送料机日常保养点检表
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自动送料机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查电机接线、电器装置是否安全、状态良
好；目视1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式传动齿轮的轮滑；
目视1次／天保持油量的适当，油路畅通
1次／天无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕目视1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有无松动、丢失情况
目视1次／天检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调
整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬
”现象
1次／天检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装
置是否正常，上、下锁位是否变动
1次／天检查正常工作室有无异响情况1次／天
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否灵敏有效
目视1次／天检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行目视1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设备灰尘、油污是否清理；
目视1次／天安全防护装置良好目视1次／天
操作者
故障描述及反应计划
使用单位生产部记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
判定实施间隔设备日常维护保养点检记录表
车床型号／规格编号。
螺旋送料机设备日点检及预防性维护保养记录
设备编号： 序 号
1 2 3 4 5
日期： 点检内容
油位是否标准、无异常噪音 运转正常，无异常噪音 运转正常，无异常噪音 联轴器联接是否对正；联轴器螺丝有无松动 调速手柄是否连接传动部分
年
月
日
点检部位
减速机 电机 轴承 联轴器 调速部分
方法
目视 目视 目视 耳听 耳听
目视 目视
操作者签字
设备运行信息（时间）
运行
序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 其 它 遗 留 问 题
点检隐患内容
是否自主 维修
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
操作工 签字
巡检问题记录
是否自主 处理
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
维修工 签字
故障现象
故障排除过程
备件名称
型号
数量
维修时 间
无影响生 产 时间
设备日常点检及维修记录
设备编号:
型
号:
设备名称:
螺旋输送机
使用部门:
年
月
日
注意事项： 1、 设备运行及预防性维护保养记录本，每台设备每月一本。 2、 设备操作者都要认真填写，字迹清晰、整齐。 3、 每月末最后一天发新本，旧本由车间整理交设备管理部存档。 4、 要妥善保管，使用时不得污损，不得撕页
机床日常维护保养检查表
2．检查压力表的压力是否正常。
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司
设备日常保养项目表式样
5
曲手润滑油是否充足
6
螺丝有无松动脱落
7
温控是否正常
运作声音有无异常
9
保养人员：
保养单位主管稽核：
备注：
填表说明：
⒈机器设备使用者于每天上班时间，依规定执行保养项目的保养，若保养时为正常状况，则打“b”；若有异常时则打“r”，并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
⒉保养单位主管于每周不定时稽核保养作业的执行。
⒊每月底由保养人员将此保养记录交机修复核备查。
设备日常保养项目表
QR-012 NO.
项次
保养项目
周期
保養日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1113
1114
1115
1116
1117
1118
1119
2220
2221
2222
2223
2224
2225
2226
2227
2228
2229
3330
3331
1
机台卫生
2
有无漏油漏水
3
活动部分润滑是否良好
4
安全设施是否良好
曲手润滑油是否充足
6
螺丝有无松动脱落
7
温控是否正常
运作声音有无异常
9
保养人员：
保养单位主管稽核：
备注：
填表说明：
⒈机器设备使用者于每天上班时间，依规定执行保养项目的保养，若保养时为正常状况，则打“b”；若有异常时则打“r”，并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
⒉保养单位主管于每周不定时稽核保养作业的执行。
⒊每月底由保养人员将此保养记录交机修复核备查。
设备日常保养项目表
QR-012 NO.
