线切割CAXA V2版生成G代码之经验谈
线切割CAXAV2版生成G代码之经验谈
线切割CAX A V2版生成G代码之经验谈线切割V2版是生成线切割程序（B代码）和数控铣床程序（G代码）的一种软件，由于生成G代码的程序较多，而使用线切割V2版生成数控程序（G代码）的人较少，但从本人从使用的情况来说这个软件还是有很大的用处，所以望推广之。
以前电控产品中的凸轮和棘轮的数控铣床编程都是用IBM机根据点、线、圆的位置编制程序，然后数控铣床操作员再根据程序编制G代码程序。
用IBM机编程比较繁琐且容易出错，而用线切割V2版可直接生成数控铣床G代码程序，编程时间至少缩短一半，而且数控铣床操作员只需将G代码输入机床即可，时间缩短了且不会因为像以前在编程过程中出现错误。
现将线切割C A XA生成G代码程序介绍如下：第一步：根据图纸在H A MCAD中画出图形（由于在HAM CAD 中作图比在CA XA V2版中作图方便很多），所以在HAM CAD中画出图形。
第二步：将图形的中心（电控产品的凸轮和棘轮中心都是六方孔）移到图框的左下角交点处。
第三步：输出DXF文件（在CAXA中只有DXF文件才可以生成G代码，而DWG文件则生成不了G代码）。
那么怎么输出呢？首先，点击界面左上角的文件，然后就出现很多条目，其中一条就是输出，点击输出就会出现一个对话框，上面是你所要保存的位置，下面是文件名。
再下面是保存类型，保存类型选择A U TOCADR14DXF（*.DXF），到此，在HAMCA D中的工作算是完成了。
第四步：在CAXAV2软件中输出G代码。
首先，打开软件，必须打开C：/CAXA WEDM/BIN/LOADER-FORWED M。
然后点击文件/数据接口/DWG/DXF文件读入（D），到此出现一个对话框，选择文件路径和文件类型。
文字图案的线切割加工
图9-12输入文字界面
返回
图9-13线切割轨协生成参数表
返回
图9-14自动生成加工轨协
返回
图9-15生成3B加工代码对话框
返回
图9-16输出程序
返回
图9一17“代码”菜单
返回
9-18代码对话框
返回
图9一19“图形闭合”洗项
返回
图9-20“日”字出现
返回
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9.2实训操作过程
• 应用“六步法”来完成该项工作任务，参照之前的工作过程来完成此 工作任务。
返回
9.3安全操作注意事项
• 安全操作注意事项参照角度样板的线切割加工的即可。
返回
学生工作任务
• 应用快走丝数控电火花线切割机床完成文字或图案的线切割加工，具 体加丁文字或图案自定。
返回
图9-1文字、图案类零件
返回
图9-2线切割加工零件
返回
图9-3机床类型设置界面
返回
图9-4机床类型设置
返回
图9一5后置处理设置
返回
图9一6CAXA- V2生成的G代码程
返回
图9-7根据机床要求改写的G代码程
返回
图9-8 YH控制屏慕
返回
图9一9编程屏墓
返回
图9-10桌面“CAXA线切割”图标
返回
图9一11 CAXA基本操作界面
进入到WIN98界面。
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9.1知识准备
• (2）利用CAXA线切割V2版软件进行‘旧”字编程的操作步骤和方法 • ①用光标点击电脑桌面“CAXA线切割”图标，如图9-10所示，进
入到CAXA线切割V2软件的基本操作界面，如图9-11所示。 • ②在CAXA线切割V2软件基本操作界面，单击下拉菜单中“绘制”
CAXA线切割教程
线切割加工原理
阐述线切割加工的基本原理、工艺过程及加工特 点。
3
CAXA线切割软件界面介绍
详细讲解CAXA线切割软件的界面组成、功能区 域划分及基本操作。
2024/1/24
4
学习目的与要求
掌握CAXA线切割软件的基本操作
包括软件的启动、退出、文件操作、视图操作等。
45
THANK YOU
2024/1/24
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注意事项
保证毛坯的固定稳定，选择合适的切割参数，及时清理切屑。
案例二
圆形零件线切割
准备工作
选择适当的线切割机床，准备好圆形毛坯和夹具。
2024/1/24
