工艺文件管理办法

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工艺文件管理办法

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法目录工艺文件管理办法 (1)引言 (1)背景介绍 (1)目的和意义 (2)工艺文件管理的基本原则 (3)系统性原则 (3)完整性原则 (4)可追溯性原则 (4)工艺文件管理的主要内容 (5)工艺文件的分类 (5)工艺文件的编制 (7)工艺文件的审批 (8)工艺文件的发布和变更 (9)工艺文件的存档和保管 (10)工艺文件管理的流程与责任 (11)工艺文件管理流程 (11)工艺文件管理责任分工 (12)工艺文件管理的挑战与对策 (14)技术更新带来的挑战 (14)信息化管理的应用 (15)人员培训与管理 (15)工艺文件管理的效益与展望 (16)工艺文件管理的效益 (16)工艺文件管理的未来发展趋势 (17)结论 (18)总结工艺文件管理办法的重要性 (18)展望工艺文件管理的未来发展方向 (19)引言背景介绍工艺文件是指在生产过程中记录和规范各种工艺操作、工艺参数、工艺流程等信息的文件。

它是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分,对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

然而,在实际生产中,许多企业对工艺文件的管理存在一些问题,如文件丢失、信息不准确、更新不及时等,这些问题严重影响了企业的生产运作和管理水平。

随着市场竞争的加剧和技术进步的推动,企业对产品质量和生产效率的要求越来越高。

工艺文件作为生产过程中的重要依据,对于确保产品质量的稳定性和提高生产效率具有不可替代的作用。

然而,由于工艺文件管理不规范,导致工艺参数不准确、工艺流程不清晰、工艺操作不规范等问题频发,给企业带来了严重的负面影响。

首先,不规范的工艺文件管理导致工艺参数不准确。

工艺参数是指在生产过程中需要控制和调整的各项参数,如温度、压力、速度等。

准确的工艺参数可以保证产品的质量稳定性和生产效率的提高。

然而,由于工艺文件管理不规范,工艺参数的记录和更新不及时,导致工艺参数的准确性无法得到保证,从而影响了产品的质量稳定性和生产效率。

G03.15设计与工艺文件管理办法

G03.15设计与工艺文件管理办法

受控状态:文件编号: Q/LFQ G03.15-2007质量管理体系作业文件设计与工艺文件管理办法版次:A编制:审核:批准:分发号:2007-04-30发布 2007-05-01实施重庆力帆乘用车有限公司发布批准:第1页共4页1 目的为了对设计、工艺文件的正确、完整、统一,确保对生产和质量能有效持续地控制,同时对设计、工艺文件进行规范管理,特制定本办法。

2 范围本办法规定了设计、工艺文件的绘制、编写、审核、会签、标审、批准、发放、使用、保管、更改、作废全过程的管理办法。

本办法适用于本公司的所有产品设计、工艺文件的管理。

设备技改、工装、模具、夹具等技术文件和外来技术资料的管理参照本办法执行。

3 职责3.1 汽车研究院负责产品设计文件的归口管理。

3.2 工艺部负责工艺文件的归口管理,各车间工艺组负责现场工艺文件编制和执行。

3.3 技术档案室负责设计、工艺文件归档管理。

3.4 各使用部门负责设计、工艺文件的日常维护管理。

4 工作内容总则:设计、工艺文件等技术资料是产品生产和质量控制的依据。

各部门或单位必须严格执行并妥善管理。

设计、工艺文件的更改、更换处理等由归口部门管理,任何部门或单位不得随意处理。

4.1 设计文件的绘制、编写、审核、会签、批准4.1.1 设计文件的绘制和编写汽车研究院按照Q/LFQ G03.13-2007《汽车产品设计和开发管理制度》和Q/LFQ.G02.09 -2007《产品变更控制程序》负责对产品图样绘制及产品标准、产品设计文件、验收准则、产品变更等资料的编写,产品设计文件的编写按照《产品图样及设计文件完整性》企业标准的要求确保设计文件的完整性和统一性、正确性并能指导实际生产。

4.1.2 设计文件的审核a) 正式且批量投产的设计文件必须经过技术负责人或项目负责人审核并签字;b) 正式且批量投产的设计文件应经过标准化管理员的标准化符合性审核并签字;c) 涉及生产过程控制的产品技术条件、产品图样等技术文件必要时应经过工艺部门或质量部门人员会审并签字。

