质量通病防治及缺陷修补方案
工程质量通病防治措施_整改措施
工程质量通病防治措施_整改措施为进一步削减我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，要怎么制定防治措施?本文是第一为大家整理的工程质量通病防治措施，欢迎参考!工程质量通病防治措施篇一为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，依据本工地实际进度状况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为410，箍筋6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土，纵向配筋为38，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必需在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为48，箍筋为6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采纳钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙，墙面实行满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采纳中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d 以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
房建工程混凝土质量通病及处理方案
房建工程混凝土质量通病及处理方案一、麻面。
1. 现象。
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
就像人的脸上长了麻子一样，坑坑洼洼的，很不平整。
2. 原因。
模板问题。
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净。
这就好比你要在一个脏盘子上画画，画出来的效果肯定不好。
模板湿润不够，混凝土中的水分被模板大量吸收，导致表面失水过多形成麻面。
这就像人缺水皮肤会干燥起皮一样。
模板拼缝不严，局部漏浆。
就像一个漏水的水桶，水（混凝土浆）都从缝里流走了。
振捣问题。
混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
就像蒸馒头的时候，面没揉好，里面有气泡，蒸出来的馒头表面就不光滑。
3. 处理方案。
表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
这就像是给长了麻子的脸做个美容，让它变得光滑平整。
二、蜂窝。
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
就像蜂窝一样，全是一个个的小窟窿眼。
2. 原因。
配合比问题。
混凝土配合比不当，石子、水泥材料计量错误，造成砂浆少、石子多。
这就像做饭的时候，调料放错了比例，做出来的饭肯定不好吃。
搅拌问题。
混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣时造成离析。
就像搅拌蛋糕面糊的时候，没搅拌均匀，烤出来的蛋糕就会有硬块和松散的地方。
下料问题。
下料不当或下料过高，使混凝土产生离析，石子集中，造成蜂窝。
这就像倒水的时候，从很高的地方倒下去，水和水里的杂质就会分开。
振捣问题。
振捣不实或漏振，或振捣时间不够。
就像按摩没按到位一样，该紧实的地方还是松松垮垮的。
3. 处理方案。
小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级别细石混凝土捣实，认真养护。
这就像是给有窟窿的墙进行修补，小窟窿用小材料补，大窟窿就得用更结实的材料好好补一补。
工程质量通病处理和预防措施(方案)
质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
二、质量控制问题处理程序图三、基础不匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
（2）回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。
（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。
（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
质量通病、缺陷的预防和处理方案
