工艺设备和人员变更管理办法
2024年工艺和设备变更管理办法
2024年工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范和管理企业的工艺和设备变更，保障生产安全，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定，制定本办法。
第二条本办法适用于生产企业对工艺和设备进行变更的管理。
第三条工艺和设备变更包括但不限于以下情况：（一）工艺或设备的功能变更；（二）工艺或设备的结构或部件的变更；（三）工艺或设备的参数或性能的变更；（四）工艺或设备的介质或材料的变更；（五）工艺或设备的规模或数量的变更；（六）其他可能影响生产安全的变更。
第四条工艺和设备的变更应当符合国家安全标准、技术规范和相关法律法规的要求。
第五条企业应当建立工艺和设备变更管理制度，明确工艺和设备变更的权限、程序和责任。
第六条工艺和设备的变更前，企业应当编制变更方案并进行评估，确保变更不会影响生产安全。
第七条工艺和设备的变更应当按照变更方案进行操作，并记录变更过程中的关键环节和参数。
第八条工艺和设备的变更后，企业应当进行功能测试和安全性能评估，确保变更后的工艺和设备符合要求。
第九条工艺和设备变更后，企业应当对相关人员进行培训，确保其了解变更后的工艺和设备的操作方法和安全注意事项。
第十条监管部门应当加强对工艺和设备变更的监督检查，发现问题及时进行整改，并追究相关责任人的责任。
第二章工艺和设备变更的权限和程序第十一条企业应当设立工艺和设备变更管理部门，负责组织和协调工艺和设备的变更工作。
第十二条企业应当根据工艺和设备的重要性和风险等级确定工艺和设备变更的权限。
第十三条工艺和设备的变更权限应当明确到具体岗位或人员，并做好相应的岗位责任和权限的培训和记录。
第十四条工艺和设备的变更程序包括但不限于以下步骤：（一）提出变更申请；（二）编制变更方案；（三）评估变更方案；（四）审批变更方案；（五）执行变更方案；（六）测试和评估变更后的工艺和设备；（七）培训相关人员；（八）记录和备案。
第十五条工艺和设备变更的审批应当由企业内部设置相应的审批程序，并经过相关部门的审批。
工艺和设备变更管理办法模版
工艺和设备变更管理办法模版一、总则为了规范工艺和设备变更管理工作，提高企业的生产效率和品质，确保安全生产，制定本工艺和设备变更管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内相关工艺和设备的变更管理，包括但不限于生产工艺、设备参数、设备材料变更等。
三、变更管理程序1. 变更申请：(1) 变更申请人应填写变更申请表，包括变更内容、原因、影响分析等，并附上相关资料。
(2) 变更申请表应经申请人所在部门负责人签字确认后提交给变更管理小组。
2. 变更评估：(1) 变更管理小组应根据变更申请表的内容进行评估，并制定变更实施方案。
(2) 变更实施方案应包括变更的可行性分析、影响评估、风险控制措施等。
3. 变更批准：(1) 变更实施方案应提交给相关部门负责人或项目负责人审批。
(2) 审批通过后，由项目负责人签署批准文件，并将批准文件发送给变更管理小组。
4. 变更实施：(1) 变更管理小组根据批准文件的要求，组织实施变更工作。
(2) 变更工作应由专业技术人员负责实施，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更验证：(1) 变更实施完成后，应进行验证工作。
(2) 验证结果应与变更实施方案进行对比，并评估变更效果。
6. 变更关闭：(1) 变更验证合格后，应发布变更关闭通知。
(2) 变更关闭通知应通知相关人员，并存档以备查阅。
四、变更管理责任1. 变更申请人应按照规定填写变更申请表，并确保申请内容准确、完整。
2. 变更管理小组应对变更申请进行评估，并制定变更实施方案。
3. 相关部门负责人或项目负责人应审批变更实施方案，并签署批准文件。
4. 专业技术人员应负责变更实施工作，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更管理小组应进行变更验证工作，并评估变更效果。
