搅拌反应器毕业设计
12立方米搅拌装置(反应釜)设计毕业设计[管理资料]
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摘要带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。
它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体或气体物料混匀，促进其反应的设备。
一台带搅拌的夹套反应釜。
它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。
本文主要介绍的时一种推进式夹套反应釜设计，包括整体结构设计、强度校核以及一些工艺设计。
夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定；传动装置主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。
关键词：反应釜、筒体设计、夹套设计、法兰、接管、焊缝、开孔补强reactor designAbstractA stirred jacketed reactor is the chemical, pharmaceutical and food industries in the typical reaction to one of the devices used. It is a certain pressure and temperature, by means of a stirrer to a volume of two (or more) of liquid and the liquid or gas,Body material mix, promoting the reaction of the device.A jacketed stirred reactor. It mainly consists of mixing vessel, a stirring device, transmission device, the shaft sealing device, bearing, manholes, pipe connection and some accessories.This paper describes time-jacketed reactor one kind push design, including the overall structural design, strength check, and some process design. Jacketed reactor tank and a jacket of two parts, the main composition and the cylinder head, mostly in low pressure vessel; stirring means with a stirrer and the stirring shaft, whose form is usually determined by the process and; transmission main motor, reducer, couplings and drive shafts and other components; seal device commonly used mechanical seal or packing seal; them with support, manholes, and other accessories takeover process, together constitute a complete jacketed reactor.Keywords: reactor、cylinder design、jacket design、flange、receivership、welds, opening reinforcement引言反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
化工类毕业设计中期总结报告
毕业设计中期总结报告2012年3月初我得到了毕业设计的课题在知道老师的引导下开始了我的毕业设计，在这一周内我收到了来自导师的任务书和开题报告。
开始在图书馆和网上查询各类相关资料，并将这些宝贵的资料全部保存到电脑中，使我的资料完善、精确、数量多而杂，但是这有利于毕业论文的撰写。
然后我将收集到的资料仔细分类整理，按照任务书的内容及每周的安排，开始进行每一个模板的资料整理并做好了记录。
在此其间完成了500子的外文文献的翻译，并在接下来的几天之内完成了任务书和开题报告，在老师的指导下完成了毕业设计的第一个阶段。
四月初，所有模块的资料已经查找完毕了，我开始着手我的毕业设计，首先对工艺的选择，在大量的工艺中选择出一个最好的工艺，该工艺流程短，原料丰富，对环境的污染小。
确定以后对该工艺进行一个详细的分析，并在我们小组进行了讨论，最好在指导老师的帮助下，确定该工艺的可行性。
接下来确定了该工艺的流程，并确定流程中的设备，以及一些辅助设备。
由于在大学期间学习动手实践扩展中养成了独立思考及解决问题的方法和思路，把在设计中的一个个困难解决掉。
我的设计基本慢慢的成型。
四月中旬，初步设计的基本完成，在这段时间里，完成了了工艺流程的详细内容，并且绘制了CAD流程图.在这些基本内容完成之后开始了整个计算，首先是物料衡算，在这个过程中有很多不确定的因素影响物料衡算，经过了大量的查阅资料，以及同学和指导老师的帮助下完成了该部分的所有计算。
之后进行了整个流程的热量衡算，热量衡算相对物料衡算要难的多，需要查询所有参与该工艺流程的物性参数，有些物质在的物性参数很难查到，我们就利用一些物性查询软件和工具进行查询最后确定了所有的物性参数。
并按照热量衡算的标准格式完成了衡算。
四月下旬以后，开始对关键设备的详细计算，由于本设计的关键设备是搅拌釜式反应器，该反应器的设计比较复杂，并且对设备计算了解少，所以查阅了大量的资料和标准进行详细计算，计算过程中请教过同学和老师，最后完成设备的详细计算。
