主通风机停风安全技术措施
主要通风机突然停止运转通风安全措施
主要通风机突然停止运转通风安全措施通风机的突然停止运转可能会导致室内空气流通不畅，增加室内空气中有害气体和污染物的浓度，对人们的健康造成威胁。
因此，在通风机突然停止运转时，需要及时采取一些通风安全措施来保证室内空气的质量。
主要的通风安全措施如下：1.立即打开窗户：窗户是最简单、常见的通风方式，可以增加室内空气的流通，将室内的污浊空气排出。
在通风机停止时，应立即打开窗户，尤其是在厨房、浴室等密封性较高的房间。
2.使用其他通风设备：如没有窗户或窗户无法打开时，可以使用其他通风设备来提供足够的新鲜空气。
例如，可以使用风扇来增加空气的流通，或者使用通风扇或排风扇将室内污浊空气排出室外。
3.定时开窗通风：即使通风机正常工作，在使用过程中也应每隔一段时间进行通风换气。
这样可以避免室内空气的积聚和污染。
定时开窗通风有助于保持室内空气的新鲜和清洁。
4.保持通风设备的正常运行：定期检查通风设备的工作情况，确保其正常运行。
通风设备可能由于故障、电源中断或其他原因停止运转，因此定期检查和维护设备的运行状况非常重要。
5.保持室内空气的干燥：湿度过高会增加室内空气中细菌、霉菌等有害微生物的生长，对人们的健康造成威胁。
因此，保持室内空气的干燥是通风安全的一个重要方面。
可以通过使用除湿器或增加室内脱湿设备来降低室内湿度。
6.减少有害污染物的产生：通风设备可以起到排除室内有害气体和污染物的作用，但我们也要注意减少这些有害污染物的产生。
例如，定期清洁厨房的油烟机和燃气灶，避免燃烧过程中产生的有害气体进入室内；使用环保清洁剂和材料，减少室内空气中的有害物质的含量；不吸烟，避免二手烟的危害等。
7.增加室内绿化植物：绿化植物可以吸收室内的有害气体，提供清新的氧气，改善室内空气质量。
在室内放置一些绿色植物，可以起到净化空气的作用，提高室内空气的质量。
总之，通风安全措施是保证室内空气质量的重要手段。
在通风机突然停止运转时，我们可以通过打开窗户、使用其他通风设备、定时开窗通风、保持通风设备正常运行、保持空气干燥、减少有害污染物的产生、增加室内绿化植物等方式来保证室内空气的质量和流通，保护人们的健康。
主扇停运安全技术措施
主扇停运安全技术措施由于我矿主扇运行时间较长，效率低，已不能满足矿井生产所需风量。
矿决定于近期对其进行更换，在更换过程中需要对主扇的反风道进行拆除，在拆除反风道期间全矿井停风、停电、停产，为了保证矿井及工作人员的安全，特制定本措施。
一、矿成立主扇停运领导组为更好地组织撤人、停电、停主扇等工作，以及应对突发事件，实现安全生产，矿井特成立领导小组。
组长：副组长：成员：各副总工程师、各生产业务部室、各采掘及辅助队组、人力资源部、保卫部。
领导组下设办公室：办公室设在矿调度室。
二、主扇停运时间2012年 10 月 24 日 0 时至2012年 10 月 24 日 8时，共计 8 小时。
停止主扇运转的程序主扇停运前一天，由领导组组长组织有关人员召开一次预备会，具体安排部署主扇停运的有关事项。
三、主扇停止运转的准备1、在停风前，监控队需对井下所有采掘工作面及各地点安装的传感器、分站等设备进行一次巡检，确保在停电停风期间监控设备正常工作，实时监测井下各采掘地点瓦斯浓度的变化。
2、在停风前30分钟，由各井下采掘、辅助队组队长及部室部长向调度室汇报人员升井情况；由考勤室向调度室汇报下井人员总数；由矿灯房负责统计矿灯交回数量并汇报调度室；监控中心站值班人员负责向调度室汇报人员定位系统监测情况，调度室汇总并做好记录，必须做到“三对口”，确认井下所有人员全部升井后向领导组组长汇报（包括值班、带班矿领导），由组长下达矿井停电停风命令。
3、停风以前，必须将井下所有积水点及水仓的水量排尽。
4、停风以前，由各采掘及辅助队组队长安排专职人员，在升井以前将各自工作面的设备停止运转并开关打至零位，并在巷口设置栅栏，掘进队组除了将各自工作面的开关打至零位还需将各自工作面安设的局部通风机停止运行，并在巷口设置栅栏，防止恢复停风后人员进入巷道。
5、各队组确认将各自工作面开关打至零位后，由各队组队长汇报调度室，调度室在领导组的指挥下安排机电队由里向外逐级停电，确认井下所有地点全部停电后，由机电队汇报调度室，由调度室汇报领导组。
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施主要通风机无计划停电停风是一个非常重要的安全问题，特别是在一些特殊环境下，如化工厂、矿山、医疗机构等。
因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保通风机的安全运行。
以下是一些主要的安全技术措施：1.系统规划和设计：在通风系统的规划和设计阶段，必须考虑到无计划停电停风的情况。
应该合理选择设备的类型和规格，确保其具有良好的稳定性和可靠性。
此外，还需要考虑到通风机的位置和通风管道的布局，以便在停电停风时能够及时进行检修和维护。
2.电力供应备份系统：在主要通风机的电力供应方面，必须设置备份供电系统，以确保在停电时仍然能够维持通风系统的正常运行。
备份供电系统可以是蓄电池组或发电机组，能够提供足够的电力来维持通风机的工作。
