玻璃窑炉事故应急预案范文
玻璃窑炉事故应急预案
玻璃窑炉高温红料泄漏事故应急预案为了确保高温玻璃发生泄漏时，能够迅速做出应急准备和响应，做到有序、有效地开展应急救援工作，最大限度地减轻、消除可能发生火灾、人员烧伤和窑炉通道的设备损坏等事故的危害，保护人员的生命安全，减少财产损失和对环境的不利影响，制定本应急预案。
本应急预案依据中华人民共和国行业标准AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及相关法律法规、国标和彩虹集团公司应急管理制度编制。
本应急预案适用于彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司（以下简称公司）内窑炉、通道等熔解区，可能发生的高温红料泄漏事故的应急准备和响应，指导应急处理工作。
1、事故类型和危害程度分析1.1危险源评估及风险分析液晶基板玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料，在耐火窑炉中经过高温熔化，形成熔融的高温玻璃液。
再经成型、研磨和包装等工序，制造平板显示器的配套产品—基板玻璃。
整个熔解、成型生产工艺复杂，除了涉及火灾危险外，熔融玻璃液生产本身就是明火高温作业，易发生火灾和爆炸事故。
1.2、事故类型1.2.1高温熔融物泄漏发生火灾公司有一、二、三栋主生产厂房，每个厂房四层设置两座玻璃熔解窑炉，为玻璃成型提供液态玻璃。
公司玻璃熔解窑炉内部面积约4米*2.5米，玻璃液高度约0.9米，玻璃红料体积约9立方米。
窑炉内高温玻璃液正常温度约1600℃，比重约2.0。
一旦发生泄漏，玻璃液四处流动。
泄漏量小时，冷却快易凝固；流量增加时，冷却慢，四处蔓延。
在没有控制情况下，玻璃液沿着窑炉与地面缝隙，从四层漏到三层。
易造成设备损坏、人员烧伤。
大面积泄漏后，可造成建筑物火灾事故。
三层窑炉下方主要有窑炉支撑钢构、冷却风管、卸料槽等设施。
大量泄漏的高温玻璃液，可烧毁窑炉支撑钢板和钢构，造成窑炉坍塌，加大事故灾害。
1.2.2接触高温玻璃液易发生触电事故或造成电气设施短路公司窑炉为电窑炉，有1-4对电极，交流电压600-900V。
玻璃窑炉安全事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为预防和减少玻璃窑炉安全事故，确保员工生命财产安全，提高应急救援能力，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我单位所有玻璃窑炉生产过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、窒息等安全事故的应急处置。
1.3 工作原则（1）预防为主，防治结合；（2）统一领导，分级负责；（3）以人为本，安全第一；（4）快速反应，协同作战。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立玻璃窑炉安全事故应急指挥部，负责全面领导和指挥应急工作。
2.2 应急指挥部组成（1）指挥长：单位主要负责人；（2）副指挥长：分管安全生产的领导；（3）成员：安全、生产、设备、人事、保卫等部门负责人。
2.3 应急指挥部职责（1）制定和实施应急响应措施；（2）组织应急救援队伍；（3）协调各部门、各单位开展应急救援工作；（4）向政府部门报告事故情况。
三、应急处置程序3.1 信息报告（1）事故发生后，事故现场负责人立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援。
3.2 初步判断（1）现场救援人员迅速了解事故情况，初步判断事故原因；（2）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。
3.3 应急救援（1）根据事故情况，组织救援队伍开展救援工作；（2）采取有效措施，控制事故蔓延；（3）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