工艺文件执行及管理办法

工艺文件执行及管理办法

文件编号日期年月日工艺文件执行和管理办法制作审核批准文件受编号1.0目的为了提高公司产能、倡导新技术、新工艺的使用,同时对产品的稳定性、可操作性、产品制程中一次合格率等的提升特制订本管理办法。

2.0范围适用于本公司所有产品在制作及加工过程中的操作手法和过程控制;主要使用于生产、注塑、五金、品质、工程等部门,确保产品在加工过程中的正确性、合理性、稳定性、可操作性。

3.0本程序的制订、修改、解释、归口权本程序由工程部制订、修改、解释和归口,经工程经理批准报管代后由文控中心受控发行,各部门必需无条件的执行本程序。

3.1本程序的基本内容本程序的基本内容主要是工艺卡、排线表、产能评估表、模具跟进表、产品异常处理跟进表、产品返工流程、品质检测表等。

3。

2名词解释3。

2.1工艺卡――――针对不同的产品的加工和制作步骤、加工方法、检测方法、检测设备、使用的夹冶具、控制点、及工位的等级进行描述;同时可配合使用图片和参数加以说明.3.2。

2排线表――――根据不同的产品和操作的具体步骤对操作工位进行分配或布置.3.2。

3产能评估表―――-拫据IE手法针对不同的产品对操作者日单产量进行核订和评估.3.2.4模具跟进表――――产品开模或修模后,对模具的尺寸和质量进行跟踪,以便确认模具是否符合产品的要求.3.2。

5产品异常处理跟进表――――产品在生产或销售过程中出现的异常,具体描述产品问题形成的原因、问题分析、解决和处理的方案、处理结果的确认等。

3.2。

6产品返工流程――――产品在加工后或售后出现品质问题而不能当即解决,需进行返处理的产品,对产品在返工过程中需注意的具体事项,返工的具体操作方法,品质要求,返工工时的具体规定.3.2.7品质检测表――――PIE工程师依据开发部提供的产品资料和客人要求,对产品在生产加工制造过程中如何检测,检测哪些内容、哪些项目上作明确的规定或提供检测参数、依据。

3.3工艺卡的制订3。

3.1工艺卡是由PIE工程师依据开发部提供的产品资料、产品性能、客人要求、产品制作的具体步骤来编制工艺卡.3。

企业工艺文件编号管理办法

企业工艺文件编号管理办法

ZZZZ有限公司企业标准工艺文件的编号方法Q/ZZZZ-2007代替Q/HZK227-20041范围本标准规定了工艺文件编号的一般要求、编号的组成、代号编制规则的登记方法。

本标准适用于常用的各类工艺文件的编号。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

JB/T9166-1998 工艺文件编号方法JB/T9165.2-1998工艺规程格式JB/T9165.3-1998管理用工艺文件格式3总则3.1 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号。

同一编号只能授予一份工艺文件。

注:一份工艺文件是指能单独使用的最小单位工艺文件,如某个零件的铸造工艺卡片、机械加工工艺过程卡片、装配工艺卡片等均为能单独使用的最小单位工艺文件。

3.2 当同一份文件由数页组成时,每页都应填写同一编号。

3.3 引证和借用某一工艺文件时应注明其编号。

3. 4工艺文件的编号应按JB/T9165.2和JB/T9165.3中规定的位置填写。

4编号的组成3.1 工艺文件的编号由工艺文件特征号和登记顺序号两部分组成,两部分之间用一字线隔开,形式如下:××××—×××----------------- 登记顺序号------------------------------- 工艺文件特征号3.2 关键尺寸的零件或部件,其工艺文件的编号,是在其编号的后面,加尾注号“关”,形式如下:××X×—×X×关一^τz——表示关键尺寸的零、部件----------------- 登记顺序号工艺文件特征号Q/ZZZZ-2007 3.3 主要尺寸的零件或部件,其工艺文件的编号,是在其编号的后面,加尾注号“主”,形式如下:X×X×—×X×主^τ≡——表示主要尺寸的零、部件----------------- 登记顺序号工艺文件特征号3.4 工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分,每一部分均由两位数字组成。

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法工艺文件管理办法1. 引言工艺文件是生产过程中不可或缺的重要文档,对于保障产品质量、提高生产效率具有至关重要的作用。