本科毕业设计--年产6000t乙酸乙酯间歇反应釜设计
设计说明本选题为年产量为年产6×103T的间歇釜式反应器的设计。
通过物料衡算、热量衡算, 反应器体积为、换热量为。
设备设计结果表明, 反应器的特征尺寸为高3350mm, 直径3000mm；夹套的特征尺寸为高2570mm, 内径为3200mm。
还对塔体等进行了辅助设备设计, 换热则是通过夹套与内冷管共同作用完成。
搅拌器的形式为圆盘式搅拌器, 搅拌轴直径75mm。
在此基础上绘制了间歇釜式反应器的设备图, 和整体工艺的工艺流程图。
关键字: 间歇釜式反应器; 物料衡算; 热量衡算; 壁厚设计;前言反应工程课程设计是《化工设备机械基础》和《反应工程》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节, 是理论联系实际的桥梁, 是学生体察工程实际问题复杂性, 学习初次尝试反应釜机械设计。
化工设计不同于平时的作业, 在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策, 根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算, 并要对自己的选择做出论证和核算, 经过反复的比较分析, 择优选定最理想的方案和合理的设计。
1、反应工程是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在教师指导下, 通过裸程设计, 培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识, 综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此, 当学生首次完成该课程设计后, 应达到一下几个目的:2、熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式, 当缺乏必要的数据时, 尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
3、在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下, 综合分析设计任务要求, 确定化工工艺流程, 进行设备选型, 并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数, 同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
4、准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
5、用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。
Innovene气相法聚丙烯卧式搅拌反应器运行分析
未能反应的丙烯气体通过冷凝的方式来进行回收，之后于反应器顶部喷洒液态丙烯作为急冷液，通过丙烯气化吸热来撤走反应系统所累计的大量热量，维持反应器温度在60～70 ℃的范围内。
在反应器底部通入混有丙烯，乙烯和氢气的循环气，使得整个床层保持接近流化的松动状态。
床层在具有特定结构搅拌桨叶的搅拌作用下缓慢地向反应器下游移动，在出口形成符合生产要求的聚丙烯颗粒。
本文将就Innovene 公司开发的高效的气相聚丙烯反应装置即卧式搅拌反应器中影响实际生产效果的主要流体力学性质进行介绍。
1 流动特性Innovene 气相法工艺最大的优势在于采用了流动模型接近于理想平推流的卧式搅拌反应器，其可以在节约设备制造成本，减小流程复杂程度的同时实现多级全混釜的串联[2]。
卧式搅拌反应器的停留时间分布(RTD)曲线比立式搅拌床(VSBR)窄，显示出HSBR 对比VSBR 的主要优势。
HSBR 中停留时间非常短或非常长的催化剂颗粒的比例明显降低，因此催化剂颗粒尺寸和聚合物性质更加均匀[3]。
在实际生产过程中，反应器内的流体由于各种原因会出现不同程度的停留时间分布现象。
一部分流体受到外界影响发生反向运动并在流场横截面上混合的返混现象是引起停留时间分布的一大因素，但是停留时间分布并不能成为我们推断返混0 引言气相法聚丙烯工艺是迄今为止最为先进的聚丙烯生产工艺之一，由于其消除了脱气和挥发性液相转移过程，使得聚丙烯可以作为流动的颗粒来直接进行生产和输送，进一步简化了本体法聚合的流程。
气相法工艺与传统的淤浆法与液相本体法相比，在调节产品性能来切换牌号、控制产物分子量和共聚单体含量、生产过程安全性和开停车操作简易程度等方面具有相当大的优势[1]。
随着聚丙烯工艺的快速发展，不同形式的气相法聚合反应器被越来越多的应用在聚丙烯生产过程当中。
Unipol 工艺采用了两台上部扩径的流化床反应器，丙烯气化后与循环气混合再从反应器底部通入，引入了气锁系统来防止原料随颗粒排出；Novolen 工艺通过两台双螺带搅拌的立式反应器来进行丙烯的聚合，液相丙烯与少量的气相丙烯从顶部和底部加入，聚丙烯颗粒借助压差来进入第二反应器；Spherizone 工艺的多区循环反应器使聚合物颗粒在上升区被原料气体流化上升，通过顶部旋风分离沉降到下降区，再循环至上升区，下降区排料；Innovene 工艺(又名BP-Amoco 工艺)采用两台具有特殊结构搅拌桨的卧式搅拌反应器，多点进料，循环气自底部均匀透过床层，达到所谓的“亚流化”状态。
搅拌釜毕业设计[管理资料]
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一前言反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
支承座有支承式或耳式支座等。
、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
搅拌反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。
