机械设备安全操作培训模板
机械生产安全知识培训模版（3篇）
机械生产安全知识培训模版一、培训目的：1. 了解机械生产的相关安全知识；2. 掌握机械设备操作和维护的基本规范；3. 提高员工对机械生产安全的意识和认知。
二、培训内容：1. 机械生产的安全意识；2. 机械设备的操作规范；3. 机械设备的维护与保养；4. 常见机械生产安全事故案例分析；5. 机械生产安全管理措施。
三、培训对象：公司全体从业人员，特别是从事机械生产工作的员工。
四、培训时间：根据实际情况决定，通常为半天或一天。
五、培训方式：1. 理论讲解：通过PPT、视频和案例分析等形式进行知识传授；2. 实际操作：组织员工进行机械设备的操作和维护练习；3. 互动讨论：引导员工进行讨论和交流，增强学习效果。
六、培训师资：公司安全管理人员、机械设备维修人员、培训专家等。
七、培训大纲：一、机械生产的安全意识（讲解时间：1小时）1. 机械生产安全管理的重要性；2. 部门、个人责任与机械生产安全的关系；3. 常见机械生产安全隐患及预防措施；4. 紧急情况下的应急措施。
二、机械设备的操作规范（讲解时间：1小时）1. 机械设备的标识和说明书解读；2. 机械设备的正确启动和停止方法；3. 安全操作环境的要求；4. 机械设备的使用注意事项；5. 安全工具和个人防护用具的使用。
三、机械设备的维护与保养（讲解时间：1小时）1. 机械设备的日常维护任务及操作方法；2. 机械设备故障诊断与排除；3. 安全维护和保养的重要性；4. 设备维修的流程与注意事项。
四、常见机械生产安全事故案例分析（讲解时间：1小时）1. 事故案例回顾和分析；2. 事故原因的分析和总结；3. 预防机械生产事故的措施和方法。
五、机械生产安全管理措施（讲解时间：1小时）1. 机械设备的检查和维护制度；2. 工作场所的安全环境要求；3. 应急预案和事故报告流程；4. 安全培训和交流活动的开展；5. 安全文化建设的重要性。
八、考核方式：1. 开展在线考试，包括选择题和问答题；2. 进行实际操作考核，检查员工的机械设备操作和维护能力。
机械设备安全培训范本
机械设备安全培训范本（____字）第一部分：培训导入一、培训目标介绍欢迎各位参加机械设备安全培训。
本次培训的目标是提高大家对机械设备的安全意识，掌握机械设备的安全操作方法，减少机械事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
希望通过本次培训，能够提高大家对机械设备的认识和理解，增强培训对象在机械设备操作中的安全意识，掌握机械设备操作的技能。
二、培训内容介绍本次培训的主要内容包括：机械设备安全意识培养、机械设备的类型和工作原理、机械设备的安全操作规程、机械设备的维护与检修、机械设备事故案例分析等。
三、培训流程安排本次培训共分为三个部分：理论学习、案例分析、操作演练。
预计培训时间为两天，第一天为理论学习和案例分析，第二天进行操作演练。
第二部分：机械设备安全意识培养一、机械设备安全意识介绍1.机械设备安全的重要性2.机械设备安全意识的培养方法二、机械设备事故案例分析1.事故案例12.事故案例23.事故案例34.事故案例45.事故案例5第三部分：机械设备的类型和工作原理一、机械设备的分类与特点1.按驱动方式分2.按工作原理分3.按功能分二、机械设备的工作原理1.机械传动原理2.液压传动原理3.气动传动原理4.电气传动原理三、机械设备的危险源和防护措施1.机械运动部件2.机械传动部件3.机械控制部件4.机械运转部件第四部分：机械设备的安全操作规程一、机械设备的操作前准备1.机械设备稳定性检查2.机械设备工作环境检查3.机械设备保护装置检查二、机械设备的启动与停止1.机械设备的启动2.机械设备的停止三、机械设备的操作规程1.机械设备的操纵方式2.机械设备的操作步骤四、机械设备的安全防护1.机械设备的安全防护装置2.机械设备的个体防护措施五、机械设备的维护与检修1.机械设备的日常维护2.机械设备的定期检修3.机械设备的故障处理第五部分：机械设备事故案例分析一、机械设备事故案例分析11.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结二、机械设备事故案例分析21.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结三、机械设备事故案例分析31.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结四、机械设备事故案例分析41.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结五、机械设备事故案例分析51.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结第六部分：操作演练一、机械设备的操作演练安排1.机械设备操作区域划定2.机械设备操作指导员安排3.培训对象的分组安排二、机械设备的操作演练要求1.安全操作要求2.操作规程的要求3.应急处理要求三、机械设备的操作演练案例1.机械设备的启动与停止2.机械设备的操作规程第七部分：培训总结与评估一、培训内容总结1.培训的收获2.不足之处二、培训效果评估1.培训效果的评估方法2.培训效果的评估标准三、培训心得分享愿意的话，可以让每位参训人员进行心得分享，互相学习交流。
机械设备安全培训范文
机械设备安全培训范文一、引言机械设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全和健康，有效地预防事故的发生，那么对机械设备的安全培训就显得尤为重要。
本次培训将重点介绍机械设备的常见安全问题和相应的预防措施。
