施工机械操作规程

施工机械操作规程

“四懂三会”

懂设备构造懂设备原理懂设备性能懂设备用途

会操作会保养会排除故障

“十字作业法”

清洁润滑紧固调整防腐

“润滑五定”

定人定质定量定点定期

通则

一、各种施工机械的机操人员(司机)必须经过培训，考核合格，发给操作证，方可上机操作。

二、机操人员(司机)除执行本操作规程以外，还应遵守制造厂的操作说明书规定。如有矛盾时，均应遵照制造厂的操作说明书。

三、机操人员(司机)都应掌握“四懂三会”、“十字作业法”、“润滑五定”严格执行保养制度。

四、机操人员(司机)必须遵守交通规则。

五、起重机械必须严格执行国标“GB6067-865”“起重机安全规程”的有关规定。

六、起重机械必须取得当地劳动局指定的检验部门颁发的合格证后方可使用。

司机必须取得劳动局颁发的操作证后方可登机操作。

七、所有的施工机械必须配置合格的灭火装置。

八、机操人员(司机)不准酒后驾车，作业时不准吸烟、吃食物和与他人谈笑、打闹，不准穿拖鞋。不得擅自离开工作岗位。作业时驾驶室内无关人员不得入内。

九、对液压系统操纵的机械，应按液压操作规程进行。

目录

一、发动机操作规程

二、起重机械操作规程

2-1履带式起重机操作规程

2-2轮胎式起重机操作规程

2-3汽车式起重机操作规程

2-4龙门式起重机操作规程

2-5塔式起重机操作规程

2-6卷扬机操作规程

2-7叉式起重机操作规程

三、汽车、装载机操作规程

3-1载重汽车操作规程

3-2自卸汽车操作规程

3-3平板拖车操作规程

3-4油罐车操作规程

3-5轮胎式装载机操作规程

四、土方机械操作规程

4-1推土机操作规程

4-2湿地推土机操作规程

4-3履带式挖掘机操作规程

4-4压路机操作规程

4-5振动压路机操作规程

4-6空压机操作规程

4-7平地机操作规程

五、混凝土机械操作规程

5-1混凝土拌和机操作规程

5-2混凝土泵车操作规程

5-3固定式混凝土泵操作规程

5-4混凝土搅拌车操作规程

六、打桩机械操作规程

6-1柴油打桩机操作规程

6-2履带式打桩机安全操作规程

6-3振动锤安全操作规程

6-4螺旋钻孔机安全操作规程

6-5柴油打桩锤安全操作规程

6-6打桩机升降机安全操作规程

6-7履带式强夯机安全操作规程

七、特种钻机安全操作规程

7-1水井钻机安全操作规程

7-2CQ100型钻机安全操作规程

八、液压装置操作规程

九、其他中小型机械操作规程

9-1发电机操作规程

9-2电动机操作规程

9-3皮带运输机操作规程

附表一、附表二、附表三

机务班组岗位责任制

机械操作工人岗位责任制

一、发动机操作规程

司机除严格遵照本机型所规定的各项操作规程外，对发动机工作前后，必须执行下列事项。

㈠起动前的要求：

1.检查、添加润滑油、燃料及冷却水。

2.检查离合器是否在分离位置。

3.检查风扇、空压机皮带的松紧度，必要时应予调整。

4.冬季起动时，必须先用手摇把活动发动机数圈，有预热装置须先预热后方可起动。

5.用付机起动时，应按付机操作规范进行，严防摇车把伤人。

6.在冬季凡使用防冻液，事前必须做化学检验和冰点试验，确认合格后，方可使用。

7.定期检查蓄电池，保持电瓶内有足够的电解液。

㈡运转中的要求

1.发动机起动时，每次起动时间不得超过5秒钟，每次起动间隔不得少于15秒钟，如连续三次无法起动时，须检查原因后方可继续起动。必须注意起动机齿轮与飞轮齿圈是否脱开，否则立即停车。

