输煤管理部危险点分析控制手册
输煤检修专业危险点控制方案
输煤检修专业危险点控制方案1.引言输煤检修专业在煤矿维护和检修工作中起着至关重要的作用。
然而，由于特殊的工作环境和高风险的操作，该专业存在着一些潜在的危险点。
为了保证工作人员的安全，确保工作任务的顺利进行，本文将提出输煤检修专业的危险点控制方案。
2.危险点分析2.1高温环境在输煤过程中，煤矿矿区通常存在高温的情况，工作人员常常需要在高温环境下工作。
高温会导致脱水和中暑，对工人的身体健康造成威胁。
2.2气体泄漏输煤过程中，煤矿矿井内可能会出现气体泄漏，特别是可燃气体的泄漏。
气体泄漏可能引发火灾和爆炸，对工作人员的安全构成严重威胁。
2.3机械设备操作2.4高处作业3.危险点控制措施3.1高温环境控制为了防止工作人员在高温环境下受伤，应采取以下控制措施：-提供适当的个人防护装备，如隔热服、防晒霜、帽子、饮用水等。
-设置通风和空调设备以降低室内温度，确保室内温度在可接受的范围内。
-定期进行健康检查，及时发现和处理可能的健康问题。
3.2气体泄漏控制为了预防气体泄漏引发的火灾和爆炸，应采取以下控制措施：-定期检查气体管道和设备，确保其正常运行。
-设置气体泄漏监测装置，及时发现并处理泄漏情况。
-建立应急响应计划，包括疏散路线、紧急救援和灭火设备的位置。
3.3机械设备操作控制为了确保机械设备操作的安全性，应采取以下控制措施：-对工作人员进行专门的培训和技能考核，确保其具备操作机械设备的能力。
-建立机械设备操作规程，明确操作步骤和注意事项。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
3.4高处作业控制为了减少高处作业带来的风险，应采取以下控制措施：-为工作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全带、非滑鞋等。
-设置安全护栏和固定点，以确保工作人员在高处有足够的支撑和保护。
4.总结输煤检修专业的危险点主要包括高温环境、气体泄漏、机械设备操作和高处作业等。
为了控制这些危险点，建议采取相应的控制措施，如高温环境控制、气体泄漏控制、机械设备操作控制和高处作业控制等。
输煤专业重大设备危险点分析
2、严格按照运行规程规定，抓斗置于码头面，钢丝绳在滚筒内至少11圈，或在下降极限位置时至少保留3圈。
启动卸船机电源后误操作Байду номын сангаас
造成人身伤亡、设备损坏
1、卸船机司机要持证上岗。
2、严禁无证上岗，无证作业。
3、未经卸船机司机允许，无关人员禁止登机。
1、大雨影响视线时停止作业
2、风速超20米/每秒时必须停止作业
两台机同时往一条皮带放煤
流量过大造成堵煤，皮带撕裂
1、根据煤控要求流量放煤
2、两台卸船机司机进行沟通
3、不得同时放煤，必须一台先放，煤控确认流量后，另一台机才能放煤。
高潮位作业
卸船机大梁与船舶驾驶楼相碰撞
1、尽量避免卸船机经过船舶驾驶楼
2、必须经过时必须低速通过，并安排人员在司机室观察，不得勉强通过。
定期对回转啮合齿轮周围积煤及其它障碍物进行清理，并监督检查。
斗轮松动、变形，斗轮固件松动、脱落
导致斗轮脱落。
启动前检查斗轮固件情况，发现松动、变形、脱落等情况立即联系检修人员处理。
斗轮悬臂摆放随意
导致大风时，斗轮悬臂随风摆动，损坏设备。
大风期间应把斗轮放置在煤剁上或者锚定位上。
斗轮锚定架被煤掩埋
导致斗轮无法固定锚定，大风时随风行走，造成重大设备损坏事故。
2、严格执行《卸船机钢丝绳检验报废规范》
3、并定期检查。
大车行走轨道有杂物和积煤，车轮明显磨损、轨道变形。
导致大车行走时出轨。
1、大车行走前应检查清理行车轨道有杂物和积煤，2、车轮有明显磨损时及时联系检修人员处理并定期检查。
锚定坑、锚定销内严重积煤杂物
输煤运行岗位作业风险控制指导书
1、钢丝绳断丝超标时，立即停止作业，进行更换处理。
抓斗满载超重
1、根据煤种比重，调整抓斗开闭位置。
C型环磨损断裂
启动前检查磨损情况，磨损严重禁止启动。控制煤量，严禁超载作业。
风速超标
1、运行班组负责人及时关注天气预报，做好通报工作，运行人员根据实际天气情况，当风速达到预警标准时，及时停止卸船机作业，做好安全防护措施。
碰撞煤场基础
