车间安全教育培训内容
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育内容主要包括车间安全规定、应急措施、防护设施、安全生产知识、安全操作规程等方面的内容。
一、车间安全规定1. 严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 严禁私自操作危险设备，必须经过专门培训和持证上岗。
3. 严禁乱堆放杂物，保持车间通道畅通。
4. 严禁在车间吸烟、使用明火。
5. 严禁一人独自作业，必须有人员协同配合。
6. 严禁未经许可进入禁止区域。
二、应急措施1. 熟悉车间的安全出口和灭火器等应急设备的位置。
2. 学会正确使用灭火器，根据火灾情况选择适当的灭火器进行扑灭。
3. 在火灾发生时，冷静迅速撤离人员，同时及时呼叫消防队救援。
4. 发生化学泄漏等危险情况时，应立即戴上防护设备并报告上级。
三、防护设施1. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 确保防护设施的有效使用，及时更换损坏或失效的防护用品。
3. 防护设施使用后要进行清洁和储存，确保下次使用时的有效性。
四、安全生产知识1. 学习了解车间中主要的安全风险点，掌握应对措施和预防方法。
2. 学习灭火常识和救助技能，提高灭火和急救的能力。
3. 学习了解相关安全法规和安全生产的基本知识。
4. 学习了解车间中常见的事故案例，总结教训，提高安全意识。
五、安全操作规程1. 在操作前必须对工作区域进行检查，确保设备和环境的安全。
2. 操作前要熟悉设备的使用方法和操作流程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
3. 操作时必须按照规定的步骤和要求进行，不能随意变更或省略步骤。
4. 确保操作区域干燥、通风良好，严禁带有易燃物品进入操作区域。
5. 操作结束后及时清理工作区域，归位设备，并检查设备的运行状态。
车间级安全教育内容需要根据具体车间的特点和安全风险点确定，上述内容仅供参考。
在进行车间级安全教育时，应结合实际情况进行详细的说明和操作演示，以提高人员的安全意识和应对能力，确保车间的安全生产。
车间安全生产教育培训
车间安全生产教育培训
车间安全生产教育培训是指为车间员工提供安全生产方面的教育和培训。
以下是车间安全生产教育培训的几个重点内容：
1. 安全意识培养：通过讲解事故案例、安全法规和政策，提高员工对安全风险的认识和理解，培养员工的安全意识。
2. 生产环境安全：对车间内的生产环境进行安全监测和评估，学习并掌握防火、防爆、防毒、防滑等相关知识，确保车间环境安全。
3. 作业安全规范：对车间内的各项作业进行安全规范培训，包括正确使用设备、佩戴个人防护用品、操作程序等，确保作业过程中的安全。
4. 紧急情况应急处理：培训员工在紧急情况下的应急处理方法，包括火灾、泄漏、意外伤害等情况下的应急逃生和救援措施。
5. 安全管理制度：学习和了解车间的安全管理制度，包括报告安全隐患、个人责任和惩罚制度等，形成良好的安全管理机制。
车间安全生产教育培训的目的是提高员工的安全素质和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
同时，通过不断的培训和教育，促使员工形成安全第一、预防为主的安全生产理念。
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训内容1000字车间安全教育培训内容一、工伤事故案例分析工伤事故是导致企业经济损失和员工伤亡的重要原因，因此，工伤事故的案例分析是车间安全教育培训内容的重要组成部分。
在培训中，应该通过事例的分析，让员工认识到工伤事故的危害性，加强职业健康安全意识，提高员工的安全防范能力。
二、安全操作规程车间安全操作规程是企业安全管理体系中的重要组成部分，也是车间安全教育培训内容的重点。
在培训中，应该详细介绍车间安全操作规程内容，让员工了解规程的制定原则、规定的操作流程和行为准则等，明确员工自身的职责和义务，加强对安全工作的重视和执行力度。
三、安全生产常识安全生产常识是指在工作中经常遇到的安全问题和风险因素，包括安全防范、应急处置、安全监控、事故伤害处理等方面的知识。
在车间安全教育培训中，应该详细介绍这些内容，让员工了解如何预防和应对安全事故，提高员工的自防能力和应急处理水平。
四、安全检查与评估安全检查和评估是企业安全管理体系的基础性工作，是预防事故发生的重要措施。
在车间安全教育培训中，应该介绍安全检查和评估的流程和方法，让员工了解如何对车间设施、设备、人员和环境进行分析和评估，全面掌握车间的安全状况，发现和纠正存在的安全隐患。
五、安全知识普及在车间安全教育培训中，还应该普及一些基本的安全知识，如消防知识、电气安全知识、防护用品的使用、机械设备的操作、危险品的存储和使用等方面的知识。
通过普及这些安全知识，增强员工对安全生产的理解和认识，降低安全事故的发生率。
