煤矿主扇风机检修安全技术措施(定稿)
主扇风机检修机安全技术措施

主扇风机检修机安全技术措施1. 引言主扇风机是工业生产过程中常用的设备,用于控制和调节空气流动,确保生产环境的舒适性和安全性。
然而,在使用过程中,主扇风机需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和安全工作。
本文将介绍主扇风机检修机的安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1 检修前准备在进行主扇风机检修机之前,需要进行适当的准备工作,以确保操作人员的安全。
以下是一些需要注意的安全技术措施:•确定检修区域的封闭和隔离措施,以防止他人误入危险区域;•切断主扇风机的电源,并使用专业工具对电源进行锁定和标记,以防止误操作;•使用适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套,以保护检修人员的安全。
2.2 安全操作步骤在进行主扇风机检修机时,需要按照以下安全的操作步骤进行:1.清理工作区域:在开始检修之前,确保工作区域内没有杂物和障碍物,以确保操作人员的安全。
2.定期检查设备:在检修之前,对主扇风机的设备进行仔细检查,确保所有的连接件和部件处于良好的工作状态。
3.使用适当的工具:在检修过程中,使用正确的工具和设备进行操作,以减少操作人员和设备的风险。
4.遵循操作指南:按照设备制造商提供的操作指南进行操作,遵循正确的操作流程,确保操作的安全性。
5.防止电击:在进行电气连接检修时,先切断电源,并且使用绝缘工具和设备进行操作,以防止电击事故的发生。
6.防止机械伤害:在检修机械部件时,确保设备停止运行并锁定,以防止旋转部件的意外启动,并使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
2.3 安全事故应急预案在进行主扇风机检修机时,我们也要做好应急预案,以应对可能发生的安全事故。
以下是一些常见的安全事故应急预案措施:1.电击事故: 如果发生电击事故,应立即切断电源,并及时给予伤者急救,并通知相关人员和急救人员。
2.被困事故: 如果检修人员被困在设备内部,应立即通知相关人员并寻求帮助,切勿强行抽离自己。
主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。
7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。
10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。
总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
煤矿主扇风机检修安全技术措施(定稿)

煤矿机电安全技术措施名称: 主扇风机检修安全技术措施编制人: 编制日期:审批意见机电:年月日通风:年月日安监:年月日调度:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日贯彻记录煤矿主扇风机检修安全技术措施一、工程概况地面主扇风机为矿井重要设备,经长时间的运行,为确保设备正常运行,需要对6号主扇风机进行检修、维护、保养,为保证现场作业施工质量及安全,杜绝各类事故发生,保障任务有序、高效的进行,特制定本安全技术措施。
二、主要设备参数1.矿用地面抽出式轴流通风机1台。
三、劳动组织为保证作业现场施工安全,杜绝各类事故发生,保障任务有序、高效的进行,特成立领导小组。
组长:成员:现场施工负责人:四、施工前的准备根据现场条件拟定施工程序如下:施工安全技术措施贯彻学习--人员组织分配--材料工具准备--熟悉施工流程--开始施工--汇报完成。
五、施工方法及步骤(一)检修前的准备工作1、从风道安全门进入,对水泥通道进行彻底打扫清理。
2、打开风机风门门,对风机内部流道进行全面清理,防止启动时异物对叶轮的损害。
3、由于风机停机时间长,必须检查润滑脂是否变质,否则进行加润滑脂。
4、检查风机叶轮部分,叶片是否松动。
5、仔细检查风道防护网是否牢固。
6、人工盘动风门叶轮,检查否能正常旋转,是否有卡阻现象。
7、对风机流道内锈蚀部分要进行全面的防腐处理。
8、检查风机电机接线腔,接线是否牢固,对电机的负荷线路进行全面仔细的绝缘摇测,绝缘电阻应大于1兆欧。
9、启动电机,确保电机正转。
(二)检修步骤1、根据停风转换时间,首先切断1#主扇风机电源,并在箱变处停风机控制开关。
并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。
2、6#主扇风机完全停止后,方可关闭6#主扇风机风门,并打开2#备用主扇风机风门。
3、启动2#备用风机时,认真检查风机旋转方向,防止反风。
4、检修时,人员进入风机内部流道后,要及时关闭1#主扇风机风门,防止2#备用风机抽地面压风,形成短路循环。
