各种机械安全操作规程合集
机械行业安全操作规程(三篇)
机械行业安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械行业内各种设备的安全操作，减少事故发生率，保护工人的安全和健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于机械行业内各种设备和操作，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉、风电设备等。
第三条机械行业内所有从业人员都应严格遵守本规程，并按照规程执行操作。
第四条机械行业企业应制定有效的安全管理制度，落实安全责任，加强职工的安全教育培训。
第五条机械行业企业应设立安全责任人，并确保其承担相关安全工作职责。
第六条机械行业企业应按照国家相关法律法规的要求，进行设备的定期检查和维护，保证设备的正常运行。
第二章设备操作规范第七条所有机械设备在操作前，应经过必要的检查，确保设备处于良好的工作状态。
第八条操作人员应穿戴适当的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
禁止工作时穿拖鞋、虚弱或受伤的身体。
第九条操作人员在操作前应接受必要的安全培训和技术培训，并且持证上岗。
第十条操作人员应按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改操作步骤。
第十一条操作时应注意设备周围的环境，确保操作安全，避免危险物品的接触。
第十二条起重机械的操作人员应熟悉相关操作规程，严格遵守安全操作流程。
第十三条危险物品的操作应按照相关规定执行，禁止超载、超速等危险操作。
第三章紧急状况和事故处理第十四条在发生紧急状况时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。
并按照紧急预案进行紧急处理。
第十五条在发生事故时，应立即通知企业安全责任人，并采取措施防止事故进一步扩大。
第十六条发生事故后，相关人员应及时做好事故现场的保护和清理工作，保证现场的安全。
第十七条事故后应开展事故调查，查清事故原因，制定相应的防范措施，避免事故再次发生。
第十八条事故后，企业应及时向有关部门报告，并按照相关法律法规的要求进行披露。
第四章安全执法和监督机制第十九条机械行业的安全执法和监督工作由相关部门负责。
第二十条安全执法部门有权对机械行业企业进行安全检查和考核，发现问题应及时处理。
机械行业安全操作规程大全
机械行业安全操作规程大全1.机械设备操作前的准备工作-检查机械设备的工作环境，确保没有杂物或障碍物。
-检查机械设备的电源是否稳定，并进行必要的维修或更换。
-检查机械设备的润滑油和润滑部位是否充足，必要时进行添加。
-阅读并理解机械设备的操作说明书，并熟悉各个功能和操作方法。
2.机械设备的操作方法-在操作机械设备前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
-不得穿着松散的衣物或长发，以防止被机械设备卷入或勾住。
-操作机械设备时，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。
-在操作机械设备时，不得饮食、吸烟或使用手机等电子设备。
-在需要调整或维修机械设备时，必须先切断电源或关闭机械设备。
-如果发现机械设备有异常噪音或振动，应立即停止操作并通知相关人员进行检修。
3.机械设备的安全维护-根据机械设备的使用时间和工作负荷，定期检查设备的各个部位，包括传动系统、电路系统和液压系统等。
-定期检查机械设备的安全保护装置，确保其正常工作。
-定期清洁机械设备的外壳和内部机件，防止因灰尘或杂物积累而导致设备故障。
-定期更换机械设备的磨损零件，以保证设备的正常运行和工作效率。
-对于长时间不使用的机械设备，应进行防锈处理，确保设备的质量和使用寿命。
4.机械设备的事故应急处理-如果发生机械设备的事故或故障，应立即停止操作并通知相关人员。
-在事故或故障发生时，应迅速切断电源或关闭机械设备，并进行安全排查。
-针对不同类型的事故或故障，应制定相应的应急处理方案，并确保相关人员了解和掌握这些方案。
-对于机械设备的事故或故障进行调查分析，找出问题的原因，并采取相应的措施加以改善。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
小型机械安全操作规程10篇
小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
机械行业安全操作规程大全
机械行业安全操作规程大全机械行业是现代工业的重要组成部分，是制造业领域中重要的生产力，其使用范围广泛，应用领域涵盖了包括冶金、石油、化工、制药、纺织、轻工、印刷、包装、电子、航空、国防等领域。
而机械设备的使用过程中，安全问题是一个重要的问题。
为了保障机械设备的正常运行，并保障人员的安全，必须采取科学合理的安全操作规程。
本文档将为大家介绍机械行业安全操作规程大全，以便于广大机械设备操作人员参考。
机械设备安全操作规程机械设备基本操作规程1.在操作机械设备前，必须了解该机械设备的结构、性能、用途、操作方法和安全注意事项等内容；2.操作人员必须严格按照操作规定操作，严禁操作不符合规定、破坏安全保护措施或违反安全操作规程的行为；3.机械设备的操作必须由具备相应资格的专业人员进行；4.操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，如手套、鞋子、安全帽、眼镜等。
机械设备操作前的准备工作1.在正式操作机械设备前，应首先进行设备的检查，必须确保机械设备正常；2.所有的联接处、关键零部件和紧固件必须处于良好的状态；3.机械设备各处充满润滑油，必须检查润滑系统，确保机械设备正常运转；4.电气系统的线路应该得到检查保证，严禁绝不允许使用损坏的电线；5.操作人员必须在合适的位置处摆放好工具和所需备件。
机械设备操作时的注意事项1.在操作机械设备的过程中，必须遵守机械设备的操作规程，严禁违反操作规程；2.在操作过程中，必须时刻关注机械设备的状态，注意对机械设备的观察，发现问题及时处理；3.严禁触碰机械设备的运动部件，并且不得随意触摸或移动临时装置；4.操作人员必须在操作界面处，严禁在机械设备运行时离开岗位，如需要离开，必须严格按照设备停车程序进行操作；5.对于不同种类的机械设备，必须严格遵守其专有的操作规程；6.对于特殊机械设备，必须严格按照操作规程和安全要求使用。
