燃气燃烧与应用总结归纳 2..
燃气燃烧方法范文
燃气燃烧方法范文燃气燃烧方法是指将燃气作为燃料，在燃烧过程中释放出的热能用于各种工业和家庭用途。
燃气通常指的是天然气或液化石油气等，由于其低污染、高效率和易于调控的特点，越来越受到人们的青睐。
本文将详细介绍燃气燃烧方法及其应用。
首先，燃气燃烧的基本原理是通过供给燃气和氧气，在合适的温度和压力条件下，经过燃烧反应产生热能。
燃气和空气的混合比例、供气温度、压力、气体流速等因素都会影响燃烧的效果。
燃气燃烧可以分为直接燃烧和间接燃烧两种形式。
直接燃烧是指将燃气直接喷入燃烧室，并与空气混合后燃烧。
间接燃烧则是通过燃烧炉或锅炉等设备，将燃气燃烧后的热能传递给工作介质（如水蒸气或油）。
在实际应用中，燃气燃烧有多种常见方法。
以下是其中一些常见的方法：1.高温空燃法：这是一种将燃气与空气在燃烧室内进行混合燃烧的方法。
燃气由喷嘴进入燃烧器，经过预混后与预热的空气混合，形成可燃气体。
然后，可燃气体进一步与燃烧室内的剩余空气混合，并点火进行燃烧，产生高温燃气。
该方法具有燃烧稳定、热效率高和热负荷调控方便等优点，广泛用于燃气锅炉等应用中。
2.浓度燃烧法：这是指通过调节燃气和空气的供气比例，使可燃气体的浓度达到最佳燃烧浓度范围的方法。
这种方法要求较高的控制技术和设备，但能实现燃烧的高效率和低污染排放。
浓度燃烧法广泛应用于工业炉、燃气轮机等设备中。
3.逆流燃烧法：这是指将燃气和空气从燃烧室的两端同时喷入，使燃气和空气在燃烧室内互相交叉流动，并产生逆流的方法。
逆流燃烧法具有燃烧稳定、燃烧温度均匀分布、热传递效率高等特点，特别适用于高温和超高温燃烧过程。
4.分层燃烧法：这是指通过将燃气和空气分别喷射到燃烧室的不同位置，使燃气和空气形成分层的燃烧过程。
这种方法可以实现燃烧的高效率和低污染排放，特别适用于大型工业炉和电厂锅炉等应用。
需要注意的是，不同的燃气燃烧方法适用于不同的应用场景和要求。
在具体应用中，还需要考虑燃气的性质、供气压力、温度控制等因素，进行合适的燃气燃烧方式选择和设备设计。
天然气燃烧技术的发展与应用
天然气燃烧技术的发展与应用天然气作为一种清洁、高效、环保的能源，其燃烧技术的发展与应用一直备受关注。
本文将从天然气燃烧技术的发展历程、应用领域拓展、技术创新以及未来发展趋势等方面进行探讨。
一、天然气燃烧技术的发展历程天然气燃烧技术的发展可追溯至19世纪初，当时以天然气为燃料的煤气灯广泛应用于照明领域。
20世纪初，随着工业革命的推进，天然气燃烧技术得到了进一步的发展。
特别是在轮机、炉窑、锅炉等领域，天然气燃烧技术成为主要的能源燃烧方式，取代了传统的煤炭燃烧。
二、天然气燃烧技术的应用领域拓展随着科技的不断进步，天然气燃烧技术的应用领域不断拓展。
目前，天然气燃烧技术广泛应用于以下几个方面：1. 工业领域：天然气作为一种高效清洁的燃料，被广泛应用于钢铁、化工、轻工等行业。
天然气燃烧技术不仅可以提高生产效率，还能降低环境污染。
2. 公共领域：天然气燃烧技术在城市燃气供暖、热水供应等领域得到了广泛应用。
相比传统的燃煤供暖方式，天然气燃烧更加清洁环保，能够有效减少煤烟污染。
3. 交通运输领域：天然气作为一种替代汽油和柴油的清洁能源，其燃烧技术在汽车、公交车、货车等交通工具中得到了应用。
天然气燃烧能够有效降低尾气排放，减少大气污染。
三、天然气燃烧技术的技术创新为了提高天然气的燃烧效率和环保性能，科研机构和企业在天然气燃烧技术方面进行了大量的研究和创新，取得了一系列重要成果。
1. 高效燃烧技术：通过优化燃烧室结构、改善燃烧工艺等手段，提高了天然气的利用效率。
例如，预混燃烧技术、富燃烧技术等都能够显著提高燃烧效率，减少能源浪费。
2. 低氮燃烧技术：氮氧化物是空气污染的主要源之一。