主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施主扇风机的检修作业是确保风机设备正常运行的关键环节,也是促进工作场所安全的重要措施之一、为了保障检修作业的安全进行,以下是一些常用的主扇风机检修作业安全技术措施。
1.资质认证:确保检修人员持有相应的资质证书,具备相关的专业知识和技能。
工作人员应经过培训,了解主扇风机的结构、操作规程和安全要求。
3.检查设备的状况:在检修过程中,首先需要对主扇风机进行全面的外观检查,包括检查风叶、轴承、齿轮、传动装置等部件是否存在松动、磨损或损坏。
4.确定检修范围:在进行主扇风机检修前,需要明确检修的具体范围,包括更换零部件、清洁风机内部、润滑等。
检修范围应与现场管理人员协商确定,并进行合理的时间安排。
5.使用适当的工具和设备:在进行主扇风机的检修作业时,要选择合适的工具和设备,并确保其良好的工作状态。
同时,要正确使用这些工具和设备,遵循相关的操作规程和安全要求。
6.个人防护措施:检修人员在进行作业时应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是在进行高空作业或使用大功率电动工具时,必须佩戴安全带和其他安全设备。
7.施工现场的安全防护:检修现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入和靠近,并设置安全防护设施,包括安全网、护栏等。
同时,应设置灭火器和急救箱,以应对可能发生的意外情况。
8.确保电气安全:在进行主扇风机检修时,需确保检修人员对电气设备和电源系统有足够的了解,并按照相关的操作规程进行操作。
必要时,可以进行电气设备的断电操作,并使用绝缘工具和设备。
9.定期检查和维护:主扇风机的检修作业不仅仅是出现故障时的应急措施,也是一个定期检查和维护的过程。
定期检查可以及时发现潜在问题,并采取相应的措施,确保设备的长期稳定运行。
主扇风机检修安全技术措施

主扇风机检修安全技术措施一、概述由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。
二、主扇检修小组组长:程品桂副组长:李兴仲、朱义成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇工作职责组长程品桂负责人员安排及调度指挥副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。
成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。
三、检修作业地点:主扇风机房四、检修时间作业时间:2014年10月19日早班五、操作步骤1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。
2、断开1号风机隔离开关,确认安全后开始检修作业。
3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。
4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主扇风机拉开。
5、对主扇风机进行全面检查,发现问题时,立即采取相应的处理措施。
6、对主扇风机检修完后,按照拆卸步骤把主扇风机装好。
六、安全技术措施1、检修期间必须配专人负责单风机运行安全保障工作,确保风机正常运行。
2、单风机运行期间风机房、地面配电室必须有值班人员,值班严禁脱岗。
值班人员必须每1小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。
如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。
3、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。
4、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行。
煤矿主扇风机检修安全技术措施

对风机设备及附件进行定期检查和维护, 确保其正常运转。
安全操作规程
制定并执行严格的安全操作规程,避免误 操作导致电击或机械伤害。
安全防护设施
在危险区域设置防护栏、安全网等设施, 防止坠落伤害。
化学物品管理
加强化学物品的采购、运输、储存和使用 管理,防止泄漏和误食。
应急预案
应急组织
成立应急指挥小组,明确职责和分工。
检查风机轴承润滑系统是否正常, 轴承无磨损、无异响
对风机控制柜进行检查,确保接线 无松动,元件无损坏
复检与调试
对检修后的风机进行全面检查,确保各项指标符合要 求
对风机性能进行测试,确保满足煤矿通风要求
进行风机空载试运行,检查运行是否平稳,无异响
在试运行过程中,对发现的问题及时进行处理,并做 好记录
03
安全风险识别与防范措施
危险源识别
机械伤害
风机设备及附件的运转部件可能导致夹压 、割伤等机械伤害。
坠落伤害
风机塔筒及平台可能因维护不当或腐蚀导 致坠落,造成人员伤亡。
高压电伤害
高压电缆及开关可能因绝缘不良或误操作 导致电击伤人。
化学伤害
部分化学物质可能因误食或泄漏导致中毒 或烧伤。
安全防范措施