3.4 撤离与疏散（1）根据事故情况，组织人员撤离事故现场；（2）对疏散人员进行安抚，确保生命安全。
3.5 现场处理（1）对事故现场进行清理，防止次生事故发生；（2）对事故原因进行调查，制定整改措施。
四、后期处置4.1 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查；（2）查明事故责任，追究相关人员责任。
4.2 整改措施（1）针对事故原因，制定整改措施；（2）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
4.3 资料归档将事故调查、整改措施等资料归档，为今后类似事故的预防和处理提供参考。
窑炉突发故障应急预案范文
一、前言窑炉作为生产过程中重要的热工设备，其运行状况直接影响到产品质量和生产效率。
为了提高窑炉运行的安全性、可靠性和稳定性，确保生产过程的顺利进行，特制定本窑炉突发故障应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有窑炉设备在运行过程中出现的突发故障，包括但不限于窑炉温度异常、窑炉结构损坏、窑炉控制系统故障等。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部成立窑炉突发故障应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度窑炉故障应急工作。
应急指挥部由公司总经理任总指挥，生产部、设备部、安全部、人事部等部门负责人为成员。
2. 应急救援小组成立窑炉突发故障应急救援小组，负责现场救援、设备抢修、人员疏散等工作。
应急救援小组由设备部、安全部、生产部等相关人员组成。
3. 信息联络组负责收集、汇总、上报窑炉故障相关信息，确保信息畅通。
信息联络组由安全部、设备部、生产部等部门人员组成。
四、应急预案流程1. 突发故障发生（1）窑炉操作人员发现窑炉出现故障时，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知应急救援小组和相关信息联络组。
2. 现场救援（1）应急救援小组迅速到达现场，了解故障情况，制定救援方案。
（2）根据救援方案，组织人员进行设备抢修、故障排除。
3. 人员疏散（1）窑炉操作人员立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）安全部负责现场秩序维护，确保疏散过程中人员安全。
4. 信息上报（1）信息联络组收集、汇总、上报窑炉故障相关信息。
（2）应急指挥部根据情况，向公司领导和相关部门汇报。
5. 故障排除（1）应急救援小组根据救援方案，尽快排除故障。
（2）设备抢修完成后，进行设备试运行，确保恢复正常运行。
6. 预案总结（1）应急指挥部组织相关部门对此次窑炉故障应急处理进行总结。
（2）针对应急处理过程中存在的问题，提出改进措施，完善应急预案。
五、应急预案保障措施1. 人员保障：加强应急队伍建设，提高应急救援人员业务水平。
玻璃窑炉停电的应急预案
一、编制目的为确保玻璃窑炉在生产过程中遇到停电事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急处理，最大限度地减少停电事故造成的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于玻璃窑炉在生产过程中因电力供应中断所引发的停电事故。
三、组织机构及职责1.应急指挥部（1）指挥长：由生产厂长担任，负责应急工作的全面指挥和决策。
（2）副指挥长：由生产副厂长、安全总监担任，协助指挥长开展工作。
（3）成员：各部门负责人、安全员、操作人员等。
2.应急小组（1）灭火组：负责现场灭火工作，成员包括消防员、操作人员等。
（2）抢修组：负责电力设备抢修工作，成员包括电力工程师、电工等。
（3）疏散组：负责现场人员疏散工作，成员包括安全员、操作人员等。
（4）通讯组：负责现场通讯联络工作，成员包括通讯人员、操作人员等。
四、应急响应程序1.停电事故发生时，操作人员应立即向应急指挥部报告。
