生物滤池曝气计算和说明书
曝气生物滤池设计计算详解
曝气生物滤池设计计算详解生物滤池是一种将水中的有机污染物通过微生物代谢转化为无机物的处理设施，它广泛应用于废水处理、养殖废水处理等领域。
设计一个有效的生物滤池需要进行一系列的计算。
首先，需要确定生物滤池的尺寸。
生物滤池的尺寸主要取决于处理的水量和水质参数。
一般来说，生物滤池的尺寸应根据日最大流量来确定。
根据流量公式Q=F×V，其中Q为流量，F为日最大通量，V为通量系数，一般取0.4-0.6、例如，如果日最大通量为1000m³/日，通量系数取0.6，那么生物滤池的尺寸为1000×0.6=600m³。
接下来，需要计算生物滤池的曝气量。
曝气是为了提供足够的氧气供给微生物进行代谢活动，从而促进有机污染物的降解。
曝气量的计算可以通过需氧量和比表面积来确定。
一般来说，曝气量需要根据曝气装置的功率来确定。
曝气功率一般取决于氧的传输效率、气泡的大小和数量等因素。
需氧量是衡量有机污染物浓度的标准，可以通过实验测定。
根据经验，一般曝气量为需氧量的1.5-3倍。
例如，需氧量为500mg/L，曝气量取需氧量的2倍，那么曝气量为1000mg/L。
最后，需要进行生物滤池的水力计算。
水力计算主要包括水力负荷和水力停留时间。
水力负荷是指单位面积的滤池所能承受的水量，一般取决于水流速度和填料层的深度。
水流速度一般取决于水质要求和滤池的尺寸。
填料层的深度一般取决于处理效果的要求。
水力负荷的计算公式为水力负荷=Q/A，其中Q为流量，A为滤池的有效面积。
水力停留时间是指水在滤池中停留的时间，一般取决于滤池的尺寸和水流速度。
水力停留时间的计算公式为水力停留时间=滤池体积/Q。
在实际设计中，还需要考虑其他因素，如进出水口的位置、管道连接方式、排污设施等。
综上所述，生物滤池的设计计算包括尺寸计算、填料量计算、曝气量计算和水力计算等。
这些计算可根据水量、水质参数和处理效果要求进行详细设计。
设计一个合理的生物滤池可以提高废水处理效果，保护环境。
曝气生物滤池计算书
曝气生物滤池1：滤池尺寸的计算 ①滤料体积W N S Q W 1000∆==dm kgBOD dkgBOD ∙⨯⨯⨯3/21000/2024670=160.8m 3其中，BAF 除碳的滤料负荷为2~6d m kgBOD ∙3/，取2d m kgBOD ∙3/ ②滤池表面积BAF 的滤料高度一般为2~4m ，取3m ，则BAF 的表面积为53.6m 2滤池面积过大时，会不利于布水布气的均匀，因此滤池面积过大时应当分格。
因此将滤池分六格，并联运行，单格表面积为：6mx6m （考虑到水力负荷将滤池面积适当扩大）正常水力负荷：670/36/6=3.10h m m ∙2/3当有一格滤池反洗时，最大水力负荷为：670/36/3=3.72h m m ∙2/3 满足除碳时最大水力负荷6.0h m m ∙2/3的要求。
③滤池深度 滤料层高度3m 配水配气室高度1.2m 承托层高度0.3m 清水区高度1.5m 超高0.5m则滤池的总深度为6.5m（承托层，清水区，配气配水室高度不确定，只在一些地方看到滤料被淹没1.5~m 比较好）2：反冲洗水量计算在资料中共查到如下几个数：室外给水设计规范P206：活性炭11.1（大粒径）或6.7S m L ∙2/（小粒径），15~20min 城镇给水第3册过滤那一章：P609固定式表面冲洗2~3S m L ∙2/，冲洗水头0.2MPa P612常用气水冲洗：先气冲——再气水同时（3~4S m L ∙2/）——后水冲（4~10S m L ∙2/） P617快滤池，只水冲时12~15S m L ∙2/ 参考的华北院项目中一般取18S m L ∙2/按水冲洗强度5S m L ∙2/则水量为5x6x6=180L/Sx3.6=648m3/h 。
可选三台反洗水泵，两用一备，单台能力为350 m3/h 反洗水量使用RO 浓水。
3：反冲洗气量计算在资料中共查到如下几个数：室外给水设计规范P206：活性炭13.9（大粒径）或13.9S m L ∙2/（小粒径） 5min 城镇给水第3册P612常用气水冲洗：先气冲（15~20S m L ∙2/）——再气水同时（12~18S m L ∙2/）——后水冲 一般取3.3S m L ∙2/（觉得此值不对，气水比应当是1~3比1）按气冲洗强度15S m L ∙2/则水量为15x6x6=540L/Sx3.6=1944m3/h=32.4 m3/min 可选两台鼓风机，一用一备，单台能力为33m3/min 。
BIOFOR池曝气计算和说明书
4.4 BIOFOR 池 1设计说明本设计的水质主要含有机C ，所以采用DC 型曝气生物滤池即可。
BIOFOR 池采用上向流，反冲洗水回流沉淀池。
2设计计算设计流量：Q=300m 3/d设计参数：进水BOD 5S 0=193mg/L ，出水BOD 5S e =20mg/L ，进水SSX 0=48mg/L ，出水SS X e ≤20mg/L,夏季污水水温28℃，冬季污水水温10℃。
DC 型曝气生物滤池的特征参数：滤料粒径：3~8mm ；滤料高：2~4.5m ；滤床单格面积：＜100m 2。
DC 型曝气生物滤池的运行参数：BOD5容积负荷：2~4 kgBOD 5/(m 3*d)；过滤速率：2~8 m 3/(m 2*h)； 曝气速率：4~15 m 3/(m 2*h)。
DC 型曝气生物滤池的冲洗：冲洗水强度：20~80 m 3/(m 2*h)；冲洗气强度：20~80 m 3/(m 2*h)； 工作周期：12~72h ；冲洗时间：30~40min ；冲洗水量：5~40%。
（1） BIOFOR 池滤池体积VBIOFOR 池选用陶粒滤料，容积负荷N v 选用3kgBOD 5/(m 3*d)。
30783100019312001000m N QS V v ≈⨯⨯==（2） BIOFOR 池面积A 设滤池分2格，滤料高h 3为3.5m 。