安排专人负责检修工作的协调和监督,确保检修 计划的顺利进行。
安全技术交底
对参与检修的工作人员进行安全技术培训,确保掌握相关的安全操作规程和注意 事项。
重点强调高空作业、机械操作、电气检修等方面的安全规范,提高员工的安全意 识。
工具和设备准备
准备齐全的检修工具和设备, 包括起重工具处与改进方案
不足之处
在本次检修中,存在一些不足之处,如检修过程中安全措施不够完善、部分设备未按照计划进行检修 等。
主要通风机检修安全技术措施

主要通风机检修安全技术措施第一篇:主要通风机检修安全技术措施矿井检修主要通风机单台风机运转期间安全技术措施按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定,至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。
在主要通风机检修期间,矿井主要通风机单台风机运转,为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产,特编制以下安全技术措施。
一、检修前的准备工作1、检修主要通风机,必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电,且安全可靠情况下进行。
2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停运的主要通风机。
3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人,且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。
4、检修前,地面运行车间向生产调度中心(调度室)提前汇报,生产调度中心(调度室)在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排,做到超前防范。
检修结束后,现场检修负责人向生产调度中心(调度室)进行汇报。
二、单台风机运转期间安全技术措施1、单台风机运转期间,主要通风机司机加强对运转风机的巡视,密切观察风机运转情况,每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承温度等各项运行参数,发现异常情况,立即汇报现场检修负责人。
2、单台风机运转期间,主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定,加强对运转风机的巡回检查,做好运转日志等各种记录。
3、单台风机运转期间,当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作,严禁其他人员操作运转风机。
4、单台风机运转期间,必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行,通讯正常。
三、主要通风机停止运转安全技术措施1、受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,人员先撤到主要进风大巷内,生产调度中心(调度室)立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。
煤矿主通风机检修安全技术措施

煤矿主通风机检修安全技术措施1. 引言煤矿主通风机是煤矿中最重要的设备之一,对于煤矿的通风系统起到至关重要的作用。
然而,由于长时间运行和不可避免的磨损,主通风机在使用过程中需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍煤矿主通风机检修的安全技术措施,以确保检修操作的安全性和有效性。
2. 检修前的准备工作在进行煤矿主通风机的检修之前,必须进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容:•制定详细的检修计划:明确检修的目标、范围、时间和所需工具设备等信息,确保检修过程有条不紊地进行。
•安全培训和指导:对参与检修的人员进行必要的安全培训,明确工作的风险和危险,并提供必要的个人防护装备。
•停风和切断电源:在检修前必须停止风机运行并切断电源,防止意外启动或电击事故的发生。
•防火和防爆措施:根据煤矿的防火和防爆要求,采取相应的防火和防爆措施,确保检修过程的安全。
3. 检修过程中的安全措施在进行煤矿主通风机的检修过程中,必须采取一系列安全措施,以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施:3.1 安全带和安全绳在检修过程中,操作人员必须佩戴安全带,并使用安全绳固定,防止意外摔落。
安全绳的选择和使用必须符合相关的安全标准,确保安全绳能够承受操作人员的重量。
3.2 通风和检测在检修过程中,必须保持适当的通风,以确保空气流通,排除有毒有害气体。
同时,需要使用适当的气体检测仪器对有毒有害气体进行监测,确保检修区域的空气质量符合安全要求。
3.3 防护围栏和标识在检修区域周围应设置防护围栏,防止未经授权的人员进入。