3.自动监测和报警系统：通风系统应配备自动监测和报警系统，能够监测通风机的运行状态，并在发生故障时及时报警。
报警系统可以是声光报警器或远程监控系统，能够提供及时的警告信号，以便相关人员能够采取紧急措施。
4.过载保护系统：通风机在运行过程中可能会发生过载现象，这会导致电机过热甚至烧毁。
为了防止这种情况发生，应该在通风机上安装过载保护装置，当通风机超出其额定负载时能够及时停机，防止事故的发生。
5.定期检修和维护：定期的检修和维护是确保通风机安全运行的关键。
应该制定详细的检修和维护计划，并按照计划进行定期的检查、维护和润滑。
必要时，还可以委托专业公司来进行定期的检修和维护，确保通风机始终处于最佳的工作状态。
6.培训和教育：为相关人员提供必要的培训和教育，使他们了解通风机的运行原理和安全操作规程。
只有相关人员具备了足够的知识和技能，才能够有效地管理和操作通风系统，并在发生故障时采取正确的应急措施，保障人员的安全。
总之，主要通风机无计划停电停风是一个涉及到安全的重要问题。
通过采取上述安全技术措施，可以最大限度地减少事故的发生，确保通风系统的正常运行，从而保障人员的安全。
矿井主要通风机停电停风安全技术措施
矿井主要通风机停电停风安全技术措施矿井是地下采矿的主要场所，然而，矿井中的通风系统却是矿业生产安全的关键环节之一。
通风系统主要作用是保证矿井中空气的新鲜程度，调节矿井内的温度和湿度，确保劳动者的安全健康。
如果矿井主要通风机停电停风，将会给矿井生产带来极大的风险和隐患。
那么，在此情况下，我们该采取哪些安全技术措施呢？一、系统运行规程在矿井生产中，要制定详尽的“矿井主要通风机停电停风”的应急预案和运行规程。
通过运行规程，加强对矿井通风系统的管理和维护，确保设备的正常运转。
规程应当包含如下内容：1.针对矿井主要通风机突然停电停风的情况，要有明确的处置措施和实施计划，规定针对不同的情况，应该采取哪些措施、应该由哪些人员负责实施、如何做好现场指挥和协调工作。
2.实行应急演习，定期进行特殊情况应急演练，加强实践训练，并且不断完善规程，确保规程的可行性和及时性。
3.重要通风设备应设备备用措施，确保万无一失，如在矿井中增设备用风机，以备不时之需。
二、防范浓烟积毒当矿井主要通风机停电停风时，空气流通会减少，逐渐形成各种有毒气体和浓烟积聚在井下区域，严重影响矿工安全。
因此，特别要注意防止出现浓烟积毒。
具体操作步骤如下：1.井下应使用非电动工具或手工工具作业，防范电动工具引起火灾和煤尘爆炸。
2.在矿井启动应急风机，增加通风设备数量，在地面或空气相对较清新的井下区域，增加氧气。
3.使用各类呼吸器材等防护设备，如防毒面罩、呼吸保护器、护目镜等等。
三、合理安排工人数量在矿井主要通风机停电停风的情况下，为了避免矿工因二氧化碳、不良气体浓度过高等窒息、中毒等事故，必须控制井下工作人数。
一般来说，人员数量不应超过通风已经形成的对流量。
具体要求如下：1.在通风设备正常运行的情况下，人员数量不得超过安全带的数目。
2.在停电停风的情况下，矿工人数应逐步撤离，严禁在井下工作。
同时，为了控制突发事故带来的恶性后果，必须设置报警系统，及时通知所有人员疏散。
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施我矿采用两趟10KV高压双回路电源供电，一般情况主要通风机全天24小时不间断地连续运转，两台主扇，一台运行，一台备用，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
若一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电，造成主扇无计划停风时，掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机与井下供电总电源必须实现风电闭锁功能，并且灵敏可靠，主扇一旦停止运转，及时自动切断井下一切非本质安全型电源，同时，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆盖和有关风门，以便利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦斯员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿安全出口撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到1%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
无计划停风、停电安全技术措施
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施
关于主要通风机无计划停电停风的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KV发电机双回路电源供电，一般情况主要通风机全天24小时不间断地连续运转，两台主扇，一台运行，一台备用。