1、要保持大铲及车身与煤场基础的距离，靠近时提前减速。
机械、电路起火
1、推煤机处理时自燃点，在明火未扑灭前禁止推煤机上煤处理。
停放位置不当
1、推煤机停放在指定位置，进行水平摆放。
卸船机运行
物体打击
1、清理人员需要对甲板、码头、卸船机进行清理之前和卸船机司机联系好，卸船机根据具体情况停止运行或换舱口作业，防止煤块掉落伤人。
推煤机作业
塌方被埋或翻车事故
1、严格按照运行规程进行操作。
2、煤场煤形成陡坡时，上下煤堆的纵向坡度不得超过30°角，横向倾斜坡度不得超过25°角，以免造成翻车事故。
3、当煤堆四周煤层高度超过2m时，推土机大铲前端距离边缘1.5m远停车，防止煤堆塌方车辆被埋。
4、行驶和作业时，注意前后净空高度，当在煤堆上作业时，推煤机履带距离煤堆边缘不小于1m,防止煤堆塌陷翻车事故的发生。
1、立即停止运行，检查皮带跑偏、撕裂原因。
悬臂皮带重载
1、斗轮机停运前必须将悬臂皮带上燃煤走空。
设备堵煤
堵煤严重时立即停止相应设备。
做好相应安全措施后，进行堵煤清理。
照明不足
1、夜间工作时必须保证有充分的照明，立即下缺陷单进行处理。
车轮脱轨
1、定期巡回检查，轨道上有杂物立刻清除。
输煤系统主要风险控制及安全管理方法
输煤系统主要风险控制及安全管理方法摘要：随着社会对电力的需求越来越大，煤炭价格又长期处于高位，各大火电厂都感受到了前所未有的压力。
输煤系统是燃煤发电企业的生命线，保障输煤系统安全运行对火电厂稳定生产至关重要。
为了减少输煤系统安全管理漏洞对作业人员造成伤害,引入超宽带定位技术实现输煤系统人员定位管理是势在必行的技术手段。
只有狠抓输煤系统的安全管理，提稿安全生产水平，才能保证设备的健康稳定运行。
关键词：火电厂；输煤系统；安全管理一、输煤系统的风险输煤系统的风险有人身伤害类、作业类、职业健康类和环境类，其中前两类为主要风险。
1、物体打击。
按要求佩戴好合格的安全帽；巡检时先观察清楚前方无落物可能再通过；设备检修时禁止进入检修区域内；禁止在起吊物体下方区域逗留或通过高处作业时，禁止乱扔物料，手持工具和零星物料应随手放在工具袋内，排除设备故障或清理卡料前，必须停机2、触电。
禁止靠近或触摸现场裸露的电缆；湿手禁止触摸电气设备；巡检时应检查确认电机、检修电源控制箱、照明控制箱、端子箱和各设备控制箱接地线完好。
定期检查检修电源箱内漏电保护器完好，在有效期内确保各排污泵正常，防止水淹排污泵电机。
3、机械伤害。
所有转动部分含联轴器、液力耦合器、滚筒、带式输送机的胶带趋入点处，均加设防护罩或可拆卸的护栏。
胶带拉紧装置的重锤应有遮栏，应能防止人员进入重锤下面的空间禁止将手伸入护罩、护栏或遮栏内。
发生人身伤害或设备事故时，应立即拉“拉线开关”，停止带式输送机运行。
待事故消除后方可再次启动。
胶带上方适当位置宜安装高置停运装置，以备紧急时刻自救，跨越胶带必须经过通行桥。
二、输煤系统安全管理1、以调度为中心，加强煤场精细管理。
做好煤场精细化管理工作是燃料输煤系统安全生产管理的保证，它将直接影响到锅炉的安全稳定燃烧。
第一，要做好入厂入炉煤采制样工作，众所周知，采制样的主要目的是获得一个其组成和特性都能代表被采样批煤的试验煤样，采制样化验结果将作为煤场掺配和锅炉燃烧的依据，是锅炉安全运行的基础。
输煤程控运行操作风险及控制措施
输煤程控运行操作风险及控制措施
1、潜在风险
该项目所涉及的主要操作：设备启动前检查；运行方式选择；设备程序启停；设备运行操作；设备运行监视、试验、故障处理。
2、潜在风险
2.1人身伤害方面
外力
集控值班员操作不当，造成现场人员伤害。
2.2设备损坏方面
⑴操作人员监视不到位，电机电流等设备异常变化未及时发现造成设备损坏。
⑵程序运行中，控制电源突然失电或控制失灵，造成输煤设备损坏。
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
防外力
防集控值班员操作不当，造成现场人员伤害的措施
程序启动前，集控值班员必须得到各岗位值班员现场检查完毕，得到可以启动的答复，人员离开启动设备；集控值班员通过工业电视观察现场无异常，发出启动预告信号后，方可进行程序启动；加强与现场值班巡视人员的联系，发现异常停止设备运行，告知现场值班巡视人员进行检查。
3.2防设备损坏方面的措施
