五金基础知识培训教材
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IQC培训教材(电着)PPT
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工艺的特点
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂。 大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。 （2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。 （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、 凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题。 （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。 （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高， 涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。 （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过 久稳定性不易控制。 （7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
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工艺的特点
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂。 大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。 （2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。 （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、 凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题。 （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。 （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高， 涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。 （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过 久稳定性不易控制。 （7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
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电泳涂装工艺介绍
★电泳涂装工艺： 电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、 电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。 ★涂装前处理： 涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉 及除油、 除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜 外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂 装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化 沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。
电镀知识简介培训教材-课件
Confidential QA
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
手动工具基础知识.ppt课件
伸长率 % 10 8 16 14 13
断面收缩率 % 40 40 40 40 35
2019年8月3
感谢你的观看
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2. 先进的加工工艺
套筒采用冷挤压成形工艺. 提高了成形精度，增加材料利用率，同时避免了 因材料加热所生成的氧化皮。
呆扳手开口和梅花扳手孔采用推削工艺加工，使扳手开口和孔的精度更高,而且没有切 削刀痕，表面粗糙度大为改观。
2019年8月3
感谢你的观看
5
绝缘单开口扳手 (88-1XX)
绝缘单头梅花扳手 (88-2XX)
绝缘电工刀 (89-901)
绝缘镊子 (89-10X)
绝缘钢锯架 (89-21X)
棘轮式电缆断线钳 (89-31X)
2019年8月3
感谢你的观看
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三抽屉工具中心 (09-005)