它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体与液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其化学反应的设备，通常伴有热效应，由换热装置将所需的热量输入或将生成热量移出。
搅拌反应釜按搅拌装置的安装型式可分为立式、卧式、倾斜式和底搅拌等；按搅拌形式可分为桨式、框式、锚式和推进式、涡轮式等。
根据设计任务书要求本次设计的搅拌反应釜为桨式搅拌反应釜。
桨式搅拌反应器在结构上比较简单，它的搅拌叶一般以扁钢制造，当釜内物料对碳钢有显著腐蚀性时，可用合金钢或有色金属制成，也可以采用钢制外包香蕉或环氧树脂，酚醛玻璃布等方法。
桨叶安装形式分为平直叶和折叶两种。
平直叶是叶面与旋转方向互相垂直；折叶则是与旋转方向成一倾斜角度。
平直叶主要使物料产生切线方向的流动，加搅拌挡板后可产生一定的轴向搅拌效果。
折叶与平直叶相比轴向分流略多。
桨式搅拌器的运转速度较慢，一般为10-100 r/min, m/s范围内比较合适。
广泛用于促进传热可溶固体的混合与溶解以及需在慢速搅拌的情况下，如搅拌被混合的液体及带有固体颗粒的液体都是很有效果。
二设计方案的确定带搅拌的夹套式反应釜：主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。
设计数据由任务书已给数据确定：表1 工艺条件表2 -50℃下均相液体物性参数三 机械设计釜体的机械设计内容是：确定各部分的结构型式和尺寸，安设各种工艺接管。
搅拌机毕业设计正文
兰州理工大学毕业设计（论文）报告纸毕业设计任务书题目《混凝土搅拌机的设计》设计：____ 马周耀_****: ***_____________机电工程学院二0一一年五月目录摘要 (II)Abstract (III)1.引言 (1)1.1背景技术 (2)1.2水泥搅拌机的功能以及原理 (2)1.3我国水泥搅机的现状及种类 (3)1.3.1.1 鼓筒式 (3)1.3.1.2 盘式 (4)2.整体方案的分析和确定 (6)2.1搅拌机的选型 (6)2.2传动机构分析 (7)2.3执行机构分析[9-10] (8)2.4最终方案的确定 (9)3. 电动机及减速器的选型 (10)3.1电动机的选型 (10)3.2传动比的分配 (11)3.3计算传动装配的运动和动力参数 (11)3.4 减速器的选择 (13)4.链接部分以及其他零件设计 (18)4.1主要部分连接固定设计 (18)4.2卸料装置 (19)4.3搅拌轴的设计及其结果验证 (20)5.三维建模以及仿真 (25)5.1三维造型软件Pro/E简介 (25)5.2水泥搅拌机的三维建模 (25)5.3水泥搅拌机的运动仿真 (30)6.毕业设计总结 (32)致谢 (33)参考文献 (34)摘要混凝土搅拌机就是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
本文主要体现的是小型水泥搅拌机的传动机构的分析设计以及强度的校核过程。
最终用Pro/E 实现三维仿真，其中主要考虑的是减速器、电动机等链接固定、以及运动的传递等。
关键词：机构分析；传动设计；二级减速器；Pro/E；仿真AbstractConcrete mixer is a machine to mix some of the sand, stone, cement and water into a uniform materials to meet the quality requirements of concrete. The design process of the transmission mechanism and strength check of the small cement mixer is expounded in this paper. Last the speed reducer, motor, other links fixed, and the movement of the transmission of the concrete mixer are mainly concerned with the Pro/E aided software to realize three-dimensional simulation.Key words：Institutional analysis; Transmission design; Two reducer; Pro/E; Simulation1.引言搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用极为广泛。
搅拌反应釜设计毕业设计
搅拌反应釜设计毕业设计搅拌反应釜设计毕业设计搅拌反应釜是化工工业中常用的设备之一，广泛应用于化学反应、溶解、混合等过程。
在进行搅拌反应釜的设计时，需要考虑多个因素，包括反应物料的性质、反应温度、反应时间等。
本文将探讨搅拌反应釜设计的相关问题，以及如何优化设计方案。
一、反应物料的性质在进行搅拌反应釜设计时，首先要了解反应物料的性质。
不同的物料具有不同的反应性质，包括反应速率、反应热、反应产物等。
这些性质将直接影响到反应釜的设计参数，如搅拌速度、搅拌形式、加热方式等。
因此，在设计过程中要充分考虑反应物料的性质，以确保反应能够顺利进行。
二、反应温度的控制反应温度是搅拌反应釜设计中的重要参数之一。
不同的反应需要不同的温度条件，有些反应需要高温条件进行，而有些则需要低温条件。
因此，在设计反应釜时，要根据反应的要求选择合适的加热方式和温度控制系统。
同时，还需要考虑到反应过程中可能产生的热量，以确保反应温度能够稳定控制在预定范围内。
三、反应时间的控制反应时间是搅拌反应釜设计中的另一个重要参数。
不同的反应需要不同的反应时间，有些反应需要较长的时间才能达到预期的反应程度，而有些则只需要短暂的反应时间。
在设计反应釜时，要根据反应的要求选择合适的搅拌速度和反应时间控制系统。
同时，还需要考虑到反应过程中可能发生的反应速率变化，以确保反应时间能够准确控制。
四、反应釜的结构设计搅拌反应釜的结构设计也是设计过程中的关键环节。
反应釜的结构应该能够满足反应物料的搅拌需求，并且具有良好的密封性和耐腐蚀性。