二、机械设备的安全问题及预防措施1. 机械设备的正确操作机械设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，他们要具备相关的技术和操作知识。
在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得随意更改或绕过安全装置。
员工必须要接受相关培训，掌握正确的操作方法，了解设备的结构和功能，以及遵守相关的操作规程和安全标准。
同时，还要定期检查设备的性能，确保其正常运行。
2. 机械设备的维护保养机械设备在长期使用过程中会产生磨损、松动和老化等问题，如果不能及时进行维护保养，就可能引发故障和事故。
因此，定期维护保养机械设备是非常有必要的。
维修人员应定期检查设备的各个部件，发现问题及时修理或更换。
同时，还要保持设备的清洁，防止灰尘和油污堆积。
在维护保养过程中，一定要断电、切断压力和释放能源，确保人员的安全。
3. 机械设备的安全装置机械设备的安全装置是保障员工安全的重要措施之一。
在使用机械设备时，必须确保安全装置的完好有效，不得更改或损坏。
安全装置可以有效地防止发生意外事故，如防护罩、紧急停止按钮、防护网等。
员工必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
只有安全装置起到应有的作用，才能保障人员的安全。
4. 机械设备的规范操作培训在机械设备的操作过程中，员工必须要掌握规范的操作流程。
首先，要进行一次全面的设备检查，包括设备的结构、部件的工作状态、润滑情况等。
其次，根据操作规程正确启动和停止设备，要掌握启动和停止设备的顺序和方法。
再次，要注意设备的运行状态，及时发现运行异常，采取相应的措施。
最后，要进行设备的常规维护保养工作，确保设备的正常运行。
只有规范操作，才能有效地预防事故的发生。
设备安全操作培训
进入容器、设备的八个必须 一、必须申请办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。（作业区域的隔离） 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。（24V以 下） 四、必须进行置换，通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩载规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。
设备安全操作培训
部门：设备科
设备安全操作的意义
设备安全生产操作的意义：是指在生产过程中通过正确的操作设备可以消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行
设备安全操作的主要内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械设备安全操作
1、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要了解它的构造,性能及用途,熟悉它的操作和保养。严格按照机械设备的操作规程进行操作，绝对禁止习惯性错误操作。（经验≠正确） 2、操作设备必须穿戴工作服，不得穿戴多余的服饰。员工要根据个人条件从事劳动性质和劳动强度适合的工作，在工作时要根据工作性质佩戴相应的个人劳动防护用品。 3、开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查操作位置是否正确、阀门启闭状态是否正确、灵活，安全装置是否齐全、可靠。 4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。（如离心喷雾装置） 5、机械设备运转前必须进行全面检查，并进行点动运行（有手动盘车的设备进行手动盘车）和空运转后正式启动。
电梯下坠时如何处理
电梯下坠时保护自己的最佳动作 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把，一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙，呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。
水-设备安全操作
首先应确认开启的阀门与使用的设备一致。 应该缓慢开启，听到有水流声后停一段时间，待系统充满水后再将阀门开大，避免造成撞击系统，损坏管道及下端阀门。 冬季系统使用时应做好防冻工作。 长时间不用的系统应定期进行巡检，以免有锈蚀现象（尤其消防系统） 遇到跑冒滴漏现象时及时处理。 养成节约用水的习惯
工程机械专项安全教育培训范本
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
机械安全生产培训记录范文
机械安全生产培训记录范文机械安全生产培训记录培训主题：机械安全生产培训时间：2021年1月1日培训地点：XX公司会议室培训对象：全体机械操作人员培训人员：XX公司安全主管培训内容：1. 机械安全生产意识的重要性及相关法律法规要求2. 机械操作前的必要准备工作：- 熟悉机械设备的操作手册与说明书- 查看机械设备是否正常运行- 检查机械设备的安全警示标志是否完好可见3. 机械设备使用过程中的安全操作技巧：- 佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等- 确保操作环境的安全，如清除杂物、保持通道畅通等- 严禁非授权人员进入机械操作区域- 操作过程中注意机械设备的运行状况，及时发现并处理异常情况4. 机械事故的应急措施：- 发生事故时要立即停机，切断机械设备的电源- 确保人员的安全，及时报警并呼叫急救人员- 尽快与公司安全主管联系并报告事故情况- 维护现场的安全，防止事故扩大和二次事故的发生5. 机械设备的定期维护和保养：- 按照机械设备的维护保养手册进行维护工作- 定期检查机械设备的安全装置是否正常可靠- 及时更换磨损严重的部件，避免设备故障和事故的发生6. 机械安全生产的监督与管理：- XX公司安全检查员将定期对机械操作进行巡检- 违反安全操作规程的人员将受到相应的惩罚- 员工可以通过公司内部信箱或口头反映安全问题并提出改进建议培训效果及总结：通过本次培训，全体机械操作人员对机械安全生产有了更深入的了解，增强了安全意识，了解了机械操作过程中的注意事项和必要的应急措施。