五、风险控制措施1. 在变更评估阶段，应充分考虑变更可能引发的风险，并制定相应的风险控制措施。
2. 变更实施过程中，应按照风险控制措施的要求进行操作，并定期进行风险评估。
3. 如发现风险超出控制范围，应立即停止变更工作，并报告相关部门负责人。
?工艺变更管理办法
工艺变更管理办法工艺变更管理办法1目的为规范产品的工艺变更，不断提高产品质量，完善产品技术管理，提高产品技术水平，提高生产效率，特制定本管理办法。
2范围本规定适用于公司所有的产品。
3术语工艺变更：在产品生产和加工过程中直接或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。
包括人员变更、物料变更、工装变更、制造工艺方法变更、生产环境变更、设备变更等。
4职责4.1 申请当公司因实际的生产工作需要工艺变更，或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的工艺变更需要相关部门进行可行性评估时，工艺变更申请部门须填写“工艺变更申请单”呈报部门主管确认后，提报技术部各车间技术室。
申请部门在变更内容中要说明变更的类型。
4.1.1 对于人员的变更，变更申请由需求部门提出（在《员工岗位调动管理办法》未执行或该办法与本办法申请表不冲突时，本办法仍然适用），提出部门应明确相关岗位人员任职的知识、技能、资质与特定经验的最低要求。
依据本部门岗位培训需求，确定人员上岗前的培训内容和考评方式，并有计划培养相应岗位的后备人员，确保人员变更的顺利实施。
车间应在技术部、质管科、检验科的监督确认下建立“多能工综合素质矩阵图”，确定多能工适应的岗位，当某一岗位的员工出现请假等突发状况的，变更3天以内的车间可根据“多能工综合素质矩阵图”自主调换多能工岗位，而不必进行申请,但需要提前通知车间技术室和质量管理科进行确认。
4.1.2 对于物料变更、工装变更、制造工艺方法变更、生产环境变更、设备变更等，变更申请由需求部门(变更费用出账单位)提出，提出部门应提报相关设备或生产环境的具体要求。
工装如果需要重新设计制作，需按照工装设计制作流程进行。
4.1.3 对于制造工艺方法、物料的变更，技术部相应车间技术室需对变更申请的内容进行调查，评审前确保了解变更的过程及相关参数。
4.2 评审4.2.1 各车间技术室收到“工艺变更申请单”后必须及时了解情况，并于当天将申请提交相应科室负责人审核。
2023年工艺和设备变更管理办法
2023年工艺和设备变更管理办法一、前言随着科技的不断进步和公司发展的需要，工艺和设备的变更成为不可避免的现象。
为了规范工艺和设备变更的管理，提高工作效率和质量，制定本办法。
二、变更管理的基本原则1.依法规范。
工艺和设备变更必须遵守国家法律法规，符合行业标准和公司要求。
2.科学合理。
工艺和设备变更应基于科学研究成果和技术创新，经过合理评估和论证。
3.严格审核。
工艺和设备变更必须经过层层审核，确保变更方案的可行性和合理性。
4.安全可靠。
工艺和设备变更应考虑安全因素，保证生产过程、产品质量和员工安全。
5.提前计划。
工艺和设备变更应提前制定详细计划，明确变更内容、时间和责任人。
三、变更管理的基本程序1.变更申请。
工艺和设备变更由相关部门或个人提出申请，包括变更内容、理由、影响范围等。
2.初步评估。
申请部门对变更申请进行初步评估，明确变更的技术可行性、经济效益和风险控制措施。
3.技术论证。
对初步评估通过的变更申请，由相关技术人员进行更加详细的技术论证，比较不同变更方案的优劣。
4.安全评估。
对技术论证通过的变更方案，由安全管理部门进行安全评估，分析变更可能存在的安全隐患，并提出相应的防范措施。
5.层层审核。
变更方案经过初步评估、技术论证和安全评估后，逐级提交各级管理层审核，包括各级技术部门、生产部门和质量管理部门等。
6.变更执行。
变更方案通过审核后，由相关部门负责具体的变更执行工作，包括设备调试、工艺改进、培训等。
7.效果评估。
