工艺卡片使用管理规定
操作规程及工艺卡片操作制度
操作规程及工艺卡片操作制度一、引言本文档旨在确保操作人员能够正确、安全地执行各项工艺操作，并详细说明了操作规程及工艺卡片操作制度。
本文档适用于所有参与工艺操作的人员。
二、操作规程2.1 操作前准备1. 操作人员必须事先熟悉所执行的工艺操作，并了解相关安全事项。
2. 获得相关许可才可进行操作，确保设备安全、完好。
3. 根据工艺卡片中的要求，准备好所需材料、工具等。
2.2 操作步骤1. 根据工艺卡片指引，按照正确的操作顺序进行工艺操作。
2. 严格按照规定的操作参数进行操作，确保操作稳定、一致。
3. 注意工艺操作中的安全事项，穿戴必要的防护装备。
4. 当操作出现异常或突发情况时，立即停止操作并上报相关人员。
2.3 操作后处理1. 完成操作后，及时清理现场，保持工作区域整洁。
2. 根据工艺卡片要求，进行相关的清洗、消毒等处理。
3. 标记工艺卡片的操作结果，记录相关数据。
三、工艺卡片操作制度3.1 工艺卡片内容1. 工艺卡片应包含工艺操作步骤、操作参数、安全注意事项等信息。
2. 工艺卡片应根据实际操作情况进行调整，确保信息的准确性。
3.2 工艺卡片编制与审批1. 工艺卡片的编制应由专业人员进行，确保操作步骤的准确性。
2. 工艺卡片的编制需经过相关人员的审批，确保操作的合规性。
3.3 工艺卡片的使用1. 操作人员在进行工艺操作前，必须参阅并熟悉工艺卡片中的操作内容。
2. 如有工艺卡片更新或修订，操作人员应及时获取最新的版本。
3. 操作人员在操作过程中应按照工艺卡片的要求进行操作，确保操作的准确性。
3.4 工艺卡片的保存与归档1. 完成工艺操作后，工艺卡片应及时归档保存，确保可追溯性和使用性。
2. 工艺卡片的存档应按照规定的时间周期进行，以确保信息的完整性。
四、操作规程及工艺卡片操作制度的违规处理1. 对于故意违反或不按照操作规程和工艺卡片进行操作的人员，将依据公司相关制度进行纪律处分。
2. 对于无意违反操作规程和工艺卡片的人员，将进行相关培训和教育。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
操作规程及工艺卡片使用制度
操作规程及工艺卡片使用制度1. 制度目的该制度的目的是为了确保操作规程和工艺卡片的正确使用，以提高工作效率和产品质量，保障安全生产。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及操作规程和工艺卡片的部门和岗位。
3. 定义- 操作规程：详细说明了各操作步骤、注意事项和安全警示的文档。
- 工艺卡片：对产品制造工艺和工作要求进行记录和描述的卡片形式的文件。
4. 使用原则- 操作规程和工艺卡片应符合国家相关法律法规的要求。
- 操作规程和工艺卡片应编制规范，内容准确，具备可操作性。
- 操作规程和工艺卡片应根据生产工艺和流程进行及时更新和修订。
- 操作规程和工艺卡片应存档备查，并确保在需要时能够及时获取。
5. 使用程序- 部门负责人负责审核、批准相关的操作规程和工艺卡片。
- 操作人员在进行操作之前，必须查阅相关的操作规程和工艺卡片。
- 操作人员应按照操作规程和工艺卡片的要求进行操作，不得擅自修改或更改。
- 在操作完成后，操作人员应及时将操作情况做好记录，并上报相关部门。
- 发现操作规程和工艺卡片存在问题或需要修订的，应及时向部门负责人报告。
6. 违规处理- 对于违反操作规程和工艺卡片使用制度的行为，将按照公司相关规定予以纠正和处理。
- 违反操作规程和工艺卡片使用制度严重影响生产安全和产品质量的，将按照公司纪律处分制度予以处理。
7. 审核和修订本制度由相关部门负责人进行审核并定期进行修订。
8. 实施和执行该制度自文档发布之日起执行，并由相关负责人负责实施和执行。
9. 相关记录- 操作规程和工艺卡片的编制、审核和修订记录。
- 操作人员的操作记录和反馈意见。
操作规定与工艺卡片管理规则
操作规定与工艺卡片管理规则1. 概述本文档旨在规范公司操作规定与工艺卡片的管理，确保生产过程的安全和有效性。
2. 目的操作规定与工艺卡片是为了指导员工进行工作而制定的文件，准确记录工作流程和操作步骤，以保证产品质量和工作效率。
3. 范围本规则适用于所有公司员工，包括生产操作人员和管理层。
4. 管理责任4.1 管理层负责制定、审查和更新操作规定与工艺卡片。
4.2 生产操作人员负责遵守操作规定与工艺卡片的要求。
5. 操作规定的编制5.1 操作规定应包含以下内容：- 工作流程描述- 操作步骤和要求- 安全注意事项- 特殊情况处理方法5.2 操作规定应由相关部门编制，并经管理层审核批准后正式发布。
6. 工艺卡片的管理6.1 工艺卡片是指注明产品工艺参数、计量要求和品质要求的文件，用于指导生产操作过程。
6.2 工艺卡片应包含以下内容：- 产品工艺参数- 原材料使用要求- 生产操作方法和要求- 检验和测试要求6.3 工艺卡片应由质量部门编制，并经管理层审核批准后正式使用。
7. 更新和修订7.1 操作规定和工艺卡片应定期进行审核和更新，确保其与实际操作流程相符。
7.2 所有更新和修订应及时通知生产操作人员，并确认他们已阅读和理解新版本的文件。
