污水处理中试二段设备操作规程
污水处理中试二段设备操作规程
污水处理中试二段设备操作规程1. 引言本文档旨在规范污水处理中试二段设备的操作流程，确保设备的正常运行和高效处理污水。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备运行稳定，达到污水处理的预期效果。
2. 设备概述2.1 设备名称：污水处理中试二段设备 2.2 设备功能：对污水进行二次处理，去除污染物和有机物，使其符合排放标准。
2.3 设备组成：该设备由进水系统、曝气系统、沉淀系统、过滤系统和出水系统组成。
3. 设备操作要求3.1 设备操作人员需经过专业培训，了解设备构造、原理和操作流程，并具备相关的操作证书。
3.2 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作规程，严格按照操作步骤进行操作，确保设备正常运行。
4. 设备操作流程4.1 准备工作 4.1.1 操作人员应穿戴好工作服、手套和帽子，做好个人防护。
4.1.2 检查设备运行状态，确认设备安全稳定。
4.1.3 检查进水口和出水口是否通畅。
4.2 启动设备 4.2.1 按照设备操作面板上的指示，打开电源开关。
4.2.2 依次打开进水系统、曝气系统、沉淀系统、过滤系统和出水系统。
4.3 设备运行监控 4.3.1 操作人员应监控设备运行状态，包括设备的液位、压力、温度等参数。
4.3.2 如发现异常情况，及时停机并报告上级领导。
4.4 定期维护 4.4.1 操作人员应按照设备的维护手册，进行定期检查和维护。
4.4.2 定期清洗设备，包括沉淀池、过滤器等部件。
4.4.3 检查设备的密封性和防腐性。
4.5 停止设备 4.5.1 按照设备操作面板上的指示，依次关闭出水系统、过滤系统、沉淀系统、曝气系统和进水系统。
4.5.2 关闭电源开关，确保设备停止运行。
5. 设备故障处理5.1 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照设备维护手册中的故障处理流程进行处理。
5.2 如果操作人员无法解决故障，应及时向上级领导汇报，并等待维修人员的到来。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数。
废水设备操作规程
废水设备操作规程一、目的为了确保废水处理设备的正常运行，提高处理效率，防止设备故障和环境污染，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及废水处理的设备操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并通过考核后持证上岗。
2. 熟悉废水处理设备的工作原理、性能特点及操作方法。
3. 掌握基本的设备维护和故障排除技能。
四、操作前准备1. 检查设备是否完好，确认无损坏或漏液现象。
2. 确保所有安全防护装置正常工作。
3. 检查电源、水源和其他辅助设施是否正常供应。
五、操作程序1. 启动设备前，按照设备启动顺序进行操作。
2. 监控废水处理过程中的各项参数，确保其在正常范围内。
3. 定期对设备进行巡检，记录设备运行状态和处理效果。
4. 如遇设备故障，应立即停机，并按照故障处理流程进行操作。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。
2. 严禁在设备运行过程中进行任何形式的维护或修理。
3. 对于化学药品的使用，应严格遵守相关安全规定。
七、设备维护与保养1. 按照设备制造商提供的维护指南进行定期维护。
2. 记录维护保养内容和周期，确保设备长期稳定运行。
3. 对于易损件，应定期检查并及时更换。
八、应急处理1. 制定应急预案，包括设备故障、操作事故等情况的处理流程。
2. 确保操作人员了解并能够执行应急预案。
九、记录与报告1. 操作人员应详细记录操作过程中的各项数据和异常情况。
2. 定期对操作记录进行汇总分析，并根据分析结果调整操作方案。
十、修订与更新本操作规程应根据设备更新、技术进步及实际操作经验进行定期修订和更新。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是为了确保污水处理设备的正常运行和有效处理污水而制定的一系列操作指南。
本文将详细介绍污水处理设备操作规程的五个部分。
一、设备启动与停止1.1 检查设备运行状态：在启动设备之前，需要检查设备的各个部分是否正常运行，如泵站、曝气系统、搅拌器等。
确保设备处于正常工作状态。
1.2 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备。
首先启动泵站，确保泵站正常运行后再启动曝气系统和搅拌器。
在启动过程中，需要注意设备的运行参数是否符合要求。