2.发动机起动后，应怠速运转，待温度升高到50℃，冬季60℃时方可进行起步或工作。

3.运转中应检查各仪表是否正常，倾听发动机声音有无异响情况及漏油漏水情况。

4.冬季作业待工时，采取防冻措施。

㈢停车后的要求

1.工作完毕后，待水温下降到70℃以下时，方可熄灭发动机，将电源切断。

2.放水时，把水箱盖打开，司机必须时刻注意水嘴堵塞情况，必须把水泵、水箱、机油冷却器等部位的水全部放尽后，方可离开岗位。

二、起重机械操作规程

2-1履带式起重机操作规程

履带式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项：

主卷扬机构

1.工作前，应检查主卷扬机构底座焊接处，螺栓是否牢固可靠，和各传动齿轮接合是否良好。

2.工作前应检查主离合器涨带及卷扬制动器，是否灵活可靠。

3.主卷扬机离合器涨带、制动带按时进行检查。

起重臂机构

1.必须检查起重臂滑轮及连续螺栓是否牢固可靠；起重臂及卷扬钢丝绳，应经常涂油，保持润滑。

2.工作前，对起重臂制动带的松紧度必须进行检查调整；防止制动带进油水打滑，造成起重臂的掉落。

3.起重臂角度指示器，应保持灵敏准确。工作时，起重臂最大仰角不得超过原厂规定。无资料可查时，最大仰角不得超过78度，最小仰角不低于30度。

回转机构

1.回转时，应保持平衡缓慢。换向机械接合处，间隙应调整适当，防止接合处抱死。

2.回转机构制动带，必须灵活可靠，应保持清洁，严禁用反方向回转

制动。

行走机构

1.起重机行走时，将吊钩、回转等部位必须制动；起重臂要调整到适当位置；行走制动必须可靠。

2.履带及行走链条垂度，超过原厂规定时，应及时调正，并保持润滑。

3.起重机不得在大于25度的倾斜坡上行走。禁止沿坡度横向行驶；更不得向坡的下方旋转起重臂，以防翻车，必须运行或转动时，应将机身垫平。同时爬坡度不得超过原厂所规定。严防下坡时脱档溜放。

4.行走制动器，要时刻保持灵敏可靠状态，平时应严格进行检查。

起重机工作中必须按下列执行

1.发动机起动时，应将所有操作杆放入空档位置。起吊前，必须先对各传动装置进行一次试运转，检查各操纵系统是否正常。

2.起重机在松软地面作业时，应先将场地填平夯实，并用枕木沿履带横面垫实，位于平坦坚硬水平面上。

3.起吊前，司机应了解工作情况，弄清负荷量；司机应听从指挥人员指挥。但遇指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。

4.起重机吊起重物时，应先吊离地面10厘米，检查起重机的稳定性，起重物件绑扎的牢固性及制动器的可靠性。确认可靠后，才能继续起吊。起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，以便时刻控制刹车。

5.起升或降下重物时，速度要均匀平稳，防止忽快忽慢，突然制动。并保持机身的稳定性，严防重心倾斜。

6.履带式起重机，由于其设计性能，结构的不同，在作业范围和使用功能上有区别，必须严格按照制造厂的操作说明书规定作业。力矩限制器，起升高度限位器和变幅限位器，必须灵敏可靠。不得超载和斜拉，吊钩不得用作拖运货物。

7.如遇重大物件，必须使用二台起重机同时起吊时，必须有专人统一指挥。重物的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%。绑扎时，必须注意负荷的分配；每台起重机分担的负荷，不得超过该机所允许负荷的80%，以免任何一台过大造成事故。

8.陆地上使用的起重机械，(如履带吊、轮胎吊、汽车吊、打桩机、砼泵车等)，其设计性能是在陆地上平整坚硬地面作业的，原则上不允许上船作业，如因特殊情况，非上方驳作业不可时，必须经过详细计算和试验，经分管总工审核，主管经理批准后，方可使用。上船后，注意封牢底盘。