8. 培训和沟通8.1 公司应定期对生产操作人员进行操作规定和工艺卡片的培训，以确保他们理解并掌握相关要求。
8.2 生产操作人员应定期向管理层反馈操作规定和工艺卡片的执行情况，并提出改进意见。
9. 处罚措施9.1 对于故意违反操作规定和工艺卡片的行为，公司将采取相应的纪律处罚措施。
9.2 公司将通过内部审核和外部认证来确保操作规定和工艺卡片的有效执行。
10. 效力本规则自发布之日起生效，并取代之前的任何公司操作规定和工艺卡片。
11. 附则本规则的解释权归公司所有，并可以根据实际情况进行修订和调整。
工艺卡片管理规定
工艺卡片管理规定一、目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本规定。
二、定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。
本规定适用于XX公司及子公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。
三、职责分工（一）技术部1、工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。
2、负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。
3、负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标、加热炉控制指标进行审核。
4、参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
5、负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。
（二）生产部1、负责对属地部门工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
3、负责对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（三）设备部1、负责对属地部门工艺卡片中关键机组等设备运行指标审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（四）HSE管理部1、负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（五）企业管理部（质量）负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。
（六）属地部门1、负责本部门工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。
2、负责本部门工艺卡片的培训与执行。
3、负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。
四、管理规定（一）工艺卡片的编制1、工艺卡片指标分类属地部门工艺、设备、HSE管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下十类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭及影响催化剂性能和寿命等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭、馏程等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应器入口温度、塔顶温度、塔顶压力、塔罐液位、侧线抽出温度、氢含量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指水、汽（气）、风、燃料等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）互供物料边界指标：一般为装置间互供物料的温度、压力等指标；（6）工艺防腐指标：一般指含硫污水铁离子含量、pH值、燃料气中硫、汽包水质等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（7）加热炉系统指标：一般包括加热炉炉膛温度、压力、氧含量、燃料气及长明灯压力、排烟温度、管壁温度、炉管压力等指标，可依据加热炉不同形式选择或增加；（8）关键机组运行指标：一般包括压缩机出入口压力、入口分液罐液位、级间分液罐液位、轴位移、轴振动、润滑油温度及压力等指标，可依据机组的不同形式、功能选择或增加；（9）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、烟尘、VOC的排放指标，废水中COD、油含量的排放指标等，可依据装置不同的环保要求选择或增加；（10）经公司讨论后需要重点管控的其他指标。
工艺卡片管理规定
工艺卡片管理规定第一节管理职责第一条公司生产部是工艺卡片的归口管理部门。