1.3 停止设备：在停止设备之前，需要先停止搅拌器和曝气系统，然后再停止泵站。
停止设备时，应按照设备停止顺序逐个停止，确保设备停止后不会对后续操作产生影响。
二、污水处理过程控制2.1 调整曝气量：根据污水处理的需要，调整曝气系统的曝气量。
曝气量的调整应根据实际情况进行，确保污水中的溶解氧达到合适的水平。
2.2 控制搅拌器运行时间：搅拌器的运行时间应根据污水处理的需要进行控制。
搅拌器的运行可以促进污水中的悬浮物混合均匀，提高处理效果。
2.3 监测处理效果：定期对处理后的污水进行监测，检测处理效果是否符合要求。
根据监测结果，及时调整设备运行参数，以达到更好的处理效果。
三、设备维护与保养3.1 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除设备内部的污垢和沉积物。
清洗设备时，应使用适当的清洗剂和工具，确保设备清洁。
3.2 检修设备：定期对设备进行检修，检查设备的各个部分是否正常运行。
如发现故障或异常情况，及时修复或更换设备。
3.3 更换滤料和材料：根据设备操作手册的要求，定期更换滤料和材料。
更换滤料和材料时，应注意操作规程，确保更换过程中不会对设备造成损坏。
四、设备安全与环保4.1 安全操作：在操作设备时，应严格遵守相关安全操作规程。
如佩戴防护装备、正确使用工具设备等，确保人员和设备的安全。
4.2 废水处理：处理过程中产生的废水应按照相关规定进行处理，确保不对环境造成污染。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程1. 设备操作人员的资质要求1.1 操作人员必须具备相关的职业资格证书或培训合格证明。
1.2 操作人员应具备一定的工程技术知识、操作技能和安全意识，熟悉设备的操作原理、工作流程和安全规定。
2. 设备操作前的准备2.1 操作人员应检查设备的运行状态和工作环境，并进行必要的维护和保养。
2.2 确保设备的清洁、通畅和正常运转。
2.3 检查设备的电气线路、仪表仪器和防护设备是否正常。
2.4 准备好所需的材料和工具，并做好相应记录。
3. 设备操作步骤3.1 启动设备前，先查阅设备的操作手册，并详细了解设备的启停过程和注意事项。
3.2 操作前应带好所需的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
3.3 按照操作手册的规定，按序启动设备，注意观察设备的运行状态和工作指示。
3.4 在设备启动过程中，严禁随意调节设备的参数或操作设备的控制开关。
3.5 如发现设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员或主管。
4. 设备操作安全注意事项4.1 操作人员应严格遵守设备操作规程，不得违反操作规程或擅自进行操作。
4.2 在操作设备时，必须戴好个人防护装备，确保自身安全。
4.3 操作人员应密切注意设备的运行状态和工作环境，如有异常情况应及时处理或报告。
4.4 不得随意调节设备的参数或操作设备的控制开关，必须按照技术要求和操作规程进行操作。
4.5 确保现场的安全秩序和环境整洁，严禁在设备附近吸烟、乱堆物品等行为。
4.6 禁止将未经处理的污水倒入处理设备，以免影响设备的正常运行和处理效果。
5. 设备操作的日常维护和保养5.1 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 清洁和维护设备的各个部件和设施，保持设备的整洁和良好的工作状态。
5.3 配备必要的备件和维修工具，及时更换损坏的零部件，确保设备的完好和稳定运行。
5.4 对设备进行定期的清洗、消毒和除垢处理，保持设备的良好卫生状态。
污水处理操作操作规范
污水处理操作操作规范一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为确保污水处理操作的安全和高效，制定本操作规范，旨在规范污水处理操作流程，提高处理效果，保障环境质量。
二、适用范围本操作规范适用于污水处理操作过程中的各项工作，包括进水处理、沉淀池处理、生物处理、二沉池处理等环节。
三、操作人员要求1. 操作人员应熟悉污水处理工艺流程，了解各处理设备的工作原理和操作要求。
2. 操作人员应具备相关的岗位技能证书，并定期进行培训，提高操作技能。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，做到文明作业，不违规操作。
四、操作流程1. 进水处理1.1 检查进水管道是否正常，如有堵塞应及时清理。
1.2 检查进水水质，记录水质参数。
1.3 根据进水水质参数，调整进水处理设备的操作参数，如调节进水流量、投加化学药剂等。
1.4 监测进水处理设备的运行情况，如水泵、格栅等设备是否正常运行。
