过电压保护器 电气 试验 报告 交接试验
电气交接试验及二次传动试验总结
电气交接试验及二次传动试验总结一、电气工作自10月20日开工至今已过去一个多月，为了使10KV、400V配电能够成功送电，我公司人员按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次对10KV母线、10KV电流互感器、10KV电压互感器、10KV电力电缆、干式变压器、真空断路器、过电压保护器、高压电机进行电气交接试验、10KV开关柜进行了二次传动试验。
二、主要做了如下工作：1.10KVI段II段母线绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共两段。
2.10KV电流互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共66台。
3.10KV电压互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共6台。
4.10KV电力电缆绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共25根。
5.10KV干式变压器极性及接线组别、直流电阻测量、变比测定、绝缘及耐压试验合格，完成共4台。
6.10KV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验、机械特性测试、导电回路接触电阻测试合格，完成共23台。
7.三相组合式过电压保护绝缘电阻及工频放电电压试验合格，完成共66台。
8.10KV电动机绝缘电阻、线圈直流电阻及交流耐压试验合格，完成共13台。
9.继电综合保护按设计院整定值完成整定工作合格，完成共23台。
10.10KV高压柜远方就地传动试验合格，完成共20台。
11.10KVI段II段PT柜电压并列试验合格，完成共2台。
12.400VI段II段进线开关远方就地传动试验合格，完成共2台。
13.400VI段II段备用电源进线开关就地传动试验合格，完成共2台。
14.400VI段II段备自投静态试验合格，完成共2台。
三、试验过程中发现了一系列的问题，并逐次进行了处理1.10KV母线第一次做耐压试验，放电声音比较响、升压困难，后经过处理，电压升到规定值2.做继电保护校验时发现控制电缆有接错线及没有接线等问题并进行了处理。
3.原设计电度表屏有4台厂变的电度表，因高压柜没有设计去电度表的电流信号，现设计院把4台厂变的电度表取消。
浅析如何做好35kV变电所的交接试验
浅析如何做好35kV变电所的交接试验随着我国经济的飞速发展，新建变电所不断增加。
为保证变电所的施工质量及以后的安全运营，新建变电所的交接试验是十分重要的。
标签：35KV；变电所；交接试验变电所里运行着众多的电气设备，施工时将缺陷设备投入电力系统运行，送电时即可能会发生事故。
电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展交接试验工作，是防患于未然，保证变电所的施工质量及以后的安全运营的重要条件。
通过对陕西富县芦村一号煤矿电源工程35kV变电所工程的交接试验进行分析研究，探讨35kV变电所交接试验中应注意的几个问题。
1 陕西富县芦村一号煤矿35kV变电所工程概况陕西富县芦村一号煤矿电源工程35kV变电所工程，实际上可以说由一个35kV的变电所和一个10kV的开闭所组成，它为整个一号煤矿的主斜井口、综采设备、采煤选煤、通风照明、食堂、日常办公生活等多场所，提供所有供电配送电服务，工程量大，设备繁多。
变电所主要包括以下工程：（1）主变：两台16000kV A三相油浸自冷铜芯双绕组有载调压电力变压器。
（2）35kV部分：单母线分段接线，进线柜两台，计量柜两台，主变出线两台，母联柜一台，隔离柜一台，PT柜两台，过度柜3台。
（3）10kV部分：单母线分段接线，进线柜2台，母联柜1台，隔离柜1台，配电聚优柜2台，线路出线柜20台，接地变压器出线柜2台，电抗器出线柜2台，电容器出线柜4台。
（4）无功补偿部分：安装两套MSVC动态无功补偿装置，每套补偿容量5.5Mvar。
（5）消弧线圈部分：安装两套10kV ZDB型自动调谐消弧线圈成套装置。
（6）运行方式：正常运行时，两回35kV进线同时带电运行，互为备用，35kV母联断开。
当其中一回故障时，由另一回进线供全部负荷用电；两台主变同时运行，互为备用；10kV母联断开。
2 主要试验内容变电所交接试验主要包括：变压器（交流耐压试验、绝缘电阻、直流电阻、变比阻别、介损等）、电缆（绝缘电阻、交流耐压）、高压柜（绝缘、耐压、直阻等）、断路器（绝缘、耐压、回阻、开关特性等）、电流互感器（绝缘、耐压、变比、直阻等）、电抗器（绝缘、耐压、感抗）等，检测试验按施工顺序和设备特性等主要分为以下三类：（1）安装前，需首先进行交接试验，合格后方能进行安装。
35kV及以下电气设备交接试验要求
35kV及以下电气设备交接试验要求电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定。
直流电动机的交接试验应符合表的规定。
直流电动机的交接试验表注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。
电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以下交流电动机的交接试验表注：当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验。
电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以上交流电动机的交接试验表注：①当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验；②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。
电力变压器的交接试验应符合表的规定。
电力变压器的交接试验表注：①冲击合闸宜在高压侧进行；中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；无电流差动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验；②当试验时温度与产品出厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较；③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。
互感器的交接试验应符合表的规定。
互感器的交接试验表注：序号2中括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间电压。
少油断路器的交接试验应符合表的规定。
少油断路器的交接试验表真空断路器的交接试验应符合表的规定。
真空断路器的交接试验表续表六氟化硫封闭式组合电器的交接试验应符合表的规定。
六氟化硫封闭式组合电器的交接试验表注：序号4中的元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等，这些元件无法分开试验的可不单独进行试验。
电气设备试验报告的格式范文