9.起重机在作业中，先鸣喇叭；严禁无关人员在起重机作业区逗留，

在吊起重物的下方，不准任何人站立或通过。起重机在运行中，禁止人员上下车。

10.起重机在作业中，所有保养、修理及调正、润滑工作，必须在发动机停熄后进行。如在吊起重物中发生故障，先将重物放下，停止运转后，再行排除。

11.起重机作业完工后，应将吊钩收起，将脚踏板锁牢，防止大钩脱落，同时将各部位制动器刹牢。

12.司机必须经常检查钢丝绳接头和卡子结合处的牢固情况。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不得全部放尽，至少应保留3至4圈。钢丝绳的磨损或断丝超过限度时，应报废，不准继续使用。

遇下列情况不准施工

1.在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工。即使是设备齐全，也应密切注视着指挥信号。

2.当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作。并将起重臂适当降低，全部制动器刹牢。在特殊情况下，应有安全措施并经上级批准，方可施工。

3.司机严格执行“三不吊”。

⑴重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊。

⑵对载荷不明，估计有超负荷可能的，不准吊。

⑶重物埋在地下或水底时，不准吊，严格禁止超负荷作业。

4.如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业。雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工。

起重机转移或搬迁注意事项

1.转移工作地点时，不准长距离行驶，短距离转移工作地点时，吊杆角度不应大于15度，严禁在柏油马路上行驶。

2.用拖车拖运时，跳板坡度不应大于15度。不准在拖车上作回转及转弯动作。装车后将各制动器刹牢；并用三角木将履带垫实，绑扎牢固，尾部配重须用枕木垫实。

3.起重机用方驳装运时，应从方驳艏位上，如在方驳横面上时，方驳靠离码头距离不得小于20厘米。在用300吨方驳上时，必须要求从方驳艏部上，停靠码头距离得小于1公尺。上船后，应将起重臂放下。应将起重机封绑牢固。

对防火防电的要求

1.起重机，必须设置必要的防火、灭火装置；机棚内不得存放其它易

燃品。

2.在有条件的单位，必须在起重臂仰角处，安装保险装置，防止起重臂后仰。

3.起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规定。

2-2 轮胎式起重机操作规程

一、轮胎式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项。

二、对起重机底盘、传动机构及工作装置的要求；

1.工作前，应严格检查各部离合器及传动装置是否正常。操作杆及各部制动器是否灵敏可靠。如有异常，应加以调正和修理。

2.应严格检查各工作件是否良好。各连接件，钢丝绳是否牢固，轮胎气压是否充足，支腿是否可靠，有无漏油现象。

3.检查各安全指示装置是否正常可靠。

三、起重机在工作中必须遵守的项目

1.工作前，对机械的运转，确认正常后，方可进行工作。在公路上行驶时，必须遵守交通规则。

2.进入现场前，司机首先向有关人员了解现场情况，回转半径内不得有任何障碍物，工作要远离高压线。停车地面一定要坚实。夜间作业时，应有足够的照明设备。

3.司机与起重工必须密切配全，工作前必须统一信号，听从指挥人员的指挥。如发现信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。

4.每进行作业前，必须先鸣喇叭，以示有关人员注意。工作中不得与他人谈笑、打闹，不得擅自离开工作岗位。

5.吊起重物时，应先使钢丝绳达到拉紧状态。起吊后，应将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性，各部支腿及制动器是否灵敏可靠，绑扎是否牢固，确定各部情况正常后，方可继续工作。

6.起重机作业时，禁止无关人员上、下机械，扒杆下禁止无关人员通

过和逗留，重物下严禁站人。

7.停工或休息时严禁将重物悬挂在空中。

8.力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠，如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机。

9.支腿在作业需要时，必须全部伸出，支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板，并要保持机身水平。

10.全液压的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需跨距和吊高，调正好伸缩臂的长度和角度。严禁带负荷伸缩起重壁。

如需带负荷调正少量跨距时，必须在额定负荷(相应起重臂长度和幅度所规定的起重量)的80%以内，力矩限制器可靠，支腿牢固的情况下，方可缓慢地进行变幅。

(为安全及机械使用寿命计，应尽量不带负荷变幅)

