醇酸树脂与聚酯
醇酸树脂漆
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醇酸树脂的合成原料
一、多元醇 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、 制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三 ）、三羟甲基丙烷 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、 ， －丙二醇、 ， －丙二醇等。 羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为 官能度醇 官能度醇， 分子中羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、 四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、仲羟基和叔羟基 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为： 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 伯羟基＞仲羟基＞叔羟基。 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、 用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定 耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。 性、耐碱性和热稳定性，与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。 泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。 戊四醇复合使用，以调节官能度，使聚合平稳，避免胶化。
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二、 有机酸 有机酸可以分为两类：一元酸和多元酸。 一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亚麻油酸、妥尔油 酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等）； 多元酸包括：邻苯二甲酸酐（PA）、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲 酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸 酐（TMA）等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用，引入间苯二 甲酸可以提高耐候性和耐化学品性，但其溶点高、活性低，用量不能 太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元，可以用来平衡硬 度、韧性及抗冲击性；偏苯三酸酐（TMA）的酐基打开后可以在大分 子链上引入羧基，经中和可以实现树脂的水性化，用作合成水性醇酸 树脂的水性单体。
醇酸树脂
交联速度与树脂分子量有关 ；
分子量分布：脂肪酸法 醇解法
较窄
较宽
脂肪酸法－长油度树脂：
CH2 CH O C R O CH2
OOC COO
CH2 CH O C R
CH2
OOC
COO
CH2 CH O
CH2
O
C R
O
醇解法－长油度树脂：
CH2 CH CH2 O C R O
OOC COO
CH2 HC CH2 O C R O
(2) 酯化反应
酯 化 1、 反 加 应 成 反 应 C O C O
COOH
O CH2 OOCR CH OH CH2 OOC
CH2 OOCR CH OH
+
CH2 OH
2、
缩
合
反
应 CH2 OOCR CH2 OOCR CH OH CH2 OOC
COOH COO
CH2 OOCR CH OH
+
CH
OH
CH2 OH
作业： 1、试从结构与性能关系角度分析，为什么氟树脂涂料有
“超耐候性建筑涂料”之称？ 2、论述影响有机硅树脂合成的主要因素。 3、计算一个油度为 40%茶籽油醇酸树脂配方，并对该配 方进行解析、验证。它由苯酐、工业季戊四醇（平均分
子量为142.0）、茶籽油（当量值293）制成，使用二甲
苯作为稀释剂，固含量为60%。工业季戊四醇按35%过
季戊四醇
39.05
甲苯
21.28
配方解析表：
原料 豆油 梓油 投料量 / kg 140.47 15.61 当量 293 282 F 1 1 eA
0.480 0.055
eB
m0 0.480 0.055
最新涂料化学醇酸树脂和聚酯专业知识讲座
一元酸：主要是亚麻油、豆油等植物油中所合的酸(以油 或酸的形式使用)，也可用苯甲酸，脂肪酸。