为了减少氮氧化物的排放，研发出了一系列低氮燃烧技术，如燃烧控制技术、余热利用技术等。
这些技术均能够有效降低氮氧化物的生成量，减少大气污染。
3. 智能燃烧控制技术：借助先进的传感器和自动控制系统，实现天然气燃烧过程的智能化控制。
智能燃烧控制技术能够精确控制燃气供应、调整燃烧参数，从而提高燃烧效率，减少能源消耗。
九年级化学燃烧及其利用知识点总结
燃烧及其利用是九年级化学中的重要知识点之一，下面是对燃烧及其利用知识点的详细总结。
一、燃烧的基本概念1.燃烧是指物质与氧气或其他氧化剂接触时，并伴有发热和发光现象的化学反应过程。
2.参与燃烧反应的物质称为燃料，主要包括固体燃料、液体燃料和气体燃料。
3.通常燃烧需要三个条件：燃料、氧气（或其他氧化剂）和足够的温度。
二、燃烧的类型1.全燃烧：燃料完全与氧气反应，产生大量的热能和光能。
2.不完全燃烧：燃料只与氧气部分反应，产生少量的碳氧化物和水蒸气，同时释放出较少的热能和光能。
3.反燃烧：物质自身反应生成较稳定氧化物。
三、燃烧的方程式1.燃料+氧气→二氧化碳+水+热能2.燃料+氧气→氧化物+热能四、燃烧产物1.燃烧产物中主要包括二氧化碳、水和二氧化硫等无害物质，还可能包括一些有毒物质和固体颗粒物。
2.燃烧产物的污染对环境和人体健康造成不良影响，如大气污染、酸雨、温室效应等。
五、燃烧与能源利用1.燃烧是主要的能源利用方式，主要包括化石燃料的利用和可再生能源的利用。
2.化石燃料主要有煤炭、石油和天然气，其燃烧产生的二氧化碳是主要的温室气体之一，对全球气候变化产生影响。
3.可再生能源包括太阳能、风能、水能、地热能等，其燃烧过程中不产生二氧化碳等大气污染物，对环境更友好。
六、燃烧与生活1.燃料在日常生活中广泛应用，如煤气、汽油、柴油、燃气等。
2.点火器制作火光、炉子加热食物、车辆燃油驱动、电源发电等都与燃烧有关。
3.燃烧的安全性和环保性是我们生活中需要关注的重要问题，正确使用和管理燃料能够减少事故和环境污染。
七、燃烧实验1.木材燃烧实验：通过将不同木材放入燃烧器中进行燃烧实验，观察燃烧现象并比较燃烧产物与燃料的关系。
2.燃烧剂实验：通过使用不同的燃烧剂（如氧气、氯气、氟气等）进行燃烧实验，研究燃烧剂对燃烧反应的影响。
总结：燃烧及其利用是九年级化学中的重要知识点，燃烧是物质与氧气或其他氧化剂接触时产生发热和发光现象的化学反应过程。
燃气锅炉的燃烧技术研究与应用
燃气锅炉的燃烧技术研究与应用燃气锅炉是由燃气燃烧产生热能，然后通过热交换器传递给介质并加热，达到加热、供暖等一系列目的的设备。
燃气锅炉不仅能高效地利用资源，同时还能降低环境污染，因此在现代化家庭中使用越来越广泛。
本文将讨论燃气锅炉燃烧技术的研究与应用。
一、燃烧技术的研究燃气锅炉的燃烧技术是影响其效率和环保性能的重要因素。
目前，燃烧技术的研究主要包括以下方面：1.燃烧机构技术燃气锅炉的燃烧机构是热能转换的核心设备，其燃烧效率和环保性能对整个系统的性能有着重要的影响。
燃烧机构的技术创新主要包括燃气进口截面的调整、燃气喷嘴的优化设计等。
通过对燃烧机构的技术创新，可以提高燃气的燃烧速度和充分程度，从而提高热效率和降低污染排放。
2.控制系统技术燃烧过程中需要精确控制气体的流量、压力和温度等参数，以确保燃烧过程的稳定性和安全性。
因此，控制系统技术在燃气锅炉中也起着重要作用，其包括燃气流量控制、温度控制、压力控制等方面的技术创新。
通过精确控制各项参数，可以最大限度地提高燃烧效率、降低能耗和环境污染。
3.热传输技术热传输技术直接关系到锅炉加热效率。
现代燃气锅炉的热传输技术主要采用燃气与水接触的方式进行传热。
燃气在燃烧过程中产生热量，通过烟气进入换热器，并通过换热器与介质直接接触进行传热，从而达到热能转换的目的。
热传输技术的研究主要包括热交换器的材料、结构和制造工艺等方面的创新。
