厂房脚手架施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
一、前言
工程建设中，脚手架的搭建对于建筑结构的施工起着至关重要的作用。
本文将
结合厂房框架结构特点，详细介绍脚手架搭建的施工方案。
二、施工准备
1. 工具准备
在脚手架施工过程中，需要准备搭设脚手架所需的工具和设备，包括扳手、螺栓、横杆、立杆等。
2. 材料采购
根据厂房框架结构的特点，需要选购耐力、稳定性好的材料，确保脚手架的稳
固性。
三、脚手架搭建步骤
1. 基础布置
首先，需要对脚手架搭建的基础进行布置，确保地基平整、稳固。
2. 立杆搭建
根据厂房框架结构的高度和长度，依次搭建脚手架的立杆，保证其垂直度和固
定性。
3. 横杆安装
在立杆之间固定横杆，确保脚手架整体的稳定性和平衡性。
4. 平台搭建
根据需要，在脚手架上搭建工作平台，以便施工人员进行高处作业。
四、工程质量控制
1. 监控
在脚手架施工过程中，需要进行不间断的监控，确保脚手架的安全性和稳定性。
2. 检测
对于脚手架的关键节点和连接部位，需要进行定期的检测，及时发现并解决问题。
五、安全措施
1. 安全防护
在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
2. 培训
对参与脚手架施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、总结
通过对厂房框架结构脚手架施工方案的详细介绍，可以更好地指导脚手架施工，确保其安全、稳定、高效地完成建设任务。
有效的施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保障施工人员的安全。
厂房脚手架施工方案
厂房脚手架施工方案一、项目背景厂房脚手架施工方案是在厂房建设过程中必不可少的一环。
脚手架是指用于支撑、搭设和维护施工现场工作平台的临时构筑物。
脚手架的搭建对于厂房的施工安全、效率和质量具有重要影响。
因此，本文将提出一套科学、合理和安全的厂房脚手架施工方案。
二、施工前准备1. 施工计划制定：根据厂房的设计图纸和施工进度安排，制定详细的施工计划，包括脚手架搭建、拆除和移动的时间节点。
2. 材料准备：根据设计需求，购买合适的脚手架材料，包括钢管、连接件、扣件等。
3. 人员培训：确定负责脚手架施工的工作人员，并对其进行培训，包括脚手架的搭建方法、安全操作规程等。
三、脚手架搭建1. 定位测量：根据设计图纸确定脚手架的位置，并进行测量，确保位置准确。
2. 基础处理：清理工地的杂物和泥土，确保基础坚固、平整。
3. 立柱安装：根据设计要求，按照规定的距离和角度安装立柱，使用扣件固定立柱与基础。
4. 横梁安装：根据设计要求，安装横梁，使其与立柱连接紧密并牢固。
5. 平台搭建：根据需要搭建脚手架工作平台，确保平台平整、稳固，并按要求设置防护围栏。
6. 安全检查：对搭建好的脚手架进行安全检查，确保其符合相关安全标准和规范要求。
四、脚手架使用和维护1. 使用规定：在使用脚手架之前，工作人员必须接受相关培训，并要求按照规定使用，遵守安全操作规程。
2. 定期检查：定期检查脚手架的各个部件，包括立柱、横梁、连接件等，发现问题及时修复或更换。
3. 加固措施：根据脚手架使用情况和需要，增加必要的加固措施，确保其稳定性和耐久性。
4. 安全防护：在脚手架使用过程中，要设置安全防护措施，例如安全带、安全网等，确保工作人员的人身安全。
五、脚手架拆除和移动1. 安全计划：制定安全拆除和移动计划，确保拆除和移动过程中的人身安全和设施安全。
2. 解除固定：拆除脚手架前，先解除与建筑物的固定，并在必要时增加临时支撑，确保拆除过程的稳定。
3. 拆除方法：根据设计要求和安全规定，采用逐步拆除的方法，确保拆除过程的安全可控。
脚手架施专项施工方案(最新3篇)
脚手架施专项施工方案(最新3篇)脚手架施专项施工方案篇一一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱：立柱各接头务必采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求：1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
（2）、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花蓝螺栓收紧，锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
（3）、支撑双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。
每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。
斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
厂房满堂脚手架专项施工方案
厂房满堂脚手架专项施工方案身处在一个工业化的时代，厂房建设成为了城市发展中不可或缺的一部分。
而在厂房建设中，脚手架是必不可少的工具，它不仅可提高施工效率，还可以保证工人的安全。
本文将详细介绍厂房满堂脚手架专项施工方案。
一、脚手架搭设前的准备工作在搭设脚手架之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对搭设脚手架的区域进行勘察，保证地面承重能力满足搭设脚手架的要求。
其次，要准备好脚手架搭设所需的材料和工具，确保施工过程中不会因为材料和工具的不足而影响施工进度。
