起重机械验收试吊记录
起重机械使用内部预验记录表
6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于Ω.
安全限位
和保险系统
1、力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%；
2、重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%；
3、回转限位是否灵活、可靠；4、行走限位是否灵活、可靠；
5 变幅限位器是否灵活、可靠；6、超高限位是否灵活、可靠；
2、此验收通过后，由安装单位请具有检测资质的机构验收，合格后由经理部填(AQ-B2-3)表报监理部。
传动
系统
1、各机构传动是否平稳、有无异常响声；
2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
3、制动器、离合器动作是否灵活可靠。
电气
系统
1、电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±%；
2、碳刷、接触器、继电器触电是否良好；
3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
4、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠；
起重机械使用内部预验记录表
项目名称
施工地点
机械名称
机械型号
统一编号
现场编号
项目
验 收 内 容
验收结论
塔吊
结构
1、部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；
2、螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；
3、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求。
出租单位验收责任人签字：
拆装单位验收责任人签字
总包单位验收责任人签字：
绳轮
钩系
统
1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到废标准；
3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准；
塔吊试吊检查的内容
塔吊试吊检查的内容塔吊试吊检查的内容塔吊是一种用于起重和吊装物体的大型机械设备，广泛应用于建筑工地和其他工程领域。
为了确保塔吊的安全使用，每台塔吊在投入使用之前都需要进行试吊检查。
试吊检查是对塔吊进行全面、严密的检查，以确保其在运作过程中不发生任何故障或意外事故。
下面将详细介绍塔吊试吊检查的内容。
首先，试吊检查需要对塔吊的结构和基础进行检查。
检查人员需要仔细检查塔吊的各个部位，包括塔身、起升臂和起重机构等，确保其结构完整并无明显损坏。
此外，还需要对塔吊的基础进行检查，查看其是否牢固稳定，能够承受吊重过程中的力量和振动。
其次，试吊检查需要对塔吊的电气系统进行检查。
电气系统是塔吊的关键部分，直接关系到其安全运行。
检查人员需要检查电气系统的线路是否正常，各个开关和按钮是否灵活可靠。
同时，还需要检查电气设备的接地是否良好，以确保塔吊在工作过程中不会出现漏电或火灾等电气故障。
另外，试吊检查还需要对塔吊的液压系统进行检查。
液压系统是塔吊起重和平衡的重要组成部分。
检查人员需要检查液压系统的油管和连接件是否完好无损，是否存在渗漏现象。
同时，还需要检查液压系统的压力是否正常，各个液压缸是否运行正常，以确保塔吊能够稳定起重物体。
最后，试吊检查还需要对塔吊的安全装置进行检查。
安全装置是塔吊安全性的重要保障，能够在出现异常情况时及时报警并采取相应安全措施。
检查人员需要检查塔吊的各个安全装置，包括重载保护装置、高度限制装置和倾斜限制装置等，确保其能够正常工作并及时预警。
在试吊检查过程中，检查人员还需要对塔吊的可视外观进行检查。
他们会检查塔吊的表面涂层是否完好、是否存在腐蚀和破损，并且会检查塔吊的运行噪音是否正常。
这些都是确保塔吊在运行中具备良好外观和低噪音的重要因素。
总之，试吊检查是塔吊投入使用前的必备程序。
通过对塔吊的结构、电气系统、液压系统、安全装置和可视外观的全面检查，可以确保塔吊的正常运行和使用安全。
只有通过严格的试吊检查，才能保证塔吊在工程施工中起到良好的作用，同时保障工人的安全和工程的顺利进行。
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。
这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。
2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。
3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。
我们认为起重机械可以正常投入使用。
同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。
起重机械验收试吊记录表.docx
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年 月 日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表一、概述起重机械验收试吊记录表是对起重机械进行试吊前的检查及试吊过程中的记录，是保障起重机械安全使用的重要文件。
本文档介绍起重机械验收试吊记录表的格式、填写要求及保存要求，旨在提高起重机械的使用安全性。
二、格式起重机械验收试吊记录表应包括以下内容：1. 基本信息包括：起重机械名称、型号、制造厂家、出厂编号、功率、额定起重量、使用环境等基本信息。