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含有环氧等活性基的丙烯酸酯共聚物、马来酸酐和苯乙烯 或丙烯酸酯的共聚物等，也可通过与醇酸树脂分子间的醚化和 酯化反应将两部分结合在一起。
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水性醇酸树脂
水可稀释性或称“水溶性”醇酸树脂可以用过量苯酐和加 入偏苯三酐使醇酸树脂中含有过量的羧基的方法来制备，一般 酸值在50左右。也可以通过马来酸酐和醇酸树脂中所含共轭双 烯发生双烯加成反应加入羧基：
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醇酸树脂的本质便是聚酯，但和通常用于纤维及工程塑料 的聚酯不同，它分子量低，无结晶倾向，但一般含有油的成分， 所以可称为油改性的聚酯。涂料中所称的聚酯漆通常指主链中 含有双键的并以烯类单体为稀释剂的不饱和聚酯漆。
醇酸树脂的制备方法
醇酸树脂的制备方法主要有4种：(1)脂肪酸法；(2)单甘油 酯或醇解法；(3)酸解法；（4）脂肪酸／油法。其中后两种方 法较少采用。
脂肪酸法：将多元醇、二元酸和脂肪酸加在一起、在220~ 240℃反应。温度高，反应快，不仅酯化反应快，二聚反应 也快(增加官能度)，易凝胶。220 ℃反应比较保险。如要反 应时间短一些，用240℃为好。
醇酸树脂与聚脂树脂的区别
醇酸树脂与聚脂树脂的区别醇酸树脂与聚脂树脂在合成单体、合成方法、分子量及用途方面有什么区别？•我大概说一下,参考一下,这只是我的一点看法,希望对你有用: 一:单体区别主要在于,醇酸树脂是通过油改性的,比如大豆油,主要分为长油,中油,短油,长油的是自干性的.,而聚酯树脂没有通过油改性的,是由多元醇和羧酸直接缩聚而成.二;用途方面,长油醇酸可做防锈漆,短油的可以做木器漆,比如PU,硝基漆.聚酯树脂由于硬度和韧性很好,可以做工业漆面漆.•简单说，一句话：聚酯是无油醇酸。
聚酯原料是不用油或脂肪酸的。
补充:一般来说,醇酸树脂价格较聚酯树脂低,耐侯性较差再补充一点，聚酯和合成脂肪酸的原料是一样的。
•醇酸树脂alkyd resins由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。
按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。
干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。
另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。
醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。
熔融法是将甘油、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性气氛中加热至200℃以上酯化，直到酸值达到要求，再加溶剂稀释。
溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。
反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。
树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。
醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。
• 1.聚酯树脂一般都指不饱和聚酯树脂（此点我没有得到书本上的确实，但是生产中都是这样的说法，似乎没有饱和聚酯树脂这种说法，而且有人习惯称呼丙烯酸树脂，环氧树脂，以及二者的衍生产物为饱和树脂，对此，我不是很认同，不饱和是根据指聚酯树脂中含有的双键而来的叫法，双键属于活性的键基，犹如乙二烯，同样苯乙烯中的双键一样，存在这活性非常大的键基，所以叫做不饱和树脂。
涂料化学—第12章醇酸树脂与聚酯
涂料化学—第12章醇酸树脂与聚酯醇酸树脂与聚酯是涂料中常用的两种树脂基料。
本章将介绍这两种树脂的结构、特性及应用。
一、醇酸树脂1.结构特点醇酸树脂是由醇与酸反应形成的，其分子结构含有羟基(-OH)和羧基(-COOH)。
一般来说，醇酸树脂分子中的羟基含量较高，具有较好的亲水性。
同时，羧基也赋予了醇酸树脂一定的酸性。
2.特性醇酸树脂具有很好的耐候性和耐化学性，可在不同环境下维持较好的性能。
其也有良好的附着性、硬度、耐磨性及耐溶剂性等特点。
此外，醇酸树脂还具有较高的玻璃化转移温度，提高了涂料的耐高温性能。
3.应用醇酸树脂广泛应用于金属防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料等领域。
其具有良好的附着性和耐久性，可保护基材表面不受腐蚀和氧化。
二、聚酯1.结构特点聚酯是一类由酯基连接而成的线性高分子化合物。
其分子结构中含有酯键(COO)。
聚酯具有较高的极性和可塑性，可以根据需要进行调整。