为了更好地管理和利用工艺文件,制定本管理办法。

2. 适用范围本管理办法适用于所有需要使用工艺文件进行生产的部门和人员。

3. 定义- 工艺文件:包括工艺流程图、工艺说明书、工艺参数等相关文档。

- 原始工艺文件:指初次编写的工艺文件。

- 标准工艺文件:在原始工艺文件的基础上,经过验证和改进,并得到授权后的文件。

- 变更工艺文件:对标准工艺文件做出的修改。

4. 工艺文件的编制和审批4.1 原始工艺文件的编制原始工艺文件由工艺人员根据产品特点和生产工艺编写,包括工艺流程图、工艺说明书、工艺参数等内容。

编制原始工艺文件时,应确保准确性和完整性,必要时可以进行实际生产试验。

4.2 原始工艺文件的审批原始工艺文件编制完成后,需经过相关部门负责人审批。

审批人员应对工艺文件的合理性和可行性进行评估,并确保其符合相关法律法规和质量标准。

4.3 标准工艺文件的制定经过审批的原始工艺文件可以作为基础,通过实际生产的不断验证和改进,形成标准工艺文件。

标准工艺文件应明确指出工艺流程、操作方法和关键参数,并提供详细的操作步骤和注意事项。

4.4 标准工艺文件的审批标准工艺文件的制定由工艺部门负责,需经过相关部门的审批。

审批人员应对标准工艺文件的合理性和可行性进行评估,并确保其与产品质量要求相匹配。

5. 工艺文件的变更和废止5.1 变更工艺文件的提出当生产实践或产品质量要求发生变化时,需要对标准工艺文件进行修改。

变更提出人员应填写变更申请表,详细说明变更的原因和内容。

5.2 变更工艺文件的审批变更申请表应经过相关部门负责人的审批,审批人员应评估变更对产品质量和生产效率的影响,并确保变更合理和可行。

5.3 工艺文件的废止当产品停产、生产线升级或生产工艺变更较大时,原有的工艺文件应予以废止。

废止工艺文件应及时更新并备案,以避免对后续生产产生不必要的风险。

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法工艺文件管理办法第一章:总则第一节:目的和依据为了规范和规范化工艺文件的编制、审批、发布和变更,保证工艺文件的准确性和可靠性,提高工艺生产的质量和效益,制定本管理办法。

本管理办法依据《企业组织机构设置管理办法》、《工艺文件编制规范》等相关法律法规进行制定。

第二节:适用范围本管理办法适用于所有生产工艺文件的编制、审批、发布和变更。

第三节:工艺文件的定义工艺文件是指记录和规范化工艺流程、工艺参数、操作要求以及相关质量控制措施的文件,包括但不限于工艺流程图、工艺说明书、工艺参数表等。

第二章:工艺文件的编制第一节:责任和权限1. 生产部门负责工艺文件的编制。

2. 生产部门负责指定责任人员和审核人员,并明确其权限和责任。

第二节:编制要求1. 工艺文件应包含完整的工艺流程图和详细的操作要求。

2. 工艺文件应根据实际生产情况进行必要的修订和更新。

3. 工艺文件应由责任人员进行审核,并确保其准确性和可靠性。

第三章:工艺文件的审批和发布1. 生产部门负责对编制好的工艺文件进行审批。

2. 审批程序包括初审、复审和最终审批。

第二节:发布要求1. 审批通过的工艺文件应及时发布给相关人员。

2. 发布方式可以采用内部通知、文件传阅等方式。

第三节:变更管理1. 生产部门负责对已发布的工艺文件进行变更管理。

2. 变更管理应包括变更申请、变更审批和变更通知。

第四章:工艺文件的使用和更新第一节:使用要求1. 执行生产操作时,必须按照工艺文件的要求进行操作。

2. 工艺文件应放置在指定位置,以便操作人员查阅。

1. 工艺文件应定期进行审核和更新。

2. 更新程序包括文件的修订、审批和发布。

第五章:附则本管理办法自发布之日起施行,如有补充或修改,另行发布。

产品制造工艺文件编制管理办法

产品制造工艺文件编制管理办法

产品制造工艺文件编制管理办法第一章总则第一条为了规范产品制造工艺文件的编制和管理,确保产品制造过程的顺利进行,提高产品质量,根据国家有关法律法规和行业标准,制定本办法。