通过提高热传输效率，可以最大限度地提高锅炉的效率和燃烧效果。
二、燃烧技术的应用燃烧技术的应用主要是指燃气锅炉在工业、民用等方面的实际应用。
随着现代化水平的提高，人们对锅炉的高效、环保等因素的需求也越来越迫切。
1.工业应用燃气锅炉在工业应用中主要用于取暖、加热、蒸汽动力等方面。
工业应用通常对锅炉的效率、安全性和可靠性要求较高，因此需要采用先进的燃烧技术和控制技术。
在工业应用中，燃气锅炉除了可以提供高效便捷的供热服务，还可以降低企业的运行成本和环境污染。
燃气技术工作总结(精选5篇)
燃气技术工作总结(精选5篇)燃气技术工作总结篇1标题：燃气技术工作总结一、工作概览在过去的一年中，我有幸参与了许多燃气技术相关的项目和活动。
我们的团队致力于提高燃气技术的效率和安全性，为全球的能源行业做出贡献。
我主要负责燃气技术的研发和实施，与团队一起推动了多个项目的进展。
二、项目与活动1.燃气泄漏检测系统优化：我领导的小组对燃气泄漏检测系统进行了全面优化，提高了系统的响应速度和准确性。
我们成功地实现了实时检测和报警，大大降低了燃气安全事故的发生率。
2.燃气热水器能效提升：我参与了一个项目，旨在提升燃气热水器的能效。
通过引入新的节能技术，我们使燃气热水器的能效提高了10%，为用户节省了大量的能源成本。
3.燃气涡轮机叶片研发：我参与了一个研发项目，研发了一种新型燃气涡轮机叶片。
这种叶片采用先进的材料和设计，大大提高了涡轮机的效率和可靠性。
三、经验教训与收获1.在项目实施过程中，我学会了如何有效地与团队成员沟通和协作，这对于团队效率的提升至关重要。
2.通过燃气技术的研发，我深入理解了行业的发展趋势和技术前沿。
这使我在未来的工作中，能够更好地把握和适应燃气技术的发展方向。
3.在处理复杂的技术问题时，我学会了如何保持冷静，理性分析问题。
这不仅提高了我的技术能力，也提升了我在团队中的领导力。
四、未来计划1.我计划继续深入燃气技术的研发，尤其是新兴的节能技术。
2.我还希望能参与更多燃气设备的优化和改进，进一步提高燃气设备的能效和安全性。
3.在团队管理方面，我计划进一步提升我的领导能力，更好地协调团队成员，提高团队整体效率。
总的来说，我在过去的一年中积累了丰富的燃气技术经验和专业知识。
我期待在未来的工作中，继续为燃气技术的发展做出贡献。
燃气技术工作总结篇2标题：燃气技术工作总结一、引言随着科技的飞速发展，燃气技术也在不断创新和进步。
作为一名燃气技术领域的工作者，我深感责任重大。
在过去的一年中，我参与了多个项目，积累了丰富的经验，也取得了一些成果。
燃气燃烧与应用知识点.doc
第一章 燃气的燃烧计算 根据烟气中 O 2 含量计算过剩空气系数 燃烧：气体燃料中的可燃成分（H 2、 C m H n 、CO 、 H 2S等）在一定条件下与氧发生激烈的氧化作用，并产生a20.920.92'O大量的热和光的物理化学反应过程称为燃烧。
O 2′--- 烟气样中的氧的容积成分燃烧必须具备的条件：比例混合、具备一定的能量、 （2）根据烟气中 C O 2 含量计算过剩空气系数 具备反应时间3热值:1Nm燃气完全燃烧所放出的热量称为该燃气的热3值，单位是 kJ/Nm 。
对于液化石油气也可用 kJ/kg 。
aCO 2 m' CO2CO 2m ——当 ＝1 时，干燃烧产物中 C O 2 含量， %；高热值是指 1m 3 燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原3 燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原C O 2′——实际干燃烧产物中 CO2含量， %。