二、脚手架搭设过程在进行脚手架搭设时，要按照规范操作，确保搭设出来的脚手架结构稳固、安全。
首先要选择合适的脚手架类型，根据需求选择悬挑式或支撑式脚手架。
然后按照设计图纸和规范要求进行搭设，注意搭设的平整度和垂直度，确保脚手架的稳定和安全。
三、脚手架使用过程中的注意事项使用脚手架时要注意安全，避免发生意外事故。
要定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。
同时，在使用脚手架时要遵守规范操作，注意承重限制，确保工人的安全。
四、脚手架拆除过程在工程结束后，要对脚手架进行拆除。
拆除脚手架时要按照规范操作，先进行材料的清理，然后逐层拆除，确保拆除过程安全、有序。
五、脚手架的维护和保养为了延长脚手架的使用寿命，还要对脚手架进行定期的维护和保养。
要保持脚手架的清洁和干燥，防止腐蚀。
同时要定期检查脚手架的连接件和承重部位，确保脚手架的稳定性和安全性。
综上所述，厂房满堂脚手架专项施工方案是厂房建设中不可或缺的一部分，只有合理设计、规范搭设和注意安全使用，才能确保施工顺利进行，保障工人的安全。
希望本文的介绍能对厂房建设中脚手架的使用提供一定的参考和帮助。
方便的一层主厂房满堂脚手架专项施工方案
方便的一层主厂房满堂脚手架专项施工方案项目概述主厂房满堂脚手架是建筑工程中常用的搭设物，它不仅可以提高施工的效率，还可以提供施工人员的安全保护。
本文档旨在为一层主厂房的满堂脚手架施工提供方便、准确的专项方案。
施工工艺及安全技术要求施工工艺1.在开始施工前，施工人员应先进行敲定满堂脚手架的搭设方案，并使用相应的材料进行搭设。
2.在进行搭设的过程中，要求按照从下往上的顺序进行，确保整个脚手架的安全性。
3.当搭设高度达到2米以上时，必须在脚手架的外部加装安全防护栏杆，以保证施工人员的安全。
4.施工工艺过程中，要求使用优质、可靠的建筑材料，避免出现安全事故。
安全技术要求1.为避免满堂脚手架的坍塌，每个铰接缁件都必须全部搭设完毕后，实行大拉大拽，检查铰接件的是否牢固，未牢固者，必须拆除进行重新搭设和连接。
2.在进行搭设的过程中，精心排列脚手架扣件和铰接件，保证连接牢固，切勿过度用力或使用过程破损的扣件和铰接件。
3.对于比较大的开槽或孔洞，须采取加强措施，及时加装加强杆，保证整个结构的稳定性和安全性。
设备工具要求在进行满堂脚手架搭设时，需要准备一定的工具和设备。
以下是具体的要求：1.基础工具：包括切割机、电钻、扳手、铁锤等。
2.传动机械：可安装合适的风力或电动风扇，使现场通风良好，保证施工人员的安全健康。
3.材料：铝合金脚手架、钢管脚手架、脚手板等。
施工进度安排本工程满堂脚手架预计搭设三天时间。
工期工作内容备注第一天脚手架基础筑建检查基础与立杆垂直度，调整基础第二天立杆搭设搭设立杆、水平杆及纵向杆第三天横向连接安装横向管，搭建脚手板，配线施工人员要求1.在进行施工前，施工人员必须经过相关培训，并获得相应的安全技术证书。
2.在施工过程中，施工人员必须严格遵守相关安全规定，切勿追求效率而忽视安全。
3.施工人员必须定期进行健康检查，确保身体健康状态良好。
完工验收标准满堂脚手架施工完成后，必须进行验收，以确保其安全稳定。
主厂房外脚手架施工方案
主厂房外脚手架施工方案一、前言在主厂房建设过程中，搭建脚手架是保障施工安全和高效进行的重要环节。
本方案旨在提供主厂房外脚手架施工的详细方案和步骤，确保施工过程安全可靠。
二、脚手架搭建准备工作1.确定搭建脚手架的位置和高度要求。
2.准备必要的脚手架材料，包括扣件、钢管等。
3.确保脚手架搭建人员具备相关工作经验和技能，具备相关安全防护措施。
三、脚手架施工步骤1. 安装脚手架基础•根据设计要求，在地面上搭建好脚手架的基础支撑。
•确保基础支撑稳固可靠，不易发生倾斜或移动。
2. 立柱搭建•将立柱按设计要求固定在基础支撑上，确保垂直度和水平度。
•使用扣件将立柱连接起来，形成脚手架的主体结构。
3. 横梁搭建•将横梁连接在两侧立柱上，使主厂房外脚手架的横向支撑更加稳固。
•确保横梁的连接牢固，不易松动或变形。
4. 台面搭建•根据设计要求，在横梁上铺设脚手架的工作台面，以便施工人员站立和操作。
•确保台面平整、牢固，不易发生变形或坍塌。
5. 安全检查和调整•在脚手架搭建完成后，对整个结构进行安全检查，确保各部分连接稳固、无破损。
•如有必要，进行调整和加固，确保施工人员的安全。
四、脚手架拆除1.施工完毕后，按照拆除步骤逐步拆除脚手架结构。
2.确保拆除过程中施工人员安全有序，避免脚手架部件坠落或损坏主厂房结构。
3.拆除完成后，对脚手架材料进行归类整理，妥善保管。
五、总结本文详细介绍了主厂房外脚手架施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全检查和拆除等内容。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照本方案要求进行操作，确保脚手架施工安全、高效完成。
脚手架施工方案（精选5篇）
脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇）脚⼿架施⼯⽅案 ⼀、什么是施⼯⽅案 施⼯⽅案是根据⼀个施⼯项⽬制定的实施⽅案。
其中包括组织机构⽅案（各职能机构的构成、各⾃职责、相互关系等）、⼈员组成⽅案（项⽬负责⼈、各机构负责⼈、各专业负责⼈等）、技术⽅案（进度安排、关键技术预案、重⼤施⼯步骤预案等）、安全⽅案（安全总体要求、施⼯危险因素分析、安全措施、重⼤施⼯步骤安全预案等）、材料供应⽅案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项⽬⼤⼩还有现场保卫⽅案、后勤保障⽅案等等。