⑴防操作人员监视不到位，电机电流等设备异常变化未及时发现造成设
备损坏的措施
集控值班员要认真监视各设备电流及电机电流曲线，并通过工业电视监视现场设备的运行状况，若发现异常，应立即停止设备运行；岗位值班员要加强巡视，发现异常就地停止设备运行。
⑵防程序运行中，控制电源突然失电或控制失灵，造成输煤设备损坏的措施
控制电源突然失电或控制失灵立即按下操作台急停按扭，停止设备运行；无急停按扭时集控值班员应及时通知煤源岗位停止给煤，余煤走净后，就地停止设备运行；同时要求加强现场设备的检查。
输煤系统有限空间作业危险点及防范措施
输煤系统有限空间作业危险点及防范措施批准：审核：编制：华亭华电检修运营有限责任公司崇信项目部二零一六年三月二日输煤系统有限空间作业危险点及防范措施一、目的：为了加强有限空间内作业安全管理，确保进入有限空间作业人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸等事故，特制定本措施，望输煤运行各班组认真学习并严格执行。
二、适用范围：本制度适用于进入输煤系统生产区域内各落煤管、导料槽、除尘器、碎煤机、滚轴筛、斗轮机、卸煤沟或其他封闭场所内进行的作业。
三、危险点、有害因素：1、生产各部门、外委队伍准备进入受限空间作业前，由工作负责人组织作业人员进行工作地点危险因素识别，对危险预控卡进行交底。
2、危险点有害因素包括：积煤塌方掩埋、缺氧窒息、转机伤害、触电、粉尘呛人、积灰烫伤、火灾、粉尘爆炸、高空坠落等。
四、危险点及防范措施：1、碎煤机检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；碎煤机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②待碎煤机转子完全停止打开人孔门、检查门通风；③清理碎煤机内部粘煤；④碎煤机落煤管搭设脚手架，工作人员必须正确系安全带；⑤正确使用工器具，进入碎煤机前后清点工具；⑥正确佩戴个人劳动防护用品；⑦工作地点拉设警戒线；⑧指定专人监护；⑨使用合格的照明灯具；2、滚轴筛检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④煤粉自燃发生火灾；滚轴筛检修危险点防范措施：①灌煤至工作位；②切除相关设备动力及控制电源；③清理滚轴筛内部粘煤，防止煤块掉落伤人；④灌煤位应铺设消防毛毡、现场放置足够灭火器材；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥正确使用工器具，进入滚轴筛前后清点工具；⑦指定专人监护；⑧使用合格的照明灯具；⑨打开检查门通风；3、落煤管内部检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；⑤设备着火；落煤管内部检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②清理落煤管粘煤；③打开人孔门、检查门通风；④搭设合理的脚蹬及梯子，工作人员正确佩戴安全带；⑤工作地点铺设消防毛毡及足够的灭火器；⑥指定专人监护；⑦传递工器具使用吊物袋；⑧进入落煤管前后工器具清点；⑨正确佩戴个人防护用品；⑩工作地点拉设警戒线；⑪使用合格的照明灯具；4、导料槽检修危险点：①粉尘伤害；②转动机械伤害；③缺氧窒息；④发生火灾；⑤工器具伤人；导料槽检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②打开检查门通风；③工作地点铺设消防毛毡，放置灭火器；④指定专人监护；⑤传递工器具使用吊物袋；⑥进入导料槽前后工器具清点；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧使用合格的照明灯具；5、除尘器检修危险点：①触电；②粉尘伤害；③积灰烫伤；④缺氧窒息；⑤粉尘爆炸；除尘器检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②放完静电除尘器内静电；③清理灰斗积灰；④打开检查门通风；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥指定专人监护；⑦使用合格的照明灯具；⑧严禁在除尘器内部带入火种；6、斗轮机检修危险点：①高空坠落；②转动机械伤害；③工器具伤害；④吊物伤害；⑤发生火灾；斗轮机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②使用合格的工器具，工器具严禁抛掷；③搭设合格的脚手架，工作人员正确佩戴安全带；④不得在吊装设备下行走、逗留，严格执行吊装作业“十不吊”；⑤临时拆除的踏板应装设围栏、警告标识，检修完后应恢复原状；⑥检修地点拉设警戒线；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧吊装作业指定专人监护；⑨动火作业，办理动火工作票，现场铺设消防毛毡及足够的灭火器。
输煤运行专业危险点控制方案
输煤运行专业危险点控制方案输煤运行专业是一个危险性较高的工作环境，存在许多潜在的危险点，如火灾、爆炸、塌方、窒息等。
为了保障工作人员的安全，制定一套科学有效的危险点控制方案是非常重要的。
以下是一份针对输煤运行专业的危险点控制方案：一、火灾危险点控制方案：1.提供良好的设备维护和保养：确保输煤设备的电气线路无老化、损坏等问题；定期清理设备周围积灰等杂物，防止火灾的发生。
2.安装火灾报警和自动灭火系统：在输送设备周围安装火灾报警器，及时发现火灾隐患；在高温区域和易燃区域安装自动灭火系统，及时控制火势。
3.做好火源防控：严禁在易燃区域使用明火作业；设立专门的吸烟区域，提供足够数量的可燃物容器，随时清理烟蒂。
二、爆炸危险点控制方案：1.做好粉尘防护工作：对输煤设备进行定期的清理和除尘，确保设备周围没有大量积尘；安装防爆型设备，减少火源产生。
2.加强静电控制：定期检查输煤设备和接地设施的状态，确保静电能够及时释放；使用防静电材料，减少静电的积聚和放电。
3.定期研究火灾爆炸的相关安全技术：学习新的技术和方法，如气体检测仪、防雷装置等，及时更新设备和提高工作人员的技能水平。
三、塌方危险点控制方案：1.加强地质勘探和监测：在输煤线路的周边，进行地质勘探，了解地质情况；安装地质监测设备，及时发现地质变化。
2.加强预警系统建设：建立有效的塌方预警系统，通过监测数据和预测模型进行预警，提前采取措施避免塌方事故的发生。
3.加强防护措施：在可能出现塌方的地段，采取加固措施，如设置围护墙、加装钢筋等；设立警示标识，告知人员注意安全。
四、窒息危险点控制方案：1.加强通风系统建设：在输煤设备周围设置良好的通风系统，保障新鲜空气的流通，减少有害气体积聚。
2.提供必要的防护装备：为工作人员提供适当的呼吸器、防护服等防护装备，确保在窒息危险发生时能够进行自救和逃生。
3.定期进行有害气体检测：定期使用气体检测仪对输煤设备周围的气体进行检测，及时发现有害气体的存在。
输煤专业检修危险点分析及预控措施
3.拆旧皮带伤人
4.穿越新皮带就位伤人
5.皮带胶溅入眼睛
3.工作人员注意力要集中。
燃料检修组
长、成员、点检员
5.9
更换皮带
1.安全措施执行不严
2.工具伤人、工器具带病工作
3.皮带自重下滑伤人4.触电、工具伤人
5.皮带胶溅入眼、锤头伤人
1.机械伤害
2.高空坠落
3.物体打击
4.其他伤害
5.电压触电
6.转机伤人
1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全措施的执行情况，确认后在工作票上签字。
4.清理检修现场，保证不影响正常的试用。
燃料检修组
长、成员、点检员
5.8
圆堆堆料皮带机检修
1.措施不能执行
2.工器具物品在搬运时伤人
3.工作人员注意力集中
1.机械伤害
2.高空坠落
3.物体打击
4.其他伤害
1.工作负责人要认真核实措施的执行情况，确认无误后方可工作。
2.正确使用工器具，在搬运工件时要协调指挥。
3.将油系统内的压力泄掉，保证储能器内的压力。
4.清理检修平台及设备的油迹，防止工作人员滑倒。使用扳手必须与螺丝掐紧，以防滑脱碰伤，须起吊作业要检查索具保证安全。
5.检修各油路的接口，保证紧固，清理现场，保证工完料尽.场地清。恢复措施值班员试转。
燃料检修组
长、成员、点检员
5.12
卸船机转运皮带检修
1.工作负责人会同许可人共同检查核实措施的执行情况。
