凝结水泵安装措施详解
汽轮机用凝结水泵的拆解与装配教程
汽轮机用凝结水泵的拆解与装配教程汽轮机用凝结水泵是汽轮机系统的重要部件之一，它负责将凝结水从冷凝器中抽出，并将其送回锅炉再次循环使用。
凝结水泵的正常运行对于保障汽轮机系统的正常运行至关重要。
下面将为大家介绍汽轮机用凝结水泵的拆解与装配教程。
一、拆解凝结水泵1.先将凝结水泵的进、出水管道的螺栓拆开，分别切断进、出水管道，注重保证现场的泄露安全。
2.拆卸凝结水泵的出口阀门，注意妥善保管，避免损坏。
3.将凝结水泵的衬套、轴套、导向叶片等关键部件进行标记，以便于重新装配时准确安装。
4.通过拆卸螺栓、螺栓盖等，将凝结水泵的上盖板、下盖板拆卸下来。
5.接下来，拆卸转子和定子。
注意，这是拆卸凝结水泵过程中较为关键的步骤，需要谨慎操作。
先将叶轮盘上的叶片拆下，然后使用专用工具卸下转子。
6.最后，将凝结水泵的各个部件进行清洁，并进行全面检查。
如果有损坏或磨损严重的部件，需要进行更换。
二、装配凝结水泵1.首先，将凝结水泵的各个部件按照清洁后的状态进行重新装配。
注意，应根据标记的位置，确保各个部件的正确安装。
2.重新安装转子和定子。
先将转子放入轴承座内，然后将定子装配在转子的上端。
根据需要，使用专用工具将转子和定子固定。
3.安装上盖板、下盖板和转子。
先安装下盖板，然后将转子置于其上，最后安装上盖板。
在安装过程中，需保证各个螺栓、螺帽等零部件的紧固力度适中。
4.安装凝结水泵的衬套、轴套、导向叶片等关键部件。
如有需要，可以使用适当的润滑剂来减少摩擦。
5.进行进、出水管道的连接。
将进、出水管道与凝结水泵连接，并使用螺栓进行固定。
6.最后，安装凝结水泵的出口阀门。
三、测试凝结水泵1.在整个装配过程完成后，需要对凝结水泵进行测试以确保其正常工作。
可以通过对凝结水泵施加适当的压力，检测泵的密封性能和泵的运行情况。
2.在测试过程中，需要密切关注凝结水泵的运转状态、噪音和温度等指标，确保凝结水泵能够正常工作。
综上所述，汽轮机用凝结水泵的拆解与装配教程包括拆卸凝结水泵、清洗和检查各个部件、重新装配以及测试等步骤。
凝结水泵安装作业指导书
凝结水泵安装作业指导书一、引言凝结水泵是一种用于将凝结水从蒸汽凝结器中排出的设备。
本文将详细介绍凝结水泵的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，选择合适的位置安装凝结水泵。
2. 检查设备：检查凝结水泵的各项参数和性能是否符合要求，并确保设备完好无损。
3. 准备安装材料和工具：准备好所需的安装材料和工具，包括螺栓、垫片、螺母、扳手等。
三、安装步骤1. 安装基础：根据设备的分量和尺寸，制作坚固的基础，确保凝结水泵安装稳固。
2. 安装法兰连接部件：将凝结水泵的进出口法兰与管道法兰进行连接，确保连接紧固坚固。
3. 安装支架：根据设备的分量和尺寸，安装支架，确保凝结水泵的平稳运行。
4. 安装机电：将机电与凝结水泵连接，确保机电与泵的轴线一致，并紧固连接螺栓。
5. 安装传动装置：根据设备的要求，安装传动装置，确保传动装置的正常运转。
6. 安装配管：根据工艺要求，安装进出水管道，确保管道连接密切，无泄漏现象。
7. 安装电气设备：根据电气图纸，连接电气设备，确保电气系统正常运行。
四、安装注意事项1. 安装前应子细阅读设备的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 安装过程中，应注意保护设备的外观，避免划伤和损坏。
3. 安装过程中，应严格按照像关安全规范进行操作，确保人身安全。
4. 安装完成后，应进行设备的试运行，检查设备的运行状态和性能是否正常。
5. 安装完成后，应对设备进行保养和维护，定期检查设备的各项指标，确保设备的正常运行。
五、总结凝结水泵的安装作业是一个重要的工程环节，正确的安装能够确保设备的正常运行和使用寿命。
本文对凝结水泵的安装作业进行了详细的介绍，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等，希翼能对相关人员在实际操作中有所匡助。
同时，也希翼在安装过程中能够严格按照像关规范进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
8LN-350A凝结水泵安装使用说明书
LN-350A型凝结水泵安装使用说明书沈阳工业泵制造有限公司2011年5月目录一、概述------------------------------------------------------------- 3二、结构说明--------------------------------------------------------- 3i三、泵的装配与解体--------------------------------------------------- 4四、安装（装配）过程中的注意事项------------------------------------- 5五、安装------------------------------------------------------------- 5六、 ---------------------------------------------------- 启动前的准备工作8七、 ---------------------------------------------------------- 启动与运行8八、 ---------------------------------------------------------------- 停机9九、 ---------------------------------------------------------- 运转与维护9十、易损件的更换------------------------------------------------------- 94、密封环装在与叶轮对应的位置筒体上部止口平面的水平度公差在每1000mm内小于0.05mm然后临时性松松，再拧紧底脚螺栓。
5、泵的就位(1)在泵筒体上平整地放好O形圈，把已装好的泵体部分吊起，然后缓缓落入泵筒体中。
(2)把电机支架落在吐出座上把紧螺栓，将轴承体装在电机支架上，然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖，轴承、轴向间隙保证有0.12 ~0.24mm用纸垫调整。
凝结水泵安装、拆卸、装配时的注意事项
进行凝结水泵装配时，为了使工序正常进行，必须注意以下事项。
1、用行车起吊时，首先必须考虑凝结水泵重量，同时要考虑钢索的挂放位置以及为防止损伤物品而应采取的保护措施。
泵轴承结构
2、在吊运过程中可能会使机器产生变形、冲击，甚至使泵体内部产生故障，因此在吊运时要严加注意。
3、货物发运时的怯兰遮盖物、保护用布带、防锈材料等，不到安装时不得除去。
4、附属干泵的小配管、阀门类，不要因钢索或其他的力使它发生弯曲、破损。
5、连接管路时务必确认其管内没有附着焊接时的残渣及其他异物。
6、立式多级凝结水泵法兰及其他接触面应用棉布完全除去灰尘等异物。
7、加设适当的支撑以保证管路重量不加在水泵本体上。
8、当法兰螺栓孔没有对准时，切勿强行拉靠管道。
因为这些外力会使转子部件的中心发生变位，使转子与壳体内部发生金属接触等。
9、零件标有对准标记、组合号码时，一定要按标记组合、装配。
10、在作业过程中，应注意连接管道内、泵体内部切勿落入异物(如螺桂，螺母、铁片、焊接残渣、砂尘、破布等)，对此切勿忘记、务必检查，否则就会在试运转阶段对泵造成损害。
11、即使在泵的保管中或安装后，当周围施工作，也有可能由于异物使泵造成破损或困尘埃引起泵上作不良，凶此必须采取相应措施加以保护。
12、当凝结水泵安装完毕时，一定要拆下对中块及其他检测器材，并装好运转所必需的填料技有关零部件。
凝泵安装使用说明书
C720-4a凝结水泵安装使用说明书目录一、技术规范、性能与要求二、泵的构造与组成三、验收、搬运、保管与安装工具四、泵的安装五、运转及操作六、维护及保养七、解体、拆卸与装配一、技术规范、性能与要求1.1冷凝水泵与电动机技术规范冷凝水泵技术规范电动机技术规范1.2轴封水要求轴封形式:填料密封水质:纯净水水压:0.1～0.2MPa 水量：6～9L/min二、泵的构造与组成请安装和使用NLTD型水泵的人员注意，在安装和使用NLTD型水泵前，先仔细阅读说明书，并妥善保管。
以下简述了泵的结构及要素，泵的结构请查阅泵的总装图。
2.1概述NLTD系列凝结水泵为立式、多级导叶式离心水泵。
水泵主体通过中间轴承座用螺栓、螺母与吐出弯管相联接，安装在带有安装底板的外筒体内、外筒体安装在地坑式基础上。
泵的结构大致分为筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。
转子部件由导轴承径向支承在筒内壳体内，轴承用泵输送的液体润滑和冷却。
轴封有填料密封或机械密封。
2.2筒体部件筒体主要由外筒体和吐出弯管组成。
外筒体兼有安装底板、吸入口的功能，吐出弯管兼有电机支座功能，内装有填料函体及轴封装置，吐出弯管下端与外筒体的安装底板相联接，经中间轴承座将泵转子部件及内壳体悬吊在泵的外筒体内。
2.3筒内壳体部件筒内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下，悬吊在外筒体内，由中间轴承座、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口及转子部件等构成。
密封环、导叶套、护套等零件装在中段、导叶、泵体及其它壳体的相关部位。
2.4转子部件泵转子部件由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、联轴器、填料轴套、轴套、间隔套、轴套螺母、轴端螺母（即下轴承压盖）等零件组成。
泵轴与电机轴通过刚性联轴器联接，泵的轴向推力由电机推力轴承承受。
若泵的轴向推力由泵推力轴承承受，则泵轴与电机轴用弹性联轴器联接。
转子部件的轴向高度通过泵和电机联轴器之间的调整螺母或泵推力轴承部件的调整螺母上下调整，使叶轮出口中心与导叶、泵体的流道中心相一致。
凝结水泵安装(600MW)
凝结水泵安装（600MW）1 概述扬二厂Ⅰ期二台2×600MW汽轮机电机组，凝结水系统采用两台全容量立式电动凝结水泵，一台运行，一台备用。