2.应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，指挥长组织应急小组开展救援工作。
3.灭火组立即对现场进行灭火，确保火势得到控制。
4.抢修组对电力设备进行抢修，尽快恢复电力供应。
5.疏散组对现场人员进行疏散，确保人员安全。
6.通讯组保持现场通讯联络畅通，及时向上级汇报现场情况。
7.停电事故处理完毕后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析，提出整改措施。
五、应急保障措施1.加强应急物资储备，包括灭火器材、应急照明设备、救生器材等。
2.定期对操作人员进行应急培训，提高应急处理能力。
3.加强与电力部门的沟通，及时了解电力供应情况。
4.完善应急预案，定期进行演练，提高应急响应能力。
六、附则1.本预案自发布之日起实施。
2.本预案由应急指挥部负责解释。
3.本预案如有未尽事宜，由应急指挥部根据实际情况予以补充和完善。
窑炉突发故障应急预案模板
一、预案背景窑炉在生产过程中，可能会出现各种突发故障，如窑炉内部温度异常、控制系统故障、供电故障等。
为了确保生产安全、减少经济损失，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保人员安全，防止事故扩大；2. 尽快恢复正常生产，减少经济损失；3. 做好事故调查和处理，总结经验教训。
三、预案组织机构及职责1. 预案领导小组：负责预案的制定、修订和实施，协调各部门应对突发故障；2. 应急指挥中心：负责指挥协调各部门进行应急处置；3. 技术保障组：负责窑炉故障的排查、修复和技术支持；4. 安全保卫组：负责现场安全保卫和人员疏散；5. 信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布；6. 后勤保障组：负责应急物资的调配和保障。
四、应急预案措施1. 人员疏散（1）发现窑炉故障后，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域；（2）确保疏散通道畅通，避免拥堵；（3）对疏散人员进行安抚，防止恐慌。
2. 故障排查（1）技术保障组迅速赶到现场，对窑炉故障进行排查；（2）根据故障原因，制定相应的修复方案；（3）确保故障修复过程中，人员安全。
3. 供电保障（1）检查供电系统，确保供电稳定；（2）如发现供电故障，立即启动备用电源；（3）确保窑炉故障修复后，恢复正常供电。
4. 信息报告（1）信息宣传组及时收集事故信息，向上级领导和相关部门报告；（2）发布事故信息，及时回应社会关切；（3）做好事故善后处理，确保社会稳定。
5. 事故调查（1）事故发生后，立即成立事故调查组；（2）调查事故原因，查找责任人；（3）对事故责任人进行处理，防止类似事故再次发生。
五、预案演练1. 定期组织预案演练，提高员工应对突发故障的能力；2. 演练内容包括：人员疏散、故障排查、供电保障、信息报告等；3. 对演练过程中发现的问题，及时进行整改。
六、预案修订1. 根据实际情况，定期对预案进行修订；2. 预案修订需经预案领导小组批准。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施；2. 本预案由预案领导小组负责解释。
燃气玻璃窑熔化应急处理预案范文
燃气玻璃窑熔化应急处理预案范文第一部分：应急处理预案概述1.1 目的和范围本燃气玻璃窑熔化应急处理预案的目的是确保在突发情况下能够迅速、有效地处理燃气玻璃窑熔化事故，保障人员安全、减少经济损失并保护环境。
本预案适用于燃气玻璃窑熔化事故发生的突发事件。
1.2 预案内容本燃气玻璃窑熔化应急处理预案包括事故报告与启动、应急指挥体系、应急救援措施、事故处理与善后、应急演练等内容。
第二部分：预案流程2.1 事故报告与启动当燃气玻璃窑熔化事故发生时，相关人员应立即报告事故情况和伤亡情况。
启动应急预案，迅速组织人员撤离危险区域。
2.2 应急指挥体系2.2.1 指挥部组成指挥部由总指挥、副总指挥、现场指挥、救援组、后勤保障组等部门组成。