23235.378m h V A ===单格滤池面积：25.112232m A A ===单 （3） 滤池尺寸 滤池每格采用方形，单格滤池边长a 为：m A a 4.35.11===单取滤池超高h 1为0.5m ，稳水层高h 2为0.9m ，滤料高h 3为3.5m ，承托层高h 4为0.3m ，配水室高h 5为1.5m ，滤池总高：m h h h h h H 7.65.13.05.39.05.054321=++++=++++=（4） 水力停留时间t 空床水力停留时间：h Q V t 62.12412005.34.34.3224=⨯⨯⨯⨯=⨯=实际水力停留时间：h t t 81.062.15.0=⨯==ε式中，ε为滤料层空隙率，一般为0.5。
曝气生物滤池计算【最新】
表1－1
第169面
（1）C / N曝气生物滤池池体的设计在本工程中，由于处理对象为医疗废水，曝气生物滤池的作用包括对污水中有机物的去除和对污水中的营养物质如氨氮、磷的去除。C / N曝气生物滤池主要用于去除污水中的有机污染物并进行部分硝化脱氮，其池体的设计计算分按有机负荷法计算与按有机物降解动力学公式计算两种方法，由于按有机负荷法计算方法比较成熟，所以本工程滤池池体按有机负荷法计算。
水解酸化池的布水系统形式有多种，布水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足以下原则。
1、确保各可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
3、易观察到进水管的堵塞，并当堵塞发生后很容易被清除。
（三）C / N曝气生物滤池
对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要求上升流速越高越好。但过高的上升流速又会破坏活性污泥层对进水中SS的生物截留作用,并对活性污泥床进行冲刷,从而将活性污泥带入反应器的出水系统中,使活性污泥流失并使出水效果变差,所以保持合适的上升流速是必要的。
7.栅槽总长度：
L=l1+l2+1.0+0.5+H1/tga
=0.06+0.03+0.5+0.8+0.2/tg60o≈1.413m
8.每日渣量：
生物滤池曝气计算和说明书
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35,采用陶粒滤料,粒径5mm; 2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m,布水布气区高度h2=1.0m,滤料层上部最低水位h4=1.0m,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSSMLVSS,7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性出水SS 中BOD 含量：Lmg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se==L去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m,取α=,β=,Cs=L,ρ=1 标准需氧量：h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量：曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求; 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗（1） 空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q （2） 水反冲洗计算,选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q冲洗水量占进水量比为：%10300150.2=⨯ 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,穿孔管孔眼直径为3mm,孔距70mm,设支管管径为20mm,支管间距取80mm,经计算共需支管48根,枝状布置;孔口向下倾斜45°,曝气管布置在滤板上100mm 处; 设曝气管干管内空气流速为v 1=12m/s 曝气干管管径：m v G d 044.01214.336007.6643600412=⨯⨯⨯==π,取φ57×3.5m承托层采用砾石,分为3层布置,从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm,第二层粒径6mm,层厚100mm,第三层粒径12mm,层厚100mm; 8 布水设施滤池布水系统选用管式大阻力配水系统,干管进口流速s m 0.12=ν,支管进口流速s m 0.23=ν,支管间距0.20m,配水孔径mm d 94=,配水孔间距80mm; 干管管径m Q d 067.00.114.336005.1243600422=⨯⨯⨯==πν设支管的管径为20mm,经计算共需支管20根,支管实际间距0.209m,支管实际流速为s m 99.102.014.310360025.6423=⨯⨯⨯⨯=ν; 9 出水装置出水堰为齿形三角堰,堰口角度90°,齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿,水面位于齿高1/2处,出水槽宽200mm,高800mm. 10 泥量估算曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD产泥量：d kg S S YQ W e /5.2210)50150(30075.0)(30=⨯-⨯⨯=-=- 11 管道计算设进水管流速为1.0m/s, 管径 m D 067.00.114.324360030041=⨯⨯⨯⨯=,取φ76×4mm设出水管流速为0.8m/s 管径 m D 074.08.014.324360030042=⨯⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm反冲洗进水管流速为2.5m/s 管径 m D 132.05.214.336007.12243=⨯⨯⨯=,取φ150×4.5mm反冲洗进气管流速为15m/s 管径 m D 