机械设备安全维护规程机械设备保养日常规程1.对于年限处于设备使用寿命末期的机械设备，必须进行适当的检查，并对其进行必要的维护及更换；2.常用润滑油应按照润滑油标准，进行增加和更换；3.机械设备结构内部必须清洗，并对设备的各个部位进行检查和清理；4.机械设备严禁在损坏的情况下进行使用，如果发现机械设备出现变形或破裂，必须立即停机，并进行维修；5.机械设备每周必须进行一次检查，严禁长期随意停机；6.机械设备在运行时，必须有专人负责巡检，对于发现的问题必须及时处理。
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程2第二节钢筋切断机安全操作规程3第三节木工平刨机安全操作规程4第四节圆盘锯安全操作规程4第五节交流电焊机安全操作规程5第六节手持电动工具安全操作规程7第七节混凝土切割机安全操作规程9第八节空气压缩机安全操作规程10施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉.六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。
七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上.十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。
十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等.第二节钢筋切断机安全操作规程一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。
机械工安全操作规程（3篇）
机械工安全操作规程机械工是一项高风险的工作，需要遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工作场所的安全。
本文将介绍一些常见的机械工安全操作规程，以帮助工作人员保持安全。
一、穿戴个人防护装备1.戴安全帽：机械工作现场有可能有物体落下，戴上安全帽可以保护头部安全。
2.穿防护服：机械工作时有可能会有液体、气体喷溅，穿戴防护服可以防止身体受到损伤。
3.戴耳塞：机械工作时会产生噪音，长时间接触高强噪音会损伤听觉，戴上耳塞可以保护听力。
4.戴防护眼镜和面具：机械工作现场有尘土、碎片等，戴上防护眼镜和面具可以预防眼睛受伤。
5.穿防滑鞋：机械工作现场地面可能湿滑，穿上防滑鞋可以防止滑倒。
二、正确使用机械设备1.熟悉设备操作：在使用机械设备前，工作人员应熟悉设备的操作方法和功能，了解设备的工作原理和安全要求。
2.清洁设备：使用机械设备前，需要将设备清洁干净，防止设备发生故障。
3.设备检查：使用机械设备前，需要仔细检查设备是否正常运行，是否有松动、磨损或其他损坏情况。
4.保持设备稳定：在操作机械设备时，保持设备稳定，防止设备倾覆或发生意外。
5.禁止维修运转中的设备：在设备正在运转时，禁止对设备进行维修，需要先停机并切断电源。
三、安全操作规程1.遵循标识和警示信息：在机械设备上有各种标识和警示信息，包括禁止进入等，工作人员应遵照执行。
2.禁止超负荷操作：机械设备有一定的负荷限制，超过负荷操作会导致设备破坏或发生意外，工作人员要避免超负荷操作。
3.禁止乱接电线：机械设备的电线连接必须正确、牢固，禁止乱接电线，以防止电击等危险事件的发生。
4.禁止强制启动或停止设备：机械设备的启动和停止必须按照正常程序进行，禁止强制启动或停止设备，以免造成设备故障或意外。
5.禁止擅自改动设备设置：机械设备的设置和调整必须由专业人士完成，禁止擅自改动设备设置，避免造成设备故障或意外。
四、安全意识和应急措施1.保持警惕：机械工作时需要时刻保持警惕，注意周围环境和设备状态，发现异常及时报告。
机械设备安全操作规程(三篇)
机械设备安全操作规程机械设备是现代工业生产所不可或缺的重要工具，为了保障生产过程中的安全性和高效性，制定机械设备安全操作规程是非常必要的。
本文将从机械设备的安装、维护和操作等方面，详细介绍机械设备的安全操作规程。
一、机械设备的安装1. 进行前的准备在机械设备安装前，需要进行相应的准备工作。
包括检查机械设备的外观是否完整，组装过程中需要用到的工具是否齐全。
还需要了解机械设备的安装环境和所需的电力、气体等设备是否能够满足要求。
2. 安装位置选择选择机械设备的安装位置时，需要考虑以下几个因素：环境温度、湿度、震动情况、通风要求等。
同时，安装位置还应考虑到日常维护的便利性和操作员的安全。
3. 固定和平稳机械设备安装完后，需要进行固定和平稳处理。
确保设备牢固地固定在地面上，且没有晃动、倾斜等现象。
同时还需保持设备的水平度和垂直度。
二、机械设备的维护1. 定期保养机械设备在使用过程中需要进行定期的保养和检修，保证设备的正常工作状态。
保养包括清洁设备表面、清除设备内的杂物等。
而检修则需要对设备进行全面的检查和维护，如更换易损件、调整设备的运行参数等。
2. 质量检测为了保证机械设备的安全操作，还需对设备进行定期的质量检测。
检测项目包括设备的电气性能、机械性能等方面的检测。
对检测出的问题及时进行修理和更换。
3. 销售商维护如果机械设备出现故障或需要维修时，应及时联系销售商进行维修。
在维修过程中，要确保工作人员具备相关维修知识和技能，确保维修的安全性和有效性。
三、机械设备的操作1. 操作前的准备在正式操作机械设备之前，操作人员需要进行充分的准备工作。
如熟悉机械设备的结构和工作原理，佩戴必要的安全防护用具，检查设备的运行状况和各项参数是否正常。
2. 操作时的注意事项在进行机械设备的操作时，需要注意以下几个事项：不得擅自改变设备的工作参数和操作模式，不得超负荷操作设备，不得在开机状态下进行维修和改装设备。
3. 紧急情况的应对当机械设备发生故障或出现紧急情况时，操作人员需要迅速、冷静地采取应对措施。
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各种机械安全操作规程基本上包括了建设工程主要机械的安全操作规程，具体的内容可以见下图：冲击钻机安全操作规程第一条安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
第二条钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。