1.4 个燃烧温度定义及计算公式始温度，而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量。
热量计温度：一定比例的燃气和空气进入炉内燃烧，3低热值是指 1m燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始 它们带入的热量包括两部分：其一是由燃气、空气带 入的物理热量 ( 燃气和空气的热焓 ) ；其二是燃气的化 温度，但烟气中的水蒸气仍为蒸汽状态时所放出的热 量。
学热量 ( 热值) 。
如果燃烧过程在绝热条件下进行，这 3一般焦炉煤气的低热值大约为 16000—17000KJ/m3天然气的低热值是 36000—46000 KJ/m 3液化石油气的低热值是 88000—120000KJ/m两部分热量全部用于加热烟气本身，则烟气所能达到 的温度称为热量计温度。
燃烧热量温度：如果不计参加燃烧反应的燃气和空气 按 1KCAL=4.1868KJ 计算： 的物理热，即 t a ＝t g ＝o ，并假设 a ＝1．则所得的烟气3焦炉煤气的低热值约为3800—4060KCal/m3天然气的低热值是 8600—11000KCal/m 3液化石油气的低热值是21000—286000KCal/m温度称为燃烧热量温度。
燃气运用知识点总结
燃气运用知识点总结
1. 燃气的性质
燃气主要指天然气和液化气，其主要成分是甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等碳氢化合物。
燃气
具有高热值、易燃、无色无味、不易挥发等特点，但也存在爆炸性、毒性和挥发性的危险。
2. 燃气设备的安全使用方法
燃气设备包括燃气灶具、燃气热水器、燃气壁挂炉等，使用这些设备需要遵循一些安全使
用方法，如正确接通燃气阀门、定期检查设备的安全性能、注意燃气设备的通风情况、禁
止在有泄漏情况下使用明火等。
3. 燃气供应系统的运行原理
燃气供应系统包括燃气管道、阀门、表计、调压装置等，其运行原理是通过燃气管道输送
燃气到用户端，通过阀门控制燃气的流量和压力，通过表计记录燃气的用量，通过调压装
置降低燃气的压力。
4. 燃气的安全管理
燃气的安全管理包括燃气供应系统的安全管理和燃气设备的安全使用管理。
燃气供应系统
的安全管理主要包括管道的安全防护、阀门的定期检测、调压装置的维护等；燃气设备的
安全使用管理主要包括设备的日常维护、使用过程中的安全注意事项、应急处理等。
5. 燃气的节能环保
燃气作为清洁能源，具有节能环保的特点。
在燃气设备的选择和使用过程中，应当注重节
能和环保。
例如，选择高效节能的燃气设备、定期清洗维护设备以提高燃气利用率、减少
燃气的浪费；合理使用燃气设备，避免过度使用不必要的能源。
总的来说，燃气的运用需要用户具备一定的安全意识和专业知识，了解燃气的性质、燃气
设备的安全使用方法、燃气供应系统的运行原理等知识点，做好燃气的安全管理工作，同
时注重节能环保，才能更好地享受燃气所带来的便利和效益。
第八章燃气燃烧与应用资料
燃烧产物的计算
完全燃烧产物的计算 燃气燃烧后的产物就是烟气，当只供给理
论空气量时，燃气完全燃烧后产生的烟气 量 N它2称们。为的一理燃些论烧燃烟产料气物中量中含，还有主有一要S定O组2量。分的由为硫于C分在O2，做、则气H2在体O、 分 而 似析 之产时处生，，CO因C2、O此2、SO通S2O的常2的化将含学CO反量2、应经SO式常2也合合有在称许一为多起三相，原 子气体，用符号RO2表示。
热烟气本身，这时烟气所能达到的温度称 为热量计温度tc，
燃气燃烧温度
燃烧热量温度tther 在上述（a）的假设条件下不计燃气和空气
带入的物理热，并假设 1 ，得到的烟气温 度称为燃烧热量温度tther
燃气燃烧温度
实际燃烧温度 实际燃烧温度与理论燃烧温度的差值随工
