逗留，重物下严禁站人。
7.停工或休息时严禁将重物悬挂在空中。
8.力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠，如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机。
9.支腿在作业需要时，必须全部伸出，支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板，并要保持机身水平。
10.全液压的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需跨距和吊高，调正好伸缩臂的长度和角度。