改性双液注浆止水帷幕施工工艺1
改性双液注浆止水帷幕施工工艺1
改性双液注浆止水帷幕施工工艺一、概述改性双液注浆止水帷幕相较于传统施工工艺拥有更好的止水效果、更简单的施工流程和更高的施工效率。
在基建、隧道、煤矿等水利工程中得到了广泛的应用，具有极高的经济效益和社会效益。
二、改性双液注浆止水帷幕构成改性双液注浆止水帷幕是由刚性雾化注射机构、双液注浆泵、混合针头、压力表、管道和配套附件等组成。
三、改性双液注浆止水帷幕施工工艺1.环境准备：首先，施工现场需要对外界环境进行清理和保护。
施工现场需要排空，清除哪些对施工有影响的杂物和堆放物。
在施工现场周围，需要进行搭建防护措施(如：围挡、脚手架等)，防止施工过程中对周围环境和人员造成危害。
2.选材：标准的无机硅酸盐水泥、聚合物及海绵剂是制作双液注浆止水帷幕的三种核心原料。
其选择应根据所需止水效果进行不同的配置比例。
3.施工准备：施工前应先清理清除施工现场周围的附着物，关闭附近设备的管道阀门和停机。
钻孔要求能钻到未受损的岩础层或者桩筏底层。
4.现场施工操作流程：(1)刚性雾化注射机构。
利用机构对泥土进行刚性化处理，防止泥土被水浸后软化而形成临时性水流。
(2)双液注浆泵。
将选定的原材料送入到混合针头进行混合。
(3)混合针头。
有效的实现复合材料的混合，是双液泵送出来的粘性物质通过混合针头合成为高分子固体体的关键。
(4)压力表以及管道和配套附件等。
根据实际需要，进行监控和流量的调节。
(5)注浆。
设置好混合针头的位置，配合注浆压力的微调，进行注浆操作。
(6)补漏。
注浆结束后，对漏缝进行补漏。
(7)整平。
等待材料固化后，进行刮平整理。
四、注意事项•在施工过程中要保证严格的操作质量，全程记录工艺参数。
•施工结束后，保证施工现场完全排空和清理。
•施工方法应当按照所选原材料的特点来进行选择，以达到最佳效果。
五、总结改性双液注浆止水帷幕在水利工程中广泛应用，其施工工艺经过多年实践已经形成规范。
施工现场的环境清理和保护、选材、施工准备等先决条件的准备和操作决定了整个施工工艺的流畅度和效率。
止水帷幕注浆工艺及流程
止水帷幕注浆工艺及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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止水帷幕施工方法及工艺
止水帷幕施工方法及工艺
本工程止水帷幕采用φ700双头深层水泥土搅拌桩。
1、双轴搅拌桩施工工艺（图2.1-2）
图2.1-2 双头深层水泥搅拌桩施工工艺框图
2、施工方法、要点
（1）定位：严格按照桩位控制线、定位桩定出桩位。
（2）预搅下沉：启动搅拌电机、放松起吊钢丝绳，使搅拌机械导向架缓慢下沉。
搅拌下沉速度的快慢应通过观察电流表值，人为控制在适宜电流值范围内。
喷浆前应将输浆管内的水排空，同时充满水泥浆液。
（3）制备水泥浆、搅拌下沉同时进行。
按水灰比0.45-0.50拌制水泥浆液，以0.5控制为宜。
制备好的浆液为防止离析应不断搅动，浆液制备好后在喷浆前倒入集料池内。
具体水灰比以施工前的试验桩所取得数据为准。
（4）第一次喷浆搅拌提升：搅拌头下沉至设计深度后开启灰浆泵，待浆液到达出浆口在桩底喷浆30秒后喷浆头边喷浆边提升搅动，使浆液与土混合均匀。
搅拌头提升速度控制在0.5m/min。
具体数据以施工前的试验桩所取得数据为准。
（5）第二次搅拌下沉，搅拌机提升至设计标高时关闭灰浆泵后再如前所述一样，搅拌下沉，下沉时搅拌均匀。
（6）第二次喷浆搅拌提升：搅拌头下沉至设计标高后，如前述一样，进行第二次搅拌提升。
（7）重复搅拌下沉，提升直至孔口如前述一样。
（8）清洗移位，向集料池中注入适量清水，开启灰浆泵清洗全部管线中残浆至基本干净，移机至下一桩位，重复上述步骤继续施工。
双液注浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：双液注浆施工方案# 双液注浆施工方案## 1. 引言双液注浆是一种常用的地下工程施工方法，适用于地下水密封、地基加固、地下结构支护等工程。
本文档将介绍双液注浆施工方案，包括施工过程、所需材料、设备要求等内容。
## 2. 施工过程### 2.1 准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
- 现场清理：清理施工区域的杂物和尘土，并清除地表水。
- 检查设备：检查搅拌器、泵站、管道等设备的工作状况，确保正常运转。
- 混合液配制：按照设计要求配制双液注浆所需的材料。