技术科是生产装置工艺卡片的管理部门，设备科是动力设备工艺卡片的管理部门，安全科是“三废”处理系统工艺卡片的管理部门，主要负责：（一）确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；（二）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；（三）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；（四）监督工艺卡片的使用。
第二条相关专业（安全、技术、调度、设备、电仪等）负责工艺卡片的专业审查及监督检查，其中：（一）工艺指标由技术主管部门监督执行和检查；（二）设备指标由设备主管部门监督执行和检查；（三）安全、环保指标由安全科主管部门监督执行和检查；第三条车间负责工艺卡片的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
第二节工艺卡片的编写第四条工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
第五条工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
具体格式见附表1。
第六条按照安全、技术、调度、设备、电仪全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级控制指标。
其中：（一）公司级控制指标是指直接影响到企业环保达标排放、产品出厂合格、确保装置安全运行的重要控制指标。
主要包括：关键控制工艺指标关键环保监控指标装置关键产品质量控制指标装置公用工程系统关键指标（二）控制指标是指影响装置经济技术水平的主要控制指标。
主要包括：主要工艺运行指标主要设备运行指标主要原料质量控制指标主要产品质量控制指标公用工程系统主要指标主要环保指标（三）车间级控制指标（在分级一栏中填写车间级标志）是指“装置平稳运行控制指标”，指的是保证装置平稳运行、操作调整受控的指标。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度一、管理制度的目的与意义工艺指标(工艺卡片)是加工制造过程中的重要文档，是产品加工制造质量的重要保证。
因此，建立工艺指标(工艺卡片)管理制度，对保证产品加工制造质量，提高生产效率，节约资源，降低成本，具有重要的意义和作用。
二、适用范围适用于所有加工制造产品的生产车间。
三、内容与要求1. 工艺指标(工艺卡片)应编制齐全，内容准确、详实、规范。
必须有完整的生产工艺路线，包括工艺流程、设备、材料等，指导生产中加工人员的操作。
2. 工艺指标(工艺卡片)编制不得含有矛盾或不实的情况。
若需修改，必须重新编制，并注明原因。
3. 工艺指标(工艺卡片)的修改应进行审批，签字审核后方可执行生产操作。
4. 工艺指标(工艺卡片)必须按照产品种类进行分类存放，并进行定期检查。
5. 平时需根据生产车间的实际情况不断地修订完善工艺指标(工艺卡片)。
6. 需要保密的工艺指标(工艺卡片)必须进行严格管理，禁止外泄。
7. 生产过程中必须使用最新的工艺指标(工艺卡片)进行操作，并进行记录。
8. 工艺指标(工艺卡片)签发后，必须及时送到生产车间，确保能够及时使用。
签发、接收、发放、归还必须记录在册，以保证完整性。
9. 对那些没有工艺指标(工艺卡片)的产品，必须及时进行编制并进行审批，方可进行生产操作。
10. 对工艺指标(工艺卡片)进行变更的主管部门必须召集生产车间相关人员和制定人员进行讨论。
四、违规处理1. 未按要求编制和使用工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
2. 未按照规定程序修改工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
3. 未按规定存放和管理工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
4. 泄露或公开未经审批的工艺指标(工艺卡片)，由相关责任人员进行处理并进行记录。
五、总体要求1. 加强工艺指标(工艺卡片)编制的申报和审批管理，确保内容规范准确。
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工艺卡片（作业指导书）使用管理规定
1、生产作业前必须凭产品周转卡领取工艺卡（或作业指导书），
且认真阅读作业要求及工艺参数，严格按照工艺要求进行加工生产；
2、工艺卡片严格按照公司规定的位置放置，决不允许乱丢、乱放；
3、使用过程中不得将工艺卡片斯毁、涂污、折叠等，保证工艺卡
片的整洁；
4、不得私自更改工艺参数，工艺卡的参数必须与设计工艺保持一
致；
5、工艺卡必须有工程师签字且加盖红色“受控”或“试制”章，
否则该工艺为无效工艺；
6、每一型号的每一工序，工艺卡片必须保证唯一性；
7、若工艺卡片多人多班次使用应做好工艺卡片的交接工作；
8、保证工艺更改及时替换，领取工艺卡片必须登记，且使用期限
为一个星期，如继续使用，需再次登记；
9、若领取工艺卡一周内未归还则按照丢失处理；
********有限公司
技质部
2011年07月。