艺过程和炉窑结构的不同而不同，很难精 确地计算出来
Combustion Theory
1燃气的燃烧计算
确定燃气的热值； 计算燃烧所需的空气量及产生的烟气量； 确定燃烧温度和绘制焓温图。这些参数是
燃气燃烧设备设计、热工管理必要的数据。
Combustion Theory
1．燃烧及燃烧反应计量方程式
n
n
CmHn (m 4)O2 mCO2 2 H2O H
燃气燃烧温度
向周围介质散失的热量Q2； 由于不完全燃烧而损失的热量Q3； 烟气中的CO2和H2O在高温下分解所消耗的
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第一章燃气的燃烧计算燃烧：气体燃料中的可燃成分（H2、 CmHn、CO 、 H2S 等）在一定条件下与氧发生激烈的氧化作用，并产生大量的热和光的物理化学反应过程称为燃烧。
燃烧必须具备的条件：比例混合、具备一定的能量、具备反应时间热值:1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量称为该燃气的热值，单位是kJ/Nm3。
对于液化石油气也可用kJ/kg。
高热值是指1m3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量。
低热值是指1m3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，但烟气中的水蒸气仍为蒸汽状态时所放出的热量。
一般焦炉煤气的低热值大约为16000—17000KJ/m3天然气的低热值是36000—46000 KJ/m3液化石油气的低热值是88000—120000KJ/m3按1KCAL=4.1868KJ 计算：焦炉煤气的低热值约为3800—4060KCal/m3天然气的低热值是8600—11000KCal/m3液化石油气的低热值是21000—286000KCal/m3热值的计算热值可以直接用热量计测定，也可以由各单一气体的热值根据混合法则按下式进行计算：理论空气需要量每立方米(或公斤)燃气按燃烧反应计量方程式完全燃烧所需的空气量，单位为m3/m3或m3/kg。
它是燃气完全燃烧所需的最小空气量。
过剩空气系数:实际供给的空气量v与理论空气需要量v之比称为过剩空气系数。
α值的确定α值的大小取决于燃气燃烧方法及燃烧设备的运行工况。
工业设备α——1.05-1.20民用燃具α——1.30-1.80α值对热效率的影响α过大，炉膛温度降低，排烟热损失增加，热效率降低；α过小，燃料的化学热不能够充分发挥，热效率降低。
应该保证完全燃烧的条件下α接近于1.烟气量含有1m3干燃气的湿燃气完全燃烧后的产物运行时过剩空气系数的确定计算目的：在控制燃烧过程中，需要检测燃烧过程中的过剩空气系数，防止过剩空气变化而引起的燃烧效率与热效率的降低。
在检测燃气燃烧设备的烟气中的有害物质时，需要根据烟气样中氧含量或二氧化碳含量确定过剩空气系数，从而折算成过剩空气系数为1的有害物含量。
根据烟气中O2含量计算过剩空气系数O 2′---烟气样中的氧的容积成分（2）根据烟气中CO 2含量计算过剩空气系数2'2m CO a CO =CO 2m ——当 ＝1时，干燃烧产物中CO 2含量，%；CO 2′——实际干燃烧产物中CO2含量，%。
1.4个燃烧温度定义及计算公式热量计温度：一定比例的燃气和空气进入炉内燃烧，它们带入的热量包括两部分：其一是由燃气、空气带入的物理热量(燃气和空气的热焓)；其二是燃气的化学热量(热值)。
如果燃烧过程在绝热条件下进行，这两部分热量全部用于加热烟气本身，则烟气所能达到的温度称为热量计温度。
燃烧热量温度：如果不计参加燃烧反应的燃气和空气的物理热，即t a ＝t g ＝o ，并假设a ＝1．则所得的烟气温度称为燃烧热量温度。