塑料工具箱 (09-1XX)
（kgf·ｍ）和千克（公斤）力·厘米（kgf·ｃｍ）。常见的英制力矩单位为磅 力·英尺（lb f·ft）和磅力·英寸（lb f·in）。其换算关系如下：
牛·米 （N·ｍ）
1 9.80665 0.000098 1.35582 0.112985
千克力·米 （kgf·ｍ）
0.101972 1
0.001 0.138255 0.011521
通过以下对比可以看出，合金材料的机械性能比一般工具所采用的中 碳钢高出一倍左右。
材料牌号
50CrVa 50CrNi 45#C 50#C 55#C
试样尺寸 mm 25 25 25 25 25
抗拉强度 Mpa 1275 1080 600 630 645
屈服点 Mpa 1130 835 355 375 380
采用新工艺: 套筒—冷挤压成形工艺、扳手开口和孔---拉削工艺、产品的 表面处理---水雾镀铬或电泳浸漆.
CPK基本知识培训
LSL
Ca Cp Cpk
規格下限
準確度(偏移度) 精密度(離散度) 制程能力指數
P
NP C U
不良率
不良數 缺點數 每單位缺點
σ
T 其他 XUCL
估計標准差
規格公差 T=USL-LSL 平均數管制上限
DPPM
UCL CL LCL
百萬分之不良
控制上限 控制中心限 控制下限
Xbar
XLCL RUCL Rbar
波動原因
环境 測量 方法
金正江大五金塑胶制品有限公司
品管部培训教材
控制图預防或容忍
人 機 法 環 測量 測量 好 結果 不好
原料
PROCESS
不要等產品做出來後再去看它好不好 而是在製造的時候就要把它製造好
金正江大五金塑胶制品有限公司
品管部培训教材
基本統計概念
N n 母體數(批量數) 樣本數(抽樣數) USL SL 規格上限 規格中心限 (u=規格中心值)
金正江大五金塑胶制品有限公司
品管部培训教材
Cpk的計算實例2
X=10.036;
Ca过程准确度一般要 求在0~0.3
s=0.027;
Ca=(x-SL)/(T/2)=(10.036-10)/0.1=0.36; Cp=(10+0.1-(10-0.1))/(6*0.027)=1.239; Cpk=Cpx(1-Ca)=1.239x(1-0.36)=0.793; CPU=(USL-X)/3s=(10.1-10.036)/3*0.027=0.790 CPL=(X-LSL)/3s=(10.036-9.9)/3*0.027=1.679
„Ca 在衡量“實際平均值“與“規格中心值”之 一致性;
IPC-A-610D标准培训教材
2）所有锡铅焊点应当有光亮的，大致光滑的外观，并在被焊金属 表面形成凹形的弯液面。
3）通常无铅焊点表面更灰暗、粗糙一些，接触角通常更大一些。其 它方面的判断标准都相同。
4）高温焊料形成的焊点表面通常是比较灰暗的。
5）对焊点的执锡（返工）应小心，以避免引起更多的问题，而且执 锡也应产生满足验收标准的焊点。
A
1 碎片延伸到封装区域 2 引脚暴露 3 封装
B
缺陷—1,2,3 级
元器件上的缺口或裂纹：1)延伸到封装区 域里边。（图A） 2)在通常不会暴露的区域暴 露了引脚。（图A） 3）元器件功能区域暴露 或完整性受到影响。（B/C/D/E/F）
陶瓷基体元器件体上由裂纹。（F）
玻璃基体元器件上后缺口或裂纹。（E）
三、元器件安装 3.6、元器件安装--引脚成型—损伤
缺陷—1,2,3 级 引线的损伤超过了10%的引线直径。 由于重复或不细心的弯曲，引线 变形。
缺陷—1,2,3 级 引线上有严重的缺口和锯齿，引 线直径的减小超过10%。
3.7、器件损伤
三、元器件安装
目标-1，2，3 级 外涂层完好。 元器件体没有划伤、缺口和裂缝。 元器件上的标识等清晰可见。
不可接收：*裸手触摸导体，锡点连接处及层压体表面,无EOS/来自SD保护.3.1、五金安装
三、元器件安装
螺丝 防滑垫圈 平垫圈 非金属
金属
注意: 防滑垫圈不可以直接与非金属/层压件接触.
三、元器件安装
3.2、元器件安装---方向---水平
目标-1,2,3 级 元器件位于焊盘中间（对称中心）。 元器件标识可见。 非极性元器件同方向放置，因此可 用同一方法（从左到右或从上到下） 识读其标识。
3）通常无铅焊点表面更灰暗、粗糙一些，接触角通常更大一些。其 它方面的判断标准都相同。
4）高温焊料形成的焊点表面通常是比较灰暗的。
5）对焊点的执锡（返工）应小心，以避免引起更多的问题，而且执 锡也应产生满足验收标准的焊点。
A
1 碎片延伸到封装区域 2 引脚暴露 3 封装
B
缺陷—1,2,3 级
元器件上的缺口或裂纹：1)延伸到封装区 域里边。（图A） 2)在通常不会暴露的区域暴 露了引脚。（图A） 3）元器件功能区域暴露 或完整性受到影响。（B/C/D/E/F）
陶瓷基体元器件体上由裂纹。（F）
玻璃基体元器件上后缺口或裂纹。（E）
三、元器件安装 3.6、元器件安装--引脚成型—损伤
缺陷—1,2,3 级 引线的损伤超过了10%的引线直径。 由于重复或不细心的弯曲，引线 变形。
缺陷—1,2,3 级 引线上有严重的缺口和锯齿，引 线直径的减小超过10%。
3.7、器件损伤
三、元器件安装
目标-1，2，3 级 外涂层完好。 元器件体没有划伤、缺口和裂缝。 元器件上的标识等清晰可见。
不可接收：*裸手触摸导体，锡点连接处及层压体表面,无EOS/来自SD保护.3.1、五金安装
三、元器件安装
螺丝 防滑垫圈 平垫圈 非金属
金属
注意: 防滑垫圈不可以直接与非金属/层压件接触.
