各种工程施工机械操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
建筑施工机械操作规程
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具，它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行，以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉塔吊的性能、结构和操作方法，并且身体健康，无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前，操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时，还需检查电气系统是否正常，通讯设备是否畅通。
3、吊运作业（1）吊运重物时，严禁从人员上方通过，应先鸣笛示警。
（2）起吊重物时，应先将重物吊离地面05 米左右，确认无异常后，方可继续起升。
（3）严禁超载吊运，应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
（4）吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动和旋转。
4、停机操作（1）作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器。
（2）吊钩应升到最高位置，小车应移至起重臂根部。
（3）关闭电源，锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗，熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查（1）检查吊笼门、围栏门是否关闭完好，各安全开关是否灵敏可靠。
（2）检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
（3）检查齿条、齿轮的啮合情况，润滑是否良好。
3、运行操作（1）严禁超载运行，乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
（2）在运行过程中，操作人员不得擅自离开操作岗位，应密切关注运行情况，如有异常应立即停机。
（3）当升降机到达指定楼层时，应准确停靠，待吊笼停稳后，方可打开吊笼门和围栏门。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程：（一）挖土机安全技术操作规程：1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
3、反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。
4、起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。
5、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证正常后，方可开始作业。
6、作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
7、遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。
8、作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
10、作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。
11、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。
12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。
13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
（二）运输机械安全技术操作规程：1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
施工机械操作规程
施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用：三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到笫一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物：七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。
第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴宜径应为钢筋直径的2.5倍；二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业;三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。
另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度：六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
各种施工机械安全操作规程
主要施工机械(设备）安全操作规程1 挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2负责机械施工中的人员和机械安全。
1。
3严格按安全技术交底和操作规程实施作业.2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3。
1、接受安全技术交底,清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。
3。
2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加.在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3。
3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏,动作是否异常。
3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠.3。
6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后,方可开始工作.4、安全操作规程4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
4。
2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业.4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右.上下坡时，坡度不应超过20度。
4.5 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗.4。
6 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
表一4。
9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全，预防机械事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械，且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械：如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械：如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械：如打桩机、锚索等。
5.装载机械：如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械：如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械，否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体，无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前，必须检查机械设备的安全装置是否完好，操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中，必须严格遵守机械设备的安全操作规程，不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作，必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后，必须关闭机械设备，清理现场，保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养，发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收，确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时，必须远离高压线、管线等危险区域，以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识，一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时，操作人员必须马上停机，停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况，以便进行救援及后续处理。
3.保护现场，切勿随意碰动事故现场，以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查，不得隐瞒、虚报事故情况。
工程施工机械设备安全操作规程
工程施工机械设备安全操作规程1.1 操作施工机械设备的人员必须接受相关岗前培训，取得操作证书，且经过特种设备操作培训合格。
1.2 操作人员必须严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作，不能擅自更改或调整设备的工作参数。
1.3 操作人员在进行设备操作前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备运行正常。
二、施工机械设备的安全操作规程：2.1 在设备操作过程中，严格按照设备的安全操作程序进行操作，杜绝超负荷、超速、超限等操作。
2.2 在设备操作过程中，必须保持清醒状态，不能饮酒或服用精神麻醉药物操作设备。
2.3 在设备操作过程中，必须严格遵守交通规则和信号灯，禁止闯红灯、占道、超车等违规操作。
2.4 在设备操作过程中，如遇到设备出现故障或异常情况，立即停机并报告维修人员。
2.5 在设备操作过程中，必须注意观察设备的工作状态和周围的环境，确保操作安全。