理论燃烧温度：将由CO 2HO 2在高温下分解的热损失和发生不完全燃烧损失的热量考虑在内，则所求得的烟气温度称为理论燃烧温度t th实际燃烧温度：2.影响燃烧温度的因素热值：一般说来，理论燃烧温度随燃气低热值 H l 的增大而增大.过剩空气系数：燃烧区的过剩空气系数太小时，由于燃烧不完全，不完全燃烧热损失增大，使理论燃烧温度降低。
若过剩空气系数太大，则增加了燃烧产物的数量，使燃烧温度也降低燃气和空气的初始温度：预热空气或燃气可加大空气和燃气的焓值，从而使理论燃烧温度提高。
3.烟气的焓与空气的焓烟气的焓：每标准立方米干燃气燃烧所生成的烟气在等压下从0℃加热到t ℃所需的热量，单位为千焦每标准立方米。
空气的焓：每标准立方米干燃气燃烧所需的理论空气在等压下从0℃加热到t(℃)所需的热量，单位为千焦每标准立方米。
第一章思考题燃气的热值、理论空气量、烟气量与燃气组分的关系，三类常用气体热值、理论空气量、烟气量的取值范围。
在工业与民用燃烧器设计时如何使用高低热值进行计算在燃烧器设计与燃烧设备运行管理中如何选择过剩空气系数运行中烟气中CO 含量和过剩空气系数对设计与运行管理的指导作用燃烧温度的影响因素及其提高措施。
第二章 燃气燃烧反应动力学链反应：不是由反应物一步就获得生成物，而是通过一系列的基元反应来进行的，直到反应物消耗殆尽或有外力使其终止。
链反应的分类：（a ）直链反应 （b ）支链反应可燃气体的燃烧都属于支链反应稳定的氧化反应过程；任何可燃气体在一定条件下与氧接触，都要发生氧化反应。
如果氧化反应过程发生的热量等于散失的热量，或者活化中心浓度增加的数量正好补偿其销毁的数量，这个过程就称为稳定的氧化反应过程。
' 2 20.920.9 a O= -不稳定的氧化反应：如果氧化反应过程生成的热量大于散失的热量，或者活化中心浓度增加的数量大干其销毁的数量，这个过程就称为不稳定的氧化反应过程。
着火：由稳定的氧化反应转变为不稳定的氧化反应而引起燃烧的一瞬间。
支链着火：在一定条件下，由于活化中心浓度迅速增加而引起反应加速从而使反应由稳定的氧化反应转变为不稳定的氧化反应的过程，称为支链着火热力着火：一般工程上遇到的着火是由于系统小热量的积聚，使温度急剧上升而引起的、这种着火称为热力着火。
燃料开始燃烧的最低温度叫着火温度。
即燃料在充足空气供给下加热到某一温度，达到此温度后不再加热，燃料依靠自身的燃烧热继续燃烧(持续5min以上)，此温度即称为着火温度或着火点。
燃料的着火温度随燃料的种类、燃料的形态、燃烧时周围的环境而变，不是一个常数。
在常压（大气压）下液化石油气的着火温度为365—460℃天然气的着火温度为270—540℃人工燃气着火温度为270—605℃可燃混合物热力着火的影响因素环境温度压力可燃物与环境的传热系数成分（物性）1、点火：当微小热源放入可燃混合物小时，则贴近热源周围的一居混合物被迅速加热、并开始燃烧产生火焰．然后向系统其余冷的部分传播．使可燃混合物逐步着火燃烧、这种现象称为强制点火，简称点火。
点火的两个重要因素：着火火焰传播2.点火源：灼热固体颗粒、电热线圈、电火花、小火焰等。
4.电火花点火：把两个电极放在可燃混合物中，通过高压电打出火花释放出一定的能量，使可燃混合物点着，称为电火花点火。
电火花点火的两个阶段：初始火焰中心的形成火焰的传播最小点火能：当电极间隙内的可燃混合物的浓度、温度和压力一定时．苦耍形成初始的火焰中心，放电能量必须有一最小极值，能量低于此极值时不能形成初始火焰中心，这个必要的最小放电能员就是最小点火能量Enin。