三、元器件安装
3.2、元器件安装---方向---水平
目标-1,2,3 级 元器件位于焊盘中间（对称中心）。 元器件标识可见。 非极性元器件同方向放置，因此可 用同一方法（从左到右或从上到下） 识读其标识。
专业五金件培训教材
五金件培训教材第一章：五金件基础知识第二章：五金件产品的生产工艺流程第三章：五金件产品常见缺陷及检验需知制作：盛铭IQC第一章：五金件基础知识1、五金件的分类：（此教材以我司所涉及产品为主）1）五金：铁、铝、铜、锌、镁等金属及其它合金的总称。
此类金属通常产量大、用途广、价格低廉。
例：下盖以铁元素为主，铝合金面板以铝为主.2) 分类：（以我司现有产品为为主进行分类）a、通常按体积大、小分为大五金、小五金。
大五金：上盖、下盖、后盖、铝合金面板等。
小五金：面壳铁支架、螺钉、散热板、铜柱、弹簧等。
b、按底材不同，可分为以下常见四种：冷轧板电解板铝合金镁合金例：便携式DVD DL333底壳就采用镁合金板材c、按表面是否喷油可分为光板、冷轧板。
光板:未做喷油的电解锌板。
注：光板一定要采用电解板，不可使用冷轧板。
喷油板：电解板的初级原材料。
注：底材电解、冷轧均可做为喷油板的底材。
3）冷轧板与电解板特点与识别注：1、G025所有产品都使用电解板。
2、G036上盖使用冷轧板，下盖、后盖可以不喷油只能采用电解板，用冷轧板的话，上面已讲都需要喷油所以成本反而会上升. （SOKEN机型下盖都采用喷油板。
）3、电解板表面锌层易划伤，以及冲压时有模伤，为了减少浪费，电解板也会采用喷油工艺,对外观不良进行修正.4、电解板根据其表面处理、拉伸系数等性能不同又可分为：a、一级电解板b、二级电解板c、三级电解板第二章：五金件产品的生产工艺流程1、电解板五金件工艺流程：原材料开料冲孔+切边成形丝印烘干包装2、喷油板五金件工艺流程原材料开料冲孔+切边成形前处理喷油烘烤丝印烘干包装1）原材料就是五金件产品最基本的材料，可以为电解板或冷轧板。
2）开料就是将大件原材料切取足够的，最小的一块，这个尺寸一般为成形尺寸。
3）冲孔+切边在冲压机的动力下利用模具将板材冲压，把多余部分去除。
同时也为冲压的第一道工序。
4）成型大五金产品都需进过多道工序才能冲压为设计的结构，工序的最后一道工序称之为成型。
经典五金常见不良分析汇总.
HONGXINGFU
工具 5Way’s
确认问题的主要根源
why why 何事:
工具 5W + 1H
问题描述 – 有什么现象？ 何地 发现了问题? 何人 同这个问题有关? 何时 从何时开始? 重复发出? 为何 问题是重要的? 如何 – 清晰的问题定义 (记录在项目记录上)
why
why
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（一）压印/凹痕
定 义：
又称压伤/模印、凹痕，零件表面被模具或夹具内的 附着的异物（如模具内的料屑）在相互力（重压）作 用下产生的痕迹。
图 片： 压印 OK品
品管部培训教材
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凹痕
品管部培训教材
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一般产生原因：
1、来料在未加工前就因来料表面不良或材料硬度偏软。 2、原材料待加工产品表面附有脏物和油污，在加工时产生。
HONGXINGFU
造成不良原因的主要因素：4 M+1E
所謂4M+1E即是
附
1) MAN 操作人员因素 2) MACHINE 机器设备因素 3) MATERIAL 材料的因素 4) METHOD 工艺方法因素 + 1) ENVIRONMENT 环境的因素
（另外：测量的因素）
品管部培训教材
加
风 险
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HONGXINGFU
检验结构、外观等项目的环境及条件。
A 照明条件：标准光源灯光500LUX-800LUX日光灯或用3040W双日光灯管,产品距离灯光大约1米。 B 观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转左右转动15度 范围。 C 观察距离：人眼和被测物体表面距离为300-350㎜。 D 观察时间：≤10S。
品管部培训教材 18
其不良影响：
五金拉伸模具设计培训教材
合理选材原则及注意事项
满足制品性能要求
根据五金制品的使用环境和性能要求，选择具有相应力学性能和耐蚀 性的材料。
考虑加工工艺性
材料的加工工艺性直接影响五金制品的生产效率和成本。因此，在选 材时应考虑材料的切削加工性、冷加工性、热处理工艺性等。
经济性
在满足制品性能要求和加工工艺性的前提下，应尽量选择价格合理、 来源广泛的材料，以降低生产成本。
介绍五金拉伸模具的热处理工艺，包括淬火 、回火等，以及热处理对模具性能的影响。
关键零部件加工方法探讨
关键零部件概述
简要介绍五金拉伸模具中的关键零部 件，如凸模、凹模、固定板等。
加工方法选择
针对不同类型的关键零部件，探讨合 适的加工方法，如线切割、电火花加 工等。
加工精度控制
详细讲解关键零部件的加工精度控制 方法，包括尺寸精度、形位精度等， 以及提高加工精度的措施。
表面处理与强化
介绍关键零部件的表面处理与强化方 法，如渗碳淬火、表面喷涂等，以提 高模具的耐磨性和耐腐蚀性。
装配调试过程演示及注意事项
装配前准备
讲解装配前的准备工作，包括清洗零部件、 检查配合尺寸等。
调试与试模
详细介绍调试与试模的过程和方法，包括 调整凸模与凹模的间隙、调整冲压参数等，
以确保模具的正常运行和产均匀一致，不应有 明显的色差。
标识清晰度
模具上的标识应清晰、完整，易于 识别。
尺寸精度测量方法介绍
测量工具
使用卡尺、千分尺等测量工具进行尺寸测量。
测量方法
对模具的关键尺寸进行测量，如长度、宽度、高 度、孔径等。
测量记录
详细记录测量结果，并与设计图纸进行对比分析。
合格率统计及改进措施建议
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(P)、硫(S)等非金属元素组成，其中碳所扮演的角色最重要，它 决定铁之强度，韧性，延性，展性，焊接性等性质。
