各种施工机械操作规程
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用，提高作业安全性，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作，包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则：1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质，具备相关知识和技能；2. 严格按照操作规程操作，不得擅自改动或调整机械设备的参数；3. 保证施工机械设备的完好和维护，定期检修和保养；4. 严格遵守作业流程，配备必要的安全保护措施；5. 发现故障或异常情况时，及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求：1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质，并具备相关的专业知识和技能；2. 操作人员应通过安全培训，并定期参加更新培训，熟悉机械设备的操作和故障排除；3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作：1. 确保机械设备处于正常状态，无故障和损坏；2. 确认使用的配套工具和附件是否完整，并进行必要的检查；3. 根据工作要求和环境条件，确定正确的工作方式和位置；4. 检查作业区域的安全情况，清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤：1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作，确保操作的准确性和安全性；2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板，了解各控制元件的功能和使用方法；3. 操作过程中应保持专注，注意观察机械设备的运行情况和工作效果，及时发现并解决问题；4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求，不得超负荷操作或违反操作规程；5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件，不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作：1. 在停机或停电前，必须保证操作区域内没有人员，确保人员安全；2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应，防止意外发生；3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护，确保设备的安全和完好。
施工机具操作规程
进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。
做好验收记录，验收人员履行签字手续。
严禁使用倒顺开关控制机具。
(一)木工机具1、平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。
刨厚度小于 30mm 或者长度小于 400mm 的木料时，应用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时应切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台机电的多功能木工机械。
5、锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。
6、圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
7、无人操作时应切断电源。
(二)、道路施工机械1、沥青摊铺机和压路机等施工机械司机应有合格驾驶证。
2、混合料施工时应设置安全警戒线，卸料施工时，有专人指挥。
3、浇捣、振平等用机电具应按规定设置漏电保护。
4、施工机械定期进行保养，防止浮现漏油、冒黑烟、制动装置失灵等情况。
(三)手持电动工具1、I 类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。
2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用 I 类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。
3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
(四)钢筋机械1、钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。
3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。
(五)电焊机1、电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或者触电保护器。
2、一次电源线长度不得超过 5M，二次线长度不得超过 30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3、不得使用手动电源开关，应使用自动开关。
4、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或者接头超过三处的应及时更换。
5、电焊机应有防雨设施。
(六)搅拌机1、搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。
3、操作手柄应设保险装置，以防误动作。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
建筑施工机械设备操作规程
建筑施工企业机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋冷拉机安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定、牢靠,各种安全装置应齐全有效。
2、机械使用前,应检查各部位是否良好,并经试运转正常后,方可开始工作。
3、机械运转达到正常转速时,方可切料。
切料时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。
4、切短料时,不准用手直接送料；切长料时,应有专人扶住,操作时动作要一致。
5、机械运转中,严禁直接用手清除刀口附近的杂物。
6、发现机械运转有异常时,应立即停机检修。
二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。
2、机械使用前,应按规定加足润滑油,并检查各部件是否良好,经试运转正常后,方可开始工作。
3、操作时,将钢筋需弯的一头,插在转盘固定肖,另一端紧靠机身固定肖,并用手压紧。
4、弯曲长钢筋时,要有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,两人互相配合。
5、作业中,严禁更换芯轴、肖子、和变换角度,亦不得加油、清扫。
6、工作完毕,应拉闸、断电、锁箱,并做好机械的“十子”作业。
三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防雨、防尘措施。
2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M,小于1.5M。
移动式配电箱应大于0.6M,小于1.5M。
3、每台电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备含插座 ,并按规定正确使用漏电开关。
施工机械操作规程
施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用：三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到笫一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物：七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。
第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴宜径应为钢筋直径的2.5倍；二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业;三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。
另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度：六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全，预防机械事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械，且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械：如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械：如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械：如打桩机、锚索等。
5.装载机械：如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械：如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械，否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体，无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前，必须检查机械设备的安全装置是否完好，操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中，必须严格遵守机械设备的安全操作规程，不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作，必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后，必须关闭机械设备，清理现场，保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养，发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收，确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时，必须远离高压线、管线等危险区域，以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识，一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时，操作人员必须马上停机，停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况，以便进行救援及后续处理。