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简单零件线切割加工案例
操作步骤
将毛坯固定在夹具上，调整机床参数，编制圆形零件的切割程序，启动线切割机床进行 加工。
注意事项
保证毛坯的同心度，选择合适的切割参数，及时清理切屑。
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线切割机床结构
床身
支撑和固定各部件的 基础结构，保证机床 的刚性和稳定性。
工作台
承载工件并实现其进 给运动的部件，通常 由伺服电机驱动。
电极丝系统
包括电极丝、导轮、 张紧装置等，用于传 输和定位电极丝。
脉冲电源
提供脉冲放电所需的 电能，其性能直接影 响加工质量和效率。
控制系统
控制机床各部件的协 调工作，实现加工过 程的自动化。
加工过程监控
观察加工过程中的放电状态、电极丝磨损情况等 ，及时调整参数或进行维护。
加工完成处理
清理工件表面残渣，检查加工质量，必要时进行后续处 理如热处理、表面处理等。
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03
CAXA线切割软件操作
浅谈CAXA的模具编程加工
技师专业论文题目：浅谈CAXA的模具编程加工姓名：职业：准考证号：身份证号：330721************鉴定等级：技师单位：金华市第一中等职业学校二○一三年七月浅谈CAXA的模具编程加工【摘要】通过模具造型实例介绍了CAXA制造工程师软件的加工工艺和自动编程方法，强调了CAXA在模具制造领域的广泛运用,得到了一些准确有效的模具加工体会【关键词】CAXA G代码自动编程加工工艺一、引言CAXA制造工程师是一款高效易学，具有很好工艺性的数控加工编程国产软件。
它基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松学习和操作，并且价格较低。
CAXA制造工程师可以生成3-5轴的加工代码，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。
目前作为职业院校数控大赛的指定软件，具有很强的优势。
二、基于CAXA制造工程师的工艺加工过程CAXA制造工程师作为一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件，具有灵活的实体曲面造型功能和丰富的数据接口，可以实现零件复杂的三维造型设计，通过加工工艺参数的后置处理的设定，选取需加工的部分，自动生成适合的数控系统加工代码，通过直观的加工防真和代码反读来检验加工工艺和代码质量。
2.1 利用CAXA制造工程师进行三维建模以图1的简单零件为例，是一个根据二维设计蓝图进行三维建模后的实体造型。
利用CAXA- CAD提供的直线、圆弧，以及样条线等平面建模功能和拉伸、变半径过渡、裁剪、布尔运算等实体造型功能，可以将设计元素加工混合，进行三维加工数据的建模。
2.2 确定加工工艺方案零件整体形状平坦，非常适合采用等高粗加工和等高线精加工完成加工。
香皂模型上表面的文字图案可用扫描线精加工来完成。
同时，加工工艺的确定，也包括对零件尺寸、公差等技术要求的核准，确定装夹方式，选定切削刀具，机床调校和参数设定。
根据加工的工作量大小，确定是否需要DNC在线G代码传输。
2.3 具体步骤（1）、定义毛坯在加工管理导航栏中，选择“毛坯”并双击左键，弹出“定义毛坯”对话框，系统根据模型自动获取毛坯的基准垫、长、宽和高的数据，单击确定按钮。
线切割加工自动编程
（3）拾取L1直线，并选择逆时针方 向的箭头作为切割方向。 （4）选择轮廓内侧箭头作为补偿的 方向，输入穿丝点5，0回车。 （5）右击使穿丝点与退回点重合， 完成轨迹生成。 （6）单击主菜单“文件”→“另存 文件”，输入文件名WZY02_XX.EXB。 （7）单击“保存”。
2．加工轨迹仿真
束轨迹拾取 。
7.3.3 代码传输
自动编程结束生成代码文件后，根据 线切割控制系统的不同应选用不同的传输 方法。一来说传输3B格式代码和传输G 代码的方法是不同的。
1．运用同步方式传输3B
格式代码程序