桁架式起重臂，满负荷工作时，禁止下降起重臂，严禁做两个以上的动作，没装有力矩限制器的吊机，严禁带负荷变幅，严禁超负荷作业和斜拉。

11.起重臂最大角度不得超过原厂规定，无资料时,最大不得超过78°。

12.利用双台起吊时，最大起重量不得超过两台起重量总和的75%。

13.行走时，必须将支腿收回原位，起重臂降至54°以下。

14.工作完毕后，应将机车停放在坚固的地面上，将吊钩收起，起重臂角度降至40°~60°位置，各部制动器刹牢。操纵杆放置空档位置，停熄发动机，关好门窗。

15.司机必须经常检查钢丝绳接头、卡子，工作时钢丝绳不得全部放尽，至少应留3-4圈，钢丝绳在卷筒上应排列整齐。钢丝绳超过磨损限度时，应报废。报废标准附后。

16.全液压轮胎式伸缩臂的起重机操作者，必须搞清弄懂几个操作把(开关)的操作程序和互相连锁的关系，例如在无支腿，伸起重臂时，“必须将支腿工作转换开关搬到无支腿位置”。如不这样做，即使在无负荷的情况下，安全装置不起作用，导致因伸出起重臂，使机身失稳，造成起重机倾覆。

17.吊机在维护调试时，如需全伸起重臂，必须在支腿全部伸出支承牢固后，并在所规定的安全角度下，方可全伸吊臂。

18.吊重行走应注意事项：

⑴轮胎气压应符合规定值。

⑵行走吊重的重量，应符合本机所允许的重量。

⑶应将吊物的高度，尽量靠近地面并避免吊物摆动。

⑷要在平均坚硬的路面行驶，避免急转弯，急起步和急制动，按规定速度行驶。

四、遇下列情况不准施工

1.在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工即使是设备齐全，也应该密切注视着指挥信号。

2.当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作。并将起重臂适当降低，全部制器刹牢。在特殊情况下，应有安全措施，并经上级批准，方可施工。

3.司机严格执行“三不吊”

⑴重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊。

⑵重物埋在地下或水底时，对荷载不明不准吊，严格禁止超负荷作业。

⑶如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业。雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工。

⑷起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规定：

2-3 汽车式起重机操作规程

汽车式起重机司机除严格执行“载重汽车驾驶员操作规程”、“发动机操作规程”、“液压操作规程”外，还应严格执行本规程。

㈠作业前

1.检查各部紧固是否良好，焊接处是否有开焊和裂缝现象。

2.检查各制动(包括行走)，液压及控制操纵系统是否良好，动作灵敏可靠。

3.检查钢丝绳的磨损，断丝情况，根据规定更换，不得擅自推迟更换，延长使用。

4.检查安全，保险装置是否灵敏可靠，包括变幅角度盘是否良好。

5.检查转向，回转机构和支腿是否良好。

6.检查轮胎气压是否正常。

7.经过以上各项检查，应经过空载二次试运转确认无误后方可作业。

㈡作业中

1.应向工地负责同志了解情况，在专人指挥下进行作业，必须手示和信号统一明确，除特殊情况下，司机有权拒绝执行不明确或错误的信号、手示，经协商统一后方可继续进行。

2.支腿在作业时，必须全伸出并支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板并保持机身水平。

3.所有卷扬，回转，变幅的动作都必须平稳，不得忽快忽慢，起吊重物前应先鸣号后动作。

4.力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠。如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机。

5.吊重物时，司机应随时掌握好制动器；先将重物吊离地面10~20厘米、检查绑扎情况，机身是否稳定后，方可继续作业。

6.对面积较大，不规则和特长等构件(重物)必须系有固定方位的绳索，否则不得起吊作业。

7.当提钩较高时，司机必须特别注意吊钩的位置，并保证吊钩顶部与起重臂头部的距离不少于一米，在输电线下(或附近)作业，应保证足够的安全距离，10千伏以下为1米以上。

8.全液压汽车式起重机的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需的跨距和吊高，调整好伸缩臂的长度和角度，严禁带负荷伸缩起重臂。

如需带负荷调正少量跨距时，必须在相应的额定荷载的80%以内，力矩限制器可靠，支腿牢固的情况下，方可缓慢地进行变幅。(为了保护液压元件，此种变幅操作尽量不用)