2. 沉淀池处理2.1 检查沉淀池的液位，如液位过高，应及时排泥。
2.2 监测沉淀池的污泥浓度，根据需要进行污泥回流或外排。
2.3 定期清理沉淀池，清除沉淀池内的淤泥和杂物。
2.4 检查沉淀池的排水管道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
3. 生物处理3.1 检查生物处理池的进水口和出水口，确保流量平衡。
3.2 监测生物处理池内的溶解氧、氨氮等参数，根据监测结果调整曝气量和投加生物药剂。
3.3 定期清理生物处理池，清除底泥和生物膜。
3.4 检查生物处理池的通气系统是否正常，如有异常应及时处理。
4. 二沉池处理4.1 检查二沉池的进水口和出水口，确保流量平衡。
4.2 监测二沉池的污泥浓度，根据需要进行污泥回流或外排。
4.3 定期清理二沉池，清除沉淀池内的淤泥和杂物。
4.4 检查二沉池的排水管道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数或进行违规操作。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程一、引言污水处理设备操作规程旨在规范污水处理设备的操作流程，确保设备的正常运行和污水处理效果的达标。
本文将详细介绍污水处理设备的操作规范，包括设备的启动与停止、操作流程、设备维护与保养等方面的内容。
二、设备的启动与停止1. 启动（1）检查设备的电源是否正常，确认电源接地可靠。
（2）检查设备的进、出水阀门是否处于关闭状态。
（3）按照设备的启动顺序，逐个启动设备，包括进水泵、搅拌器、曝气装置等。
（4）检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
2. 停止（1）关闭设备的进、出水阀门。
（2）按照设备的停止顺序，逐个停止设备，包括曝气装置、搅拌器、进水泵等。
（3）检查设备的停止状态，确保设备完全停止运行。
三、操作流程1. 进水处理（1）打开进水阀门，将污水引入处理设备。
（2）根据污水水质情况，调整进水泵的流量和压力。
（3）启动搅拌器，确保污水中的悬浮物均匀分布。
（4）根据处理工艺要求，添加药剂或调整pH值等操作。
2. 污泥处理（1）根据设备要求，定期清理污泥。
（2）将清理出的污泥送入污泥处理系统进行处理。
3. 出水处理（1）启动曝气装置，提供足够的氧气供给生物处理过程。
（2）根据处理工艺要求，添加药剂或调整pH值等操作。
（3）监测出水水质，确保出水达到排放标准。
四、设备维护与保养1. 定期检查（1）定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行。
（2）定期检查设备的机械部分，包括轴承、密封件等，确保设备无泄漏、无异常声响。
（3）定期检查设备的传感器、仪表等，确保测量准确。
2. 清洁维护（1）定期清洗设备的各个部分，包括进水管道、曝气装置、搅拌器等。
（2）定期清洗设备的滤网、滤板等，防止堵塞。
3. 润滑保养（1）定期为设备的机械部分进行润滑保养，包括添加润滑油、更换润滑脂等。
（2）定期检查设备的传动部分，确保传动装置正常运转。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作规程，并经过相关培训。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程第一章总则第一条为了保障污水处理设备的运营安全，提高处理效果，减少环境污染，制定本操作规程。
第二条污水处理设备操作规程适用于所有使用、维护和管理污水处理设备的人员。
第三条所有操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保证设备的安全稳定运行。
第四条任何人员在操作中发现问题或有异议时，应立即向上级报告并暂停操作。
第二章设备操作第五条所有操作人员在使用设备之前，应首先熟悉设备的结构、原理和操作步骤，并具备相关操作证书。
第六条操作人员在启动设备之前，应检查设备的各项参数是否正常。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
第七条启动设备后，应根据污水的特性和水质要求，调整设备的运行参数，如流量、泵速、氧化剂投加量等。
第八条操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，以保证设备的正常运行。
第九条操作人员在设备使用过程中应注意使用安全设施，如防护网、安全帽、劳动保护用品等。
第十条操作人员在设备使用过程中应保持设备周围的环境整洁，定期对设备进行清洁和维护。
第三章设备维护第十一条设备维护包括日常维护和定期维护两个方面。