总指挥负责全面指挥应急救援工作，副总指挥协助总指挥工作，现场指挥负责指挥现场救援工作，救援组负责具体救援工作，后勤保障组负责保障应急救援工作的物资和人员。
2.2.2 应急通信建立应急通信指挥系统，确保指挥部与各救援组织之间的快速通讯。
2.3 应急救援措施2.3.1 人员撤离事故发生后，应立即组织人员撤离危险区域。
按照撤离路径和安全气象条件进行安全疏散，并确保人员到达指定安全区域。
2.3.2 安全隐患排除对可能造成次生事故的安全隐患进行排除，如关闭电气设备、切断燃气管道等。
2.3.3 现场救援组织救援队伍进行现场救援，保护现场和周边人员的安全，控制事故扩大范围。
应根据事故情况制定详细的救援方案，并配备足够的救援人员和器材。
2.3.4 物资保障指挥部要及时调集救援所需的物资，包括医疗器材、消防器材、通讯设备等，确保救援工作的顺利进行。
2.4 事故处理与善后2.4.1 事故调查事故发生后，要立即成立事故调查组，对事故原因进行调查，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
2.4.2 伤员救治对受伤人员进行紧急救治，并及时送往医院进行进一步的救治。
2.4.3 安全隐患排查事故处理完成后，应对周边环境、设备设施等进行全面排查，消除安全隐患，确保再次发生类似事故。
玻璃场重大事故预案范文
一、预案背景玻璃行业在生产过程中，由于高温、高压、易碎等特性，存在一定的安全隐患。
为提高玻璃场安全生产管理水平，预防和减少事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目的1. 保障玻璃场员工的生命安全和身体健康；2. 最大程度减少事故造成的财产损失；3. 提高玻璃场安全生产管理水平；4. 做好事故应急救援工作。
三、预案适用范围本预案适用于玻璃场在生产、储存、运输等过程中发生的重大事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、坍塌等。
四、组织机构及职责1. 成立玻璃场重大事故应急救援指挥部，负责事故的应急救援工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术支持组：负责事故原因分析、现场监测、技术支持等工作。
（3）物资保障组：负责应急救援物资的采购、调配、供应等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、发布、舆论引导等工作。
五、事故预防措施1. 严格执行安全生产法律法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识。
2. 定期对生产设备、设施进行检查、维护、保养，确保其安全运行。
3. 建立健全安全操作规程，严格执行操作规程，防止违章操作。
4. 加强现场安全管理，确保生产区域、储存区域、运输区域等安全有序。
5. 做好应急救援器材、物资的储备工作，确保应急救援需要。
六、事故应急响应1. 事故发生时，立即启动本预案，通知应急救援指挥部。
2. 现场救援组迅速展开救援行动，确保伤员救治、人员疏散、火灾扑救等工作。
3. 技术支持组对事故原因进行分析，为救援提供技术支持。
4. 物资保障组确保应急救援物资的供应。
5. 信息宣传组及时发布事故信息，做好舆论引导工作。
七、事故处理与总结1. 事故发生后，迅速组织调查，查明事故原因，严肃追究责任。
2. 对事故责任人依法进行处理，对相关责任人进行责任追究。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
燃气玻璃窑熔化应急处理预案
燃气玻璃窑熔化应急处理预案
一、事故背景：
燃气玻璃窑用于玻璃熔化和成型，由于操作不当、设备故障等原因，可能发生玻璃窑熔化事故，对人员和设备造成严重威胁。
二、应急处理措施：
1. 疏散人员安全：
- 发生燃气玻璃窑熔化事故时，立即启动紧急报警系统，通知窑区内所有人员立即撤离现场，指挥人员及时疏散人员至安全区域，并确保所有人员的安全。