变更执行完毕后，对变更的效果进行评估，包括工艺效率、产品质量和经济效益等方面的评估。
8.变更总结。
根据效果评估结果，对变更进行总结，总结经验教训，进一步完善变更管理的规范和流程。
四、变更管理的具体要求1.变更信息的记录和归档。
对每个变更项目，要记录详细的变更信息，包括变更内容、变更理由、变更过程等，并进行归档保存。
2.变更方案的完整性和可行性。
变更方案应包括变更的目标、步骤、时间和责任人等，要确保方案的完整性和可行性。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法一、总则工艺和设备变更是指对生产工艺和设备进行调整、改进和更换的一系列操作。
为了确保工艺和设备的安全、稳定和高效运行，提高生产质量和效率，制定本办法。
二、申请及审批程序1. 申请程序(1)经责任人同意后，由负责工艺和设备管理的部门或岗位填写《工艺和设备变更申请表》，详细描述变更内容、原因和计划，并附上相关的工艺流程图和设备图纸等资料。
(2)申请表经责任人审查签字后，交由管理部门备案。
2. 审批程序(1)管理部门对申请表进行初步审查，确认变更的必要性和可行性，如需进一步了解情况，可以组织相关人员进行现场调研。
(2)管理部门将初步审查结果报经责任人审批，审批通过后，将申请表上报高级管理层审批。
(3)高级管理层审批通过后，将申请表转交给工艺和设备专责的部门或岗位进行具体实施。
三、变更实施1. 变更方案编制(1)负责工艺和设备变更的部门或岗位应根据申请表提供的资料，编制详细的变更方案，包括具体实施步骤、时间计划和风险控制措施等，并经相关人员确认后上报管理部门备案。
(2)管理部门对变更方案进行审核，审查合格后报经责任人审批。
(3)责任人审批通过后，由变更方案编制单位负责发放给实施单位。
2. 变更实施过程控制(1)变更实施单位应按照变更方案的要求进行操作，严格遵守工艺和设备的安全操作规程，保证工艺和设备在变更过程中的稳定性。
(2)变更实施过程中，应设立临时观察点进行监测和记录，及时发现和处理异常情况。
3. 变更实施验收(1)变更实施完成后，由变更实施单位进行初步验收，确保工艺和设备符合预期的要求。
(2)变更实施单位将验收结果及相关资料报经管理部门审核，审查合格后上报责任人审批。
(3)责任人审批通过后，将验收结果及相关资料上报高级管理层审批。
四、风险控制1. 风险评估(1)在变更申请阶段，管理部门应组织专家对变更方案进行风险评估，评估报告应纳入审批和备案资料。
(2)变更实施单位在实施过程中，应对重要节点和关键环节进行风险评估，并采取相应的安全措施。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法是企业为了保证生产过程的稳定性和工艺质量的一种管理措施。
下面是一份工艺和设备变更管理办法的参考内容：第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理，促进生产过程的稳定和工艺质量的提升，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二章变更管理流程第二条工艺和设备变更应按照以下流程进行：1. 变更需求评估：对变更需求进行评估，确定变更的必要性和可行性。
2. 变更方案设计：由专业人员设计变更方案，明确变更的目标、过程和控制措施。
3. 变更方案审批：经过相关部门和管理人员的审批，确定变更方案的可行性和合理性。
4. 变更实施：按照变更方案进行设备和工艺的变更，确保变更过程的稳定和安全。
5. 变更验证：对变更后的设备和工艺进行验证，确认变更效果和质量的提升。
6. 变更文件归档：对变更过程的所有文件进行归档保存，便于后期追溯和总结。
第三章变更管理责任第三条变更管理应设立专门的责任部门，并明确相关人员的职责和权限。
第四条变更管理部门应定期上报变更情况，并与相关部门共同研究解决变更过程中的问题和难题。
第四章变更记录和报告第五条变更过程中的所有记录和报告应按照文件管理规定进行归档和保存。
第六条变更过程中发现的问题和故障应及时报告，并按照相关流程进行处理和解决。