桁架式起重臂，没有力矩限制器的吊机，严禁带负荷变幅。

9.作业时起重臂的最大和最小仰角及其回转角度，必须遵照所操作的吊机性能所规定的范围作业。禁止同时做两种动作的操作，不得斜吊和做水平移动重物的作业。

10.两台起重机同时抬吊一重物时，最好选用同一性能，必须有一人统一指挥，吊重物不得超过两台机额定起重量的(当时采用的幅度，跨距)75%。不得斜拉。

11.重物下降时不得使用卷扬紧急制动或大落钩，特殊情况例外，卷扬筒内钢丝绳排列应整齐，在任何时候卷筒钢丝绳不得少于三周。

12.作业中当需要改变动作方向时，必须先将操作手柄回“零”位，待停止后再做相反方向的作业。禁止直接换向。

13.作业时禁止非工作人员进入现场，重物和起重臂下任何人禁止停留和通过；非指挥人员应远离驾驶(操作)室。

14.全液压汽车式伸缩臂的起重机，操作者，必须搞清弄懂几个操作把(开关)的操作程序和互相连锁的关系，例如在无支腿伸出起重臂时：“必须将支腿工作转换开关搬到无支腿位置”如不这样做，即使在无负荷的情况下，安全装置不起作用，导致因伸出起重臂，使机身失稳，造成机身倾覆。

15.吊机在维护调试时，如需全伸起重臂，必须在支腿全部伸出支承牢固后，并在所规定的安全角度下，方可全伸吊臂。

16.发生故障必须放下重物，关机停车才能进行检查调整或修理，如不能自行放下重物，应设法采取安全措施后方可进行作业。

17.夜间作业除车上照明，工地应设有足够的照明。

㈢作业后

1.放下起重臂，缓慢将起重臂落在门架上加以固定，将钩头收回，钢丝绳保持适当的松紧程度。

2.将车开至指定的地方，存放整齐，合理、须将各部加以制动，锁紧门窗，方可离岗。

㈣一般规定

1.汽车式起重机必须在平整的场地上作业，本身与水平面夹角一般不大于±2°。

2.当遇六级以上大风或大雾天不得作业，必须作业时一定要采取安全保险措施。

3.严格执行“三不起吊”(载荷不明、重物与吊钩不垂直、重物埋在地下或水下，不得作业)。

4.严禁在起重臂上用气割割孔或补焊钢板。

5.机上应设必需的防火灭火装置，不得用明火烤油底壳。驾驶室内不得存放易燃、易爆物品。

2-4 龙门式起重机操作规程

一、操作须知

1.在开动龙门起重机之前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各部分的绝缘应符合要求，周围无杂物存放。

2.开动和停止电动机应缓和平稳的旋转控制器手柄，要作反向运转时，必须等机构完全停稳后才允许。

3.龙门起重机在运行工作中发现设备有任何损坏及不正常声音时，应立即停车。

4.吊起重物作水平移动时，必须将重物提高到可能遇到障碍物0.5米以上，方可开车。起吊重物时应在垂直位置，不可斜吊，更不允许在地面上拖吊。

5.高度限位、行程限位，必须保证灵敏可靠，行车铁轨的两头要设阻挡。电动葫芦式小车，要带有导绳器。

二、操作步骤

㈠开车

1.将所有控制器操作手柄放到“零位”；

2.插上总熔断保险器，合上总闸刀开关；

3.按电铃一长声，发出警告信号表示龙门起重机已经通过；

4.按起动按钮使总开关合上；

5.按电铃三声，发出警告信号，表示龙门起重机即将开动；

6.操纵控制器缓和平稳地逐档起动。

㈡停车

1.将控制器手柄逐档平稳地转到“零位”；

2.按“停止”按钮切断总开关；

3.拉下总闸刀开关，必要时取出熔断保险器；

4.如遇紧急停车事故，停车时可用紧急开关切断总电源。

2-5 塔式起重机操作规程

1.司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。

2.塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。遇有六级以上大风、大暴雨和大雾天塔式起重机禁止作业。

3.塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做必要的调整。

4.塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻≤10Ω。

5.司机必须经常检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。卷扬筒上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。

6.不论新、旧塔式起重机，重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。

7.工作前应检查电源电压不得超过±5%额定电压。合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。