2. 试吊前检查包括：起重机械机构、电气设备、安全装置、传动、制动器、钢缆、轨道、动力源等各项技术性能的检查情况，以及试吊前相应安全措施的准备工作。
3. 试吊记录包括：试吊的高度、重量、响应、制动器和安全装置的工作情况、动力源的输出功率等关键数据的记录，以及试吊过程中的问题情况及相应处理措施。
4. 结论包括：试吊结果的分析、结论及相应的建议。
三、填写要求对于起重机械的验收试吊记录表，应要求符合以下条件：1. 内容清晰明了记录表的内容应明确、准确、详尽，尤其是基本信息、试吊记录、结论要详细，必须符合实际情况。
2. 记录规范一致记录表应规范、统一，不得随意涂改、抹改，不得模糊、多次填写，不得隐藏或删除任何信息。
3. 附有签名记录表必须有经验丰富的检验人员进行签字认证，并注明时间。
四、保存要求为确保验收试吊记录的完整性和真实性，应要求做好以下保存要求：1. 保存原件记录表保存原件应存放于施工单位或该起重机械所属的单位内，必须保存在防火、防盗、防湿环境内。
2. 保存时间原件保存时间不得少于该起重机械的使用寿命周期，同时也不得低于5年。
3. 备份存档应有备份存档，以便查询。
五、总结起重机械验收试吊记录表是起重机械使用安全的一项重要保障，必须按照规范的记录要求进行填写，也必须按照规范的保存要求及时备份存档和保存原件。
同时，施工单位和该起重机械所属单位，也应加强资料管理，确保资料完整真实，以降低安全事故的发生率。
汽车吊试吊表(起重机试吊记录)
收
结
论
及
意
见பைடு நூலகம்
审核人：
验收结果：
验收人员
日期：
起重机械验收试吊记录表（T起重机）
工程名称：盐城港滨海港区物流园基础工程
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各种试验动作须重复进行不少于3次：起重臂伸缩、变幅，大、小吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变
10T起重设备试吊方案
10T起重设备试吊方案（一）试吊前的准备工作1.安排专业人员：确保试吊操作的安全性和有效性，必须由经过专业培训的人员进行操作。
试吊现场应有起重机械操作员、监工、安全员等专业人员。
2.检查起重设备：在试吊前，需对起重设备进行检查，确认其正常工作状态。
检查项目包括：起重机械的机构、制动器、限位器、安全装置等的工作情况；起重绳、丝绳、吊具的磨损程度、断裂等情况；起重设备的起吊速度、回转速度等是否符合要求。
3.选择合适的吊具：根据试吊物体的重量、形状和材质等，选择合适的吊具。
吊具的选择应经过计算和验算，确保其安全性和可靠性。
4.做好试吊环境及场地的准备：试吊现场应保持清洁、整齐，确保其平稳、无碍和无阻。
（二）试吊操作步骤1.制定试吊方案：根据试吊物体的特点，制定试吊方案。
试吊方案应包括起吊点的选择、吊具的固定方式、吊装高度和吊点角度等相关信息。
2.试吊前的安全措施：在试吊前，需确保现场的安全。
如对试吊现场进行栅栏或警示线的设置，禁止无关人员靠近试吊区域。
3.试吊现场指挥：试吊现场应有专人进行指挥和协调。
试吊指挥员应根据试吊方案，正确指导和协调吊装过程中的各项操作，确保其顺利进行。
4.试吊操作流程：试吊操作的具体流程如下：(1)确定合适的起吊点，将吊具正确固定在物体上。
(2)确认起重设备的操作人员已熟悉操作，开机前确认机械各项安全装置功能正常。
(3)起重机械操作员根据试吊方案，正确启动起重设备，控制好起吊速度和回转速度。
(4)严格遵守起重操作规范，根据试吊方案指导，平稳起吊试吊物体。
(5)在试吊过程中，保持通讯畅通，及时与指挥员进行沟通交流。
(6)试吊物体起到安全地区后，缓慢放下，确保其稳定。
5.试吊后的检查与评估：试吊结束后，需对试吊现场进行检查和评估。
(1)检查起重设备是否存在故障，是否需要修理或更换配件。
(2)检查试吊物体是否受到损坏，是否需要修复或更换。
(3)根据试吊过程中的记录和观察，评估试吊的效果和安全性。
起重机验收标准
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年 月 日
总包单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以 最低和最咼速度进行提升、制动、变幅、回转、行走 试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作 应连续进行。
合格
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验 程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留 时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
起重机械验收试吊记录
施工单位：工程名称：起重机型号:
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平 整、坚实，倾斜度不得大于5/1000,在起重臂（杆） 起落及回转半径内无障碍物。
合格
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩 要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右 各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应 灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
合格
验
收
结 论
意
见
方案编制人：
验 收 人 员
验收日期：