电气仪表安装工程监理实施细则

电气仪表安装工程监理实施细则

一、电仪专业监理目标：

➢严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；

➢协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；

➢监管防控，全面达到生产事业部要求，人身、设备、施工安全等事故为零；

二、电仪安装工程验收主要容：

1、电仪材料及设备的到货验收；

➢辅材的质量验收工作，主要包括：角铁，油漆，镀锌槽钢等的合格证及质量报告；

➢依据双方签订的技术文本及合同对到货设备、材料进行验收工作：对于不符合技术文本、设备、工艺要求的及时清理、退换；预防不合格产品进入本项目；

➢有材质要求的设备、材料，采用光谱仪等科学技术进行验收；

➢检查到货设备、材料的合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等是否齐全合格等；

➢零部件、电仪设备元器件、备件齐全完好、外观、质量、合格证等；

➢会同供应商、事业部、项目管理部填写设备到货验收单；对于不符合技术文本、合同要求的设备及电气元件及时上报项目部，要求及时更换或请退；

2、现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程：

➢土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合电仪安装要求：

➢控制柜、变压器基础是否符合设计要求；

➢电仪安装需要的预埋件、预留孔是否符合要求；

3、承包方资质、证书、设备验收：

➢承包方电仪的安装施工资质；

➢承包方电仪安装人员的上岗证，电工证(接线人员必须有电工证)；

➢电仪实验设备的鉴定合格证或有效证书；

三、电仪安装工程要求；

1. 电气设备、材料的监控

➢电仪设备及材料到达现场后，应进行检验或验收，检查重点：

⏹是否符合设计图纸，技术文本要求；

⏹压力等级、温度等级、防爆等级的匹配性。

➢设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：

⏹包装及密封良好；

⏹型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；

⏹铭牌标志、附件、备件齐全；

⏹产品的技术文件和质量证明书齐全。

➢仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求：

⏹表面平整，外表面漆层完好；

⏹外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、

规格均应与设计文件相符。

2、电仪安装工作要求

➢所有电仪设备的吊装必须符合设备的吊装要求，严禁野蛮施工，破环设备的情况发生；➢电气回路应对线—线，线一地间绝缘电组进行检测，须符合乎规要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。

➢电缆保护管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。

➢电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规要求。

➢电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。➢导线在电缆桥架和线槽敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。

➢盘（柜）安装牢固，接地可靠，盘（柜）接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。

➢盘（柜）开关及插座盒，电缆桥架，线槽及灯具表面应清洁无杂物。

➢盘（柜）导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。➢穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，要按设计或规要求进行引封堵。

➢电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。

3、安装注意的质量问题

➢电缆在电缆桥架或线槽敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。

➢防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰，导线连接、固定不紧，造成接触电阻过大。➢防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，须沿最节省电缆的路径敷设。

➢导线接头应平整，绝缘包扎应符合施工规要求。

➢保护线管、电缆桥架无毛刺现象，预防电缆敷设时损坏电缆；

➢仪表电缆保护管强电与弱电保护管要完全分开，避免相互干扰；

4. 监理工作的质量控制要点；

4.1 电机到货及安装验收：

➢包装完整，在运输过程中无碰撞、无受潮损坏现象；

➢铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤、无锈蚀现象。

➢产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件是否齐全；

➢安装验收技术记录；

➢调整、试验记录及报告。

4.2 电力变压器安装及验收；

➢油箱及所有附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤，密封良好；

➢油漆完整，相色标志正确；

➢制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件；

➢干式变压器防雨防潮措施应完好，设备不受潮。

➢安装验收技术记录；

➢调整、试验记录及报等；

➢变压器全部电气试验应合格，保护整定值符合规定，操作联动试验正确；

➢备品备件移交单及合格证、实验报告等；

4.3电缆安装验收；

➢产品技术文件齐全；

➢电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；

➢电缆封头应严密，电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷；

➢耐热、阻燃的电线、电缆外护层，应有明显的标识和制造厂标；

➢电缆盘不能平放运输和贮存，敷设时盘的转动，必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。

4.4 电缆支架、吊架、梯架(托盘)的配置与安装

➢支架加工要求切口无卷边毛刺、焊接牢固，防腐良好；

➢支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满、横平竖直，托架支吊架符合设计要求。

➢电缆桥架安装应符合以下规定：

⏹桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架电缆最小允许弯曲半径。

⏹金属电缆支架全长应接地良好；

⏹金属电缆桥架全长不少于2处与接地主干线相连；

⏹非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，其最小截面不少于4mm2；

⏹镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽

或防松垫圈的连接紧固螺栓。

4.5 电缆保护管的加工敷设

➢电缆管材质、型号、规格应符合设计要求；地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm的厚壁管，腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管；

➢电缆保护管应符合下列要求：

⏹管口宜做成喇叭口，无尖角、毛刺；

⏹电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的

最小弯曲半径。

⏹金属电缆管外表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐。

⏹径与电缆外径之比不得小于1.5，非金属管径不应小于10mm，每根电缆管弯头不应

超过3个，有直角弯的不能超过2个。

⏹安装牢固，支持点间的距离，当无设计要求时，不宜超过3m；

⏹室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。

⏹电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线(螺栓)；有螺纹的管接头处，应用跳线焊

接，再敷设电缆。

4.6电缆敷设

➢电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安排电缆盘，以减少电缆头，节约原材料。

➢并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；

➢电缆敷设应排列整齐，不交叉，加以固定。并及时装设标志牌。

➢标志牌的装设应符合下列要求：

⏹在电缆终端头、电缆接头(中间头)、拐弯处、夹层、隧道及竖井的两端，人井等处

电缆上应设标志牌；

⏹标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起点，；

⏹标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。

➢电缆固定，应符合下列要求：