电气设备试验报告的格式（2016版）XXXXXX公司编制目录1 规范性引用文件2 术语和定义3 基本规定表1.1 同步发电机试验报告表1.2 中频发电机试验报告表2.1 高压交流电动机试验报告表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告表3.1 直流发电机试验报告表3.2 直流电动机试验报告表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告表4.6 干式电力变压器试验报告表4.7 油浸式电抗器试验报告表4.8 干式电抗器试验报告表4.9 消弧线圈试验报告表5.1 油浸式电压互感器试验报告表5.2 电容式电压互感器试验报告表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告表5.4 油浸式电流互感器试验报告表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告表5.6 套管式电流互感器试验报告表5.7 SF6绝缘电流互感器试验报告表6.1 SF6断路器试验报告表6.2 SF6封闭式组合电器试验报告表6.3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告表6.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告表6.5 真空断路器试验报告表7.1 隔离开关试验报告表7.2 负荷开关试验报告表7.3 高压熔断器试验报告表8.1 20kV及以上非纯瓷套管试验报告表8.2 其它套管试验报告表8.3 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验报告表9 电力电缆试验报告表10.1 耦合电容器试验报告表10.2 电力电容器组试验报告表11.1 金属氧化物避雷器试验报告表11.2 组合式金属氧化物避雷器试验报告表11.3 过电压保护器试验报告表12 电除尘器试验报告表13 二次回路试验报告表14.1 1kV及以下配电装置和馈电线路试验报告表14.2 1kV以上架空电力线路试验报告表15 低压电器试验报告表16 母线试验报告表17.1 接地网电气完整性测试报告表17.2 独立接地装置测试报告表17.3 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测试报告表18.1 GIS内SF6气体测试报告表18.2 绝缘油电气强度试验报告表19.1 隐极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告表19.2 显极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告表19.3 发电机三相短路特性曲线测录试验报告表19.4 发电机空载特性曲线测录试验报告表19.5 发电机定子开路时灭磁时间常数测量试验报告表19.6 发电机空载额定电压下灭磁后残压测量试验报告表19.7 发电机轴电压测量试验报告表19.8 发电机定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析报告表19.9 发电机定子现包绝缘施加直流电压测量试验报告表19.10 直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机特性曲线测录试验报告表19.11 中频发电机空载特性曲线测录试验报告表19.12 变压器绕组频响法绕组变形试验报告表19.13 变压器低电压阻抗法绕组变形试验报告表19.14 变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量试验报告表19.15 互感器局部放电试验报告表19.16 电流互感器误差测量试验报告表19.17 电压互感器误差测量试验报告表19.18 电容式电压互感器介损和电容量检测试验报告表19.19 电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告表19.20 电力电缆线路交叉互联性能检验试验报告表19.21 66kV及以上线路的工频参数测量试验报告表19.22 接地网接地阻抗测量试验报告表19.23 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量试验报告表19.24 110 (66) kV及以上电压等级电气设备直流耐压试验报告表19.25 110 (66) kV及以上电压等级电气设备交流耐压试验报告表19.26 110 (66) kV及以上电压等级电气设备冲击耐压试验报告表19.27 SF6气体试验报告表19.28 绝缘油试验报告电气设备试验报告的格式1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量，不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 （R p / R x ）
110kV电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
绝缘电阻测试
直流耐压试验
接触电阻测试
过电压保护器试验
试验数据初步分析
否 数据是否准确、有效
是 恢复引线，拆除线路接地线，工作终结
完成
图 1 作业流程图
采取措施
4
Q/GD1 1154.53-2009
11 作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表 5 绝缘电阻测试、表 6 直流耐压试验、表 7 接触电阻测试几项内容，各项目质量标准见表 3 中要求、说明栏。
6 作业准备
6.1 工作人员的准备
6.1.1 电气试验人员不得少于3人，其中工作负责人应由高级工及以上人员担任。 6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握110kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用， 熟悉本作业指导书。
6.2 资料的准备
6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程。 6.2.2 电缆护套交叉互连接线图及电缆沿布图 6.2.3 本作业指导书。 6.2.4 历次预防性试验报告。
GB 50150-2006 DL 409－1991 DL/T 474.1—2006 Q/CSG 1 0005－2004 Q/CSG 1 0007—2004
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电业安全工作规程（电力线路部分） 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 电气工作票技术规范（线路部分） 电力设备预防性试验规程
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.53-2009
110kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解
10KV 及以下电气设备交接试验标准一、规范到 500KV 。
交流耐压一般为 1 分钟，油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止 24 小时后再进行，为了消除气泡。
进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于 5 度，湿度不高于 80%。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下：100 伏以下 250 伏兆欧表100—500伏 500伏兆欧表10000伏及以上 2500或 5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380 伏 0.5 兆运行温度下：6KV定子6M，转子3M。
10KV 定子 10M ，转子 5M 。