（1）依次单击菜单“线切 割”→“代码传输”→“同步传输”。 （2）选择要传输的文件名（如 WZY01_HH.3B）。 （3）操作机床控制器使其处于收信 状态，并确定通信电缆连接无误。
7.3.2 G代码格式线切割加
工程序自动编制
自动编程实例：利用CAXA软件编制
出如图6-26所示多功能角度样板凹模的G 代码格式线切割加工程序。
1．加工轨迹的生成
（1）利用CAXA软件的CAD功能按
1∶1绘制图7-36所示线切割加工工件平面
图形。
（2）依次单击“线切割”→“轨迹
生成”按钮，系统弹出“线切割轨迹生成
（4）按Enter键或单击“确定”， 开始传输3B代码文件。 （5）传输完毕，系统显示“传输 结束”。 （6）将机床控制器复位，并在控 制器上检查程序的条数与 WZY01_HH.3B程序中的条数是否一 致，确认后结束传输操作。
2．运用串行接口传输G代码
（1）单击“线切割”→“代码传 输”→“串口传输” 图标按钮，系统弹出 “串口传输”对话框，按图6-31所示设置 传输参数（供参考，加工时应根据实际设 定）。
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•课程介绍与基础知识•图形绘制与编辑功能详解•加工路径生成与优化策略•仿真模拟与后处理操作指南目录•实际案例分析与编程实践•课程总结与拓展学习资源推荐01课程介绍与基础知识CAXA线切割编程概述CAXA线切割编程的定义和作用01CAXA线切割编程的基本原理02CAXA线切割编程的发展趋势03数控加工基础知识数控加工的基本概念数控机床的组成与工作原理数控加工的工艺与编程基础编程软件安装与界面介绍CAXA线切割编程软件的安装与配置软件界面及功能介绍基本操作与绘图功能02图形绘制与编辑功能详解基本图形绘制方法01020304直线绘制圆弧绘制多边形绘制矩形绘制高级图形编辑技巧通过修剪工具可以删除图形的多余部分，使图形更加精确。
延伸工具可以将图形延长至指定的边界或与其他图形相接。
倒角工具可以在图形的交角处创建圆弧过渡，使图形更加平滑。
镜像工具可以创建图形的对称副本，方便进行对称设计。
图形修剪图形延伸图形倒角图形镜像图层设置图形属性编辑图形缩放与移动图形阵列与复制图形参数设置与调整03加工路径生成与优化策略加工路径生成方法轮廓线切割路径生成根据零件轮廓线，自动生成切割路径，包括直线、圆弧等基本图形。
图形变换与阵列路径生成通过对图形进行平移、旋转、镜像等变换操作，以及阵列复制，快速生成复杂图形的切割路径。
自定义路径生成支持手动绘制或导入切割路径，满足特殊加工需求。
路径排序优化尖角平滑处理路径偏移优化030201路径优化策略及实践刀具补偿设置与调整刀具半径补偿根据电极丝半径，自动计算并设置刀具半径补偿值，确保加工轮廓精度。
放电间隙补偿根据放电间隙大小，对切割路径进行放电间隙补偿，进一步提高加工尺寸精度。
补偿值调整与修正根据实际加工情况，对刀具半径和放电间隙补偿值进行调整和修正，以满足不同材料和加工要求的精度需求。
04仿真模拟与后处理操作指南通过高精度算法，真实模拟线切割机床的加工过程，包括材料去除、电极磨损、放电间隙等。
caxa线切割软件简单使用说明书2024新版
问题。
在线视频教程
在各大在线教育平台搜索caxa线切割 软件相关课程，观看专业讲师的视频 教程，提升实际操作能力。
实践项目与案例
寻找一些实际的线切割加工项目或案 例，尝试使用caxa软件进行设计和加 工，提升实战能力。
常见问题解答
安装步骤及注意事项
安装步骤及注意事项
01
注意事项
02 安装过程中请关闭杀毒软件或防火墙，以 免误删安装文件。
03
安装完成后，请重新启动计算机以确保软 件正常运行。
04
如遇安装问题，请查阅软件安装说明或联 系技术支持。
02
CATALOGUE
界面介绍与基本操作
启动软件及界面组成
启动软件
双击桌面上的caxa线切割软件图标 ，或者在开始菜单中找到并点击软件 名称来启动软件。
常见故障识别
了解设备常见故障类型及其表现，如电源故 障、传感器故障等。
故障排除步骤
根据诊断结果，按照软件提供的故障排除指 南进行操作，逐步解决问题。
诊断工具
使用caxa软件提供的故障诊断工具，对设备 进行快速诊断，定位故障源。
技术支持
如遇到无法解决的问题，可联系caxa技术支 持团队寻求帮助。
07
辑特定图层上的对象。
04
CATALOGUE