第三条钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。
第四条检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。
第五条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
混凝土搅拌输送车安全操作规程第一条混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
第二条混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
第三条搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松驰和损坏，搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。
第四条应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
第五条启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒 3～5min，确认一切正常后，方可装料。
第六条搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。
第七条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
架桥机安全操作规程第一条机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。
第二条机组人员必须体检合格，并经过架桥机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要点，及所有的安全注意事项。
第三条机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意同事的回答信号。
第四条机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。
第五条禁止串岗、擅离职守，班前禁止饮酒。
第六条机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。
第七条机组人员必须有专人指挥，信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。
第八条机组人员必须保持相对稳定。
第九条禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。
第十条禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。
第十一条禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。
第十二条禁止在超过天气规定的气候下使用架桥机，禁止在湿滑道路上运行架桥机，当现场实测风力达到6级或有中雨、雪天气应停止作业，并做好设备的防护工作。
第十三条禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。
第十四条遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。
第十五条遵守所有装配、使用、保养手册的指令。
第十六条对吊具、钢丝绳、抽动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。
第十七条架桥机作业前注意事项1、作业必须严格认真交接班;2、交接班人员应共同对主要安全装置，如制动器、限位开关、紧急制动开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查;3、操作者必须确定本人安全状态，设备也在良好状态;4、操作者必须确定没有其他人员处于危险状态中;5、操作者必须确定工作区障碍物、确定起吊操作和进行具有足够的空间;6、检查泵站各项参数在正常范围内;7、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒滑轮内钢丝绳缠绕正常;8、检查发电机电气装置和所有机件处于完好状态后控抽柄处于0位，鸣铃后方可开机。
第十八条架桥机作业中注意事项1、禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开，禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的区域下穿行、停留；2、禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具；3、禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物；4、禁止用架桥机吊装与地面连接的荷载；5、禁止用钢丝绳直接吊装重物；6、禁止将吊具放在地上或起吊重物上；7、禁止多部操作时快速变化步骤；8、严格按照操作程序进行操作；9、架设过程中必须保证主梁的水平度；10、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动；11、发现架桥机异常或部件损坏必须停机；12、起吊时不允许超过额定速度；13、架桥机运行时避免和其它物体撞击；14、行驶过程中在接近桥梁或接近中止位置应减速。
第十九条架桥机作业后注意事项1、架桥机停止工作后必须将停机制动器处于工作状态；2、吊钩升起所有控制手柄处于0位；3、按规定进行保养；4、当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故障），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施；5、派专人值班看护。
第二十条架桥机发电机组使用注意事项1、发电机司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书；2、检查线路连接和各部位情况，配备接地断路保护装置；3、启动电机级不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟；4、发电机组工作时监视仪表工作状态；5、停机时确认架桥机已经停止工作，晚上还要确认所有人员已经撤离现场，切断供电开开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。