在设计过程中，要考虑到反应釜的容积、搅拌器的形式和尺寸、进出料口的位置和尺寸等因素。
同时，还需要根据反应釜的使用环境选择合适的材料，以确保反应釜的安全可靠运行。
五、搅拌反应釜设计的优化方案为了提高搅拌反应釜的效率和性能，可以采取一些优化方案。
首先，可以通过改变搅拌器的形式和尺寸来提高搅拌效果。
其次，可以采用多级搅拌器或多层搅拌器来增加搅拌强度。
反应釜设计(毕业论文doc)
最新精品文档，知识共享！摘要本次设计的搅拌设备是PP聚合釜，聚合釜的结构采用夹套式。
内筒介质为PP、设计压力为1.5MPa；夹套内介质为导热油、设计压力为0.3MPa；主体材质为16MnR；搅拌速度为130r/min。
操作时夹套内的油冷却内筒的物料。
设计方法采用压力容器的常规设计方法，遵循《化工设备》要求，按照GB150-98《钢制压力容器》等技术法规执行，设计内容主要包括设计方案的选择；釜体（内筒和夹套）强度、结构的设计、校核和水压试验；搅拌装置设计与校核；传热装置设计、传动装置设计以及反应釜其他零部件设计等。
聚合釜作为反应容器的一种，其应用前景广泛，尤其是在石油与化工行业中更是得到了广泛的应用。
本次设计的聚合釜混合性能好、能耗低、结构简单、紧凑，占用空间及作业面积较小、操作维修方便、易于使物料形成轴向流型并在彼此之间相互分散，能增大不同物相间的接触面积，大大加快传热和传质过程，能保证石油化工行业连续不间断的生产要求。
关键词：反应釜；聚合釜；搅拌设备；传热装置；最新精品文档，知识共享！AbstractThe design involves the mixing equipment is naphthalene polymerization reactor, polymerization reactor structure with jacket. Naphthalene medium within the tube, the design pressure of 1.5MPa; folder comprising a medium for the oil, the design pressure is 0.3MPa; the main material for the 16MnR; stirring speed 130r/min. Operation, the oil cooling kit folder within the tube material. Pressure vessel design using conventional design methods, follow the "chemical device" requirement, according to GB150-98 "steel pressure vessel" and the implementation of technical regulations, design mainly includes design of the program of choice; kettle body (inner tube and jacket) strength, structural design, check and pressure test; agitator design and verification; heat transfer equipment design, transmission design, and reactor design of other components.Polymerization reactor as a reaction vessel, its wide usage, especially in the oil and chemical industry is widely applied. The design of the polymerization reactor well mixed performance, low energy consumption, simple structure, compact, space and operating smaller, easy maintenance, easy to form axial flow of materials and with each other dispersed in, can increase the The contact area between phases of different materials, greatly speeding up the process of heat and mass transfer, to ensure uninterrupted oil-chemical industry production requirements.Key words：Reactor; polymerization reactor; mixing equipment; heat transfer devices;最新精品文档，知识共享！目录第1章绪论 (3)第2章设计方案的选择及设计参数的确定 (7)2.1 搅拌反应釜类型的选择 (7)2.2 设计参数的确定 (8)2.2.1 设计压力的确定 (8)2.2.2 设计温度的确定 (9)2.2.3 釜体材料的选择 (9)第3章反应釜的结构设计 (11)3.1 釜体的选型及尺寸确定 (11)3.1.1 釜体材料及结构型式的选择 (11)3.1.2 釜体直径及高度计算 (11)3.1.3 釜体厚度计算 (13)3.2 封头的选型及尺寸确定 (15)3.2.1 封头材料及结构型式的选择 (15)3.2.2 封头的厚度计算 (16)第4章反应釜的传热装置 (19)4.1 传热装置的类型及选择 (19)4.2 传热装置的尺寸计算 (20)4.2.1 夹套直径及高度的选择 (20)4.2.2 夹套筒体厚度的计算 (20)4.2.3 夹套封头厚度的计算 (21)第5章反应釜的传动装置 (22)5.1 传动方式 (22)5.1.1 电机的选用 (22)5.1.2 减速机的选用 (23)5.2 传动方式的机座 (23)第6章反应釜的搅拌装置 (25)最新精品文档，知识共享！6.1 搅拌器的类型及选择 (25)6.2 搅拌功率的计算 (26)6.3 搅拌轴的校核 (27)6.3.1 搅拌轴材料的选择 (27)6.3.2 搅拌轴的强度校核 (27)6.3.3 搅拌轴的刚度校核 (28)第7章反应釜的密封与其他附件 (30)7.1 反应釜的密封装置 (30)7.2 设备的支座 (32)7.3 联轴器的选用 (32)7.4 法兰的选用及校核 (33)7.5 容器的开孔与补强 (36)7.5.1 开孔补强的设计与补强结构 (36)7.5.2 开孔补强的计算 (40)参考文献 (44)致谢 (46)最新精品文档，知识共享！第1章绪论在生产实践中，许多化工生产过程都需要反应设备，广泛应用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应和制备催化剂等生产过程。