六、案例分享通过员工的案例分享，可以起到引导员工自我反思、观点转变和行为修正的作用，加深员工对安全工作的认识和提高警惕性。
企业应邀请员工和管理人员分享工作经验和成功案例，帮助员工更好地理解安全工作的重要性，并从中吸取宝贵的经验和教训。
以上就是车间安全教育培训内容的主要内容，希望对您有所帮助。
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训的内容可以包括以下几个方面：
1. 车间安全管理制度：介绍车间安全管理的基本原则、操作规程、责任分工等内容，确保所有员工了解和遵守车间安全管理制度。
2. 安全设备使用与维护：培训员工正确使用和维护各种车间安全设备，如消防设备、紧急停工装置、个人防护装备等。
3. 事故案例分析：通过事故案例分析，让员工深刻认识到安全的重要性，并了解事故发生的原因和避免类似事故的方法。
4. 操作规程培训：根据车间的具体工作环境和特点，制定相应的操作规程，并对操作人员进行培训，确保员工按照规程操作，减少事故风险。
5. 紧急救援培训：培训员工如何正确应对紧急情况，包括火灾逃生、急救等技能，提高员工的自救能力和应急反应能力。
6. 安全意识培养：通过培训提高员工的安全意识，如安全远离不安全区域，随手关闭电源、切断电源等安全习惯的养成。
通过这些培训内容，可以使车间的员工提高安全意识，掌握安全技能，有效避免和应对各类安全风险，保护员工的人身安全和车间设备的完整性。
放假前车间安全培训内容
放假前车间安全培训内容1.安全意识教育：车间安全培训的首要任务是提高员工的安全意识。
通过讲解实际案例、分析事故原因以及传达安全政策，来引导员工认识到安全的重要性，激发他们对安全问题的关注和认识。
2.安全制度和规章的培训：介绍和解释车间的安全制度和规章，让员工了解并遵守规定，明确各项安全责任和义务。
包括如何正确佩戴安全防护用品、如何正确使用设备和机械、如何正确处置危险物品等。
3.火灾防控培训：教育员工如何正确使用灭火器材，熟悉车间内的消防器材和消防安全出口位置，掌握火灾逃生和疏散的基本知识和技能。
同时还应该教育员工如何预防火灾事故的发生，如防止火源积聚、使用明火和高温设备时的注意事项等。
4.机械设备安全操作培训：针对车间内的各种机械设备，进行操作安全培训。
包括设备的正确使用方法、注意事项、紧急停机和保养维护等内容。
教育员工了解设备的使用限制和危险源，增强使用设备的安全意识。
5.危险化学品安全培训：对于涉及危险化学品的车间，必须进行相关的安全操作培训。
教育员工认识危险化学品的性质、危害和防范措施，明确正确的储存、搬运和使用方法，了解应急处理措施和事故应对预案。
6.职业病预防和健康培训：介绍车间中常见的职业病及其预防措施，教育员工正确使用个人防护用品，如口罩、防护手套等，并告知根据工作环境和具体需求选择适合的防护用品。
同时，加强对工作中常见的身体姿势及工作强度的认识，提高员工的工作安全和健康意识。
在安全培训过程中，可以采用多种形式，如讲座、示范、小组讨论、案例分析、模拟演练等，以提高培训效果。
并且要不断加强安全监督和检查，确保培训的有效实施和安全措施的有效落实。
车间级别安全培训(三篇)
车间级别安全培训指的是为车间工作人员提供的安全知识和技能培训，以确保他们能够在工作中避免事故和伤害发生。
下面是一份关于车间级别安全培训的2000字文章。
第一部分：安全意识和责任在车间工作中，安全意识和责任是至关重要的。
员工应该意识到自己的行为和决策在安全方面的重要性，并承担起责任来避免事故的发生。
1. 安全意识的培养首先，我们需要培养员工的安全意识。
这可以通过开展安全意识教育和培训来实现。
员工应该了解潜在的危险和事故发生的原因，以及如何预防和应对这些风险。
他们还应该学习如何观察和报告安全问题，以及参与识别和消除潜在的安全隐患。
2. 安全责任的强化除了安全意识，员工还应该明确自己的安全责任。
每个人都有责任确保自己和同事的安全。
这意味着员工需要遵守安全规定和程序，如戴好个人防护设备、正确使用设备工具、遵守操作规程等。
此外，员工还应该学会如何有效地应对紧急情况，并及时报告安全事件和事故。
第二部分：事故预防和安全管理事故预防和安全管理是车间级别安全培训的重要内容。
通过了解和应用相关的预防措施和管理方法，员工可以有效地降低事故的发生率。
1. 危险辨识和评估员工需要学习如何识别和评估潜在的危险。
这包括对工作场所和机器设备进行安全检查，发现可能的安全隐患和风险源。
通过学习危险辨识和评估技巧，员工可以在工作中及时发现安全隐患并采取相应措施进行控制和消除。
2. 安全操作和程序在车间中，安全操作和程序是防止事故发生的重要因素。
员工应该了解并遵守相关的安全操作规程和程序，如正确使用设备工具，遵循操作流程，定期进行设备维护和检查等。
此外，员工还应该了解如何应对紧急情况，如火灾、泄漏等，在紧急情况下采取适当的措施以保护自己和他人的安全。
3. 事故调查和分析如果事故发生，员工需要学习如何进行有效的事故调查和分析。
通过对事故原因的深入分析，可以找出事故发生的根本原因，并采取适当的预防措施，防止类似的事故再次发生。