079.01514.336009.26444=⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm排污管流速为1.2m/s 管径 m D 190.02.114.336007.12245=⨯⨯⨯=,取φ212×6mm曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺,该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,采用气水平行上向流,同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺;其工艺性能如曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理,除去污水中的大量杂质和SS,以免堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重后果;曝气生物滤池根据处理对象不同,可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池;曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统曝气系统、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成;曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行;一、滤池调试前的准备工作1在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果; 2检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求;3进水检查：按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀;4曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀;5滤料在进水检查后,应进行连续冲洗;清除滤料上的灰尘;冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止;6带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况;7滤池引入污水前,应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求;二、曝气生物滤池的运行调试1滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程;对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行;操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行;第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内;在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常;第一阶段一般需要10—15d;对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法;采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜;2第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法;在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速;第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜;操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷;由于刚生长的微生物量少,抗冲击负荷能力低,水量不宜提高过快;同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注,若发现系统运行情况异常,应及时停止进水或减少进水量,分析查明原因,并采取相应的处理措施;直至完成曝气生物滤池的运行调试;三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好;当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗;对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定;在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行;以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行;反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去;操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序;对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失;1气洗阶段：关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2s,时间为3--5min;2气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2s,时间为5--8min;3水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门,进行水漂洗,目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去,时间为3--5min;四、滤池运行中异常情况处理1气味：对曝气生物滤池,当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决办法如下：a减少滤池中微生物积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L,DN反硝化滤池的溶解氧约— mgO2/L;；c检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击;应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内;2生物膜严重脱落：滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等,解决的办法是必须改善水质,是进入滤池的水质基本稳定;3滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常,且微生物膜生长情况良好,仅仅处理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的,若不影响出水水质的达标排放,可不采取措施,若出水水质影响达标排放,则需要采取一些调整措施加以解决,如调整进水PH值,调整供气量等;4滤池截污能力下降：滤池正常进行,反冲洗正常,滤池的截污能力下降,可能是滤池的预处理效果不好,使得进水中的SS浓度较高所引起的;为了保持滤池的截污能力,应加强对预处理设施的运行管理;5进水水质异常：a进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性;b进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决;6出水水质异常：a出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚,反冲洗强度过高或冲洗次数过频,解决办法,生物摸厚达300—400,立即冲洗;控制反冲洗强度;b水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体,解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量;也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解决办法是检查或加大反冲洗强度;7出水呈微黄色：主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大,铁盐超标,减小加药量即可;。
曝气生物滤池计算
曝气生物滤池计算转载的资料：曝气生物滤池上向流曝气生物滤池将水解（酸化）池出水中的碳化有机物进行好氧生物降解，并将TKN转化为氨氮并进行氨氮的部分硝化。
上向流曝气生物滤池主要包括缓冲配水室，曝气系统，承托层和滤料层，出水系统，反冲洗系统等，所以曝气生物滤池的计算主要包括上述各部分的计算。
1）曝气生物滤池池体的设计在本工程中，由于处理对象为医疗废水，曝气生物滤池的作用包括对污水中有机物的去除和对污水中的营养物质如氨氮、磷的去除。
曝气生物滤池主要用于去除污水中的有机污染物并进行部分硝化脱氮，其池体的设计计算分按有机负荷法计算与按有机物降解动力学公式计算两种方法，由于按有机负荷法计算方法比较成熟，所以本工程滤池池体按有机负荷法计算。
按有机负荷法计算的设计参数主要是BOD有机负荷，COD有机负荷和水力负荷。
设计时根据BOD有机负荷进行计算，并用COD有机负荷和水力负荷进行校核。
当进水BOD为 71-140 mg/L 时，BOD容积负荷可达 1.3 - 2.6 kgBOD/(m3 滤料•d，而其COD有机负荷一般控制在 6 kgCOD/(m3 滤料•d以下，空塔水力负荷一般为 1.5 - 3.5 m3 /(m2 • h)之间。
在本工程中，经水解（酸化）池每天进入C / N 曝气生物滤池的污水量 Q = 400 m3/d,在C / N 曝气生物滤池中，每天所要求去除的BOD5 的重量为：△WBOD = (Q△CBOD)/1000代入数据后，则：△WBOD = [400 ×（121-30）]/1000 = 36.4 kg/d取BOD有机负荷 qBOD = 1.3 kgBOD/(m3 滤料 d ,则所需滤料体积V滤料= △WBOD / qBOD = 36.4 / 1.3 = 28 m3采用COD有机负荷进行校核：当滤料体积为 28 m3 时，每天经 C / N 曝气生物滤池去除的COD的重量为：△WCOD = (Q△CCOD)/1000式中△WBOD ——在曝气生物滤池中每天需去除的COD重量，kg/dQ -—每天进入曝气生物滤池的废水量，m3/d；△CBOD ——进入曝气生物滤池的COD浓度差，mg/L.代入数据后，则：△WBOD = [400 ×（300 - 100）]/1000 = 80 kg/d实际上，C / N 曝气生物滤池内COD的有机负荷为：qBOD = △WCOD/ V滤料 = 80/28 = 2.86 kgCOD/(m3 滤料·d 所以， C / N 曝气生物滤池内的实际COD有机负荷小于 6 kgBOD/(m3 滤料·d ,满足要求。
曝气生物滤池技术应用与设计计算
曝气生物滤池技术应用与设计计算提要曝气生物滤池应用于城市污水处理工程中,由于其具有BOD容积负荷高、生化反应气水比小、水力停留时间短、出水水质好的技术特点,受到人们的重视。
从工作原理、设计方法、设计参数、工程实例等方面对曝气生物滤池技术进行了较详细介绍。
曝气生物滤池(BAF)是一种新型高负荷淹没式三相反应器,它兼有活性污泥法和生物膜法两者优点,并将生化反应与吸附过滤两种处理过程合并在同一构筑物中完成。
根据处理目标的需要,曝气生物滤池可以是一种单独碳氧化(二级处理、下向流)处理反应池,亦可以是碳氧化/硝化(三级处理、上向流)合并处理的反应器。
曝气生物滤池应用于城市污水处理工程中,可省去二次沉淀池,其工艺流程见图1。