第二条本办法适用于公司所有产品制造工艺文件的编制、审批、发布、执行、修订和废止。

第三条本办法所称制造工艺文件是指在产品制造过程中,为保证产品质量和生产效率,对生产工艺、操作规程、设备使用、安全环保等方面进行规定和指导的文件。

第四条制造工艺文件的编制和管理应遵循科学性、规范性、实用性和可操作性的原则。

第二章编制机构和职责第五条生产技术部是制造工艺文件编制和管理的主管部门,负责制定和实施制造工艺文件编制计划,组织编制、审核、发布、修订和废止制造工艺文件。

第六条生产技术部下设工艺员,负责具体执行制造工艺文件的编制、修订和管理工作。

第七条各生产车间和相关部门应积极配合生产技术部开展制造工艺文件的编制和管理工作,并提供所需的技术资料和信息。

第三章编制程序第八条制造工艺文件的编制应按照以下程序进行:1. 收集和分析产品设计文件、技术标准、原材料、设备、工艺参数等相关资料;2. 确定产品制造过程中的关键技术参数、工艺条件、操作规程和安全环保要求;3. 编写制造工艺文件初稿,包括工艺流程图、操作规程、设备使用说明、安全环保措施等内容;4. 组织相关部门对初稿进行评审,提出修改意见;5. 根据评审意见修改制造工艺文件,形成征求意见稿;6. 发布征求意见稿,广泛征求意见;7. 根据反馈意见修改制造工艺文件,形成正式文件;8. 正式文件经生产技术部负责人审批后发布实施。

第九条制造工艺文件编制过程中,应充分考虑产品制造过程中的实际情况,确保文件的可操作性和实用性。

第四章文件管理第十条制造工艺文件应按照以下要求进行管理:1. 文件编号:制造工艺文件应统一编号,编号格式为“制造工艺文件编号-产品名称-文件类型”。

2. 文件发布:制造工艺文件经审批后,以书面形式发布,并发放至相关部门和生产车间。

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法

工艺文件管理办法2010—XX—XX 发布2010-XX—XX 实施工艺文件管理办法1.主题内容与适用范围本标准规定了东风(十堰)特种车身有限公司工艺文件的管理.本标准适用于东风(十堰)特种车身有限公司技术工艺类文件的管理。

2.定义2.1本标准所述工艺文件定义为:用于指导公司车身总成生产的技术性文件。

2。

1.1本标准所述工艺文件通常包括但不限于如下文件:车型零件清单、工艺流程图、工艺平面布置图、产品物料清单、PFMEA、控制计划、工艺卡(作业指导书)、检验卡、工装检具清单、工艺路线清单、试制通知单、采购技术条件、检测设备操作规程、实验方法规程、工艺技术问题通知单、工艺更改申请单、工艺更改通知单、夹具调整通知单、技术协议等。

2.2本标准所述工艺文件使用单位是指:需要依据某一工艺文件所描述的内容开展自身工作的公司各职能部门和单位.3.职责要求3.1技术部产品、工艺工程师及分厂工艺质量主管负责工艺文件的编制工作。

3.2技术部资料室负责工艺文件的存档、登记、发放及回收等管理工作。

登记内容要包含文件名称、文件编号、版次号、日期、发放使用单位等,以确保工艺文件受控。

3.3技术部负责对工艺文件的更改提出申请和实施.具体要求可参见《工程变更管理办法及实施细则》2890 DSK n XX-XXX—2010。

3.4各工艺文件使用单位依据工艺文件使用过程的完整性、一致性、有效性、清晰性、方便性、严肃性等要求负责对工艺文件进行及时签收、正确实用、妥善保管。

使用中发现问题依据本办法要求进行信息反馈。

4.工作流程4.1工艺文件的编制4.1.1工艺文件的编制要依据产品设计、TS/16949标准及公司程序文件《工艺设计管理程序》等要求开展工作。

同时,结合公司现状和各使用单位职能,编制的文件要求:内容明确易懂,格式使用方便,可操作性较强.如:尽量使用图示化描述,电子文件格式是用word或excel 或其他应尽量由使用单位确定。

4.1.2工艺文件的编制应确保其一致性、完整性、有效性、适宜性、正确性。

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株洲壹星科技股份有限公司
工艺文件管理办法
(拟定稿)
2017-04
拟制:
审核:
批准:
目录
一、目地和范围
二、职责和审批权限
1、职责
2、审批权限
三、程序
1)技术文件的编号
2)技术文件的发放
3)技术文件的更改
4)技术文件的保存、作废、销毁
5)技术文件的借阅、复制
6)外发技术文件的控制
四、记录
说明
一、目地和范围
为了使与质量管理体系有关的产品设计图样、工艺技术文件、检验指导书及外来技术文件资料处于受控状态,确保各相关场所使用的图样和技术文件均为有效版本,本规定规定了技术文件的编制、审
批、编号、发放、标识、更改、保存、作废、销毁及借阅、复制等管理要求。