凝结水全流量经过中压精处理系统设备后进入加热器至除氧器。
1.1设备概况：每台凝结水泵分三大件（进口圆筒、出口压头组件、驱动电机）供到现场，不作解体。
1.1.1 设备参数：本工程每台机组配2台由Iugersoll-DresserPumpCO的凝结水泵。
水泵型号：30VIPD-5型设计容量：0.4788m3/s 扬程：281.9m转速：1485r/min 效率：84﹪电机功率（额定功率）：1678KW1.1.2 设备重量凝结水泵总重：16152kg（空） 20139kg（运行）其中泵重：6413kg 电机重：9738 kg2 编制依据2.1 凝结水泵安装维护手册2.2 凝结水泵外形图2.3 凝结水泵就位图2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3 施工条件3.1 设备到货：已经开箱清点符合要求，相关技术文件已获取。
3.2 施工环境：凝泵基础已施工完毕验收合格并办理交接手续，凝泵坑已清理。
80/20t行车已投用。
3.3 平垫铁（120×160×30）32块、斜垫铁（120×160×25×15）16副已加工完，消耗性辅材如调整垫片已备妥（数量规格略）。
3.4 劳动力组织落实，分工明确。
3.5 工器具已准备（数量规格略）。
4 作业程序基础清理、检查→垫块布置→进口圆筒就位→圆筒找平、找正、定位→泵部就位→找平找正后与圆筒连接→二次灌浆→再次复核中心线及标高和泵部水平→电机就位→电机泵靠背轮找中心→附件及管路系统连接→马达空转→对轮中心复核→对轮连接→试运转。
5 施工技术及质量控制5.1 对基础进行清理、检查基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔位置，均应符合图纸设计要求，并作好记录。
凝结水泵安装作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4 沈阳工业泵制造有限公司提供图纸及技术资料等。
1.5 广西电力工业勘察设计院提供的J0301册图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组设置两台由沈阳工业泵制造有限公司生产配供的9LNB-5P型立式袋筒型凝结水泵，凝结水泵布置在汽机房-1.635m凝泵坑内。
主要工程量2.2技术参数2.2.1凝结水泵型号：9LNB-5P型流量：890kg/hO 转速：1480r/min扬程：296mH2必需汽蚀余量: ≤2.5m效率≥83％重量9500kg2.2.2电动机型号：YLKS500-4额定功率：1000KW额定电压:6000V额定电流：114A额定转速：1480r/min重量：6200kg3、作业准备和作业环境条件3.1环境条件3.1.1设备基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；3.1.2设备经过开箱清点，附件齐全，符合制造厂要求；3.2 作业准备3.2.1人员配备：技术员1名，安装作业手4人，起重工3人3.2.2工机具配备：10t汽车1台，行车1台；磨光机1台，电焊机1台；手锤，铜棒，锉刀，百分表（0-5mm）2块，磁性表座2块，游标卡尺，框式水平仪，深度尺，外径千分尺，活扳手（300mm），梅花扳手，红丹粉，砂纸，千斤顶，撬杠等。
3.2.3力能配备：设备附近布置220V、380V电源插座。
4、施工进度安排安装工作计划于2006年6 月12日开始,2006年7月25日安装完毕。
5、作业方法5.1作业顺序：施工准备5.2施工准备5.2.1各部件到货后会同各部门开箱清点，对设备外观进行检查，数量、尺寸进行检查核对。
5.2.2设备接口齐全，规格、数量正确，材质符合图纸要求。
凝结水泵安装
产品型号
7LDTNB-5PJ
流量
300m3/h
扬程
156m
转速
1480rpm
制造厂
沈阳水泵厂
电动机
型号
YLSL355-4
功率
250KW
电压
6000V
转速
1500rpm
2编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》 （汽轮机组篇）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》 （汽机篇）
2.3《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)
12主要技术参数产品型号扬程制造厂电动机型号电压2编制依据21电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇22火电施工质量检验及评定标准汽机篇23电力建设安全工作规程火力发电厂部分24设计院施工图汽机房附属机械及辅助设备安装图25安装使用说明书沈阳水泵厂3施工准备和作业条件31施工准备
一﹑工程概述…………………………………………………………2
熟悉、掌握图纸及制造厂相
关技术文件，认真学习本作业指导书。
1
施工准备
工器具准备
1)工器具完好且齐全。
2)吊装用工、器具合格。
机具准备
汽机房行车处于备用状态。
2
基础准备