第十二条日常维护主要包括设备的清洁、调试、检修、润滑和更换易损件等。
第十三条日常维护应由专人负责，有关维护记录应详细记录，以便于后期分析和查找问题。
第十四条定期维护主要包括设备的大修、检测和更换设备的关键部件等。
第十五条定期维护应按照设备制造商或相关标准的要求进行，如有特殊要求应及时通知维护人员。
第四章设备故障与处理第十六条在设备运行过程中，如发现设备出现故障应立即采取应急措施，确保设备的运行安全。
第十七条在设备故障处理过程中，应严格按照故障处理流程进行操作，如需更换设备或零部件，应使用原厂配件。
第十八条在设备故障处理过程中，如需停机检修或更换设备，应编制相应的停机计划，并及时通知相关人员，确保设备的连续运行。
第五章安全防护第十九条污水处理设备操作过程中，应严格按照安全操作规程进行，如佩戴防护设备、遵守安全操作规范等。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程一、引言污水处理设备是用于处理污水的设备，其操作规程的编制旨在确保操作人员能够正确、安全地操作污水处理设备，保证设备的正常运行和污水的有效处理。
本操作规程适合于所有污水处理设备的操作人员。
二、设备概述1. 设备名称：污水处理设备2. 设备类型：生物处理设备3. 设备功能：将污水中的有机物、悬浮物等进行分解、降解，达到排放标准要求。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的污水处理设备操作知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉污水处理设备的结构、原理、操作流程和常见故障处理方法。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和污水的有效处理。
四、操作流程1. 设备开机前的准备工作：a. 检查设备各部位的密封情况，确保无泄漏现象。
b. 检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行。
c. 检查设备的进、出水口，确保通畅。
d. 检查设备的供电情况，确保正常供电。
2. 设备开机操作：a. 打开设备的电源开关，确保设备接通电源。
b. 打开设备的进水阀门，使污水进入设备。
c. 打开设备的搅拌装置，确保污水充分混合。
3. 设备运行过程中的操作：a. 定期检查设备的运行状态，如泵的工作情况、搅拌装置的运行情况等。
b. 根据设备的运行情况，调整进水量和出水量，确保设备的正常运行。
c. 定期检查设备的水质情况，如悬浮物浓度、COD浓度等，根据需要进行调整。
4. 设备停机操作：a. 关闭设备的搅拌装置，住手污水的混合。
b. 关闭设备的进水阀门，住手污水的进入。
c. 关闭设备的电源开关，断开设备的电源。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
2. 操作人员应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时报告并采取相应的措施。
3. 操作人员应定期检查设备的安全阀、压力表等安全装置，确保其正常运行。
4. 操作人员应定期清理设备的污泥和杂物，保持设备的畅通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.1罐中罐投运
2.1.1在进行罐体水压试验时,对收油盘进行标高的测定和调整。
2.1.2首次内罐进水前先将内外罐连通阀（回流阀）全开,建议进水 采用排放污水,以避免对内、外罐壁的油污染。待大罐液位指标上 升至1.5米以上,再将回流阀关闭（切记）。
2.1.3内罐首次进水时,要适当控制进水量,控制小于15m3/h为 好。开进水阀操作要缓慢。
四水解酸化池操作规程25
1、厌氧发酵阶段25
2、水解酸化曝气操作25
3、增强水解酸化池的处理效果26
4、水解酸化池停运27
五A/0池操作规程27
1、简介27
2、活性污泥的培养和驯化27
3、投运步骤29
4、因素合理控制29
5、工艺参数控制30
6、停运步骤33
六二沉池操作规程34
七微电解塔操作规程34
1、基本原理34
3、日常操作及注意事项
3.1正常操作
3.1.1正常操作时,控制大罐液位在3~7米波动,均属正常。
3.1.2若生产装置抢修或大修前,事先需要拉低大罐液位,建议大 罐的最低液位保持在2.5米左右。
3.1.3进水阀的开关操作要缓慢,正常操作时要将回流阀关闭,建 议上锁。
3.2排油操作
3.2.1排油阀在不排油时须处于关闭状态,排油时要密切注意污油 收集池的液位。
36、加双氧水装置81
三段82
一段
二段
一 罐中罐操作规程
1、投运前的检查
1.1内外罐人孔全部封闭无泄漏,内外罐试水合格。
1.2检查进水、出水、排油、排泥、回流、溢流管道和阀门安装 位置准确,试水无泄漏。