项次
保养项目
周期
保養日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1113
1114
1115
1116
1117
1118
1119
2220
2221
2222
2223
2224
2225
2226
2227
2228
2229
3330
3331
1
机台卫生
2
有无漏油漏水
3
活动部分润滑是否良好
4
安全设施是否良好
100-设备日常检查、保养卡(每日)
各润滑油管、油嘴、油杯是否有润滑脂
发现问题记录 注：如果所检项目正常，则在相应的日期位置 打√必，须异按常操则作打规×。程和维护保养规程执行，定
时做好记录。 由工程部管理存档。
编制：
作成/日期：
批准/日期：
抄送：□总经理□副总经理□管理者代表□市场部□供应部□计划部□技术部□生产钣金部□生产喷涂部□生产装配部□品质部□人力资源部□文控中心
设备日常检查、保养卡（每日）
设备编号
日常检查保养内容 各加油点加油无漏油 操作部位正常 指示灯正常 导轨面有油膜，油干净 仪表、仪器、气压正常 感应系统是否灵敏 传运件、活运件有否松动 工作台有无杂物 液压油位、油温切断
日期
设备名称
型号
所属部门
执行者
200 年ห้องสมุดไป่ตู้
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
FORM NO：FORM-I-008 REV1.0
混料机日常保养点检记录表
机 器
序 号
项目
机 台
重点提示
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观部分检查 干净整齐
2
开关部分检查 开关是否良好
3
马达部分检查 运转是否正常
4
手柄部分检查 锁紧手柄是否良好
5 混料箱部分检查 混料箱密封是否良好
6
电线部分检查 电源线是否损坏
7
8
9
每周/每月点检保养记录表(混料机）
点检频率 (周/次)
一 一
月份 周
实际 实际
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周第 周第 周第 周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
保养人签名
故障描述及反应计划 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
序 号
项目
机 台
重点提示
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观部分检查 干净整齐
2
开关部分检查 开关是否良好
3
马达部分检查 运转是否正常
4
手柄部分检查 锁紧手柄是否良好
5 混料箱部分检查 混料箱密封是否良好
6
电线部分检查 电源线是否损坏
7
8
9
每周/每月点检保养记录表(混料机）
点检频率 (周/次)
一 一
月份 周
实际 实际
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周第 周第 周第 周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
保养人签名
故障描述及反应计划 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
机床日常保养点检记录表
每周
15 检查油质，拆洗滤油网
每月/季
16 检查、拆洗刀架、小拖板、中溜板等各部 每月/季
17 检查、调整丝杠间间隙
每月/季
18 检查、调整导轨平整度
每月/季
19 检查、拆洗齿轮箱、挂轮架
每月/季
20 清除研伤毛刺、检查丝杠、丝母间隙
每月/季
21 清洗各部位油线、油毡，注入新油
每月/季
22 清洗冷却泵、冷却槽
每日
5 电机运转是否正常
每日
6 车刀架转动，定位是否正常
每日
7 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
每日
8 进给丝杠螺母，尾架套筒间隙是否正常 每日
9 按规定润滑各个润滑点
每日
11 检查润滑油油质，保持油杯观察口清晰 每周
12 检查调整主轴调整螺丝
每周
13 调整摩擦片和刹车装置
每周
14 检查轴套有无晃动现象
车床日常保养点检记录表
序 号
保养项目
频率
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁，导轨清洁保养
每日
3 车床照明齐全，完好
每日
4 导轨纵横向是否正常
每月/季
23 清理电机及电气箱内外灰尘
每月/季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24 检查擦拭电气元件及触点
每月/季
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，"√"表示检查良好，"×"表示有异常情况，"-"表示休息，"△"表示待修，设备有异常应在"异常情况记录"里进行
送料机三级保养记录表
无漏油、堵塞现象；
3、清扫配电箱，检查电动
机有无发热，噪音现象；
4、检查各操纵按钮，有无
失灵现象；
5、检
查接地装置是否安全可
靠，有无松动； 6、执行
一级保养内容。
保养结果
编制：生产部
是否平行；11、检查
送料装置是否打滑或
抖动异常；12、是否
设备灰尘、油污是否
保养内容
保养项目 二级保养/半年□
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整机床 安装精度，使其符合 规定要求
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容
1、检查控制系统是否正
常，紧固配件是否完好；
2、检查各冷却油管油路有
设备保养记录表
编号:
设备名称：送料机
设备编号：
保养日期：
保 养 人：
保养项目（每天) 保养项目
设备类型
例行保养/天□
一级保养/3月□
送料机
1、检查电机接线、电
器装置是否安全、状
态良好；2、按照润滑
图进行注油，尤其是
不能忽略对开式传动
齿轮的轮滑；3、保持
油量的适当，油路畅
通；4、无锈蚀、无漏
油、滑动表面无拉伤
划痕；5、检查设备紧
固件、手柄、油杯、 1、检查外部配线是否有变形、
及各零部件有无松动 损伤、漏电或短路的状况。
、丢失情况；6、检查
2、检查操
是否按要求安装，压 作面板按钮、接点是否导通，
紧无松动，检查和调 是否有油污附着。
整冲头行程与模具的
3、检查控制盘内
间隙，工作是有无“ 继电器的各接触点是否良好。
啃咬”现象；7、检查
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O表示无异常
⊕表示异常修好
目视 1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式 目视 1次／天 传动齿轮的轮滑； 保持油量的适当，油路畅通 无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕 1次／天 目视 1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有 目视 1次／天 无松动、丢失情况 检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调 1次／天 整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬 ”现象 检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装 1次／天 置是否正常，上、下锁位是否变动 检查正常工作室有无异响情况 1次／天
XXX公司
编号：TJ-ER-045/AO 设备名称 保养项目
检查电机接线、电器装置是否安全、状态良 好；
自动送料机 日常保养点检表 车床 判定 实施 间隔 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 生产部
记 录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 目视 1次／天 灵敏有效 检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 目视 1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设 目视 1次／天 备灰尘、油污是否清理； 安全防护装置良好 操作者 主管 目视 1次／天
注：1.操作者每日检查
2.主管每周检查
3.X表示异常问题