线切割路径规划与优化
路径规划原则和方法
安全性
确保切割路径不会与夹具、工件其他 部分或机床发生碰撞。
高效性
优化路径以减少空行程、提高切割速 度和效率。
路径规划原则和方法
精度
保证切割路径的精度以满足工件加工要求。
手动规划
基于CAXA的线切割自动编程及加工技巧研究
基于 CAXA 的线切割自动编程及加工技巧研究摘要:本文阐述了利用CAXA线切割软件来实现自动编程,主要内容包括零件建模、设计切割轨迹、生成程序等方面，在编程过程中融入了编程技巧,对制造加工行业中具有较高的实用价值。
同时对实际加工操作方面的方法和技巧进行了探究。
关键词:线切割；自动编程；加工技巧1前言CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国电火花线切割加工领域有十分广泛的应用。
它在编制加工程序时具有快速、高效率、高品质特性，极大地简化数控编程人员的工作，保证了产品的质量。
CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，是一种可为您提供线切割机床加工代码的自动编程工具，操作者先以交互方式绘制需切割的图形，根据加工工艺生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。
CAXA线切割可输出3B、4B 及ISO格式的线切割加工程序。
其自动编程的步骤一般是：先利用其CAD功能绘制加工图形，再利用CAM功能生成加工轨迹及加工仿真，最后生成线切割加工程序，并将线切割加工程序传输给线切割加工机床进行加工。
2自动编程CAXA线切割作为当前主要的线切割加工软件,相比较其他软件其特点有零件三维建模、中文交互操作界面、高质量的程序代码等。
加工企业实现了工件在加工过程中从设计、生产到制造一体化的流程。
CAXA线切割软件的自动编程可以分为以下几个部分:2.1CAD建模CAXA线切割是一种集CAD、CAM于一身的软件。
软件中的CAD功能模块可以简便快捷地绘制各自复杂的零件图，具有将二维图迅速生成为三维模型的能力，还可以完成拉伸、打孔、自由曲面等复杂造型设计；提供的实体造型功能包括分模、导动、旋转等多种造型方式；另外，CAXA线切割软件在进行复杂零件设计时可以将实体造型与复杂面进行混合设计。
CAXA线切割软件具有的另一大特点是其兼容性很强，在工件模型设计时可以导入多种格式的图形文件，极大的提高了CAXA的编程效率。
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线切割CAXA V2版生成G代码之经验谈
线切割V2版是生成线切割程序（B代码）和数控铣床程序（G 代码）的一种软件，由于生成G代码的程序较多，而使用线切割V2版生成数控程序（G代码）的人较少，但从本人从使用的情况来说这个软件还是有很大的用处，所以望推广之。
以前电控产品中的凸轮和棘轮的数控铣床编程都是用IBM机根据点、线、圆的位置编制程序，然后数控铣床操作员再根据程序编制G代码程序。
用IBM机编程比较繁琐且容易出错，而用线切割V2版可直接生成数控铣床G代码程序，编程时间至少缩短一半，而且数控铣床操作员只需将G代码输入机床即可，时间缩短了且不会因为像以前在编程过程中出现错误。
现将线切割CAXA生成G代码程序介绍如下：
第一步：根据图纸在HAMCAD中画出图形（由于在HAMCAD 中作图比在CAXA V2版中作图方便很多），所以在HAMCAD中画出图形。
第二步：将图形的中心（电控产品的凸轮和棘轮中心都是六方孔）移到图框的左下角交点处。
第三步：输出DXF文件（在CAXA中只有DXF文件才可以生成G代码，而DWG文件则生成不了G代码）。
那么怎么输出呢？首先，点击界面左上角的文件，然后就出现很多条目，其中一条就是输出，点击输出就会出现一个对话框，上面是你所要保存的位置，下面是文件名。
再下面是保存类型，保存类型选择AUTOCADR14 DXF （*.DXF），到此，在HAMCAD中的工作算是完成了。
第四步：在CAXA V2软件中输出G代码。
首先，打开软件，必须打开C：/CAXA WEDM/BIN/LOADER-FORWEDM。
然后点击文件/数据接口/DWG/DXF文件读入（D），到此出现一个对话框，选择文件路径和文件类型。