第五章处罚和奖励第七条对于违反变更管理规定的人员，将给予相应的处罚。
第八条对于变更管理工作中表现优秀的个人和团队，将给予相应的奖励和激励措施。
第六章附则第九条本办法自颁布之日起施行，相关部门和人员应严格遵守。
以上是对工艺和设备变更管理办法的一种简单规划，具体内容还需根据企业的实际情况和要求进行调整和完善。
生产工艺、设备及人员变更管理办法
企管法规处2020年发布文件管控信息生产工艺、设备及人员变更管理办法（制度编号：XXX）1适用范围本办法规定了XX股份有限公司XX分公司（以下简称“公司”）生产工艺、设备及人员变更管理的内容及要求。
本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。
控股公司、参股公司按照本办法执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本文件。
2.1《健康、安全与环境管理体系第1部分：规范》3术语和定义本文件采用以下定义：3.1工艺设备变更指涉及油库、加油站工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变，包括但不限于油库、加油站库容、收发油能力、自动信息控制及连锁解除等。
3.2同类替换指符合原设计规格的更换。
3.3变更申请人指在生产过程中提出变更申请、制定变更计划的人员，一般由分公司油库、加油站的运行或工艺设备管理岗位人员，也可是油库、加油站负责人。
3.4变更审批人指评估并确认所有与变更有关的风险均已识别，并落实防范措施，对变更项目负责的人员，由可调动相关资源的领导担任，一般是分公司分管油库、加油站管理的领导。
涉及公司组织项目的变更，由采购、设计部门审批。
3.5变更执行人指确保变更实施符合变更计划的要求，并主导完成变更相关各项任务的人员，一般由加油站、油库负责人，工程项目负责人，或两级机关相关管理人员担任。
4风险5职责5.1质量安全环保处主要负责指导、监督各处室、分公司变更工作。
5.2人事处主要负责制定并执行人员和岗位变更控制程序。
5.3仓储分公司主要负责指导、监督本制度油库相关内容的贯彻落实。
5.4业务运作二部主要负责指导、监督加油站贯彻落实本办法。
5.5分公司主要负责按照要求控制各项变更风险，执行变更管理办法。
6管理内容及要求（SP08.01.05.04）6.1变更分类和适用范围根据生产和管理的实际，将可能发生的变更分为人员变更、设备变更、工艺变更。
工艺和设备变更管理办法（三篇）
工艺和设备变更管理办法是指在企业的生产过程中，对工艺和设备进行变更时需要遵循的的管理规定。
下面是一个工艺和设备变更管理办法的草稿：一、目的和适用范围本办法的目的是规范企业在工艺和设备变更过程中的管理，确保变更的安全和有效性。
适用于所有需要进行工艺和设备变更的企业。
二、变更程序1. 制定变更计划：企业应根据实际生产需要，制定工艺和设备变更计划，包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
2. 提交变更申请：企业应将变更计划提交给相关部门进行审批，相关部门应在规定时间内给予批准或拒绝。
3. 变更实施：在获得批准后，企业应按照变更计划进行实施，并记录变更过程中的关键参数和操作。
4. 变更验证：企业应对变更后的工艺和设备进行验证，确保变更的有效性和安全性。
5. 变更审查：企业应定期对变更的效果进行审查，评估变更是否达到预期的效果，如果出现问题应及时进行调整。
三、变更风险评估1. 风险识别：企业应对工艺和设备变更可能带来的风险进行识别和评估，包括安全风险、质量风险等。
2. 风险控制措施：企业应制定相应的风险控制措施，包括安全措施、质量控制措施等，确保变更过程中的风险最小化。
四、变更记录和报告1. 变更记录：企业应记录工艺和设备变更的过程和结果，包括变更前后的情况、变更的效果等。
2. 变更报告：企业应向相关部门提交变更报告，报告应包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