• 2.钢与铁之区別： • 依含碳量多少可分为纯铁、钢、铸铁三类： • 纯铁—指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O
等杂质)。 • 钢—指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合
SPEC
5.4/0.5
基体为铁质，表面经热镀 铝而成，呈灰白色，手感 好；具有良好的耐热性， 耐腐蚀性较镀锌材质佳， 质较硬，符合食品级
主要用于直接与食品 接觸的零件
镀铝
锌铁 板
5.4/0.5
表滑热面，反有防射均腐性勻蚀及的性耐小及热花成性纹型较，性好光好，烤反箱射反板射等板；烤肉器
冷軋 板
SPCC SPC D SPCE
表面呈青蓝色、光滑、无亮 度，具有优越的耐腐蚀 性，制品无需表面处理
多用于制作平面
和简单曲面
零件；用于
生产各种耐 热的零配件， 還有用于隔 热用的隔热 板
特性基本相 同，只是 外观不同， SECC更美 观，
多用于制作平面 和简单曲面
SGCC成 本较低
零件，特別
是无需涂裝
的外观部分
精品课件
镀铝 铁板
3003多用于电锅內锅； 烤箱反射板 5052多用于散热片
精品课件
锌
韧性好，熔点较低，强 马达类合铜座
合
9.9 度好，用于铸造成型， 及一些马达类
金
抗蚀性差
産品的本体
1、SUS301：具有良好
SUS301～
不
锈 钢Βιβλιοθήκη SUS301 SUS302 SUS303 SUS304
21.3 (SUS3
04)
的弹性。一般用于各种 弹片、夾片(但成型时
精品课件
（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分。
精品课件
（7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余 量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。
外缘整修
内孔整修
精品课件
2.6 塑性变形工序 （1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸
要求的一种塑性成形工艺。 压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一
4.2/2.0 (SPCC)
机械性能优良，延展性好，
硬度适中，加工成型性好，度泛用于各种曲面要 易生锈，一般要求低温涂 求的部品 裝或电镀
SPCC、 SPCD、 SPCE延
展性依 次变好
铝板
3003 5052
白色、柔軟、易加工，导 22.7/0.5 ~ 热及导电性好，一般要先
2.5 阳极处理或高温涂裝，符 合食品级
注意纹路方向性，避免 料裂)。 3、SUS304：
无磁性，也具有良好塑 性、冲压性，同时防腐
SUS301多用于
制作弹簧等弹 性零件 SUS304用途很 广
304弹性依 次变差， 而塑性依 次变好， 不好热处 理提供硬
性极优。
度
不 SUS410 锈 SUS420 铁 SUS430
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有磁性，具有良好的塑
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工 字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、 锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工 具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属 材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑 五金、家庭五金等八大类 。
精品课件
• 钢铁最常见，我们主要讲钢铁。 • 1.钢铁是一种合金，主要成分为铁元素， • 另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷
精品课件
2.2 冷冲压基本工序及模具
1.冲压工序
分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相 互分离的工序。
基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修 等。
冲孔、落料
精品课件
冲孔、剖切
2.3 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性 变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。
称五大元素； • 铸铁—指含碳量在2.0%以上铁碳合金(碳：2.0—6.67%)，常见之
铸铁在2.5—3.8%左右。
精品课件
Unit 2．五金常用钢铁性能及用途
名称 代碼
价格 Kg/ mm)
特性
常用用途
备注
热浸 锌板
镀锌 铁板
SGCC SECC
5.25/0.4 5.45/0.5
5.7/0.8
亚板：基体材质SPCC，表 面经热浸镀锌而成，呈 塊状花纹或小米状，高 亮度、耐腐蚀性与镀层 厚成正比、制品可省略 表面处理
精品课件
2.4 五金模 具
单冲模：在冲压的一次行程过 程中，只能 完成一个冲压工 序的模具。
精品课件
料带 连续模：在冲压的一次行程过程中， 在同一 工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。
连续模具
生产状态
精品课件
12
2.5 分离工序 （1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯， 冲下部分为废料。
定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。
精品课件
（2）卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆 形。
精品课件
（3）扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一 部分扭转成一定的角度。