同时,应设置明显的警示标识,告知人员禁止接近和触碰设备,提醒注意安全。
3.4 使用正确的工具和设备在进行检修过程中,必须使用正确的工具和设备,并保持其良好的状态。
操作人员必须熟悉并遵守工具和设备的使用规范,避免因使用不当导致意外事故的发生。
4. 检修后的处理工作在检修完成后,必须进行相应的处理工作,以确保安全和煤矿设备的正常运行。
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煤矿机电安全技术措施
名称: 主扇风机检修安全技术措施
编制人: 编制日期:
审批意见
机电:年月日通风:年月日
安监:年月日调度:年月日
机电矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日
贯彻记录
煤矿主扇风机检修安全技术措施
一、工程概况
地面主扇风机为矿井重要设备,经长时间的运行,为确保设备正常运行,需要对6号主扇风机进行检修、维护、保养,为保证现场作业施工质量及安全,杜绝各类事故发生,保障任务有序、高效的进行,特制定本安全技术措施。
二、主要设备参数
1.矿用地面抽出式轴流通风机1台。
三、劳动组织
为保证作业现场施工安全,杜绝各类事故发生,保障任务有序、高效的进行,特成立领导小组。
组长:
成员:
现场施工负责人:
四、施工前的准备
根据现场条件拟定施工程序如下:
施工安全技术措施贯彻学习--人员组织分配--材料工具准备--熟悉施
工流程--开始施工--汇报完成。
五、施工方法及步骤
(一)检修前的准备工作
1、从风道安全门进入,对水泥通道进行彻底打扫清理。
2、打开风机风门门,对风机内部流道进行全面清理,防止启动时异物对叶轮的损害。
3、由于风机停机时间长,必须检查润滑脂是否变质,否则进行加润滑脂。
4、检查风机叶轮部分,叶片是否松动。
5、仔细检查风道防护网是否牢固。
6、人工盘动风门叶轮,检查否能正常旋转,是否有卡阻现象。
7、对风机流道内锈蚀部分要进行全面的防腐处理。
8、检查风机电机接线腔,接线是否牢固,对电机的负荷线路进行全面仔细的绝缘摇测,绝缘电阻应大于1兆欧。
9、启动电机,确保电机正转。
(二)检修步骤
1、根据停风转换时间,首先切断1#主扇风机电源,并在箱变处停风机
控制开关。
并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。
2、6#主扇风机完全停止后,方可关闭6#主扇风机风门,并打开2#备用
主扇风机风门。
3、启动2#备用风机时,认真检查风机旋转方向,防止反风。
4、检修时,人员进入风机内部流道后,要及时关闭1#主扇风机风门,
防止2#备用风机抽地面压风,形成短路循环。
5、检查风机叶轮部分,叶片是否松动,叶片安装角度是否一致,否则应
及时处理。
6、检查轴承是否正常,清除废旧润滑脂,用注油腔对轴承添加润滑脂。
7、清理现场,撤出检修人员,停2#备用风机并关闭风门。
8、打开1#风机风门并开启1#风机,检查风机运转是否正常,否则应及
时检修。
9、完毕后,清理现场并做好检修记录。
六、注意事项及安全措施要求
1、参加检修的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,严禁携带烟火进入施工重地。
2、所有施工的设备,施工前做一次全面检查,严禁带病运行。
3、遵守劳动纪律,不迟到、不早退。
4、上班必须穿工作服,戴安全帽,不准喝酒。
5、所有施工人员必须熟悉所使用设备构造、性能、原理,熟读说明书,对设备使用方法有一个整体认识。
6、所有参加安装人员必须认真学习本措施,熟悉整个施工过程。
7、参加人员必须听从统一指挥,有组织,有纪律。
8、所用器具、设施必须符合安全要求,保证足够的安全系数。
9、倒风机时,必须在10min内进行完毕。
10、检修时必须有专人监护,防止误操作。
11、清理风机和风道内煤尘及杂物,检查完毕后,现场必须仔细检查清理干净,以防有工具或其他杂物遗漏在风机内。
12、进入风道内工作时必须携带便携式瓦斯仪。
13、检修完成后检查各连接处是否紧固及漏风情况,并择机对风机进行试运转,观察轴承温度,电流电压,震动情况,以达到使用要求。
14、高空作业做好安全保护措施。
15、本安全措施未尽事宜安装《煤矿安全规程》和相关安全规范执行。
七、现场文明施工保证措施
为保证现场文明施工,要采取如下措施:
1、施工所用的材料、机具、设备等要做到堆放整齐、标识明显,不得侵占场内道路及安全防护等措施。
2、施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。
3、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,施工现场的各种安全措施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患。
4、严格按程序施工,除特殊情况外,一律不准颠倒工序和违反施工常规。
5、各分步、分项工程应做到计划供料、做到工完料净,施工现场定期整理清理,打扫。
机电部
公元前88年8月8日。