五、变更的授权和责任1. 变更授权：企业应设立变更授权的程序，明确变更的批准和审核权限。
2. 变更责任：企业应明确变更的责任人，确保变更过程中的各项工作得到有效管理和控制。
六、参考文件1. 国家相关法律法规、行业标准等。
2. 企业内部相关文件。
七、附则1. 本办法自发布之日起生效，以后对工艺和设备变更的管理均适用本办法。
2. 对于未尽事宜，相关部门可根据实际情况进行补充和调整。
工艺和设备变更管理办法（二）第一章总则第一条为了规范企业的工艺和设备变更管理，提高安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，维护企业的生产秩序和市场形象，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
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辽阳石化公司工艺、设备和人员变更管理办法（试行）第一章总则第一条为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患，依据中国石油炼油与化工分公司《工艺、设备和人员变更管理规定》，结合实际情况制定本办法。
第二条本办法适用于辽阳石化公司（以下简称公司）所属各单位。
第三条本办法规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求。
第四条公司各相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本办法，并提供培训、监督与考核。
各基层单位按要求执行本办法，并提出改进建议。
第五条名词解释：（一）工艺设备变更。
涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变。
（如压力等级改变、压力报警值改变等）。
（二）微小变更。
影响较小，不造成任何工艺、设计参数等的改变，即“在现有设计范围内的改变”。
（三）同类替换。
符合原设计规格的更换。
（四）人员变更。
是指员工岗位发生变化，包括永久变动和临时承担有关工作。
表现形式有：调离、调入、转岗、替岗等。
（五）关键岗位。
指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。
此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低，可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。
第二章工艺设备变更管理要求第六条工艺设备变更范围包括：（一）生产能力的改变，主要是指生产装置（生产单元）生产负荷超出设计范围的改变。
（二）物料的改变，主要是指物料品种、组成发生较大变化。
（三）化学药剂和催化剂的改变。
主要指“三剂”的改变。
（四）设备、设施负荷的改变，主要是指单体转动设备转速、流量、温度、压力的改变；单体静设备压力、温度、充装系数的改变；电动机运行电流的改变；仪表流量、压力、温度的改变等。
（五）工艺设备设计依据的改变。
（六）设备和工具的改变或改进，主要指指设备结构改变、管道开孔、设备材质改变、润滑油规格改变、动设备密封形式的改变、转动设备转子或通流部分发生改变等；工具的改变或改进是指起重工具起重吨位改变。
（七）工艺参数的改变，主要指温度、流量、压力等改变。
（八）安全报警设定值的改变。
（九）仪表控制系统及逻辑的改变。
（十）软件系统的改变。
（十一）安全装置及安全联锁的改变，主要是指含安全阀、爆破片、呼吸阀的改变及仪表安全联锁的改变。
（十二）非标准的（或临时性的）维修，主要是指设备、管线密封泄漏带压堵漏；故障、事故抢修等。
（十三）操作规程的改变。
（十四）试验及测试操作，主要是指分析方法的变更，包括分析方法标准的新增、替代、停用和废止。
（十五）设备、原材料供货商的改变，主要是指主要是指关键机组和重要设备及大宗化工原料和煤炭供货商的改变。