2.特性聚酯具有良好的耐热性、耐溶剂性和耐腐蚀性。
其机械性能优良，具有较高的硬度、韧性和抗冲击性。
此外，聚酯还具有较好的耐候性和电绝缘性。
3.应用聚酯广泛应用于涂料、塑料、纤维等行业。
在涂料中，聚酯被用作增塑剂、粘合剂、增强剂等。
聚酯涂料可以应用于金属、塑料、木材等各种基材，并具有较好的附着性和耐久性。
总结：醇酸树脂和聚酯是涂料中常用的树脂基料。
醇酸树脂具有良好的耐候性和耐化学性，适用于各种环境条件下的涂装。
聚酯具有耐热性和耐溶剂性等特点，广泛应用于涂料、塑料等领域。
通过正确选择醇酸树脂和聚酯，可以制备出具有良好性能的涂料，满足不同的应用需求。
第二章2.1醇酸树脂的生产
醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其 产量约占涂料工业总量的20％～25％。
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂的主要原料
多元醇： 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油（丙三醇）、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸： 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油 酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐（苯酐）、间苯二甲酸、 顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。 油类： 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。
二、醇酸树脂在涂料中的应用 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半以上。可制成清 漆、色漆，工业专用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸树脂 油度为30～40%，苯二甲酸酐含量>35% 亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等制成 漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性 可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆 与脲醛树脂合用，以酸催化干燥作家具漆 2．干性中油度醇酸树脂 油度45～60%，苯二甲酸酐含量为30%～35% 干燥极快，有极好的光泽、耐候性及柔韧性 可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等 用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆等。
醇酸树脂
涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为 醇酸树脂
不饱和聚酯
大分子主链上含有不饱和双键的聚酯
饱和聚酯
其它不含不饱和双键的聚酯
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂
优点：漆膜附着力好、光亮、丰满，很好的施工性 缺点：涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳 应用：与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、 丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性 能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、 车辆、船舶、飞机、仪表等涂装
醇酸树脂及其改性
醇酸树脂醇酸树脂的分类：●在配方设计时，可选择不同的多元醇、多元酸；●变化醇和酸的官能度之比及调整枝化度；●醇酸树脂上具有羟基、羧基、双键和酯基；●醇酸树脂上还具有极性的主链和非极性的侧链，可以进行物理改性。
指标：油度（OL），醇酸树脂按含有多少（或含苯二甲酸酐）分为极长、长、中、短等几种油度。
油度（%）=“油”的质量醇酸的质量−析出水×100%油度（%）=1.04×脂肪酸质量醇酸的质量−析出水×100%公式说明：如用脂肪酸为原料，则脂肪酸质量*1.04代替油质量（当使用十八碳脂肪酸时）。
系数1.04不能作为植物油酸与三甘油脂换算。
醇酸树脂质量是多元醇的质量、多元酸的质量和油脂或脂肪酸质量之和，减去酯化时产生水的质量。
表1油度分类醇酸树脂的有关化学反应与相关理论：1.醇解反应油（即甘油三脂）与纯（加入催化剂或不加入催化剂），因为有过量的羟基存在，就发生羧基重新分配现象。
醇酸树脂中常用的多元醇有甘油和季戊四醇等。