1.3大罐进水流量计、液位计处于完好状态。
1.4其它涉及安全的事项全部符合投运要求。
2、调试及启停操作要点
3.2.4排油操作过程中,阀门开关要缓慢,不要将排油阀全开,阀门 开度控制在1/3~1/2为好。
3.3排泥操作
3.3.1根据来水的ss含量,负责工艺的技术员计算出泥沙的沉积 量。
3.3.2进行排泥操作前要密切注意油泥收集池的液位,杜绝冒井。 缓慢打开排泥阀,根据排出的油泥情况确定排泥时间和操作周期。 检修前炼油生产装置冲洗时能够适当增加排泥操作次数和延长排 泥时间。
5、溶气气浮装置57
6、气浮中间水箱59
7、厌氧塔提升泵59
8MIC厌氧塔60
9、水解酸化池61
10、A池62
11、O池63
12、硝化回流泵64
13、二沉池中间水箱65
14、二沉池提升泵66
15、二沉池66
16、微电解塔67
17、催化氧化塔68
18、水解酸化中间水箱69
19、水解酸化提升泵69
20、水解酸化塔70
当污水调节罐液位下降至2.5米时,关闭出水阀,停止出水。
2.2.2污水调节罐因需要排空操作时,先进行一次正常的排油、排 泥操作,将罐内的污油和污泥彻底排尽,关闭排油阀、排泥阀之后 方可关闭进水阀。当污水调节阀处于最低液位时（1米左右）,打开 回流阀,内、外罐连通,方可打开污水调节罐排空阀门。
2.2.3当污水调节罐排空后,打开排泥阀门,打开冲洗水阀门,将内 罐油泥冲洗干净备用
污水处理中试二段
设备操作规程
新疆广汇污水处理操作规程
延庆水处理设备制造有限公司
．1．18
2020年4月19日
批准:
审核:
编制:
2020年4月19日
一段6
二段6
1罐中罐操作规程6
1、投运前的检查6
2、调试及启停操作要点6
3、日常操作及注意事项7
2气浮装置操作规程9
1、投运前准备工作9
2、调试步骤10
3、参数控制12
2、填料填充35
3、投运前检查35
4、投运步骤35
5、运行参数控制36
6、注意事项37
7、运行中的常见故障37
8停运步骤38
八 催化氧化塔操作规程38
1、原理38
2、投运前检查38
3、操作步骤39
九 水解酸化塔操作规程39
1、投运前检查39
2、投运步骤40
3、停运步骤40
十 复式曝气生物滤池操作规程40
2.1.4大罐液位超过1.5米后,能够缓慢关闭回流阀。稍开排泥阀 见水后关闭排污泥阀。
2.1.5关闭回流阀后稍开排油阀,待排油阀出水后,关闭排油阀。
2.1.6调试结束能够投入正常运行。
2.2罐中罐停运
2.2.1因工况变化或工艺流程的需要,污水调节罐切换（停运）时,先缓慢关闭进水阀,直至全关。污水调节罐能够维持继续出水,但
1、原理40
2、投运步骤41
3、反洗操作步骤42
4、运行控制43
十一 臭氧反应塔操作规程45
1、原理45
2、启停步骤45
3、参数控制46
十二 污泥水箱操作规程47
十三 污泥浓缩罐、污泥箱操作规程47
十四 罗茨风机操作规程48
1、设备19日
3、启动步骤50
4、停机操作50
4、日常维护及管理14
3IC厌氧塔操作规程.15
1、投运前准备15
2、投运步骤15
3、停运步骤错 误!未定义书签。
4、运行维护16
5、注意事项17
6、厌氧生物反应器的控制指标19
7、厌氧生物反应器维持高效率的基本条件20
8、厌氧反应器启动21
9、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法24
2020年4月19日
5、运行检查与调整51
6、注意事项及运行维护51
7、常见故障原因及措施52
十五药剂配制53
1、P AC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加53
2、PAM聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加54
3、碱的配制与投加54
4、加药注意事项55
二段生化处理设备技术规范55
1、调节水箱55
2、罐中罐提升泵56
3、罐中罐56
4、油水分离箱57
3.2.2依据本项目水质及储油罐容积、排油泵情况,制定排油操作 规程,同时需根据来水油含量变化情况对排油过程进行认真观察,摸索排油操作的最佳周期。
3.2.3建议每轮班（8小时）排油一次,排油时间一般控制在30~40秒。若生产装置发生异常,进水含油量高等特殊工况下,需要加强 排油操作,排油的时间要适当延长或缩短排油周期。
21、复式曝气生物滤池71
22、臭氧反应塔73
23、污泥水箱74
24、污泥水提升泵75
25、污泥浓缩罐75
26、污泥箱76
27、#1罗茨风机76
28、#2罗茨风机77
29、加絮凝剂装置77
30、加助凝剂装置78
31、加碱装置79
32、加营养液装置79
33、加消泡剂装置80
34、加硫酸装置80
35、加硫酸亚铁装置81