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搅拌反应器毕业设计目录1绪论 (5)1.1研究目的及意义 (5)1.1.1危害 (5)1.1.2毒理学资料及环境行为 (5)1.2研究内容 (6)1.3国内外研究的状况 (6)2．反应器桨叶的选择 (8)2.1框式搅拌器 (8)2.2三叶后掠式 (8)3．反应器零部件的计算 (9)3.1行星搅拌器 (9)3.2搅拌功率计算 (9)3.2.1框式搅拌器功率计算 (9)3.2.1.1影响搅拌功率的因素 (10)3.2.1.2行星轴自转叶轮功率 (10)3.2.1.3搅拌功率的修正 (11)3.2.2后掠式叶轮搅拌功率计算及转速...错误！未定义书签。
3.2.2.1搅拌功率的计算...............错误！未定义书签。
3.2.2.2循环特性的计算...............错误！未定义书签。
3.3轴径计算...............................错误！未定义书签。
3.3.1行星轴主轴计算.................错误！未定义书签。
3.3.1.1轴采用实心轴计算.............错误！未定义书签。
3.3.1.2扭矩和弯矩合成计算轴..........错误！未定义书签。
3.3.1.3刚度计算....................错误！未定义书签。
3.3.2行星轴轴径计算.................错误！未定义书签。
3.3.2.1轴采用实心轴计算.............错误！未定义书签。
3.3.2.2按扭矩和弯矩合成计算轴........错误！未定义书签。
3.3.2.3刚度计算....................错误！未定义书签。
3.3.3横轴径计算.....................错误！未定义书签。
3.3.3.1采用实心轴计算...............错误！未定义书签。
3.3.3.2按扭矩和弯矩合成计算轴........错误！未定义书签。
3.3.3.3刚度计算....................错误！未定义书签。
3.4行星齿轮计算...........................错误！未定义书签。
3.4.1小齿轮受力情况.................错误！未定义书签。
3.4.2小齿轮计算.....................错误！未定义书签。
3.5内筒体及夹套的壁厚计算...................错误！未定义书签。
3.5.1选料和设计压力确定.............错误！未定义书签。
3.5.2夹套筒体和夹套封头壁厚计算.....错误！未定义书签。
3.5.3水压试验校核...................错误！未定义书签。
3.6搅拌器强度校核..........................错误！未定义书签。
3.6.1框式搅拌器强度校核.............错误！未定义书签。
3.6.2三叶后掠式搅拌器请度校核.......错误！未定义书签。
3.7开孔补强计算.........................错误！未定义书签。
4．搅拌结构选型...................................错误！未定义书签。
4.1.减速机选型.............................错误！未定义书签。
4.1.1立式减速机的选择...............错误！未定义书签。
4.1.2卧式减速机的选择...............错误！未定义书签。
4.2凸缘法兰的选择..........................错误！未定义书签。
4.3.夹套的选择.............................错误！未定义书签。
4.4封头的选择.............................错误！未定义书签。
4.5机架..................................错误！未定义书签。
3.5.1单支点机架的主要技术要求.......错误！未定义书签。
4.5.2单支点机架的使用规定...........错误！未定义书签。
4.6搅拌器型号选择.........................错误！未定义书签。
4.6.1框式搅拌器.....................错误！未定义书签。
4.6.2三叶后掠式.....................错误！未定义书签。
4.7安装底盖...............................错误！未定义书签。
4.8.1安装底盖材料...................错误！未定义书签。
4.8.2安装底盖主要技术要求...........错误！未定义书签。
4.8.3密封垫片和紧固件...............错误！未定义书签。
4.9支座的计算选择..........................错误！未定义书签。
4.10温度计..........................错误！未定义书签。
4.11电机选择........................错误！未定义书签。
5．密封............................................错误！未定义书签。