施⼯⽅案是根据项⽬确定的，有些项⽬简单、⼯期短就不需要制订复杂的⽅案。
⼆、脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇） 为保证事情或⼯作⾼起点、⾼质量、⾼⽔平开展，就常常需要事先准备⽅案，⽅案是阐明具体⾏动的时间，地点，⽬的，预期效果，预算及⽅法等的企划案。
以下是⼩编为⼤家整理的脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇），希望⼤家能够喜欢。
脚⼿架施⼯⽅案1 ⼀、⼯程概况 本⼯程位于深圳市西乡镇⼯业区内，风影秀丽，环保优美。
分别由⼀栋⼀层板材加⼯⼚、⼀栋⼆层办公楼、⼀栋四层宿舍以及设备基础组成。
外墙脚⼿架是施⼯安全中的主要部分，是⽂明施⼯、安全⽣产的重要⼀环是关系到本⼯程顺利进⾏的主要因素。
所以，外墙脚⼿架的搭设⼯作要作为重点来抓。
要有专⼈负责，组织有经验、通过专业培训的⼯作⼈员施⼯。
在安全的防范⼯作必需要⾼度重视，树⽴⼀种对⼯作⼀丝不苟的⼯作作风，为安全⽣产创造先决条件。
⼆、⼯程特点 2.1.1外墙结构 外墙前⾯⼀层缩⼊6.5m，后⾯挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。
挑出部分直接从地⾯搭起，缩⼊部分从⼆层楼⾯搭起。
2.1.2环境关系 本⼯程建于新建的⼯业区内，周围的建筑物都正在施⼯。
要树⽴我公司的良好的施⼯形象，发扬本公司的优良传统。
更要把安全的防范⼯作作为重点来抓，脚⼿架是主要部分，采⽤安全⽹和脚⼿板的围护来达到安全预防⽬的。
认真执⾏国家的安全规范，要贯彻“安全第⼀，以防为⽌”的⽅针，还⼴⼤市民既安全⼜宁静的优美环境。
厂房满堂脚手架专项施工方案
一、编制依据:1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工手册》第四版4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
5、国家及行业现行规范规程及标准6、项目部可组织的资源二、工程概况：本工程位于黎塘镇工业区。
总建筑面积约13000m2,其中一层层高为6m,局部层层高4.8m, 采用扣件式满堂脚手架支撑。
三、施工要求:本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。
使用①48mm壁厚3.5mm钢管,加密立杆的间距，使其达到承载力要求,顶板磴板厚120mm厚。
(-)、构造和设置要求：1、扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成。
①各种杆件采用①48mm壁厚3.5mm钢管满堂支撑架②立杆常用长度1500mm 2000mm 2400mm横杆常用长度采用600mm 900mm 1200mm下部为40cm长的扩大套筒，内径50mm可用③可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过5扣，螺母厚度不得小于30mm模650mm且丝杆外露长度严禁超过蛊扌口、SI!!400mm可调托座插入立杆长度不得小于150mm④盘扣节点，由焊接于立杆上的连接盘、横杆杆端接头组成;2、扣件：扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上。
3、扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。
4、扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用。
（二）、构配件材料要求1、材质要求« 3.2.1扣件式钢管支架主要构配件材质外观要求（1）钢管无裂缝、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；（2）钢管应平直，直线度允许偏差为钢筋长度1/500,两端面应平整，不得有斜口，毛刺；（3）铸件表表面应光滑、不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷；（4）可调底座和可调托表宜浸漆或冷镀锌、涂层应均匀牢固。
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厂房脚手架施工方案
廊坊市迪普莱钻探工具制造
有限公司
脚
手
架
施
工
方
案
2.小横杆
小横杆置于大横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。
小横杆伸出外立杆不小于20cm；伸出内立杆25cm。
上下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
3.大横杆
大横杆置于小横杆之上，用直角扣件与小横杆扣紧，内外大横杆应与立杆用直角扣件扣紧。
4．纵、横向扫地杆
纵向扫地杆用用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5．剪刀撑
在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面的夹角在45o —60o之间，斜杆相交点处于同一条直线上。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6．脚手板
脚手板是采用纵向钢管上满铺竹笆，用14＃铅丝绑扎在钢管上，扎紧扎牢。