基础检查
设备基础浇灌完毕、模板拆除，混凝土达到设计强度，并经验收合格。
基础具有清晰准确的中心线和标高线。
混凝土基础处理
混凝土表面凿毛，清除杂物。
2.4设计院施工图—汽机房附属机械及辅助设备安装图
2.5《安装使用说明书》—沈阳水泵厂
3施工准备和作业条件
3.1施工准备：
3.1.1人员配备
施工负责人：都国君
技术负责人：赵秋喜
安 全 员：孟思宏
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Xxxxxxxx项目为4×330MW机组工程，每台机组系统设置3台凝结水泵（2台变频泵1台定速泵），每台凝结水泵容量为最大凝结水量的55%。
2台正常运行，1台备用。
凝结水由凝汽器热井经总管引出，由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封蒸汽冷却器、4台低压加热器后送至除氧器。
同时向汽轮机低压旁路及减温器等处提供减温水。
凝结水泵由沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司制造，水泵为立式筒袋型多级离心水泵。
设备主要参数：
二、
1、设备制造厂供的图纸及说明书。
2、《主厂房附属机械及辅助设备安装图》J0301
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组篇）
4、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇DL5001-92）
5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）
6、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
7、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004版
三、主要工机具
1、机械：30t门座吊、25t拖车、75/20t行车等。
2、工具：大锤、紫铜棒、扳手、管钳、千斤顶、螺丝刀、锉刀等。
3、量具：钢卷尺、百分表、水平仪、游标卡尺、深度尺、内径千分尺等。
四、施工组织
1、施工方案：视厂家设备到货情况，如果到货为散件，则先进行现场组装，然后就位泵筒
体并找平找正，再将组装好的水泵放入泵体，安装电机，并对基础进行二次
浇灌。
如果到货无须现场组装，则直接就位泵筒体并找平找正及后绪工作。
2、施工人员：安装工3人，电焊工1人，气焊工1人，起重工2人。
3、施工负责人、安全负责人、特殊工种应持证上岗。
1、设备基础铲平时应戴好防护眼镜。
2、用煤油清理零件时要做好防火措施并妥善放置煤油，及时清理废油、废棉纱等，进行电焊应注意周围环境。
3、使用电动工具要正确使用劳动防护用品，施工电源必须加装漏电保护器。
4、起吊时应正确使用倒链、钢丝绳、卡环等，且试验合格，并在有效期内。
5、设备起吊时应绑扎合理，且选择强度足够的索具及与重量相适应的机具。
6、项目开工前必须组织施工人员学习施工措施，进行安全技术交底。
7、交叉作业，要做好密切配合，并搭设隔离层，做到“四不伤害”。
8、工作需要拆除安全设施时，要征得安监部同意，并办理工作票，工作完毕应及时恢复。
9、施工场所保证有足够光线或照明。
10、安装时要协调一致，注意观察，避免挤、碰、砸伤。
七、环境保护注意事项
1、施工场地应做到“三无五清”，设备摆放整齐。
2、使用过的油棉纱应集中于铁桶内存放，不允许乱扔。
3、二次浇灌部位的表面上应严禁溅上油类物品。
4、收工时，应检查确认无火灾隐患，方可离开工作现场。
5、凝结水泵坑内的污水应及时排出。
6、施工中保护好周围的柱子、墙面、管道等，防止发生二次污染。
八、危险点辩识及预防措施
九、有关强制性条文
1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。
有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。
发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。
有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。
1.2.7 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
1.2.8 设备中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在施工前进行光谱分析和硬度检验，以鉴定其材质，确认与制造厂图纸和有关标准相符。
如发现不符时，应通知制造厂研究处理。
1.2.9 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。
优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油 (脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。
- 7-。