聚丙烯管道壁厚
埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管企业标准(最新)
上海市企业标准Q/TNRW 2—2012代替Q/TNRW 2—2009埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管前言本标准编写时遵循了GB/T 1.1-2009标准的规定。
本标准代替Q/TNRW 2-2009，与Q/TNRW 2-2009相比，出编辑性修改外，主要技术变化如下：——增加了术语和定义、符号；——增加了材料要求；——修改了分类，命名修改为标记；——增加了连接方式；——增加了颜色要求；——修改了规格尺寸要求；——修改了物理力学性能；——增加了系统适应性；——增加、删除、修改了相应的试验方法；——修改了组批；——修改了出厂检验、型式检验；——删除了取样；——修改了判定规则；——删除了仲裁检验；——修改了标志；——删除了包装；——修改了贮存。
本标准2009年5月首次发布，2012年6月第一次修订。
埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管1 范围本标准规定了埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管的术语和定义、符号、材料、分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
本标准适用于聚丙烯（PP）为主要原料，加入适量的增强材料，改性助剂和补充辅料，用独特的成型工艺装置连续挤出成型、内壁光滑、外壁设有纵向加强筋和横向加强筋相结合的一种新型埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管（以下简称“FRPP双壁加筋管”）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法QB/T 4011-2010 埋地用纤维增强聚丙烯(FRPP)加筋管材3 术语和定义、符号3.1 术语和定义GB/T 19278-2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
ppr管材的标准及技术要求
无规共聚聚丙烯（PP-R）管技术要求1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。
表1注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。
各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。
2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。
3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）表2 管材的规格参数表3 管材的物理化学性能要求2）、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。
4、执行标准1）、产品标准《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》GB/T 18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T 18742.3-2002生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219-1998PPR给水管验收标准1 范围本文件适用于以聚丙烯材料为原料，经挤出成型的PPR管材的产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存。
2 产品分类管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。
3技术要求3.1 颜色管材颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。
3.2 外观管材的色泽应均匀一致管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管材不应含有可见杂质。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
3.3 不透光性管材应不透光3.4 规格及尺寸3.4.1管材规格用管系列S、公称直径dn ×公称壁厚en表示。
各种管材壁厚
6（焊管）
31.53
189.18
DN200
8
219.1
6.5（热镀锌）
36.12
216.72
根据《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)
管材
型号
允许最小
板厚(mm)
型号
允许最小
板厚(mm)
型号
允许最小
板厚(mm)
型号
允许最小
板厚(mm)
金属桥架
宽<100
1.0
100≤宽≤150
48.7
38.0
39.0
3.5
3.06+（1.3-1.7）
3.94+（1.3-1.7）
DN50
60.3
±0.5
59.8
60.8
50.0
51.0
DN65(70)
76.1
75.6
76.6
65.0
66.2
3.8
3.33+（1.3-1.7）
4.28+（1.3-1.7）
DN80(75)
88.9
88.4
89.4
42.58
2.3
2.0
2.3
3.87
根据国际电工委员会制定的IEC614-1：1994和IEC614-2：1994《电气装置用导管规范》
UPVC塑料排水管
De40
40
+0.3
40
40.3
35.2
36.3
2.0
+0.4
2.0
2.4
4（可按层高定制）
De50
50
50
50.3
45.2
46.3
PP、PE、PVC管型号与规格大全详细版
PP、PE、PVC管型号与规格⼤全详细版1.PE80级聚⼄烯管材公称压⼒和规格尺⼨2.饮⽔⽤PVC-U管材的性能技术指标饮⽔管材技术说明饮⽔管材0.63MPa 饮⽔管材1.0MPa 饮⽔管材1.6MPa 编号规格编号规格编号规格ZCVC-GS-1-1 20 ZCVC-GS-2-1 20 ZCVC-GS-3-1 20 ZCVC-GS-1-2 25 ZCVC-GS-2-2 25 ZCVC-GS-3-2 25 ZCVC-GS-1-3 32 ZCVC-GS-2-3 32 ZCVC-GS-3-3 32 ZCVC-GS-1-4 40 ZCVC-GS-2-4 40 ZCVC-GS-3-4 40 ZCVC-GS-1-5 50 ZCVC-GS-2-5 50 ZCVC-GS-3-5 50 ZCVC-GS-1-6 63 ZCVC-GS-2-6 63 ZCVC-GS-3-6 63 ZCVC-GS-1-7 75 ZCVC-GS-2-7 75 ZCVC-GS-3-7 75 ZCVC-GS-1-8 90 ZCVC-GS-2-8 90 ZCVC-GS-3-8 90 ZCVC-GS-1-9 110 ZCVC-GS-2-9 110 ZCVC-GS-3-9 110 ZCVC-GS-1-10 125 ZCVC-GS-2-10 125 ZCVC-GS-3-10 160 ZCVC-GS-1-11 160 ZCVC-GS-2-11 160ZCVC-GS-1-12 180 ZCVC-GS-2-12 180ZCVC-GS-1-13 200 ZCVC-GS-2-13 200ZCVC-GS-1-14 225 ZCVC-GS-2-14 225ZCVC-GS-1-15 250 ZCVC-GS-2-15 250ZCVC-GS-1-16 315 ZCVC-GS-2-16 315ZCVC-GS-1-17 355 ZCVC-GS-2-17 355ZCVC-GS-1-18 400 ZCVC-GS-2-18 400饮⽔⽤PVC-U管材的性能技术指标序号项⽬性能要求1 执⾏标准GB/T10002.1-20062 外观管材内外表⾯应光滑，⽆明显划痕、⽆凹陷、可见杂质和其他影响本部分要求的表⾯缺陷。
PP、PE、PVC管型号与规格
d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生 产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应 符合表 10 的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。
c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
4.PP-R管施工安装
简介： PP-R 管施工安装中的一般规定、敷设安装要点、连接要点、支吊架安装、试压、清洗、消毒、安全施工、贮运等 关键字：PP-R 管 安装
一、一般规定
1、管道在安装施工前，应具下列条件：
a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
h．在表 9 规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；
e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评 100mnl；
常用管道各数值
常用管道各数值（整理稿）一、各管道规格相对应的厚度：1、公称直径20-65的壁厚20 2.8mm;25 3.2；32 3.5；40 3.5；50 3.8；65 4.0；2、PVC电线管：常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。
一般工程采用最多的是B型管。
B型管DN20的壁厚为1.6,DN25的壁厚为1.8,DN32的壁厚为2.03、JDG热镀锌电线管：JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.64、U-PVC排水管：50*2.0；75*2.3；110*2.8；110*3.2；160*3.2；160*4.0二、管的种类1、铜管；2、铝塑复合管；3、不锈钢复合管；4、PP管[PP-R(无规共聚聚丙烯,又叫三型聚丙烯管)管、PP-C(改性共聚聚丙烯)管、PP-B(嵌段共聚聚丙烯管)]；5、镀锌铁管；6、PVC管；7、不锈钢管；8、PE缠绕管：聚乙烯管、钢管、球墨管、灰口铸铁管、水泥管、玻璃钢夹砂管、UPV-C管等三、各种管的参数、特点、施工特点等1、PP-R管：PPR管主要有三种颜色，白色、绿色和灰色，所用原材料PPR粒子以及填充物的不同造成的。