三、施工机械设备的维护保养规程：3.1 对施工机械设备进行定期的维护保养，包括设备的润滑、清洁、检查、调整等工作。
3.2 在设备维护保养过程中，必须切断电源并做好安全防护措施，确保维护作业人员的人身安全。
3.3 对施工机械设备的维护保养，必须按照设备操作手册和维护保养手册进行操作，不能随意更改或调整设备的部件。
四、施工机械设备的安全档案和记录的管理：4.1 设备操作人员必须对设备的安全档案和维护记录进行及时、规范的填写和管理。
4.2 设备操作人员必须对设备的安全档案和维护记录进行定期的汇总和归档，确保数据的完整和准确。
五、违反规定的处理措施：5.1 对违反规定的设备操作人员要严肃处理，必要时可暂停或撤销其操作证书。
5.2 对违反规定的设备操作记录，要进行追责和处理，确保安全生产。
六、施工机械设备安全操作规程的宣传普及：6.1 施工单位要加强对施工机械设备安全操作规程的宣传和培训，确保每个操作人员都掌握并遵守安全操作规程。
6.2 施工单位负责人要定期组织工程安全培训和交流，确保安全操作规程的有效实施。
各种施工机械设备安全操作规程
各种施工机械设备安全操作规程一、起重机械安全操作规程：1、起重机械操作员必须进行系统的操作培训，拥有相关的操作证书，严禁未经过操作培训者操作。
2、起重机械必须按照规定使用，严禁超载作业。
3、起重机械应在平稳坚实的地面上使用，严禁在不稳定的地面或未固定的地方使用。
4、起重机械必须在操作人员掌控范围内使用，严禁超出操作人员掌控范围。
5、操作人员必须顾虑操作环境的安全，保证起重机械和其他设备、人员之间的安全距离。
二、塔式起重机安全操作规程：1、塔式起重机应按照相应的安装规范进行安装和调试，确保机械的稳定和可靠。
2、操作人员必须保证塔式起重机的平衡，严禁过度使用或过载，以及随意平移或扩张臂架。
3、塔式起重机应按照作业需求进行配重，严禁在未调整重心或不平衡的状态下操作。
4、塔式起重机应当运行于规定的速度与方向，严禁驾驶人员在起重作业期间离开驾驶室。
5、塔式起重机作业时，应当固定在特定的操作区域，严禁遮挡操作区域，且起重机应当在进行起吊作业时进行标记。
三、起重吊篮安全操作规程：1、所选用吊篮必须符合国家相关的标准和规范，所有相关的配件和设备都必须符合标准和规范，并定期维护和检查。
2、操作人员必须在专业机构进行过系统的安全培训，确保具备相应的操作能力。
3、吊篮作业前必须进行安全检查，检查吊篮内部设施是否完善，如是否配备足够的工具和备用物品等等，并确保吊篮底部的支架固定牢固。
4、吊篮应该符合人员的数量，严禁超载作业，并同时应遵守安装人员的比例和相关规定。
5、吊篮工作时，应当掌握所采用的绳索的状态，遵循标准的下降速度，严禁急速下降。
四、混凝土输送泵安全操作规程：1、混凝土输送泵操作人员必须在经过规范培训后才能操作泵。
2、必须进行周期性的泵设备检查，检查零部件并作必要的替换维修。
3、应规范使用整个装置并遵守安装标准, 严禁在不稳定的地面上操作。
4、设备的运行必须严格符合机械的规定, 工作时泵的各系统应被系统维护，并严禁超载。
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搅拌机安全操作规程
1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢
固可靠，操作灵活。
2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加
料边进水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰
浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。
5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电
源，锁好箱门。
6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工
作棚。
7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。
卷扬机安全操作规程
1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳
等合格后方可使用。
3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部
分，均须设防护装置。
4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一
致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的
15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏
有效。
8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，
不得在半空悬挂。
工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。
1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是
否齐全等，确认无误后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。
3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，
应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。
5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。
6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸
箱后方可离开。
1、工作前检查电源线，部件和弯曲中心轴是否良好，防护装置是否齐
全有效，空车运转后无问题方可使用。
2、弯曲较长钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉打拽，不
直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换或修理，防止伤
人。
4、弯曲成型后的钢筋应码放整齐，工作完毕后清理现场，断电锁好闸
箱后方可离开。
砂轮切割机安全操作规程
1、工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐
全牢固，如一切正常应空转检查，各部位运转正常后方可正式工作。
2、工作中必须夹稳，切割是应用力适当，不要用猛力下压。
3、发现运转不正常，有异声等情况，应立即停机检查。
4、电源应设开关并设在操作处附近，不能离操作处过远。
5、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一
碎裂飞出伤人。
圆盘锯安全操作规程
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作者应站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不能跨
越锯片。
3、进料必须紧贴安全挡板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料
出锯片15cm后，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片伤人。
6、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作
中应喷水冷却。
平刨机安全操作规程
1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时，手按在料上，手指须离刨口50mm以上，严禁用手在木料
后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍
推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、木料如有破裂或硬节等缺陷时，应处理后再施刨，刨旧料前，必须
将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度，重时必须一致，刀架夹板必须平整紧贴，
合金刀片焊缝高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡
板进行刨削，严禁戴手套操作。
电气焊安全操作规程
1、施焊前检查各接线点连接是否牢固，设备保护装置齐全灵敏以后，
确认安全方可工作。
2、工作时应清理现场，应远离易燃易爆物品，需要进必须隔离覆盖，
施焊场地准备消防器材。
3、气焊作业要严格遵守规定的各瓶与焊点之间的距离，工作完毕后关
好阀门。
4、工作完毕后，应检查施焊现场有无发生火灾的危险，确认安全后，
方可离开。
5、电气焊作业必须持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员操作。
6、电气焊作业必须穿戴相应的劳动保护用品，防止事故发生。
机械设备维修保养制度
1、机械设备维修保养必须坚持养修并重，以防为主的原则。
2、按照不同机械设备的性能及使用要求，对其进行日常保养及定期保
养等工作。
3、机械设备在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须
及时消除，并做好相应的保温防护措施。
4、机械零件长期使用后，会造成间隙增大，螺纹松脱，以至丧失结合
精度，必须进行定期调整工作。
5、根据不同设备的不同性能与要求，对其进行大修、中修、小修理工
作及其它紧急修理等。
6、中小型设备应放在工作棚当中，避免日晒雨淋和磕碰，增加不必要
的维修保养工作。
塔吊安全操作规程
1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制订安全作业措
施，由专业队在负责人统一指导下进行。
2、起重机安装后在无载荷情况下，塔身重度应控制在3/1000以内。
3、塔吊必须限位保险装置齐全有效，塔吊司机持证上岗，严禁无证操
作。
4、塔身上不得悬挂标语牌，也不能随意拆掉设计规定的大型标牌，避
免改变塔吊的迎风面积，对塔吊带来的不利影响，造成机件的损坏。
5、作业前，应空载运转正常后方可作业。
6、塔吊作业应按规定进行，严格按照操作规程进行操作，遇到下列情况
不吊：
（1）指挥信号不明不吊；
（2）埋在地下的物件不吊；
（3）安全装置失灵或带病不吊；
（4）六级以上强风不吊；
（5）被吊物超负荷或重量不明不吊；
（6）光线暗看不清起落点不吊；
（7）斜拉歪挂不吊；
（8）吊物上站人不吊；
（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无防护不吊；
（10）散物绑扎不牢不吊。
7、作业后，应将塔吊臂杆放在顺风方向，放松回转制动器，吊钩提升
至离臂杆顶端2~3m处，把控制开关拔至零位，关闸断电，锁紧夹轨器，如遇八级以上大风，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
8、塔基必须坚实，外侧或中间留设排水沟。
9、塔吊应做接地装置。