对于国内一般的城市污水而言,进水含氮量为20～40mg/L,根据《污水综合排放标准》(GB8978-96)城镇二级污水处理厂一级排放标准,BOD≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L,硝化率要求仅为25%～63%。
当曝气生物滤池有机负荷在210～313kgBOD/(m3?d)范围内时,NH3-N的硝化率为50%～75%。
因此,在曝气生物滤池的设计中只需考虑单独碳氧化处理要求。
当污水有除磷要求时,可在该工艺处理流程的初级处理阶段(初沉池前)投加混凝剂(如铁盐),可获得80%～90%的除磷率。
1 曝气生物滤池工艺及设计1.1 曝气生物滤池工艺流程曝气生物滤池池型结构见图2。
其工艺过程是,经初级处理后的污水进入曝气生物滤池V型进水布水槽1,通过V型槽布水孔进入生物反应过滤区,该区由生物反应过滤层2和承托层3组成。
生物反应过滤层内装填圆形轻质陶粒滤料,这种滤料表面粗糙,容易粘附、生长高浓度生物膜,该膜不受泥龄限制,种类丰富,不同滤层段都能自然形成与本段水质相适应的优势种类。
在靠近生物反应过滤区进水口的滤层段内,有机物浓度高,异养菌群占优势,大部分BOD在此得到降解,而在滤层深部,硝化菌等自养菌不受有机物浓度及异养菌产生的抑制,成为优势菌种,具有良好的硝化作用。
曝气生物滤池计算
曝气生物滤池计算曝气生物滤池是一种常用的水处理设备，其主要原理是通过曝气作用将废水中的有机物质转化成无机物质，从而达到净化水质的目的。
下面，我们来详细了解一下曝气生物滤池的计算方法。
首先，我们需要明确曝气生物滤池的主要参数，包括进水量、处理效率、曝气量和处理时间等。
其中，进水量和处理效率是两个非常重要的参数，因为它们直接影响到水质的净化效果。
进水量的计算方法非常简单，只需要将所需处理的水量除以处理时间即可。
例如，我们需要处理1000吨污水，处理时间为24小时，那么每小时进水量就是1000/24=41.67吨。
处理效率则需要根据具体的水质情况来确定。
一般来说，曝气生物滤池的处理效率可以达到60%以上，但如果污水中含有较高浓度的有机物质，处理效率可能会降低。
因此，在计算处理效率时，需要考虑水质的实际情况并根据经验值进行估算。
一旦确定了进水量和处理效率，就可以根据计算公式来确定曝气量。
曝气量是指需要向曝气生物滤池中注入的气体量，其大小与进水量和处理效率有关。
一般来说，曝气量可以根据下列公式来计算：曝气量（m3/h）=（进水量（m3/h）×BOD5浓度（mg/L）×K）÷（处理效率×24）其中，BOD5是有机污染物在5天内生化需氧量的浓度，也是衡量水质净化效果的一个重要指标。
K是一个经验常数，通常为0.1~0.3。
除了上述参数之外，曝气生物滤池还需要考虑其他参数，如悬浮物负荷、曝气设备功率以及排放标准等。
在设计和使用曝气生物滤池时，需要根据水质情况和实际需要进行综合考虑，以确保其正常运行和水质净化效果的达标。
综上所述，曝气生物滤池的计算方法涉及众多参数和公式，但只有在充分理解和掌握相关知识的前提下，才能准确计算和使用曝气生物滤池，保障水质的安全和健康。
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生物滤池曝气计算和说明书TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。
2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSSMLVSS，7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量：Lmg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se==L去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=，β=，Cs=L ，ρ=1 标准需氧量：h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量：曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求。
7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗（1） 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q （2） 水反冲洗计算，选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q冲洗水量占进水量比为：%10300150.2=⨯ 工作周期以24h 计，水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管，穿孔管孔眼直径为3mm ，孔距70mm,设支管管径为20mm ，支管间距取80mm ，经计算共需支管48根，枝状布置。
孔口向下倾斜45°，曝气管布置在滤板上100mm 处。
设曝气管干管内空气流速为v 1=12m/s 曝气干管管径：m v G d 044.01214.336007.6643600412=⨯⨯⨯==π，取φ57×3.5m承托层采用砾石，分为3层布置，从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm ，第二层粒径6mm ，层厚100mm ，第三层粒径12mm,层厚100mm 。
8 布水设施滤池布水系统选用管式大阻力配水系统，干管进口流速s m 0.12=ν，支管进口流速s m 0.23=ν，支管间距0.20m,配水孔径mm d 94=，配水孔间距80mm 。
干管管径m Q d 067.00.114.336005.1243600422=⨯⨯⨯==πν设支管的管径为20mm ，经计算共需支管20根，支管实际间距0.209m ，支管实际流速为s m 99.102.014.310360025.6423=⨯⨯⨯⨯=ν。