其中白色、绿色为材质较好的精品PPR管，灰色则为早期材质略差的普通管。
用热溶机承插连接，施工时应按照横平竖直的原则，在房间基础地面上开槽出大于水管直径的深槽，然后铺设PPR水管，紧接着逐一顺序热熔连接。
所有PPR接口采用热熔技术融合到一起后，要进行24小时以上的打压测试，如果现场环境允许，打压测试时间可长一些。
当确保没有任何渗水漏水现象后，再进行填埋。
钢管的分类钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
化工部衬塑管道管件标准
2.1衬塑钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：2.1.1 GB/T3092-2001《低压流体输送用焊接钢管(neq ISO5592:1991)》。
2.1.2 GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO8501-1：1988)》。
2.1.3 GB/T 9114-2000《突面带颈螺纹钢制管法兰(neq ISO7005-1：1992)》。
2.1.4 JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.5 GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.6 HG/T 2437-1993《钢塑复合管与管件》。
2.1.7 JB2536－80《水处理设备油漆包装技术条件》。
2.1.8 HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》。
3.1聚丙烯（PP）管的技术要求3.1.1衬塑管所采用的聚丙烯衬管为国家大型企业生产的聚丙烯塑料原料拉制管，不准采用回用料。
3.1.2 内衬塑材聚丙烯塑料管内外壁光滑，无白纹，凹槽。
3.1.3 塑料管外径小于或等于102的公差为±0.6 mm,塑料管外径大于或等于102的公差为±1.0 mm,壁厚小于等于4.0 mm的允许偏差±0.4mm,壁厚大于4.5mm的允许偏差为±0.6 mm。
3.2钢管的型号规格见下表：3.3 衬塑管件的尺寸偏差及衬塑厚度应符合下表要求：3.3.1 衬塑直管通径规格图例及规格如下：衬塑直管管径表（单位：mm）：3.3.2 三通图例及规格标如下：三通图例三通管件规格表（单位：mm）：3.3.3 四通图例及规格如下：四通图例四通管件规格表（单位：mm）：3.3.4弯头图例弯头管件规格表（单位：mm）：3.3.5标准变径管图例及规格如下：标准变径管图例标准变径管管件规格表（单位：mm）：。
各种塑料管材管件所使用的标准
各种塑料管材管件所使用的标准铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.1-2003铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T 18997.2-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分: 总则GB/T 18998.1-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18998.2-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18998.3-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18991-2003冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分: 总则GB/T 18992.1-2003冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分: 管材GB/T 18992.2-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统第1部分: 总则GB/T 18993.1-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18993.2-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18993.3-2003热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T 9647-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985）GB/T 6111-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分: 试验方法总则（代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.3-2003不锈钢塑料复合管城镇建设行业产品标准CJ/184-2003冷热水用聚丙稀管道系统第一部分、总则GB/T18742.1-2002冷热水用聚丙稀管道系统第二部分、管材GB/T18742.2-2002冷热水用聚丙稀管道系统第三部分、管件GB/T18742.3-2002高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114—2000给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663-2000给水用硬聚氯乙烯排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-97给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-96燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管件GB/T15558.2-95液体输送用塑料管材液压瞬间爆破和耐压试验方法GB/T15560-95聚乙烯压力管材与管件连接的耐拔试验GB/T15820-95硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T1916-93给水用聚丙烯（PP）管材QB/T1929-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击力法GB/T14152-93硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T14143-93给水用低密度聚乙烯（LDPE，LLDPE）管材QB/T1930-93硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T13526-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.2-92聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13018-91聚丙烯（PP）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13019-91硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13020-91热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T10798-89聚氯乙烯塑料波纹电线管ZB/T G33008-89塑料管材尺寸测量方法GB/T8806-88聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T9642-88聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法GB/T9643-88硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T9644-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法GB/T9645-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法GB/T9646-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8801-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法GB/T8802-88注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法GB/T8803-88硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8805-88给水用硬聚氯乙烯管件GB/T10002.2-88埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-88热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.1-87 热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.2-87 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.1-86聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.2-86聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.3-86热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法GB/T6112-85聚四氟乙烯管材ZB/T G33001-85。