2.正确使用工器具起吊搬运零部件，注意伤人。
3.上下活化给料机时，两手握紧栏杆扶手工器具放置牢固，照明要充足。
4.工作结束后清理现场，不得将工具废旧物品遗留在叶轮给煤机内。
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（3）检修前检查测试燃油、油气排放干净。
3
人身伤害
设备试运前工作票必须收回，就地检查无人工作。
输煤管理部
2010年6月
7、输煤系统启动运行
序号
风险分析
控制措施
1
误操作
（1）必须正确选择程序流程启动输煤系统；
（2）手动启动必须按逆煤流方向依次启动设备。
2
人身伤害
（1）启动前就地必须有人检查且响铃30秒；
（2）严禁人员进行触碰输煤皮带和设备的任何工作；
（3）在进行杂物清理和堵煤疏通工作前必须做好安全措施。
3
设备损坏
启动过程就地必须有人始终检查确认设备完好无缺。
8、输煤系统设备检修
序号
风险分析
控制措施
1
安措漏项
依据检修工作票建立完整安全措施操作票，严格按操作票步骤执行。
2
防火
凡涉及气割、焊接、打磨、防腐等工作，必须辅助办理动火工作票。
3
人身伤害
设备试运前工作票必析
控制措施
1
安措漏项
依据检修工作票建立完整安全措施操作票，严格按操作票步骤执行。
许昌龙岗发电有限责任公司输煤管理部
危险点分析控制手册
1、380V（PC）开关送电
序号
风险分析
控制措施
1
回路有短路点
1、仔细检查；2、测量绝缘。
2
带负荷合刀闸
摇开关前，检查开关状态须在分，之后机械打跳开关。
3
走错间隔
送电前持操作票认真核对设备编号，确认无误。
2、380V（PC）开关停电
序号
风险分析
控制措施
1
带负荷拉刀闸
摇开关前，检查开关状态须在分，之后机械打跳开关。
2
误停运行设备
1、持操作票核对设备名称相符；2、操作前检查开关状态在分。
3
走错间隔
停电前持操作票认真核对设备编号，确认无误。
3、测绝缘
序号
风险分析
控制措施
1
走错间隔
测绝缘前持操作票认真核对设备编号，确认无误。
2
人身触电
1、操作前检查各侧开关须在停电状态；2、操作前验电；3、高压设备测绝缘，应戴绝缘手套。
5、卸油系统投运
序号
风险分析
控制措施
1
误操作
操作前核对设备名称及编号，必须按操作票所列名称操作。
2
燃油泄漏
（1）卸油系统进油后，注意反复检查，一旦发生漏油现象，立即采取隔离措施，消除泄漏点。
（2）在罗茨风机运行时，要始终监视，发现系统空气排净后，立即停运罗茨风机。
3
卸油中断
（1）启动罗茨风机排出系统内空气；
4、油罐切换
序号
风险分析
控制措施
1
误操作
操作前核对设备名称及编号，必须按操作票所列名称操作。
2
供油中断
先确认备用供、回油阀门开通正常，后关闭运行供回油阀门。
3
燃油泄漏
操作过程中随时检查系统的阀门、法兰、放油门、放气门等，一旦发生漏油现象，立即停止操作，采取措施隔离，消除泄漏点。
4
防火防爆
禁带火种，关闭无线通讯器材，操作阀门用铜制工具。
2
燃油泄漏
系统充油后随时检查系统的阀门、法兰、放油门、放气门等，一旦发生漏油现象，立即采取措施隔离，消除泄漏点。
3
防火防爆
（1）禁带火种，关闭无线通讯器材，操作阀门用铜制工具；
（2）系统进油后，必须严加监视油温变化，发现油温达到45℃时，应及时采取措施降温。
4
供油管道振动
缓慢开启供油泵出口门，排出管道系统内空气。在开空气门时注意防止油喷溅到身上和地面上。
（2）切换、清理粗滤网；
（3）调整卸油泵出口门，控制流量适中。
4
防火防爆
（1）禁带火种，关闭无线通讯器材，操作阀门用铜制工具；
（2）油罐车卸油时，油罐车和输油软管必须可靠接地；
（3）在卸油过程中出现雷雨天气，应立即停止卸油。
6、燃油系统（供油泵）投运
序号
风险分析
控制措施
1
误操作
操作前核对设备名称及编号，必须按操作票所列名称操作。
2
防火
凡涉及气割、焊接、打磨、防腐等工作，必须辅助办理动火工作票。
3
人身伤害
设备试运前工作票必须收回，就地检查无人工作。
10、燃油系统设备检修
序号
风险分析
控制措施
1
安措漏项
依据检修工作票建立完整安全措施操作票，严格按操作票步骤执行。
2
防火防爆
（1）凡涉及气割、焊接、打磨、防腐等工作，必须辅助办理动火工作票；