（十六）运输路线的改变，主要是指厂内运输路线的改变和厂外危险品运输路线改变。
（十七）装置布局的改变，主要包括原装置界区内各单元、单体建构筑物的位置发生的相应改变。
（十八）产品质量的改变。
（十九）设计和安装过程的改变，主要是指项目施工图设计变更；（二十）设备超期服役等其他工艺设备变更。
第七条工艺设备变更按其内容和影响范围分为三个基本类型：工艺设备变更、微小变更和同类替换。
各单位应对所有的工艺设备变更进行正确分类。
工艺设备变更和微小变更管理执行变更管理流程（见附录A）。
同类替换不执行变更管理流程（见附录B）。
第八条对工艺设备变更实施分级管理，根据变更影响范围的大小和所需调配资源的多少，按下列规定确定变更级别。
相关变更级别的确定及控制，执行《辽阳石化分公司工艺卡片分级管理规定》、《辽阳石化分公司生产操作变动监控管理规定》。
第九条生产运行处负责下列变更的审批，执行相应的审批流程：（一）当生产装置（生产单元）生产负荷超出设计范围的改变，应履行审批手续，执行下列流程：1.由生产装置（或生产单元）所在车间提出，上报厂；厂生产部门组织厂和科室相关人员进行论证；若认为可行，则由厂生产部门以书面形式上报生产运行处。
2.生产运行处在接到厂书面申请后，应组织公司相关处室和专家对分厂的申请进行论证，若认为可能或可行，由生产运行处报送规划计划处外委设计院或有关单位确认。
3.设计院或有关单位确认可行的变更，由厂制定实施方案，报经公司审批后方可实施。
（二）当生产装置物料品种、组成发生较大变化时，须履行审批手续，执行下列审批流程：1. 由造成物料发生改变、组成发生较大变化的单位向生产运行处提出申请，生产运行处负责组织公司相关处室和专家对申请进行研究；确认可行后，厂根据公司相关处室和专家的意见制定实施方案，报经审批后方可实施。
2、厂内装置间的二级变更（微小变更），由厂生产部门管理，履行相应的审批手续。
（三）当大宗化工原料和煤炭供货商发生改变时，生产运行处对供货商供货量和产品质量是否满足我公司的需求进行确认，并组织公司相关部门和专家进行研究，确认变更。
一旦变更确认后，按公司规定选择供应商。
第十条下列变更报机动设备处审批，履行相应的审批程序：（一）压力容器结构改变；（二）超期服役；（三）润滑油规格改变；（四）A类转动设备转子或通流部分改变。
以上变更应执行下列流程：1.由设备所在车间提出，上报厂；厂设备副总或设备厂长组织厂和相关科室进行论证；若认为可行，则由厂设备部门以书面形式上报机动设备处。
2.机动设备处在接到厂书面申请后，视情况组织公司相关处室和专家对分厂的申请进行论证，若认为可行，由机动设备处和公司主管领导审批。
其他设备变更和微小变更由厂级审批，执行厂级审批程序。
第十一条下列变更或改变由技术处审批，履行相应的审批程序：（一）生产装置须超出设计能力运行；（二）工艺参数需超过现有设计范围运行；（三）安全报警设定值需超出现有设计范围设定；（四）“三剂”不同的功能表现，或不同的反应过程的改变。
执行变更审批流程：（一）变更申请由生产装置所在车间提出，上报厂，厂生产技术部门组织相关科室和相关人员进行论证，若认为可行，由厂主管领导签字确认后上报技术处。
（二）技术处在接到厂申请后，应组织公司相关处室和专家对分厂的申请进行论证，若认为可能或可行，则由技术处报送规划计划处外委设计院或有关单位确认。
（三）设计院或有关单位确认可行的变更，由厂制定实施方案，报经公司审批后方可实施。
第十二条安全报警设定值在设计参数范围内的改变；“三剂”的改变或安全技术说明书信息有任何改变，执行厂级变更流程，由生产车间提出，厂生产技术部门组织相关科室和相关人员进行论证，经厂主管领导审批后实施。
第十三条操作规程的变更执行《辽阳石化公司生产装置操作规程管理办法》；工艺参数的现有设计范围的变更执行《辽阳石化公司生产装置工艺卡片分级管理办法》；产品标准的变更执行《辽阳石化公司技术标准管理办法》。
第十四条运输路线改变包括厂内（厂外）运输路线改变，申请和审批程序是：（一）厂内运输路线改变由生产运行处提出申请（具体执行微小变更申请审批表附件D），质量安全环保处负责审批确认。