由于羧基重新分配的缘故，随着多元醇用量、反应条件的变化，生成产物为不同数量比的油、甘油一酸酯、甘油二酸酯的混合物。
油不能用于醇酸树脂的制造，所以必须经过醇解这一步骤，使之成为不完全酯，能溶解于苯二甲酸酐与甘油的混合物，形成均相反应。
醇解反应通常是在较高的温度和催化剂作用下进行的，常用的催化剂有黄丹、氢氧化锂等。
2.酸解反应油和其他的有机酸共热反应，与醇解类似，有过量的羧基存在，将产生羟基重分配现象。
酸解法多在间苯二甲酸制造醇酸树脂时使用。
3.醚化反应在醇酸树脂制造中反应温度为200~250℃并有酸、碱存在，不同的多元醇可能有不同程度的醚化反应。
4.酯化反应酯化反应是制造醇酸树脂最主要的化学反应。
酯化反应是可逆的，要使酯化反应完全，必须将副产物-水引出体系，这时制造醇酸树脂生产工艺的关键之一。
酯化在常温下进行缓慢，通常醇酸树脂酯化温度在180~240℃之间。
催化剂可以加快酯化速度，但不能改变酯化程度。
涂料化学 醇酸树脂解析
醇酸树脂的油度范围见下表：
油度 油量/% 苯酐量/%
长油度 ＞60 ＜30
中油度 40～60 30～35
短油度 ＜40 ＞35
例题： 某醇酸树脂的配方如下： 亚麻仁油：100.00g；氢氧化锂（酯交换催化剂）：0.400g；甘 油（98％）：43.00g；苯酐（99.5％）：74.50g（其升华损耗约2％）。 计算所合成树脂的油度。 解： 甘油的相对分子质量为92，固其投料的物质的量为： 43×98％/92=0.458(mol) 含羟基的物质的量为：3×0.458＝1.374(mol) 苯酐的相对分子质量为148，因为损耗2％，故其参加反应的物质 的量为： 74.50×99.5％×（1－2％）/148=0.491(mol) 其官能度为2，故其可反应官能团数为：2×0.491＝0.982(mol) 因此，体系中羟基过量，苯酐（即其醇解后生成的羧基）全部反 应生成水量为：0.491×18＝8.835g 生成树脂质量为：100.0＋43.00×98％＋74.5×（1－2％）－8.835＝ 205.945（g） 所以 油度＝100/205.945=49%
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述
第二节 醇酸树脂的分类 第三节 醇酸树脂的合成原料
第四节 合成醇酸树脂的反应原理
第五节 醇酸树脂的配方设计 第六节 合成工艺 第七节 醇酸树脂的合成实例 第八节 醇酸树脂的改性 第九节 醇酸树脂的应用
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链 上含有许多酯基（－COO－），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中， 将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将 大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它不含不饱 和双键的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都 有重要的应用。 醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很 好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树 脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基 树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及 机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外，醇酸树脂原料易得、工 艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料 品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。
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12.1.2 醇酸树脂的凝胶及配方设计
（1）反应度Pc＝2/f，f－平均官能度。 • 当用甘油与苯酐反应时，
f＝（羟基克当量数＋羧基克当量数）/（甘油分子数＋苯酐分 子数）
（2）例如：甘油：苯酐：脂肪酸＝1：1：1时， 甘油官能数＝1×3；苯酐官能数＝1×2； 脂肪酸官能数＝1×1；
12.1.5 改性醇酸树脂
• 特点：刷涂性好，但是强度差、耐化学性差等。 • 改性意义：提高性能，也可以赋予其它树脂好的刷涂性。 • 改性方法： （1）两种聚合物的共混：硝基纤维素（大分子量）与醇酸树脂
（低分子量）混合。
（2）烯类单体与醇酸树脂的双键共聚：苯乙烯改性，可以降低 成本，增加耐水性，干燥速度提高。但是抗溶剂性差，交联 度下降。只有含共轭双烯的醇酸树脂才能共聚合，可以添加 马来酸带如双键共聚合。丙烯酸酯也可以共聚合改性醇酸树 脂，干燥速度增加，保色性、耐候性改善。