本规定适用与质量管理体系有关的产品设计图样、工艺技术文件、检查标准、外发技术文件资料的管理制控制。

二、职责和审批权限
1、职责
1)项目组负责产品图样和产品明细、作业指导书、检验指导书的编制、更改、运管部负责发放、及其管理。

2)外来技术文件资料,由技术部负责技术确认并签字,交运管部档案室归档管理,列入受控范围的外来文件应填入《外来技术文件清单》。

运管部应跟踪或了解外来文件的有关信息,并予以识别,确保及时采用现行有效版本,将作废版本及时撤出现场。

2、审批权限
1)产品图样由设计人员编制、其他技术人员互相审核、项目中心主管批准。

2)产品清单由设计人员编制,其他人员进行审核,项目中心主管批准。

3)作业指导书由技术部工艺人员编制,车间负责人审核,项目中心主管批准。

4)机加工工艺过程卡由设计人员编制,其他人员负责人审核,项目中心主管批准。

三、程序
1、技术文件的编号(附表)
1)产品图样的编号,客户提供图样时,采用图样的图号;客户不指定,按公司工艺文件编码原则编号。

2)技术更改通知单
技术文件更改通知单
编号:
3)工艺指导书
4)检验指导书
2、技术文件的发放
1)技术文件发放的范围技术文件管理规定技术文件发放一览表
编号:
注:
①“1”表示发放产品图纸、技术文件1 份;
②“△”表示发放相关部分图纸或标准或技术通知单。

如外协产品图;
③《技术更改通知单》的更改范围与相关技术文件发放范围同步。

2)技术文件发放记录
(1)正常发放,由编制部门按《技术文件发放一览表》发放并填写发放记录,收文部门填写《有效技术文件清单》进行登记。

有效技术文件清单:
编号:
(2)不在发放范围内的部门如需领用技术文件,领用部门(者)应填写《技术文件领用申请单》并经所在领用部门的负责人审核,部长或工程师批准后方可领用,发放部门应在《技术文件发放记录》上登记,收文部门填写《有效技术文件清单》,任何部门和个人均无权自行对“受控”文件自行复制,如需复制,按3.5 条执行。

(3)因技术文件破损而重新领用的或丢失文件需补发的,应按办理相关的申请手续,并收回相应的旧文件。

3)技术文件的标识
(1)产品试制阶段发放的产品图样等技术文件应盖“试制用图”章;
(2)批量生产阶段发放的产品图样等技术、工艺文件、检验指导书应盖受控章或生产用图,检验用图、外协用图。

3、技术文件的更改
1)技术文件的更改由技术员填写《技术更改通知单》经过审核,经部长或工程师批准后实施发放。

收文部门应在《技术文件发放记录》上登记,并填写在《有效技术文件清单》;
2)技术文件更改多次或文件大幅修改的,应进行换版。

文件经换版后,编制部门应将原文件收回,以确保文件的唯一性。

4、技术文件的保存、作废、销毁
1)技术文件的保存
(1)技术文件均应填写《有效技术文件清单》分类妥善存放;
(2)各部门(车间)应及时填写本部门使用受控技术文件的《有效技术文件清单》
2)技术文件的作废、销毁
任何人都不得在技术文件上乱涂画改,不准私自外借,确保文件清晰,易于识别和检索。

(1)所有失效和作废的技术文件由档案室资料管理员及时从发放或使用场所撤出,“作废”加盖印章,防止作废技术文件的非预期使用;
(2)作废的技术文件若需留用,应在相应的技术文件上加盖“作废保留”标记。

(3)对要销毁的作废技术文件,由编制部门填写《技术文件销毁申请》,由编制部门负责人签注意见,经副总批准后,由编制部门销毁。

4)技术文件的借阅、复制借阅、复制文件者应填写《技术文件借阅、复制申请》,由相关部门负责人按规定权限审批后向资料管理人员借阅、复制。

经复制的技术受控文件必须由文件发放部门进行登记。

5、外发技术文件的控制
1)技术文件需要传真发放时,由技术部档案室根据采购部填写《技术文件领用申请单》发放零部件图样,并填写文件发放记录。

2)外发的产品图样必须盖有“外协用图”章,方为受控文件;
3)外发的产品图样更改,由采购部负责通知外协配套厂家进行更改或换图;
4)外发产品图的作废、销毁按3.4.2 条执行。

四、记录
1、《有效技术文件清单》
2、《技术通知单》
3、《产品图纸、技术文件发放一览表》
4、《技术文件发放记录》
5、《技术文件领用申请单》
6、《技术文件销毁申请》
7、技术文件借阅、复制申请》。

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