9 出水装置出水堰为齿形三角堰，堰口角度90°，齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿，水面位于齿高1/2处，出水槽宽200mm,高800mm.10 泥量估算曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD产泥量：d kg S S YQ W e /5.2210)50150(30075.0)(30=⨯-⨯⨯=-=- 11 管道计算设进水管流速为1.0m/s, 管径 m D 067.00.114.324360030041=⨯⨯⨯⨯=，取φ76×4mm设出水管流速为0.8m/s 管径 m D 074.08.014.324360030042=⨯⨯⨯⨯=，取φ89×4.5mm反冲洗进水管流速为2.5m/s 管径 m D 132.05.214.336007.12243=⨯⨯⨯=，取φ150×4.5mm反冲洗进气管流速为15m/s 管径 m D 079.01514.336009.26444=⨯⨯⨯=，取φ89×4.5mm排污管流速为1.2m/s 管径 m D 190.02.114.336007.12245=⨯⨯⨯=，取φ212×6mm曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，采用气水平行上向流，同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺。
其工艺性曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理，除去污水中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。
曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。
曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。
曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。
一、滤池调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。
（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。
（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。
（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。
（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。
（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。
（2）第二阶段——提负荷阶段，在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。
操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。
由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。
同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。
直至完成曝气生物滤池的运行调试。
三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。
当微生物膜增厚超过这个范围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。
对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。
在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。
以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。
对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。
（1）气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。
（2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间为5--8min。
（3）水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去，时间为3--5min。
四、滤池运行中异常情况处理（1）气味：对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决办法如下：a）减少滤池中微生物积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平（DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L，DN反硝化滤池的溶解氧约— mgO2/L。
）；c）检查污水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。
应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。
（2）生物膜严重脱落：滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等，解决的办法是必须改善水质，是进入滤池的水质基本稳定。
（3）滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH值，调整供气量等。
（4）滤池截污能力下降：滤池正常进行，反冲洗正常，滤池的截污能力下降，可能是滤池的预处理效果不好，使得进水中的SS浓度较高所引起的。