### 2.2 施工步骤以下是双液注浆施工的一般步骤：1. 设置注浆点：根据设计要求，在施工区域标记注浆点的位置。
2. 钻孔：使用钻机在注浆点进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
3. 清洗孔道：用清水冲洗钻孔，清除灰尘和杂质，确保孔道畅通。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔，并与搅拌器相连。
5. 注浆：通过搅拌器将A液和B液按照设计配比混合，注入注浆管，注浆管从孔底逐渐抽出，确保整个孔道内充满双液注浆。
6. 封孔处理：在注浆完成后，将孔上部封堵，防止注浆物体溢出。
## 3. 材料和设备要求### 3.1 材料双液注浆所需材料包括：- A液：主要成分为聚氨酯。
- B液：主要成分为异氰酸酯。
- 水：用于调配混合液。
### 3.2 设备双液注浆所需设备包括：- 钻机：用于进行钻孔作业。
- 搅拌器：用于将A液和B液进行混合。
- 注浆泵：用于将混合液注入钻孔。
- 注浆管：连接搅拌器和钻孔，将混合液输送至钻孔。
## 4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要注意以下安全事项：- 装置和操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程。
- 工地应设置明显的警示标志，以警示他人注意。
- 施工人员应佩戴防护手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
双液注浆现场操作流程
双液注浆现场操作流程一、施工前的准备。
设备方面呢，注浆机得检查检查。
看看各个部件是不是完好无损，连接得紧不紧。
这注浆机就像咱干活的小助手，要是它出了问题，那可就麻烦啦。
还有注浆管，要保证它是通畅的，没有堵塞的情况。
就像人的血管一样，要是堵住了，那浆液可就流不顺畅咯。
场地也得清理一下呀。
乱七八糟的东西堆在那儿，不仅影响施工的效率，还可能有安全隐患呢。
把场地收拾得干干净净、整整齐齐的，咱干活的时候心情也好呀。
二、浆液的配置。
两种浆液的配置可不能马虎。
对于水泥浆液，要按照合适的水灰比来调配。
这就像是调饮料，水和粉的比例得刚刚好，太稀了不行，太稠了也不行。
在搅拌的时候，要搅拌均匀，就像搅面糊一样，得让每一粒水泥都和水充分混合。
另外一种浆液的配置也是有讲究的。
要准确地加入各种添加剂，用量可不能错。
这时候就得小心又仔细啦，就像做化学实验一样，差一点可能效果就大打折扣呢。
三、注浆管的安装。
把注浆管安装好也是个技术活。
要把注浆管稳稳地插到预定的位置，不能歪歪斜斜的。
要是插歪了，浆液可能就不能很好地注入到需要的地方去了。
在插入的过程中，还得注意力度，不能太用力把管子弄坏了，也不能太轻，插不到位。
这就像是给地里插小树苗，得恰到好处才行。
四、注浆操作。
开始注浆的时候，要慢慢地启动注浆机。
就像汽车启动一样，不能一下子猛踩油门。
先让浆液缓缓地流进注浆管，这样可以让整个系统适应一下。
在注浆的过程中，要时刻注意注浆机的压力。
如果压力突然变得很大或者很小，那可能就是有问题了。
比如说压力突然很大，可能是注浆管堵塞了，这时候就得赶紧停下来检查检查。
要是压力太小呢，可能是浆液供应不足或者有泄漏的地方。
同时呢，也要观察浆液的注入情况。
看看浆液是不是均匀地注入到地层里面去了。
要是有的地方浆液进去得多，有的地方进去得少，那可能会影响注浆的效果呢。
五、注浆完成后的工作。
注浆完成了，可还没完全结束哦。
要先把注浆机慢慢地停下来，就像让它缓缓地休息一下。
帷幕注浆施工工艺工法
凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。
对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用“劈裂注浆”。采用高压浆液
强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对粘土层起到了
挤压加固的作用。 B-B
约600
R740 约600
5
衬砌
3
A
4
上阶段注浆孔
6
50cm厚止浆墙 开挖掌子面
7
(23～104号注浆孔未示）
2
1
22
21
B
C
D
20
隧道内轮廓线 超前注浆加固区
隧道内轮廓线
19
本阶段注浆孔
18
17
8 A 9
约600
B
10
11
12
C
下一阶段注浆起点
16
D
15
14 13
A-A
5 6 7
8
2 3
1
22
隧道内轮廓线
21
4
23
44
24 46 45
43 66
20
25
47
65 42
26 48