精品课件
（4）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各 种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深 ，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。
五金基础知识培训
（培训课件）
精品课件
品质控制部：卓飞 2014-11-29
第一章：五金的基础知识 第二章：五金成型工艺 第三章：五金产品表面处理工艺
精品课件
第一章：Unit 1.五金的基础知识
五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称， 五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只 分为大五金及小五金两大类。
精品课件
（2）落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条 料，冲下部分为制件。
精品课件
（3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分 周边，并使其分离。
精品课件
（4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不 使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。
精品课件
（5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来。
性、冲压性，使用范围 度，具有一定的防锈能
剪刀，钳子
力
又名假不 锈钢、白 铁，跟不 锈钢比不
含镍
精品课件
第二章：金属成型工艺
2.1 冷冲压的基本原理：
• 金属或非金属在外力作用下产生变形，當外力超过 材料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加 大，超过了材料的极限强度，金属或非金属便开始 断裂、分离。冷冲压就是利用金属這种性质，使材 料在常温分离或变形，從而得到所需形状和精度要 求的制件。
• 2.钢与铁之区別： • 依含碳量多少可分为纯铁、钢、铸铁三类： • 纯铁—指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O
等杂质)。 • 钢—指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合
SPEC
5.4/0.5
基体为铁质，表面经热镀 铝而成，呈灰白色，手感 好；具有良好的耐热性， 耐腐蚀性较镀锌材质佳， 质较硬，符合食品级
主要用于直接与食品 接觸的零件
镀铝
锌铁 板
5.4/0.5
表滑热面，反有防射均腐性勻蚀及的性耐小及热花成性纹型较，性好光好，烤反箱射反板射等板；烤肉器
冷軋 板
SPCC SPC D SPCE
表面呈青蓝色、光滑、无亮 度，具有优越的耐腐蚀 性，制品无需表面处理
多用于制作平面
和简单曲面
零件；用于
生产各种耐 热的零配件， 還有用于隔 热用的隔热 板
特性基本相 同，只是 外观不同， SECC更美 观，
多用于制作平面 和简单曲面
SGCC成 本较低
零件，特別
是无需涂裝
的外观部分
精品课件
镀铝 铁板
3003多用于电锅內锅； 烤箱反射板 5052多用于散热片
精品课件
锌
韧性好，熔点较低，强 马达类合铜座
合
9.9 度好，用于铸造成型， 及一些马达类
金
抗蚀性差
産品的本体
1、SUS301：具有良好
SUS301～
不
锈 钢Βιβλιοθήκη SUS301 SUS302 SUS303 SUS304
21.3 (SUS3
04)
的弹性。一般用于各种 弹片、夾片(但成型时
精品课件
（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分。
精品课件
（7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余 量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。
外缘整修
内孔整修
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2.6 塑性变形工序 （1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸
要求的一种塑性成形工艺。 压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一
4.2/2.0 (SPCC)
机械性能优良，延展性好，
硬度适中，加工成型性好，度泛用于各种曲面要 易生锈，一般要求低温涂 求的部品 裝或电镀
SPCC、 SPCD、 SPCE延
展性依 次变好
铝板
3003 5052
白色、柔軟、易加工，导 22.7/0.5 ~ 热及导电性好，一般要先
2.5 阳极处理或高温涂裝，符 合食品级
注意纹路方向性，避免 料裂)。 3、SUS304：
无磁性，也具有良好塑 性、冲压性，同时防腐
SUS301多用于
制作弹簧等弹 性零件 SUS304用途很 广
304弹性依 次变差， 而塑性依 次变好， 不好热处 理提供硬
性极优。
度
不 SUS410 锈 SUS420 铁 SUS430
15
有磁性，具有良好的塑
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工 字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、 锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工 具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属 材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑 五金、家庭五金等八大类 。