5.1填料密封..............................错误！未定义书签。
5.2机械密封...............................错误！未定义书签。
总结...............................................错误！未定义书签。
参考文献...........................................错误！未定义书签。
谢词...............................................错误！未定义书签。
本设计来自：完美毕业设计网在毕业设计网注册后联系客服均可获赠您要求的毕业设计资料客服QQ：8191040摘要近年来，随着社会经济高速发展，对PVC的需求量日益加大。
目前，我国有m以下，生产效率底下，很大一部分仍需要进口。
国内PVC反应器大多数都在303产量也很低，人均是世界平均水品的1/10。
生产聚氯乙烯树脂的日的就在于应用。
根据国外发达国家的消费比例一般是建材消费聚氯乙烯的量最高，占树脂年消费总量的65 %.包装品占8%.电器用品，占7%.家具和装饰用品占5%，一般消费品，占4% .其他聚氯乙烯制品，占11%。
目前我国的PVC生产远达不到社会经济发展的需求。
随着国民经济的发展对聚氯乙烯的需求会进一步增加。
目前，我国PVC生产工艺采用石油路线的其生产能力占全国总生产能力的22.5%，采用进口二氧乙烷和氯乙烯单体的其生产能力占全国总生产能力的21.5%，采用电石为原料的其生产能力占全国总生产能力的56%。
除少数大型PVC装置引进国外技术和设备以外，总体水平与国外仍有较大的差距，我国生产厂家使用的搅拌反应滏大多数都在30立方米以下，生产效率低下，成本较高，迫切需要加大聚氯乙烯的生产产量。
在这种情况下，设计出效率更高的氯乙烯悬浮聚合反应器是本次设计的宗旨。
在本次设计中采用框式搅拌器和三叶掠式搅拌器搅拌，反应器公称容积80立方米。
而在设计中还用到了比较少用的行星轮。
上部分主要靠带有框式搅拌器和行星机构组成的行星搅拌器，下部分主要靠三叶后掠式搅拌器搅拌，从而使搅拌更均匀，而且减少了搅拌盲区，提高了氯乙烯聚合的效率。
关键词：反应器、搅拌器、氯乙烯AbstractIn recent years, with high-speed economic development, the demand for PVC growing. Currently, the country is still a large part of the need to import. Domestic PVC reactor majority in 30 below,under production efficiency, yield is very low. is the world's average per capita water Goods 1/10. According to the developed countries the ratio of consumption. General consumption of PVC building materials is the highest. Resin consumption% of the total 65%. Packaging products accounted for 8%, 7% for appliances, furniture and decorative items accounted for 5% General consumer goods accounted for 4%, other PVC products accounted for 11%; In terms of hardware products and side. PVC products engineering. so that the mechanical properties of product, In particular impact properties and heat resistance improved significantly. has been achieved in the performance of engineering plastics products. PVC products started to replace some engineering plastics products for several television sets, computer casing, Over the products are modified A13S resin production, abroad has already started using modified PVC resin production; in the soft side and the products, high electric resistivity, fire retardant, Smoke Suppression of the rapid development of the cable, there are some replacements; This paper mainly of PVC suspension polymerization reactor design, including the stirring form, and the choice of agitator, and the various annexes choice, stirring reaction to the performance has been optimized.Keywords reaction devices,、blender、vinyl chloride1绪论1.1研究目的及意义近年来世界PVC的发展非常迅速，至2001年，全球PVC树脂生产厂家大约有170多家，每年总生产能力为3313万t，其中美国的生产能力最大，约有720万t每年，其次是中国，其生产能力为390万t每年。