同时，也明确了机械设备定期维护和保养的重要性，以及公司对机械安全生产的监督与管理机制。
相信在今后的工作中，大家会严格按照培训内容进行操作，确保机械安全生产。
培训记录人：XX公司安全主管日期：2021年1月1日。
机械操作手安全培训（三篇）
机械操作手安全培训一、培训目的机械操作手在工作中难免会接触到各种机械设备，如何确保他们的安全成为了一个非常重要的问题。
本次培训的目的是为了增强机械操作手的安全意识，提高他们的安全操作能力，减少事故发生的概率，确保他们的人身安全。
二、培训内容1. 机械设备的安全原理和结构：通常，机械设备都是由各种不同的部件组成，了解这些部件的功能和作用将帮助机械操作手更好地理解机械设备的工作原理，并且能够及时排除故障。
2. 安全操作规程：针对不同的机械设备，制定相应的安全操作规程，并详细讲解操作的步骤和注意事项，确保操作手能够正确地操作设备，避免意外事故的发生。
3. 安全防护装备的使用：根据机械设备的特点和工作环境，培训机械操作手正确使用各种安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护服等，以确保他们的人身安全。
4. 应急预案和逃生知识：培训机械操作手应急预案和逃生知识，使他们在紧急情况下能够冷静应对，确保自身的安全。
5. 规范操作和维护：培训机械操作手规范的操作和维护方式，让他们养成良好的操作习惯，延长设备的寿命，并减少事故的发生。
三、培训方式1. 理论讲授：通过讲解理论知识和案例分析，让机械操作手了解安全知识和操作规程。
2. 示例操作：通过示范操作，让机械操作手亲自实践，掌握正确的操作方法。
3. 视频演示：通过播放相关安全操作视频，让机械操作手直观地了解正确的操作流程和注意事项。
4. 应急演练：组织应急演练活动，模拟紧急情况，让机械操作手学会应对突发情况的方法和技巧。
四、培训效果通过本次培训，机械操作手应能够：1. 熟悉机械设备的工作原理和结构。
2. 掌握安全操作规程，减少事故发生的概率。
3. 了解并正确使用各种安全防护装备。
4. 掌握应急预案和逃生知识。
5. 养成规范操作和维护设备的习惯。
6. 提高安全意识，增强自我保护能力。
五、安全宣传培训结束后，还应进行相关安全知识的宣传活动，以进一步提高公司员工的安全意识。
可以制作宣传海报、宣传册等，在工作场所进行张贴，也可以通过内部通知、公司网站等渠道发布安全宣传信息。
机械生产安全知识培训范本（2篇）
机械生产安全知识培训范本1. 机械生产安全意识的重要性机械生产安全是保障企业生产持续运行和员工生命财产安全的重要环节。
机械设备在生产过程中存在一定的风险和隐患，只有加强安全意识，遵守安全规定，才能有效预防事故发生。
2. 机械设备安全操作规程2.1 机械设备的操作人员应经过专门培训，了解设备的使用方法和操作规程。
2.2 在操作机械设备前应检查设备是否正常运行，是否存在漏油、松动等问题。
2.3 操作时应佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2.4 操作人员应遵守设备的工作原理和操作要求，不得擅自改变设备的参数和工作方式。
3. 机械设备的维护保养3.1 定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3.2 润滑部件应定期加注润滑油，保持设备的良好运转。
3.3 定期清理设备周围的杂物和灰尘，防止其堵塞设备或导致火灾。
3.4 维修设备时应切断电源或关闭机械，确保自身和他人的安全。
4. 机械设备的安全防护4.1 设备应配置相应的安全防护装置，如护网、安全门、遮盖板等，以防止工人误碰或进入危险区域。
4.2 操作人员应注意设备周围的安全警示标识，遵守警示标识的规定。
4.3 高速旋转的机械部件应设置防护罩，防止工人接触到危险区域。
4.4 临时停机时应放置明显的停机标识，并切断电源，避免他人误操作。
5. 机械设备事故的应急措施5.1 发生机械设备事故时，操作人员应立即切断电源或关闭机械，以防止事故进一步扩大。
5.2 在事故发生时应迅速报警并采取适当的救援措施，确保受伤人员的安全。
5.3 对事故现场进行封锁和保护，避免其他人员进入，以便进行事故原因的调查和后续处理。
5.4 对机械设备的事故进行详细记录和分析，及时修改和完善相关安全措施，防止类似事故再次发生。
6. 机械设备安全文化建设6.1 强化员工的安全意识，通过定期开展安全教育和培训，提高员工的安全知识和技能。
6.2 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，落实安全管理责任到位。
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① 机械设备爆水（油）管 停 机——查看有无人员受伤——报告设备部门——协助场地清理 ② 着火冒烟 关闭电源——就近消防器材扑救（119救援）——灭完火后报告安全及设备 部门——调查事故原因——写出事故报告—--存档 ③ 人身伤害事故 切断电源或停机——抢救受伤员工（120救援）——报告设备及安全部门