（二）厂外危险品运输路线变更由运输部特车队提出申请（具体执行微小变更申请审批表附件D），运输部安监科对变更申请进行审核，同时上报变更线路图和风险分析资料，运输部安监科对变更申请进行审核，并提交运输部主管经理审批。
第十五条项目施工图设计变更的申请和审批流程：（一）对于与初步设计有原则性改变的变更，或单项工程增减投资超过50万元的设计变更，凡因设计原因变更的，由设计单位出具设计变更文件；凡属非设计原因变更的，由变更提出单位提出变更申请，经规划计划处审查后，提请公司主管领导审批。
（二）对于单项工程费用增加在2-50万元以内的设计变更。
凡费用增加在2万元内的设计原因变更，由项目所在单位申请，工程管理部审批后组织实施；费用增加在2-50万元内的设计原因变更及非设计原因变更，由项目所在单位申请，工程管理部审查签字，规划计划处审批。
第十六条装置布局的改变，由建设单位提出申请，规划计划处按照项目前期管理规定要求组织审批。
第十七条生产监测部负责分析方法标准的新增、替代、停用和废止的审批。
具体审批流程如下：（一）分析方法标准变更，由二级单位提出变更申请，执行变更管理流程，并填写工艺设备变更申请审批表见附件C，经化验室负责人、二级单位主管领导同意后加盖单位公章报生产监测部；（二）生产监测部标准管理人员对申请变更的标准进行审核，同意后，报生产监测部主管领导审批。
第十八条变更由属地单位提出申请。
变更申请人应初步判断变更类型、级别，做好实施前的各项准备工作，提出变更申请。
申请审批表根据变更级别分别使用：工艺变更申请审批表（附件C）或微小变更申请审批表（附件D）。
根据申请事项申请单位可以对申请审批表审批事项作适当的修改。
第十九条变更应充分考虑健康安全环境影响，并确认是否需要危害分析。
对需要做危害分析的，分析结果及采取的风险控制措施应作为变更申请的主要内容。
第二十条应按照变更的类型、级别确定审批权限。
在满足所有相关工艺、设备、健康、安全、环境的条件下，批准人或其授权人方能批准。
第二十一条变更审批内容：（一）变更目的；（二）变更涉及的相关技术资料；（三）变更内容；（四）变更带来的健康安全环境影响（危害分析及风险削减措施）。
（五）涉及操作规程修改的，审批应提交修改后的操作规程。
（六）对人员培训和沟通的要求。
（七）变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）。
（八）强制性批准和授权的要求。
第二十二条变更实施涉及启动前安全检查，执行《启动前安全检查管理规定》；涉及作业许可，执行《作业许可管理规定》。
第二十三条变更涉及的所有资料以及操作规程都应确保得到适当的审查、修改或更新。
第二十四条变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施，并对变更过程实施跟踪。
第二十五条完成变更的工艺、设备在投用前，应对变更影响或涉及的人员进行培训或沟通，培训内容包括变更的目的、作用、程序、变更内容、变更中可能的风险和影响以及同类事故案例。
第二十六条变更影响或涉及的人员包括：（一）变更所在区域的人员，如维修人员、操作人员等。
（二）变更管理涉及的人员，如工艺管理人员、培训人员等。
（三）其他相关人员，如承包商、外来人员、供应商、相邻装置（单位）或社区的人员等。
第二十七条变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录，以便做好变更过程的信息沟通。
工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及变更结项报告等。
第二十八条变更实施完成后，应对变更是否符合规定内容，达到预期目的进行验证，提交变更结项报告，并完成以下工作：（一）所有与变更相关的工艺技术信息都已更新。
（二）规定了期限的变更，期满后应恢复变更前的状况。
（三）试验结果记录在案。
（四）确认变更结果。
（五）变更实施过程的相关文件归档。
第三章人员变更管理要求第二十九条公司根据集团公司装置定员相关标准，明确生产单元或装置员工配置的最低要求，包括：岗位设置、员工的数量等。