- 当窑区内存在失去意识、受伤或被困人员时，及时报告并派救援队进行施救。
2. 气源切断：
- 确认玻璃窑的燃气供应来源，并进行迅速切断气源，以避免燃气泄漏引发火灾或爆炸事故。
3. 灭火处理：
- 若发生火灾，应使用适当的灭火器材进行灭火，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
- 若火势无法控制，应立即通知消防部门进行灭火。
4. 事故现场隔离：
- 在发生事故后，应立即对事故现场进行隔离，阻止其他人员进入事故区域，以避免进一步的伤害和扩大事故范围。
5. 事故调查和报告：
- 尽快成立事故调查组，对事故原因进行调查和分析，并撰写详细的事故报告，为今后的事故预防和处理提供参考。
6. 应急演练和培训：
- 定期组织相关人员进行应急演练，提高人员的应急处理能力和应变能力。
- 为员工提供相关的安全培训，加强对燃气玻璃窑操作的安全意识和知识储备。
7. 安全检查和维护：
- 定期进行安全检查，并及时修复设备故障，防范燃气玻璃窑熔化事故的发生。
以上仅为燃气玻璃窑熔化应急处理预案的基本措施和建议，具体应急处理预案需根据实际情况和当地法规进行制定。
同时，建议与相关部门进行沟通和协调，做好事故应急处理的衔接和协作。
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玻璃窑炉事故应急
预案
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玻璃窑炉高温红料泄漏事故应急预案
为了确保高温玻璃发生泄漏时，能够迅速做出应急准备和响应，做到有序、有效地开展应急救援工作，最大限度地减轻、消除可能发生火灾、人员烧伤和窑炉通道的设备损坏等事故的危害，保护人员的生命安全，减少财产损失和对环境的不利影响，制定本应急预案。
本应急预案依据中华人民共和国行业标准AQ/T 9002—《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及相关法律法规、国标和彩虹集团公司应急管理制度编制。
本应急预案适用于彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司（以下简称公司）内窑炉、通道等熔解区，可能发生的高温红料泄漏事故的应急准备和响应，指导应急处理工作。
1、事故类型和危害程度分析
1.1危险源评估及风险分析
液晶基板玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料，在耐火窑炉中经过高温熔化，形成熔融的高温玻璃液。
再经成型、研磨和包装等工序，制造平板显示器的配套产品—基板玻璃。
整个熔解、成型生产工艺复杂，除了涉及火灾危险外，熔融玻璃液生产本身就是明火高温作业，易发生火灾和爆炸事故。
1.2、事故类型
1.2.1高温熔融物泄漏发生火灾
公司有一、二、三栋主生产厂房，每个厂房四层设置两座玻璃熔解
窑炉，为玻璃成型提供液态玻璃。
公司玻璃熔解窑炉内部面积约4米*2.5米，玻璃液高度约0.9米，玻璃红料体积约9立方米。
窑炉内高温玻璃液正常温度约1600℃，比重约 2.0。
一旦发生泄漏，玻璃液四处流动。
泄漏量小时，冷却快易凝固；流量增加时，冷却慢，四处蔓延。
在没有控制情况下，玻璃液沿着窑炉与地面缝隙，从四层漏到三层。
易造成设备损坏、人员烧伤。
大面积泄漏后，可造成建筑物火灾事故。
三层窑炉下方主要有窑炉支撑钢构、冷却风管、卸料槽等设施。
大量泄漏的高温玻璃液，可烧毁窑炉支撑钢板和钢构，造成窑炉坍塌，加大事故灾害。
1.2.2接触高温玻璃液易发生触电事故或造成电气设施短路
公司窑炉为电窑炉，有1-4对电极，交流电压600-900V。
高温玻璃液一旦发生泄漏，将带有300-900V的对地电压。
泄漏的玻璃液将产生非常大的对地短路电流，烧毁电极供电系统。
人员一旦接触，将发生触电事故。
该电窑炉还设有天然气加热系统，采用天然气与氧气进行全氧燃烧。
在池壁的周围设有天然气和氧气管道，池壁、电极部位一旦发生大量泄漏，周边环境温度升高，引起天然气和氧气管道燃烧和爆炸。