精品课件
• 钢铁最常见，我们主要讲钢铁。 • 1.钢铁是一种合金，主要成分为铁元素， • 另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷
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2.2 冷冲压基本工序及模具
1.冲压工序
分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相 互分离的工序。
基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修 等。
冲孔、落料
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冲孔、剖切
2.3 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性 变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。
称五大元素； • 铸铁—指含碳量在2.0%以上铁碳合金(碳：2.0—6.67%)，常见之
铸铁在2.5—3.8%左右。
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Unit 2．五金常用钢铁性能及用途
名称 代碼
价格 Kg/ mm)
特性
常用用途
备注
热浸 锌板
镀锌 铁板
SGCC SECC
5.25/0.4 5.45/0.5
5.7/0.8
亚板：基体材质SPCC，表 面经热浸镀锌而成，呈 塊状花纹或小米状，高 亮度、耐腐蚀性与镀层 厚成正比、制品可省略 表面处理
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2.4 五金模 具
单冲模：在冲压的一次行程过 程中，只能 完成一个冲压工 序的模具。
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料带 连续模：在冲压的一次行程过程中， 在同一 工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。
连续模具
生产状态
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12
2.5 分离工序 （1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯， 冲下部分为废料。
定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。
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（2）卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆 形。
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（3）扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一 部分扭转成一定的角度。
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（4）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各 种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深 ，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。
五金基础知识培训
（培训课件）
精品课件
品质控制部：卓飞 2014-11-29
第一章：五金的基础知识 第二章：五金成型工艺 第三章：五金产品表面处理工艺
精品课件
第一章：Unit 1.五金的基础知识
五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称， 五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只 分为大五金及小五金两大类。
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（2）落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条 料，冲下部分为制件。
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（3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分 周边，并使其分离。
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（4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不 使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。
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（5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来。
性、冲压性，使用范围 度，具有一定的防锈能
剪刀，钳子
力
又名假不 锈钢、白 铁，跟不 锈钢比不
含镍
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第二章：金属成型工艺
2.1 冷冲压的基本原理：
• 金属或非金属在外力作用下产生变形，當外力超过 材料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加 大，超过了材料的极限强度，金属或非金属便开始 断裂、分离。冷冲压就是利用金属這种性质，使材 料在常温分离或变形，從而得到所需形状和精度要 求的制件。