熄火距离：当两个电极之间的距离小到无论多大的电火花能量都不能使可燃混什物点燃时，这个最小距离就叫熄火距离第二章思考题浓度、温度、压力对化学反应速度的影响什么是支链反应，支链反应对燃烧的影响为什么着火温度不是一个常数影响着火温度的因素有哪些常用燃气的最小点火能与熄火间距是多少第三章燃气燃烧的气流混合过程自由射流：当气流由管嘴或孔口喷射到充满静止介质的无限大空间时，形成的气流。
等温自由射流：周围介质的温度和密度与喷出气流相同。
4.层流射流的等浓度面边界1是射流边界边界2是射流核心区边界界面3：C g =C h ；界面4：C g =C st ；界面5：C g =C l ；A ：纯燃气B ：处于着火浓度上限以外的燃气和空气混合物C ：处于着火浓度范围以内的燃气和空气混合物，含有过剩燃气；D ：处于着火浓度下限以外的燃气和空气混合物，含有过剩空气E ：处于着火浓度下限以外的燃气和空气混合物5.层流扩散火焰长度当燃气成分一定时，层流扩散火焰的长度上主要取决于燃气的体积流量。
流量增大 火焰长度增大出口速度一定时，喷嘴直径越大，火焰长度也越大喷嘴直径越大，火焰长度也越大。
流量一定时，则火焰长度与直径无关。
平行气流中的自由射流射流速度与外围平行气流速度的速度梯度射流的扩张角轴心速度的衰减射流核心区的长度2.平行气流中射流轴心速度的衰减绝对穿透深度h ：在相交气流中，当射流轴线变得与主气流方向一致时，喷嘴出口平面到射流轴线之间的法向距离h 定义为绝对穿透深度。
相对穿透深度：绝对穿透深度h 与喷嘴直径之比，定义为相对穿透深度，即h/d 。
射程：在射流轴线上定出一点，使该点的轴速度在x 方向上的分速度V x 为出口速度V 2的5%，以喷嘴平面至该点的相对法向距离X 1/d ，定义为射程。
多股射流与受限气流相交时的流动规律影响因素（1）主气流流动通道的相对半宽度B/2d；（2）射流喷嘴相对中心距s/d。
旋转射流：射流在从喷嘴中流出时，气流本身一面旋转，一面又向静止介质中扩散前，这就是旋转射流，简称旋流。
2.旋转射流的特点：旋转紊流运动、自由射流、和绕流3.产生方法（1）使全部气流或一部分气流切向进入（2）设置导流叶片（3）采用旋转的机械装置4.旋转射流的基本特性1）.增加切向分速度，径向分速度较直流射流时大；2）.径向和轴向上都建立了压力梯度。
强旋转射流内部形成回流区；3）.内外回流区的存在对着火稳定性有影响；4）.旋转射流的扩展角大；5）.射程小旋转射流的无因次特性——旋流数：旋流数s不仅反映了射流的旋转强弱，射流动力相似的相似准则。
思考题1、相对穿透深度与射程定义及其在气流混合过程中的物理意义。
2、燃气自由射流的特点与图形3、不同相交气流的流动规律4、旋转射流的特点与产生旋转射的方法、旋流数的计算；第四章燃气燃烧的火焰传播火焰面：未燃气体和已燃气体的分界面即为火焰锋面，亦称火焰前沿（前锋）。
常压条件下火焰前锋的厚度：10-2~10-1mm表示。
火焰传播速度：火焰前锋沿其法线方向朝新鲜混气传播的速度。
用 Sn测定S n的实验方法的概述两种主要方法静力法：静力法是让火焰焰面在静止的可燃混合物中运动。
动力法：动力法则是让火焰焰面处于静止状态，而可燃混合物气流则以层流状态作相反方内运动。
管子法、本生火焰法影响火焰传播速度的因素1.混气成分的影响2.混气性质的影响导热系数增加，活化能减少或火焰温度增加时，火焰传播速度增大。
碳原子个数的影响3.温度的影响温度增加，火焰传播速度增加。
4.压力的影响压力对火焰传播速度的影响较小5.湿度和惰性气体的影响添加气有两面性（1）改变混合气的物理性质，如导热系数催化作用火焰传播浓度极限及其测定定义：能使火焰继续不断传播所必需的最低燃气浓度，称为火焰传播浓度下限(或低限)；能使火焰继续不断传播所必需的最高燃气浓度，称为火焰传播浓度上限(或高限)。
上限和下限之间就是火焰传播浓度极限范围，火焰传播浓度极限又称着火浓度极限、爆炸极限。
影响火馅传播浓度极限的因素1．燃气在纯氧中着火燃烧时，火焰传播浓度极限范围将扩大。