各种施工机械安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用，提高作业安全性，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作，包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则：1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质，具备相关知识和技能；2. 严格按照操作规程操作，不得擅自改动或调整机械设备的参数；3. 保证施工机械设备的完好和维护，定期检修和保养；4. 严格遵守作业流程，配备必要的安全保护措施；5. 发现故障或异常情况时，及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求：1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质，并具备相关的专业知识和技能；2. 操作人员应通过安全培训，并定期参加更新培训，熟悉机械设备的操作和故障排除；3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作：1. 确保机械设备处于正常状态，无故障和损坏；2. 确认使用的配套工具和附件是否完整，并进行必要的检查；3. 根据工作要求和环境条件，确定正确的工作方式和位置；4. 检查作业区域的安全情况，清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤：1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作，确保操作的准确性和安全性；2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板，了解各控制元件的功能和使用方法；3. 操作过程中应保持专注，注意观察机械设备的运行情况和工作效果，及时发现并解决问题；4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求，不得超负荷操作或违反操作规程；5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件，不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作：1. 在停机或停电前，必须保证操作区域内没有人员，确保人员安全；2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应，防止意外发生；3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护，确保设备的安全和完好。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训，能够熟练掌握施工机械的操作技能。
2. 在操作施工机械之前，必须进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好状态。
3. 在使用施工机械时，操作人员必须穿戴合格的防护装备，如头盔、安全带、手套等。
4. 操作人员在进行高空作业时，必须严格遵守安全防护措施，确保人身安全。
5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作，必须严格遵守机械设备的额定工作范围。
6. 操作人员在操作施工机械时，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟或使用药物。
7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作，如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。
8. 当施工机械出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止
操作，并及时向相关人员报告，进行维修和处理。
9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程，严禁擅自进行操作和冒险行为。
10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》，严格执行安全操作规定，确保施工现场的安全。
二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障，操作人员必须严格遵守规程的各项规定，确保施工机械的安全操作。
通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能，可以有效防范施工现场各类事故发生，保障施工现场的安全生产。
施工机械操作规程
施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用：三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到笫一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物：七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。
第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴宜径应为钢筋直径的2.5倍；二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业;三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。
另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度：六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
各种施工机械安全操作规程
主要施工机械(设备）安全操作规程1 挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2负责机械施工中的人员和机械安全。
1。
3严格按安全技术交底和操作规程实施作业.2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3。
1、接受安全技术交底,清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。
3。
2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加.在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3。
3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏,动作是否异常。
3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠.3。
6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后,方可开始工作.4、安全操作规程4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
4。
2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业.4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右.上下坡时，坡度不应超过20度。
4.5 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗.4。
6 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
表一4。
9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全，预防机械事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械，且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械：如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械：如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械：如打桩机、锚索等。
5.装载机械：如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械：如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械，否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体，无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前，必须检查机械设备的安全装置是否完好，操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中，必须严格遵守机械设备的安全操作规程，不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作，必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后，必须关闭机械设备，清理现场，保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养，发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收，确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时，必须远离高压线、管线等危险区域，以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识，一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时，操作人员必须马上停机，停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况，以便进行救援及后续处理。
3.保护现场，切勿随意碰动事故现场，以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查，不得隐瞒、虚报事故情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各种施工机械安全操作规程钢筋切断机安全操作规程：一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。
二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。
三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。
四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
{七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。
八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。
九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。
断电锁箱。
钢筋切断机操作安全技术交底：1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。
确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。
3、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
—4、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。
6、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。
7、更换刀片和修理时，先断电后更换。
加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。
加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。
钢筋弯曲机安全操作规程：一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
）三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
[七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋调直切断机安全操作规程：1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
*3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。
确认无异常状况时，方可送料，试验调直机和切断。
二、操作中安全注意事项：1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。
调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。
被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
—5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
装载机安全操作规程：一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行, 驾驶员必须持《特殊工种操作证》方可单独作业，严禁酒后驾驶，有病不得勉强工作。
二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项："1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。
若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
}8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗，并用方木垫上。
清除斗内泥土及砂石。
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
>挖掘机安全操作规程：一、作业前准备：1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；2、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。
在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；3、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。
二、作业与行驶中要求：1、操作开始前应发出信号；~2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车；5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。
机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。
三、作业后要求：1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。
禁止倒退行走；2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；.3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。
各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
木工圆锯机安全操作规程：1、木工机械必须设专人操作，并执行"十字作业法方针"严禁非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
！4、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。
5、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
6、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
7、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
8、操作者应带防护眼镜，各种保护装置必须齐全有效，严禁任何人站在锯片旋转的切线方向，木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。
9、工作完毕，必须将锯末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
10、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材及设施。
混凝土（或砂浆）拌和机安全操作规程 1. 遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。
2.操作前应注意：1)空载试机，无异常后始可加料。
2)机体要放置平正稳固。
【3.操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。
4.料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐，制动器要有效。
5.强制式砼拌和机（或砂浆机）搅拌斗上方应设有安全护盖或安全拦栅；清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时，人员不站在搅拌斗口正上方；需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。
6.下班后应做好以下工作：1)将料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面，料斗手柄应处于脱开位置。
2)将粘附机内外胶泥清除。
3)拉下闸刀开关，关闭电源。
7.检修或移机时，一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。
电焊机安全操作规程：一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
:三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作：〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。