◇ 物体打击：零部件未固定好，甩出去击伤人
◇ 挤压伤：冲床、液压机械
◇ 剪切及切割：裁床机械、剪板机 ◇ 烫伤：切屑、钻头以及加热部件
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机械设备操作人员的安全管理规定
要求操作者严格遵守安全操作规程； 必须正确穿戴好个人防护用品和用具； 操作前对机械设备进行全面检查； 设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 设备运转时，严禁用手调整设备； 工作结束后，确认设备停止状态的安全， 并清理好工作场地，将零件、夹具摆放整齐。
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（2）压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备 多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不 准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。（陶 瓷毛坯干压成型就是用的这种压力设备）。 （3）机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 1. 其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、 长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 2. 操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格 不合适，均可能使操作者撞到机床上；
一. 通过学习本章内容，了解机械伤害形式及其特点； 二. 懂得辩识机械危害；
三. 懂得机械设备异常状况处理
四. 懂得防范机械安全事故 五. 懂得事故事件应对处理；
安全生产 知识教育
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一般机械设备危险
主要针对设备的运动部分，比如传动机构和刀具，高速运动的工件和切屑。 如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
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事故防范措施
工作场所从来都没有绝对的安全，决定伤害事故是 否发生的是处于工作场所中员工的行为!
不安全状况
4%
不安全行为
96%
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机械事故预防1
作为操作机床的员工，要按以下要 求操作： 1、按要求着装。敞开的衣服必须扣 好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切 记在有转动部分的机床上工作时，绝不 能戴手套。 2、测量工件尺寸时应停车测量，并 把刀架、砂轮架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头、 磨头伸出部分不能太多。
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机械事故案例3——不安全的着装
2009年11月17日下午5时许，江夏五金轴承加工 作坊内，一名19岁学徒工在操作时，不慎衣服被扯 入正在运转的机器内，整个人连头带半个身子都绞 入机床中。事发一个小时后，消防及医疗急救人员 才将尸体移出。 记者闻讯赶往江夏，因沿线交通拥堵， 待到达现场时，事故处理工作已完毕，店门关闭。 据邻居吴先生介绍，这家位于江夏木柴公司一楼门 面的作坊，平时主要加工五金件。事发时，一名师 傅正带着19岁的一名姓舒的学徒工加工零件。不想， 小舒上衣被运转的齿轮勾住，上身迅速卷入机器中。 旁边的师傅赶紧停车救人，但学徒完全被生生卡住， 身体严重扭曲变形，血溅操作台。 工人们迅速报警。110、120及消防人员 闻讯火速施援。约一小时后，待消防官兵用器 械破开机床，小舒已不幸身亡。
所以我想了再三还是戴了，你说呢„„”
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机械事故案例4——私自设定机台参数
08年9月6日
冲压治具机床
原因：作业員自行设定治具机台运行狀态
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工伤事故案例展示
单位 事故经过 事故原因
上沙 车间
2011年2月17日，作业员胡猛在成型一课10号注塑机 操作治具加工（Natalit2B壳装饰件）产品。约0:30分左右， 生产组长巡查时发现此机台左边按钮用纸进行卡住呈按下 直接原因：该员工用纸将 状态，作业员胡猛进行单手违规操作，组长立即要求改正， 冲切治具右边按钮卡住， 并进行口头警告和安全作业指导。到凌晨4:10分左右，该 二次严重违反安全操作规 员工将冲切水口机台靠右侧操作按钮用纸卡死，一边做事 范及作业时与他人聊天， 一边与同事（胡义祥）在聊天，倒致发生冲切手指事故。 导致事故发生。 左手食指第一关节与二关节部位被压断，只剩下表皮连接， 间接原因: 血流不止，组长和技术员立即赶到现场，将胡猛送往保安 1.员工安全意识淡薄 室进行伤口包扎处理，并通知领班和课长及总务课罗专员， 2.岗位安全操作培训不足 安排车辆由保安护送长安医院进行急救处理，由于手指伤 3.现场管理松懈，纪律较 情比较严重，同时报告柳经理、张副总后又将员工转往东 差 莞市东城人民医院进行治疗。 经过主治医生诊断：手指第一关节骨折，现已经成功完成 手术，预计需15天左右的住院观察治疗。