3.保护现场，切勿随意碰动事故现场，以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查，不得隐瞒、虚报事故情况。
各种施工机械设备安全操作规程
各种施工机械设备安全操作规程一、起重机械安全操作规程：1、起重机械操作员必须进行系统的操作培训，拥有相关的操作证书，严禁未经过操作培训者操作。
2、起重机械必须按照规定使用，严禁超载作业。
3、起重机械应在平稳坚实的地面上使用，严禁在不稳定的地面或未固定的地方使用。
4、起重机械必须在操作人员掌控范围内使用，严禁超出操作人员掌控范围。
5、操作人员必须顾虑操作环境的安全，保证起重机械和其他设备、人员之间的安全距离。
二、塔式起重机安全操作规程：1、塔式起重机应按照相应的安装规范进行安装和调试，确保机械的稳定和可靠。
2、操作人员必须保证塔式起重机的平衡，严禁过度使用或过载，以及随意平移或扩张臂架。
3、塔式起重机应按照作业需求进行配重，严禁在未调整重心或不平衡的状态下操作。
4、塔式起重机应当运行于规定的速度与方向，严禁驾驶人员在起重作业期间离开驾驶室。
5、塔式起重机作业时，应当固定在特定的操作区域，严禁遮挡操作区域，且起重机应当在进行起吊作业时进行标记。
三、起重吊篮安全操作规程：1、所选用吊篮必须符合国家相关的标准和规范，所有相关的配件和设备都必须符合标准和规范，并定期维护和检查。
2、操作人员必须在专业机构进行过系统的安全培训，确保具备相应的操作能力。
3、吊篮作业前必须进行安全检查，检查吊篮内部设施是否完善，如是否配备足够的工具和备用物品等等，并确保吊篮底部的支架固定牢固。
4、吊篮应该符合人员的数量，严禁超载作业，并同时应遵守安装人员的比例和相关规定。
5、吊篮工作时，应当掌握所采用的绳索的状态，遵循标准的下降速度，严禁急速下降。
四、混凝土输送泵安全操作规程：1、混凝土输送泵操作人员必须在经过规范培训后才能操作泵。
2、必须进行周期性的泵设备检查，检查零部件并作必要的替换维修。
3、应规范使用整个装置并遵守安装标准, 严禁在不稳定的地面上操作。
4、设备的运行必须严格符合机械的规定, 工作时泵的各系统应被系统维护，并严禁超载。
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搅拌机安全操作规程
1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢
固可靠，操作灵活。
2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加
料边进水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰
浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。
5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电
源，锁好箱门。
6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工
作棚。
7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。
卷扬机安全操作规程
1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳
等合格后方可使用。
3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部
分，均须设防护装置。
4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一
致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的
15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏
有效。
8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，
不得在半空悬挂。
工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。
1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是
否齐全等，确认无误后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。
3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，
应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。
5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。
6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸
箱后方可离开。
1、工作前检查电源线，部件和弯曲中心轴是否良好，防护装置是否齐
全有效，空车运转后无问题方可使用。
2、弯曲较长钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉打拽，不
直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换或修理，防止伤
人。
4、弯曲成型后的钢筋应码放整齐，工作完毕后清理现场，断电锁好闸
箱后方可离开。
砂轮切割机安全操作规程
1、工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐
全牢固，如一切正常应空转检查，各部位运转正常后方可正式工作。
2、工作中必须夹稳，切割是应用力适当，不要用猛力下压。
3、发现运转不正常，有异声等情况，应立即停机检查。
4、电源应设开关并设在操作处附近，不能离操作处过远。
5、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一
碎裂飞出伤人。
圆盘锯安全操作规程
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作者应站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不能跨
越锯片。
3、进料必须紧贴安全挡板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料
出锯片15cm后，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片伤人。
6、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作
中应喷水冷却。
平刨机安全操作规程
1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时，手按在料上，手指须离刨口50mm以上，严禁用手在木料
后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍
推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、木料如有破裂或硬节等缺陷时，应处理后再施刨，刨旧料前，必须
将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度，重时必须一致，刀架夹板必须平整紧贴，
合金刀片焊缝高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡
板进行刨削，严禁戴手套操作。
电气焊安全操作规程
1、施焊前检查各接线点连接是否牢固，设备保护装置齐全灵敏以后，
确认安全方可工作。
2、工作时应清理现场，应远离易燃易爆物品，需要进必须隔离覆盖，
施焊场地准备消防器材。
3、气焊作业要严格遵守规定的各瓶与焊点之间的距离，工作完毕后关
好阀门。
4、工作完毕后，应检查施焊现场有无发生火灾的危险，确认安全后，
方可离开。
5、电气焊作业必须持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员操作。
6、电气焊作业必须穿戴相应的劳动保护用品，防止事故发生。
机械设备维修保养制度
1、机械设备维修保养必须坚持养修并重，以防为主的原则。
2、按照不同机械设备的性能及使用要求，对其进行日常保养及定期保
养等工作。
3、机械设备在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须
及时消除，并做好相应的保温防护措施。
4、机械零件长期使用后，会造成间隙增大，螺纹松脱，以至丧失结合
精度，必须进行定期调整工作。
5、根据不同设备的不同性能与要求，对其进行大修、中修、小修理工
作及其它紧急修理等。
6、中小型设备应放在工作棚当中，避免日晒雨淋和磕碰，增加不必要
的维修保养工作。
塔吊安全操作规程
1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制订安全作业措
施，由专业队在负责人统一指导下进行。
2、起重机安装后在无载荷情况下，塔身重度应控制在3/1000以内。
3、塔吊必须限位保险装置齐全有效，塔吊司机持证上岗，严禁无证操
作。
4、塔身上不得悬挂标语牌，也不能随意拆掉设计规定的大型标牌，避
免改变塔吊的迎风面积，对塔吊带来的不利影响，造成机件的损坏。
5、作业前，应空载运转正常后方可作业。
6、塔吊作业应按规定进行，严格按照操作规程进行操作，遇到下列情况
不吊：
（1）指挥信号不明不吊；
（2）埋在地下的物件不吊；
（3）安全装置失灵或带病不吊；
（4）六级以上强风不吊；
（5）被吊物超负荷或重量不明不吊；
（6）光线暗看不清起落点不吊；
（7）斜拉歪挂不吊；
（8）吊物上站人不吊；
（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无防护不吊；
（10）散物绑扎不牢不吊。
7、作业后，应将塔吊臂杆放在顺风方向，放松回转制动器，吊钩提升
至离臂杆顶端2~3m处，把控制开关拔至零位，关闸断电，锁紧夹轨器，如遇八级以上大风，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
8、塔基必须坚实，外侧或中间留设排水沟。
9、塔吊应做接地装置。