员工还应该学习如何报告和记录事故，以便进行进一步的分析和改进。
车间（部门）级安全培训教育内容
车间（部门）级安全培训教育内容车间(部门）级安全培训教育容⼀《安全⽣产法》相关知识1、《安全⽣产法》第三条规定：“安全⽣产管理，坚持安全第⼀、预防为主的针。
”“安全第⼀，预防为主。
”的安全⽣产针是我全⽣产⼯作长期经验的总结，可以说是⽤鲜⾎和⽣命换来的，其主要容包括以下⼏⾯：①必须坚持以⼈为本安全⽣产关系到⼈民群众⽣命安全，关系到⼈民群众的切⾝利益。
任忽视安全的⾏为，都是对⼈民群众的⽣命安全不负责任的⾏为。
②安全是⽣产经营活动的基本条件⼀切⽣产经营单位从事⽣产经营活动，⾸先必须确保安全。
不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事⽣产经营活动。
③把预防⽣产安全事故的发⽣放在安全⽣产⼯作的⾸位。
④依法追究⽣产安全事故中责任⼈的责任2、《安全⽣产法》第五条规定：“⽣产经营单位的主要负责⼈对本单位的安全⽣产⼯作全⾯负责。
”⽣产经营单位的主要负责⼈是指在本单位的⽇常⽣产经营活动中负有⽣产经营指挥权的领导⼈员，包括⽣产经营单位的⼚长、经理以及其他主要的⽣产经营领导⼈员。
由于⽣产经营单位的主要负责⼈在⽣产经营单位中处于决策者、指挥者的重要地位，因此，其是否重视安全⽣产，对本单位的安全⽣产具有⾄关重要的意义。
为了搞好安全⽣产，《安全⽣产法》明确规定⽣产经营单位的主要负责⼈是安全⽣产的第⼀责任⼈，对本单位的安全⽣产全⾯负责。
3．《安全⽣产法》第⼗⼋条规定：“⽣产经营单位应当具备的安全⽣产条件所必需的资⾦投⼊，由⽣产经营单位的决策机构、主要负责⼈或者个⼈经营的投资⼈予以保证，并对由于安全⽣产所必需的资⾦投⼊不⾜导致的后果承担责任。
”确保证安全⽣产，必须有⼀定的物质条件和技术措施加以⽀持，这就要求⽣产经营单位在安全⽣产条件⾯必须有相应的资⾦投⼊。
因此，本条明确规定⽣产经营单位必须保证安全⽣产必需资⾦的投⼊；安全⽣产资⾦投⼊，由⽣产经营单位的决策机构、主要负责⼈或者个⼈经营的投资⼈予以保证。
4．《安全⽣产法》第⼗九条规定：“矿⼭、建筑施⼯单位和危险物品的⽣产、经营、储存单位，应当设置安全⽣产管理机构或者配备专职安全⽣产管理⼈员。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是指在车间工作环境中进行的安全培训和教育活动，旨在提高员工的安全意识和技能，预防和减少工作场所事故的发生。
本文将从五个大点来阐述车间级安全教育的内容。
正文内容：1. 安全意识培养1.1 安全政策和规章制度：详细介绍车间的安全政策和规章制度，包括安全操作规程、事故应急处理等。
1.2 安全意识教育：通过案例分析、视频展示等方式，向员工传达安全意识的重要性，引导他们形成安全第一的思想。
2. 安全知识普及2.1 职业卫生知识：介绍车间中常见的职业病危害及防护方法，如噪音、粉尘、化学物品等。
2.2 灭火知识：教授员工基本的灭火方法和使用灭火器材的技巧，提高他们在火灾发生时的应急处理能力。
2.3 电气安全知识：介绍电气设备的安全使用方法，如插座使用、电线维护等，以减少电气事故的发生。
3. 安全技能培训3.1 作业操作技能：针对不同的作业环节，进行相应的操作技能培训，确保员工能够正确、安全地操作设备和工具。
3.2 紧急救援技能：培训员工在事故发生时的紧急救援技能，如急救、逃生等，提高他们的自救和互救能力。
4. 安全管理培训4.1 责任意识培养：强调员工对自己和他人的安全负有责任，提高他们的责任心和主动性。
4.2 安全检查与巡视：培训员工进行常规的安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
4.3 事故报告与分析：教授员工事故报告的程序和方法，并进行事故案例分析，以避免类似事故再次发生。
5. 安全文化建设5.1 安全宣传活动：组织安全宣传活动，如安全知识竞赛、安全演讲比赛等，提高员工对安全的关注度。
5.2 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，激励员工积极参预安全管理，同时对违规行为进行惩罚。
5.3 安全培训评估：定期对安全培训进行评估，了解培训效果，及时调整培训内容和方式。
总结：车间级安全教育内容主要包括安全意识培养、安全知识普及、安全技能培训、安全管理培训和安全文化建设。
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车间班组安全教育培训内容培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理药箱常备药品说明员工安全的要求6S管理生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
生产车间应急处理1、紧急事故处理1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。