7．连墙件
连墙件采用刚性连接（根据JGJ130-2001规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接），垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m，连墙杆用Φ48*3.0的钢管，与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。
8．防护设施
脚手架的外侧要满挂全封闭式密目安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，设置竹笆挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
(二) 脚手架的搭设及拆除施工工艺
1．落地式钢管脚手架搭设施工工艺
（1）工艺流程：回填土分层夯实，整平夯实——基础承载力确定、材料配备——
定位设置底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆
——大横杆（搁栅）——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板（竹笆）
——扎防护栏杆——扎安全网。
（2）定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做出标志。
垫板、底座应准确地放
在定位线上。
垫板必须铺放平稳不悬空；双层立杆应采用双管底座，
底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
2．脚手架的拆除施工工艺
拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆，脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆等（一般的拆除顺序为：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆）
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
四. 质量标准
应按JGJ130-2001规定进行控制。
五. 安全施工技术措施
（一）材质及使用的安全技术措施
a)扣件的紧固程度应在40—50N.M，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件中螺栓保
持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装
时开口不得向下，以保证安全。
b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≮100mm。
c)钢管有严重锈蚀、压扁、裂纹的不得使用；有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件禁
止使用。
d)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。
e)严禁Φ48和Φ51的钢管混合使用。
（二）脚手架搭设的安全技术措施
1．架子的基础必须硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到75%以上方可。
2．在搭设过程工作区禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁无人指挥作业。
当解开另一人的扣件时必告知对方，并待许可以防坠落伤人。
3．开始搭设间距6跨的抛撑，待连墙点安装稳定后方可据情拆除。
4．未完成的脚手架在每收工前，一定要确保架子稳定。
5．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6．每二步架子必经安全员、架子工班长检查验收和签字一次，达到设计施工要求后方可挂合格牌一块。
7．外脚手架卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
（三）脚手架上施工作业的安全技术措施
1．每一层支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除部件。
2．严格控制施工荷载（≯3KN/m2）。
3．装修施工作业层数不超过两层。
4．当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5．在作业层之间应设置防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6．定期检查发现隐患及时维修加固，以达到坚固稳定。
（四）拆除的安全技术措施
1．拆除前应全面检查做出计划，报请批准，进行交底后方可工作。
2．架体拆除前必须察看现场的环境是否有障碍，应提前拆除掉。
3．作业区周围设置防护围栏，竖立警戒标志，地面应设人指挥，禁止非作业人员进入。
4．拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时，应先通知对方以防坠落。
5．在拆架时，不得中途换人，否则应交代清楚后方可离开。
6．下班前不留隐患部位，拆架时严禁撞脚手附近电源线以防止触电。
7．拆除的杆件应分离，不准在杆件上附着杆件或两杆连着送到地面。
8．拆除零配件安装入容器内，用塔吊吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。