超声波测厚仪使用常识
超声波测厚仪操作规程正式版
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。
2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。
总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。
3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。
超声波测厚仪的使用指南
超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器，它可以非常准确地测量物体的厚度。
本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。
一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波，然后测量波经过被测物体后的反射时间，从而计算出物体的厚度。
具体来说，当超声波传播到被测物体上时，一部分会被吸收，一部分会被反射回来。
测厚仪接收到反射回来的超声波，并计算出物体的厚度。
二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前，首先确保仪器处于正常工作状态。
检查探头是否干净、无损坏，并确保电源充足。
另外，为了获得准确的测量结果，需要将被测物体表面保持干净和光滑。
2. 设置参数根据被测物体的特点，合理设置超声波测厚仪的参数。
其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式（如单次测量或连续测量）、调整幅值增益等。
不同的物体可能需要不同的参数设置，确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。
3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面，并按下开始测量按钮。
仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。
在测量过程中，需保持探头的稳定，避免摇晃或移动。
4. 记录结果在测量完成后，测厚仪会显示测量结果。
将测量结果记录下来，通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。
如果需要多次测量同一个物体，可多次重复测量并取平均值，以提高结果的准确性。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头，避免灰尘或油脂等物质的污染。
同时，定期检查和维护仪器，以保证其正常工作。
如果发现探头有损坏或异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体，但不同物体的特点会对测量结果造成影响。
需要根据具体情况调整参数和使用方法。
例如，对于有涂层的物体，需注意涂层是否对超声波传播产生影响，需进行校正或选择合适的探头。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模式：E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差值模式进行测量，步骤如下：
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器，它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度，是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器，随着科技的发展，超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。
2超声波测厚仪的使用1、准备工作：在使用超声波测厚仪之前，首先要准备足够的测厚液，该液的组成有：水、乙醇和其他复合润湿剂，比例为5∶1∶0.5，具体浓度可根据实际情况调整。
检查测厚仪能否正常工作，发射头中是否存在杂质，接收头能否正常聚集声波等，保证测量精度。
2、关联操作：把合适的测厚液涂抹在待测物体上，打开测厚仪的电源开关，设定发射头频率，调整发射头向目标物体方向发射声波，把接收头放置于目标表面下5毫米处，经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。
3、测量结果：接收备发射声波处理过程需要15-20秒，显示出实际测量结果，该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。
4、测量结果的识别：在超声波测厚仪的显示屏上，可以清楚的看到测量结果，一般显示的数字越大，代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。
3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识；2、尽量避免同一种物体测量多次，这可能导致误差变大；3、测量后，及时清洁接收头中的杂质，才能保证下次测量的精度；4、测量过程中尽量保持一定的距离，太近会影响测量结果；5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触，以免影响测量结果。
超声波测厚仪是一种很实用的仪器，它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，可以使测量更加精准、可靠，但是在使用过程中，还要注意一些安全操作事项，才能保证测量工作的安全顺利。
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪的使用注意事项
超声波测厚仪的使用注意事项引言：超声波测厚仪是一种常用的测量工具，广泛应用于工业领域。
它利用超声波的传播速度和反射原理来测量物体的厚度。
然而，使用超声波测厚仪需要遵循一些注意事项，以确保准确测量结果和安全操作。
本文将介绍超声波测厚仪的使用注意事项。
一、准备工作在使用超声波测厚仪之前，需要进行一些准备工作，以保障测量的准确性。
首先，确保仪器的电源充足，并检查探头的连接情况。
其次，根据实际测量需求，选择合适的探头和测量模式。
最后，保持测量环境的稳定，避免干扰因素对测量结果产生影响。
二、校准与标定超声波测厚仪的准确性需要通过校准和标定来保证。
校准是指根据标准物体或已知厚度的样品，对仪器进行验证和调整，以消除误差。
标定则是根据标准物体的厚度，将测量结果进行修正和修饰，使其更加准确。
在使用超声波测厚仪之前，务必进行校准和标定，以提高测量的准确性和可靠性。
三、仪器操作1. 保持稳定：使用超声波测厚仪时，应保持仪器的稳定，避免剧烈晃动或碰撞，以免影响测量结果或损坏仪器。
2. 避免过热：在使用过程中，超声波测厚仪可能会产生一定的热量。
为了避免仪器过热，应适当控制使用时间和频率，防止长时间连续使用。
3. 合理选取探头：不同的物体材料和形状需要选择不同的探头进行测量。
在选择探头时，应根据被测物体的特点和要求进行选择，以确保测量的准确性。
4. 保持接触紧密：测量过程中，需要将探头紧贴待测物体表面，保持良好的接触，以确保超声波传感器能够完整地接受反射信号，从而获得准确的厚度测量值。
5. 防止表面污染：超声波测厚仪的测量结果易受表面污染物的干扰。
在测量前，应确保被测物体表面清洁、干净，如有污物，应及时清理，以避免影响测量准确性。
四、安全注意事项1. 个人安全：在使用超声波测厚仪时，应注意个人安全。
避免将操作探头直接对准人体或其他易损坏的物体进行测量，以免造成伤害或损害。
2. 电源保护：使用超声波测厚仪时，应注意电源供应的稳定性和可靠性。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器，通过超声波探头对被测物体进行探测，测出物体的厚度，适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍超声波测厚仪的使用方法。
一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。
探头发射出的超声波在被测物体内部反射，反射波经过探头接收后，主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。
二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热，预热时间一般为15分钟左右。
同时，还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。
2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准，将标准样品放在被测物体下面，将探头放在标准样品上方，调整仪器使其显示出标准样品的厚度。
如果显示值与实际值相差较大，则需要进行调整。
3. 测量厚度将探头贴在被测物体上，使其与被测物体保持垂直，轻轻按下探头，观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。
4. 记录数据将测量结果记录下来，便于下一步的处理和分析。
5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净，避免灰尘和污垢影响测量精度。
同时，需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准，保证测量精度。
2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直，并轻轻按下，避免对被测物体造成损伤。
3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体，否则会影响测量精度。
4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。
5. 使用后需要及时清洁和保养，避免灰尘和污垢影响测量精度。
超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器，广泛应用于工业生产和科学研究等领域。
但是，在使用过程中需要注意安全和精度，避免对被测物体造成损伤或误差。
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超声波测厚仪使用常识
超声波测厚仪示值的因素：
（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。
对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
可选用小管径专用探头（<6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。
（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。
可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。
（5）探头接触面有一定磨损。
常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。
可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则考虑更换探头。
（6）被测物背面有大量腐蚀坑。
由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪（比如美国dakota公司的MVX、PVX或者CMX等）进一步进行缺陷检测。
（9）温度的影响。
一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。
对于高温在役设备常常碰到这种情况。
应选用高温专用探头和高温耦合剂（300－600°C)，切勿使用普通探头。
（10）层叠材料、复合（非均质）材料。
要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。
对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
（11）耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。
如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。
因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。
高温工件应选用高温耦合剂。
其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
（12）声速选择错误。
测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。
当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。
（13）应力的影响。
在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力则声速减慢。
当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。
根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
（14）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。