67 86
68
85
隧道内轮廓线
η——浆液消耗率，取 1.1。
6
5 注浆材料的选择及配比 注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面：
1）断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于 1mm 时，加固地层 或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液浆水泥浆和水泥—水玻璃浆液：
①采用水泥浆液时，水灰比宜采用 0.8:1～2:1。需缩短胶泥时间，可加入食盐 或三乙醇胺速凝剂。
单液水泥浆类浆液、水泥—水玻璃类浆液、TGRM 水泥基特种灌浆材料（是以特制的 高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性 能的水硬性胶凝材料。），可以根据地质情况的渗透系数进行选用。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法，通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中，以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。
本文将介绍双液注浆的施工方案，包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配，以及注浆操作的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地勘察对施工场地进行勘察，了解地质条件和目标区域的情况，包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，制定双液注浆的设计方案，包括注浆孔的位置、间距和深度，注浆液的配比和注入量等参数。
2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具，包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。
2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训，让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。
3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。
其主要功能是固化土体，增强土体强度。
3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。
其主要功能是改善土体的排水性能，防止水流进入注浆区域。
3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比，将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌，以确保两种液体充分均匀地混合。
4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案，使用钻机在目标区域钻孔，并控制好孔的直径和深度。
4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗，清除其中的杂质和泥浆，保证注浆液的顺利注入。
4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度，并使用胶水或胶带固定好，以确保注浆液不会从孔道中泄漏。
4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管，开始注浆施工。
4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况，调整注浆液的流量和压力，以及注浆时间，确保注浆液充分渗透到目标区域，并达到预期效果。
4.6 结束注浆待注浆过程完成后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
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水泥水玻璃混合浆8000元/吨，硫酸化学浆9000元/吨，引孔100元/米。
2017年8月16日
（3）耐高压：本双液钻具采用特殊钢材制成，具有曲线钻进及可弯曲性，且可承受44MPa的注浆压力。