平地机安全操作规程第一条作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油、水(电瓶水)应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均正常方可启动作业。
第二条机械起步前，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面，起步后方可切土。
第三条在陡坡上作业时应锁定铰接机架，在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。
第四条平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25～30cm，随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。
第五条平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机时进行，各类铲刮作业都应低速行驶，换挡应在停机时进行，遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。
第六条平地机转弯或调头时，应用最低速度。
下坡时严禁空挡滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。
在高速挡行驶中，禁止急转弯。
第七条作业后平地机应放在平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停放在坑洼积水处。
第八条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
推土机安全操作规程第一条离合器接合应平稳，起步不得过猛、不要使离合器处于半结合状态下运转。
第二条推土机转向时，拉起转向杆应一拉到底，放回时迅速；在转急弯时，先拉方向拉杆再踩同侧刹车脚踏板，转向后，先放松刹车脚踏板再放松方向拉杆。
第三条禁止在未经平整或崎岖不平的路上高速行驶，禁止在快速行驶中急刹车和急转弯。
第四条上下坡道前，应先试验制动和转向操纵的可靠性，根据坡道情况，换用低速档位，在坡道上换档应将车停稳。
第五条下坡时应压低油门用发动机辅助制动，不准空档溜放，下坡运行必须注意：1、转向操纵（不用刹车）应与平地相反，即向右转拉左边方向，向左转拉右边方向拉杆；2、使用方向操纵杆和脚刹车踏板转向时，操作顺序与平地行驶时相同；3、推土机下陡坡时，一般采用后退下行，以便观察前方情况，必要时可放下刀片帮助制动。
第六条推土机空车上、下坡运行时，最大坡度不得超过30度；横着斜坡运行，机身倾侧不得超过15度，禁止在陡坡上急转弯及掉头。
第七条摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，应选择平坦的地方，用木块垫起，卡销、螺丝等要与原安装位置对应，拧固防止丢失。
第八条下坡推土的工作坡度以6～10度为宜，最大不得超过15度，否则后退爬坡困难。
第九条在陡坡、高坎上向下推溜土方时，不得将履带压到溜土的虚土坡面上，必须用刀送土的方法以土拥土，防止机械溜下陡坡。
第十条地面横坡较陡时，应先将推土机放置平稳后再向前切坡扒土扩展工作面，作业中应保持两侧履带基本水平并都在坚实的地面上。
第十一条两台或两台以上推土机并排推土时，两推土刀之间应保持20～30厘米间距，推土前进必须以相同速度直线行驶，后退时应分先后，防止互相碰撞。
第十二条推土机横向取土填筑路堤时，上坡送土的坡道应保持1:6左右，最大不能陡于1:3。
第十三条推土机顶推铲运机作业时，应遵守下列规则：1、进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；2、刀片提升高度要适当，避免触及轮胎；3、顶推时应均匀用力，不得猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲头吃土过深；4、铲斗满载提升时，应减小推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；5、后退时，应先看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，一般应从来车的左侧绕行。
第十四条推土机伐除直径30厘米以上大树时，应按以下程序作业：1、将大树周围树根用推土刀或松土齿切断；2、在未切根的对面一侧树杆旁，推填坡度为1：5的土堆；3、推土机停在土堆上抬起推土刀片将树推倒，要提高着力点，防止树身上部反方向推土机；4、如树杆高大、树冠枝叶茂盛，必须先将上部树枝截除一部份，使树冠重心移向被推倒的一侧，以策安全。
第十五条推土机清除断垣残壁时，亦应在地面推筑土台，提高着力点，防止上部倒向推土机。
挖掘机安全操作规程第一条作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
第二条挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
第三条电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
第四条正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
第五条挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
第六条挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
第七条取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
第八条行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
第九条挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
第十条作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
第十一条在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。