注意， 6KV， 10KV 需要温度换算，用非运行温度（ 20 度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV ，10KV 电机测量吸收比，低压电机不用。
用 60 秒测得的绝缘电阻除以 15 秒的比值是吸收比。
不低于 1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值 1%。
（最大值—最小值） /最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的 3 倍。
每级 0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留 1 分钟，同时记录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV 试验电压 10KV ，10KV 试验电压 16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的 7.5倍，且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的 75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行 2小时，同时记录空载电流。
试运行时，滑动轴承温升不超过 80 度，滚动 90 度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、 100KW 以下交流电机，一般只做 3 项：1 、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行，测空载电流电机带负荷试运行，有时发生电动机发热，三相电流严重不平衡，如果做空载试验，就可辨别是电机问题，还是机械的问题，从而使问题简单化。
电力设备交接试验规程
110(66）kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行，投运前应重新进行全部交接试验项目。35kV及以下设备按1年执行。
特殊试验项目应由具有相应资质和试验能力的单位进行，特殊试验项目见附录J。
5
5.135kV及以上油浸式变压器、电抗器
从本规程生效之日起，凡其它规程、规定、标准等的要求与本规程有抵触的，均以本规程为准。
遇特殊情况不能执行本规程有关规定时，如降低试验标准、删减试验项目等，由本单位总工程师审核、批准，并报评价中心备案。
工频交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2
绝缘油试验
见第18章
见第18章
3
绕组直流电阻
1）交接时
2）无磁调压变压器变换分接位置
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%
本规程不适用于高压直流输变电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。
1.1.14对引进的国外设备，应按国外制造厂标准和有关技术协议且不低于本规程要求。
2
2.1.1下列标准文件，对本规程的应用是不可缺少的。对于注日期的引用文件，仅所引用的这一版本对本规程有效。对于不注日期的引用文件，其最新版本（包括其修正案）均适用于本规程。
2.1.25GB/T 26石油产品酸值测量法
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-之欧阳史创编
、中华人民共和国国家标准GB50150—2006时间：2021.02.10 创作：欧阳史电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部发布2006--11--01实施1 总则1.0.1为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。
1.0.2本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。
本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
1.0.3继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。
1.0.4电气设备应按照本标准进行交流耐压试验，但对11OkV及以上电压等级的电气设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。
交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。
耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第18章规定的方法计算。
非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。
进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。
同一试验标准的设备可以连在一起试验。
为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。
试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油，静置一定时间，待气泡消除后方可进行。
静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV的，须静置72h以上；220～330kV的，须48h以上；11OkV及以下的，须24h以上。
1.0.5进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。
电力设备高压电气交接试验要点及注意事项
电力设备高压电气交接试验要点及注意事项摘要：随着社会经济的发展，电力设备类型越来越多，设备运行场景也越来越多样化，为了保障电力设备在高压状态下安全稳定运行，需要在投入使用前进行科学的高压电气交接试验，包含直/交流耐压试验、非破坏性试验、特性试验等，确保电力设备各项性能参数符合设计要求，促进电力设备质量、安全精准对接。
文章主要对电力设备高压电气交接试验要点以及注意事项进行分析，旨在进一步提升高压电气交接试验效果，减少外界因素对电气设备的影响，促进电气设备稳定运行，延长设备使用寿命。
关键词：电力设备；高压电气；交接试验；注意事项现代化社会经济发展中，人们日常生产生活中的用电量加大，对电气设备的运行性能提出了更高的要求。
在此背景下，需要对高压电气设备进行交接试验，对设备绝缘性能、安装质量等展开综合性测试和分析，确保其在高压状态下安全运行，避免出现设备安全事故或电网事故。
因此，需要对高压电气交接试验要点进行明确，做好试验管理工作，促进交接试验的顺利进行，为电力设备运行安全提供保障。
一、高压电气试验的重要性在电力系统运行前需要做好高压电气试验工作，保障电气设备的安全可靠性运行。
（1）通过高压电气交接试验的开展，可以提升电气设备可靠性，通过高压电气交接试验，可以利用专业手段和设备测试高压电气设备的各项性能参数，及时发现设备安全、性能、质量等问题，并采取科学的措施进行处理，保障设备工作有效性与安全性【1】；（2）高压电气交接试验的开展，还可以强化电力系统服务功能，推动电力企业经济效益的优化。
高压电气交接试验的开展，能够减少系统运行安全隐患的出现，并进一步完善电力系统服务功能，保障电力系统稳定运行，同时满足新时期社会发展的电力需求，推动电力企业经济效益的提升。
同时通过高压电气交接试验的开展，还可以提升设备检测队伍的综合能力，为电力企业长远发展提供动力支持；（3）通过高压电气交接试验的开展，还可以优化调整电气设备运行参数，帮助工作人员积累更多工作经验。