（4）其他机具设备：配浆用的制浆机、搅拌机、注（灌）浆用的注（灌）浆机（泵）、送浆用的输浆管。
钻机
钻杆 钻机
地面注浆施工
3、材料及施工参数
双液注浆法主要浆材料
A液
材料标准
B液
材料标准
水玻璃
35-45 Be′
工艺流程图
2、施工机械
静压注浆施工，机械采用360°调角地质钻机，针对各种角度均可进行造孔施工，本机占地面积小，适合在井下狭小空间内进行注浆施工，具有双液输送的钻具及钻杆成为该技术中最为关键的施工设备。其特点为：
（1）密封性好：双液在钻杆内不会合，充分实现双液的分流。
（2）输送量大：采用Φ42mm双层钻杆送液，具有送浆量大，固结速度快，特别适用于大型涌水的应急加固。
具体施工步骤为：
（1）定孔位：按注浆范围、形式等的要求，在地面或立面做出定位标示，然后沿标示将孔位定好。定孔位偏差不得大于20mm，钻孔角度偏差不得大于1°。
（2）钻机就位：钻机按照指定位置就位，并在技术人员的指导下，调整钻杆角度。对准孔位后，钻机不得移位。
（3）钻进成孔：参照图纸要求，要严格掌握钻杆钻进深度。钻进过程主要钻刚双通道内通水，保证钻进过程中不堵管。如地下水位较高且水压较大时，钻进过程中需采用水玻璃和硫酸双液浆钻进，已保证后期的注浆效果。（原因后续）
水泥
国标42.5级
C液：浓硫酸
98%
本双液配方组成适用于速凝、止水与加固
根据试桩结果选定如下参数:
（1）双液浆：A液：1m3水泥浆液中含200kg水泥
B液：1m3水玻璃浆液中含水玻璃200~300kg
A液B液以1：1~1.5体积比注入，注浆压力为0.5Mp。施工时以注浆压力不大于0.5 Mp和每次提钻（20cm）水泥浆液注入0.5 m3双重控制。
（2）化学浆液：A液：1m3水泥浆液中含200kg水泥；
B液：1m3水玻璃浆液中含水玻璃200~300kg
C液：1m3硫酸浆液中含浓硫酸18kg
当地下水位较高且压力较大时，水泥—水玻璃双液注浆效果将大打折扣，这是将用到化学浆液注浆。施工工艺如下：①引孔时钻杆内管注入A液，外管注入B液，注入体积比为1：1~1.5（B液和C液水玻璃和浓硫酸的质量原因需在地面进行精确配置，配置要求为1：1的B液C液混合后能速凝为胶状体）。②钻进至设计深度后开始进行注浆施工，此时将钻杆外管改为A液，施工方法同水泥-水玻璃双液注浆。
监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司
施工单位：中国建筑股份有限公司
监督单位：南昌市质量监督站
青山北路综合管廊全长1.78km，结构形式采用3舱现浇钢筋混凝土矩形箱涵。综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺，标准段管廊底板埋深约7m采用拉森钢板桩支护，交叉口处底板埋深10m采用灌注桩+三轴搅拌桩支护。2017.8.11南昌大暴雨，K3+800~K3+830南侧既有污水箱涵水位上升至箱涵顶致雨污箱涵漏水从拉森钢板桩缝隙侵入基坑，造成基坑被淹。针对该段渗漏采取双液注浆止水补救措施。
双液注浆施工方案
一、工程概述
工程名称：青山北路综合管廊基坑支护项目
工程地点：南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上，少数跨越至临街宗地的界址内。线路起于洪都大道，止于至丹霞路。
建设单位：南昌城市建设投资发展有限公司
勘察单位：江西省煤矿设计院
设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司
二、设计概况Hale Waihona Puke 补救措施：围护结构外止水帷幕
武汉地下水位较高，因此止水帷幕采用改性双液静压注浆止水帷幕，桩径45mm@1000mm。
双液注浆平面布置图
双液注浆平面剖面图
三、改性双液静压注浆施工工艺及参数
1、施工工艺
静压注浆是采用直径为Ø45mm双层钻杆，在钻杆的端头装有管内混合器，使浆材充分混合。用注浆泵将A、B两液分别压入外管和内管，并在二重管的端头混合室混合，通过滤网在水平方向实行喷射，使浆液能浸透到地层中。使地质加固密实达到止水的效果。
（4）提升钻杆：严格控制提升速度，每次提升不大于20mm，匀速上升。提升出后的钻杆应及时清洗干净，以备后用。
（5）浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照试验人员的理论配方配料。注浆材料主要采用水泥-水玻璃双液浆。
（6）注浆：严格控制注浆压力，注浆时还应密切关注浆液流量，当压力突然上升、下降，地面溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆，具体施工工艺如图