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机械事故案例1——热熔机压手（3—1）
时间：2011年8月21日 事故经过： 约下午14时许，组装五线8号热熔机作业员（陈意）正在热熔产品，因操作速度过快产 品放歪（未完全放入治具内），遂伸手无意识的想去拿（重新摆正放入治具内，此时已启动 热熔机按键），右手刚伸到热熔部位，被热熔机顶针部分压伤（后经了解该员当时忘记按急 停开关了）。造成该员右手中指及无名指不同程度压伤。 责任部门：组装科 受伤程度：该员右手无名指第一关节骨折两端对位，中指侧面轻微挤伤。 地点：组装五线8号热熔机
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温馨提示：
请遵守 课堂纪 律
机械设操作 备安全培训
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课 程 内 容
机械设备伤害识别
机械伤害的形式
机械设备异常处理
机械事故案例及预防对策
课程内容
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3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在 平面磨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台撞上。
4. 刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。 5. 飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的碎屑伤及人 的眼睛。 6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭 窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。 7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
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安全小事故1——劳动保护
俄罗斯总统普京曾经收到过一封孩子的来信，孩子在信中说总统戴着安全
帽不好看，希望总统以后不要再戴安全帽。原来，前不久普京总统到一个石油 公司去视察，他按规定戴上了安全帽。那位孩子在电视中看到后，认为普京戴 着安全帽没有不戴帅气，所以写来了这封信。 普京当即亲自给孩子写了回信，信中说：“亲爱的伊凡诺维奇，收到你的 来信我很高兴。我也知道戴着安全帽不好看，但那里是生产现场，如果不戴安 全帽就会发生危险，按规定必须戴安全帽。我觉得一个人的脑袋比脸更重要，
3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑 轮组、卷铜及制动装置等。
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一、基本运动带来的危害
—— 水平移动（直线运动）的危险，如：冲床、平面磨床工作台与压力机等 撞击 挤压 刺戳 剪切 切割 拖带 绞伤 穿刺 扎伤
改 善 前
改 善 后
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机械事故案例2——拆除设备防护罩
2011年2月7日，上角模具部员工刘聪勇私自拆下磨床机台防护罩， 用斜度修正器修砂轮斜度时，右手手动对砂轮进刀量过大，斜度修正器 被砂轮打飞，将左手大拇指划出一条伤口，并立即送夏岗医院治疗。
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到凌晨4:10分左右，该员工又将治具机台靠右侧操作按钮用纸卡死，一边做 事一边与同事（胡义祥）在聊天，导致左手食指第一关节与二关节部位被压断， 只剩下表皮连接，血流不止，组长和技术员立即赶到现场，将胡猛送往保安室 进行伤口包扎处理，并通知领班和课长及总务课罗专员，安排车辆由保安护送 长安医院进行急救处理，由于手指伤情比较严重，同时报告柳经理、张副总后 又将员工转往东莞市东城人民医院进行治疗。
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机械事故案例5——违规操作治具机台
时间： 2011年2月17日 地点：上沙注塑一课10号机台 约凌晨0:30分，注塑一课作业员胡猛在操作治具加工（Natalit2B壳装饰件） 产品。违规将治具机台左边按钮用纸进行卡住呈按下状态，生产组长巡线时发
现该员违规行为，遂要求其改正，并进行口头警告和安全作业指导。
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机械事故案例1——热熔机压手（3—2）
模 拟 操 作
肇事热熔机伤害部位
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机械事故案例1——热熔机压手（3—3）
热熔机左右侧及后侧加装防护挡板； 正面操作区域加装光栅感应装置; 操作区域张贴安全警示标签；
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