因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因导致停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机与井下供电总电源必须实现风电闭锁功能，并且灵敏可靠，主扇一旦停止运转，及时自动切断井下一切电源，同时，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度室、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯检查员负责将所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，民必须打开井口防爆盖和有关风门，以便利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设计栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
5、所有井下人员全部撤到井风巷中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦检员组织人员撤退，井口检身员清点出人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷中等待调度室发布命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应先首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳，浓度不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0。
75%以下时，通风、瓦检员方可入井检查瓦斯情况，总回瓦斯浓度降至0。
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主通风机停风安全技术措施
根据山不拉煤矿后期采掘接续和巷道开拓延伸生产安排，按照矿井额定风量计算要求，我矿去年将FBCDZ-8-NO23/2×132KW主通风机更换为FBCDZNO28/2×185KW主通风机，现FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机处于闲置状态，根据矿领导要求将FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机进行拆除，拆除前需在风机回风硐室垒砌50砖墙将其封闭，需停风打开防爆门将物料运进去，为保证停风及运料期间的安全特编制此措施。
一、成立领导机构
组长：胡光伟
副组长：贾玉
成员：李涛刘瑞奎柳海波路永波贾叶飞
二、停风及进料前的准备工作
1、先将砖、沙子、水泥运至主隔爆风门前。
2、定于4月14日13:30—14:00停风，停风前由调度室通知井下人员全部升井，由检身员清点人数，只有确保所有人员全部升井后方可停风。
3、运料人员及时到位，一旦停风及时将防爆门打开，将物料运进去。
三、停风及运送物料安全技术措施
1、主通风机停风前由调度通知井下带班领导和安检员将井下职工全部升井，由当班检身员负责清点人数，人员撤退完后，检身员汇
报调度室，下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。
2、停送电过程必须有机电部门指定专职电工亲自完成，不能有他人代替。
3、监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况，发现异常，立即汇报调度室采取措施进行处理。
4、主通风机停风后，将主隔爆门打开进行自然通风，人工将砖、沙子、水泥搬运至回风硐室口，人员在搬运物料期间要相互配合好，行走过程中注意脚下的路，以防绊倒。
5、在运料期间，瓦检员必须在场随时检测气体，一旦发现气体超标，立即撤出人员。
6、停风期间，在主、副井口设好警戒，严禁人员下井。
四、恢复主扇通风安全技术措施
1、开启主扇前，先将隔爆门关闭，由调度室通知机运区开启主扇恢复井下供风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室安排给井下供电，井上人员进行入井。
2、由瓦检员检查中央变电所等各配电硐室内的瓦斯浓度，当各配电硐室瓦斯浓度小于0.5％后，通知矿调度安排有限恢复中央变电所及各配电硐室送电。
3、最后回复各掘进工作面通风，严禁任何人在没有检查停风巷道瓦斯和二氧化碳及局部通风机周围瓦斯浓度的情况下恢复通风，恢复方法为：一名瓦检员和一名安监员一前一后相距5m，边测边进入
停风掘进巷道，如果停风区域内瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％，且局部通风机机器开关前后10m范围内瓦斯浓度小于0.5％时，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
4、当停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到或超过1％，严格按有害气体排放规定制定有害气体专项排放安全技术措施，报矿总工程师签字批准，按制定措施组织相关人员进行有害气体排放工作。
5、恢复通风后由测风员及时对井下各个供风地点进行测风。