• 苯酐容易升华，甘油容易挥发，配方会变 化。
• 单元酸可以二聚，甘油可以醚化缩合，增 加了官能度。
• 甘油脱水成丙烯醛，反应中间产生副反应。 • 体系各种官能团位置不同，反应性不同。 （5）措施：
先少加苯酐，粘度不高再不加，粘度迅速 升高，再加甘油防止凝胶。
12.1.3 醇酸树脂的制备方法
• 四种方法：脂肪酸法、单甘油酯或醇解法、 酸解法、脂肪酸/油法。
（3）化学结合：氨基树脂与醇酸树脂合用，可以得到坚韧的漆 膜，具有好的保光性、保色性、抗水、抗酸碱性等优良性能， 大量应用于汽车、家电涂料。
（4）水性醇酸树脂：过量苯酐，加入偏苯三酐使 醇酸树脂含有过量的羧基，就有水溶性。
（5）触变型醇酸树脂：与聚酰胺树脂反应制得。
（6）高固体份醇酸树脂：降低平均分子质量，提 高流动性。但是，干燥速度会降低，可以用干 性油代替半干性油。
（b）中油度：树脂：油＝1：（2～3）（质量比）,或 油长在40％～60％。
（c）短油度：树脂：油＝1：（0.5～2）（质量比）， 或油长在40％以下。
（d）特短油度：树脂：油＝1：0.5以下（质量比）， 此处“以下”是指油的份数
注：两种表示方法有差别，含义基本相同。
• 对油度的区分可以更直观地表示为：
亚甲基氧化的干燥为实干。而醇酸树脂中的苯环可以 提高干燥速度，使涂料迅速达到触干。
（2）油度的定义：树脂和油的比例叫做油度。即1份树脂 与几份油的比例关系。也有用油长表示。
油长＝油重量/树脂重量×100％
可分为长、中、短、特短四种油度，具体区分如下：
（a）长油度：树脂：油＝1：3以上（质量比），此处 以上是指油的份数。或油长>60％。
剂。
其它饱和脂肪酸和合成脂肪酸：均可以制备醇酸树脂。
• 多元醇： 甘油：
季戊四醇：官能度4，为了防止凝胶，可以加入 苯甲酸或乙二醇调节官能度，而且成本比甘油低。
山梨醇：虽然具有6各羟基，但是高温时内部醚 化，相当于4官能度。 • 多元酸： 苯酐：二元酸。
间苯二甲酸：性能比苯酐好，价格较高。马来酸酐来自带有双键，引入双键，容易共聚合。
长油度 中油度 短油度 1/3 1/2
特短油 度
2
树脂/油（
m/m）
油度影响涂料分析：
• 油长（油度）：长干燥慢，降低油长就要减少脂 肪酸含量，提高苯酐含量。
• 从干燥角度考虑：希望增加活泼亚甲基含量，和 苯酐含量，能室温干燥。
• 脂肪酸含量高，溶解性能好，刷涂性好，但是其 它性能差。
• 聚酯含量高：机械性能好（硬度、韧性、耐磨性 等）。
12.1.4 影响醇酸树脂性能的因素
• 平均相对分子质量和相对分子质量分布： 高分子质量，干燥快，存在微凝胶，流动性可以改善，但对 贮存不利，微凝胶控制5％比较合适。低分子质量的是非成膜 物，影响干燥速度，但是也起增塑剂作用。
• 脂肪酸（或油）和单元酸： 豆油（豆油脂肪酸）： 亚麻油（其它脂肪酸）：干燥快，颜色不好，成本高，粘度高。 红花油：成本高，干性接近亚麻油，颜色接近豆油。 葵花油：品种差别太大。 桐油：干燥极快，易变色，不单独使用，耐碱性好。 蓖麻油和椰子油：不干性油，不能自干。可以和桐油合用，也可以做交联
（3）经验公式：
二元酸摩尔数/多元醇摩尔数<1， 才能保证不发生凝胶。
但是，多元醇过量太多会使聚合度下降，性 能下降，所以设计配方时控制Pc不超过1.05。 参考下列数据：
油长/％ 60 55～60 40～55 30～40 甘油过量/％ 0～10 10～17 17～30 30～35
（4）设计配方要考虑
则，f＝（1×1＋1×2＋1×3）/（1＋1＋1）＝2 反应度Pc＝2/2＝1，理论上不会发生凝胶，但是为了，保
证不发生凝胶，Pc要大于1才保险。 可以把甘油过量50％，则，
f＝（1×1＋1×2＋1×3）/（1＋1.5＋1）＝1.71 Pc＝2/1.71＝1.17 反应进行到100％也不会再发生凝胶
• 方法分为：熔融法、溶剂法（二甲苯）。
比较：熔融法比较简单，但不容易控制，质 量也不能保障，一般制备长油醇酸。
溶剂法容易控制，物料损失少，配方 容易控制，适合生产短油醇酸，配方要求严 格的产品。
• 最简单的方法：脂肪酸法，将多元醇、二元 酸和脂肪酸加在一起，通氮防止氧化，升温 至220～240℃反应至终点。
12.1.1 醇酸树脂的组成与干性
（1）举例：醇酸树脂组成为：苯酐、甘油和脂肪酸。
当苯酐：甘油：脂肪酸＝1：2：4， 则平均活泼亚甲基数量为(豆油脂肪酸）： (0.51＋0.09×2)×4=2.76>2.2，为干性油，可以干燥。 当苯酐：甘油：脂肪酸＝2：3：5， 则平均活泼亚甲基数量为（豆油脂肪酸）： (0.51＋0.09×2)×5＝3.45，更大，更容易干燥。
第十二章醇酸树脂与聚酯
12.1 醇酸树脂： （1）醇酸树脂特点：本身也是聚酯，但是分子量低， 无结晶倾向，含有油成份。 （2）分类： 通过氧化干燥：分子质量大于干性油，所以需要交联时 间短，性能（附着力、光泽、硬度等）远远高于干性油。 非氧化干燥：主要用于增素剂和多羟基聚合物。 （3）制备：用多元醇、多元酸和脂肪酸缩聚反应得到。