1.2.3天然气泄漏发生燃烧爆炸
当天然气管路发生泄漏，与空气混合浓度达到5-15%时，就能够引燃或引爆。
天然气管路受高温烘烤，易发生火灾和爆炸。
其火灾特点是火焰传播速度快、质量燃烧速率大、火焰温度高、辐射热强，易形成大面积火灾，具有复燃、复爆性，难于扑灭。
1.2.4氧气泄漏引起燃烧爆炸
氧气为助燃气体，当管路发生泄漏或受高温烘烤，可造成燃烧爆炸，并会立即导致周围可燃物的大面积的猛烈燃烧。
1.2.5高温烫伤
在处理高温熔融玻璃时，如操作不当、防护不到位等，会导致操作人员烫伤事故。
接触熔解炉的墙壁砖、钢构排风烟道、测温元件等附件时，未采取隔热保温措施或劳保防护不完善，均会产生灼烫危害。
1.2.6窑炉高温耐火砖和熔融的玻璃液遇水发生爆炸
在抢险过程中，窑炉的炉体遇水喷淋时，会导致温度急剧变化，造成耐火砖炸裂，导致泄漏点增加直至窑炉坍塌，扩大事故灾害；熔融的玻璃液遇水喷淋时，玻璃液喷溅造成人员烫伤，现场产生水蒸气，影响抢险现场。
1.3、事故特征及危害程度分析
1.3.1窑炉底玻璃液泄漏，危害程度最高；
池底面积约9m3，距地面4米高，池底耐火砖厚度500mm，下端采用10mm钢板和工字钢支撑。
窑炉底温度检测的热电偶有四处，卸料口一个，直径约100mm;热电偶和卸料口外缘采用固定式和活动式冷却风两种方式进行冷却，端口有固定支架。
池底端口如日常管理不善，易发生泄漏，最高流速约5吨/小时,最大泄漏量约10 m3，危害程度最高。
发生泄漏后，高温玻璃液直接漏至三层地面。
如不加控制或控制不到位，造成泄漏孔增大，玻璃液流速加快，将影响池底钢板的强度，有
造成池底坍塌的风险，对三层的设备和地面造成严重影响。
1.3.2窑炉喉管处玻璃液泄漏
窑炉喉管直径230mm，玻璃液流速250kg/h.当喉管处发生泄漏时，高温玻璃液经保温层到池底砖。
当泄漏量增加接触支撑钢架，发生短路打火，局部电流瞬间增加，玻璃液温度快速升高，加大泄漏量。
随着泄漏玻璃液的增加，从四楼地面缝隙处，流到三层，加大危害。
1.3.3 搅拌槽底部玻璃液流出；
搅拌槽底部有卸料口，一旦发生泄漏，可经过卸料管流到一层接料箱内。
高温玻璃液从卸料管流动时，如冷却不到位，易发生卸料管堵塞，造成玻璃液溢出到三层地面。
1.3.4 其它部位玻璃液流出。
主要有窑炉池壁砖缝、电极缝隙、玻璃通道喉管、法兰等一些薄弱
部位。
2、玻璃窑炉意外事故应急处理基本原则
在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责和社会救援相结合。
树立“以人为本、主动作为、及时应对”的思想，首先要保证员工的生命安全，其次要防止次生灾害的发生，尽量减少财产和生产损失，减轻因事故引起的环境污染。
3、玻璃窑炉意外事故应急处理组织机构及职责
3.1玻璃窑炉意外事故应急管理组织体系
该应急管理组织由公司总经理统一领导，主管安全副总经理负责建立应急管理体系，组织协调和配置人力、物力。
运营管理部负责应急体系的日常管理，并对运行状况情况进行监督检查，确保可靠地运行；各单位负责本单位的应急管理工作。
（见图1）
3.2各部门的职责
3.2.1运营管理部负责组织制造一部、设备部等相关部门编制公司《玻璃窑炉意外事故应急预案》，并对该预案的实施和运行进行监督。
调度室负责在紧急情况下，组织协调第一、二救援力量到场救援；负责收集现场处理信息，并传达给有关领导；负责及时更新应急救援人员的联系电话，确保发生紧急状况时能及时通知到有关人员。
运营管理部负责公司内消防设施、消防器材检查，火灾、爆炸等事故的协同救援工作，指导各单位进行防火演练、疏散演习，负责应急物资、工具的供给。
3.2.2制造一部负责窑炉意外事故应急状况的现场处理，组织和指挥事故现场救援人员的应急工作安排，以及窑炉日常安全管理工作，并严格执行《玻璃窑炉意外事故应急预案》等相关管理规定。
3.2.3综合管理部负责事故现场警戒与治安保卫；负责与地方有关部门的联络协调、灾情信息的获取以及紧急抢险等工作；负责伤病员的运输、救治和家属安排等相关事宜；负责配备应急车辆等组织工作。
3.2.4其它部门的在岗人员为事故现场的第二救援力量，应服从运营。