目录一、工程概况 (1)二、质量通病和缺陷 (1)1.1钻孔桩施工质量通病 (1)1.2三轴搅拌桩质量通病 (3)1.3基坑土方开挖质量通病 (3)1.4钢筋工程施工质量通病 (4)1.5混凝土工程施工质量通病 (5)1.6结构防渗漏工程施工质量通病 (6)三、质量通病、缺陷的预防和处理 (6)3.1钻孔桩 (6)3.2三轴搅拌桩 (10)3.3基坑土方开挖 (10)3.4钢筋工程 (12)3.5混凝土工程 (14)3.6结构防渗漏工程 (16)3.6.1施工缝、变形逢、后浇带的处理 (16)3.6.2预埋铁件的处理 (17)3.6.3穿墙管道的防水处理 (17)四、质量保证措施 (17)4.1质量管理体系 (17)4.1.1质量管理机构 (17)4.1.2质量管理人员及职责 (17)4.1.3质量管理体系 (21)4.2质量管理制度 (21)4.2.1施工测量复核制度 (21)4.2.2施工图现场核对制度 (24)4.2.3施工技术交底制度 (24)4.2.4开工报告申报制度 (25)4.2.5材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度 (26)4.2.6隐蔽工程及关键部位检查签证制度 (27)4.2.7成品保护制度 (27)4.2.8关键岗位培训、持证上岗制度 (27)4.2.9定期工程质量检查制度 (28)4.2.10工程施工质量验收评定制度 (29)4.3过程控制措施 (29)4.3.1施工过程质量监控和监测 (29)4.3.2混凝土质量控制措施 (30)4.3.3工程材料的质量控制措施 (30)4.3.4工序质量控制措施 (31)4.3.5 隐蔽工程质量保证措施 (31)4.3.6竣工阶段控制措施 (33)4.4检验检测控制 (33)4.5重点工程质量控制要点 (34)4.5.1钻孔桩的桩质量控制措施 (34)4.5.2 三轴搅拌桩质量控制措施 (36)4.5.3基坑开挖质量保证措施 (36)4.5.4基坑内支撑质量保证措施 (36)4.5.5钢筋混凝土质量控制措施 (37)4.5.6主体模板施工质量保证措施 (38)4.5.7结构防渗漏措施 (39)质量通病、缺陷的预防和处理方案一、工程概况XX轨道交通2号线一期工程土建施工XX是工程的起始点，为初期折返站，站后设交叉渡线和故障车停车线。
建筑工程质量通病修补方案
建筑工程质量通病修补方案一、前言建筑工程质量通病是指在建筑工程施工、设计、材料选用等过程中常见的问题，它们可能导致建筑质量降低、安全隐患增加、使用寿命缩短等后果。
建筑工程质量通病的存在给建筑行业和社会带来了一系列负面影响，因此及时采取有效的修补方案是非常必要的。
本文将针对建筑工程质量通病，探讨有效的修补方案，希望能够对建筑工程质量提升有所帮助。
二、基础建筑工程质量通病及修补方案1. 地基沉降问题地基沉降是建筑工程常见问题，严重影响建筑的安全和使用寿命。
首先，应对地基进行全面勘测，并且根据勘测结果采取相应的加固措施。
其次，应采用合理的地基处理工艺，选择适合的地基加固方法，如硬岩地基采用锚杆加固，软弱地基采用土石方填筑等。
2. 基础设计问题基础设计不合理是导致建筑工程质量问题的原因之一。
因此，在建筑工程开工前应深入研究土质特性和地基荷载信息，并对基础进行合理设计。
此外，建议增加基础加固设施，如加入钢筋混凝土柱或增加横梁等，以提高基础的稳定性和承载能力。
3. 地下室漏水问题地下室漏水是建筑工程中比较常见的问题，造成建筑内部设施、电气设备和装修材料的损坏。
为了解决地下室漏水问题，可以采取以下措施：首先，进行地下室外墙的全面检查和修补，确保外墙的密封性；其次，可以在地下室外墙部分增加防水层，以提高防水性能。
4. 地下室排水问题地下室排水问题是导致地下室积水的原因之一，造成地下室使用困难和设施损坏。
为了解决地下室排水问题，建议安装地下室排水系统，包括排水管道、排水设备和排水井等。
此外，还可以通过改善地下室地面的排水坡度和改进排水系统设计来有效解决地下室排水问题。
5. 施工工艺不合理施工工艺不合理是造成建筑质量问题的重要原因，可能导致建筑结构不牢固、装修材料不牢固等问题。
为了解决施工工艺不合理问题，首先应加强对施工队伍的管理，提高技术工人的施工水平。
其次，建议根据建筑结构、设施和装修材料的特性，选择适当的施工工艺和施工方法。
混凝土质量通病预防及处理方案
混凝土质量通病预防及处理方案混凝土是现代建筑中最基本的建筑材料之一，其性能的优劣直接影响到工程质量和使用寿命。
然而，由于多种原因，混凝土在生产和施工过程中经常出现质量问题，这些问题也称为“混凝土质量通病”。
本文将介绍混凝土质量通病的种类，以及相应的预防和处理方案。
一、混凝土质量通病种类1.空鼓空鼓指混凝土表面与混凝土基层之间存在空隙的情况。
空鼓的产生主要与以下因素有关：混凝土施工时未充分振实；混凝土中大颗粒骨料过多；基层不平整或粗糙；混凝土中的气泡没有得到及时排除等。
2.龟裂龟裂指混凝土表面或内部出现裂纹的情况。
龟裂的产生主要与以下因素有关：混凝土中水胶比过大；混凝土预应力不均；混凝土疲劳；混凝土变形或收缩等。
3.渗水渗水指混凝土中存在水渗漏的情况。
渗水的产生主要与以下因素有关：混凝土水胶比过大；混凝土中存在细小混凝土孔隙；混凝土中的骨料强度低或易溶解；混凝土结构设计不合理等。
4.翘曲翘曲指混凝土构件呈现出曲面状。
翘曲的产生主要与以下因素有关：混凝土水胶比过大；混凝土和钢筋的热胀冷缩系数不匹配；混凝土的隐藏部位未进行防水处理等。
二、混凝土质量通病预防和处理方案1.空鼓预防方法：（1）选择适当的骨料，确保骨料之间的孔隙率合理。
（2）混凝土施工时，要采取较为强力的振动方式，充分振实混凝土。
（3）基层表面要平整、干净，确保混凝土施工时可以充分接触。
处理方案：（1）空鼓处要用水清洗干净，然后打烧结料修补。
（2）对于严重的空鼓，需要重新施工。
2.龟裂预防方法：（1）在混凝土中加入适量的水泥、粉煤灰等，在不增加水胶比的情况下提高混凝土强度和密实度。
（2）混凝土中的钢筋应当与混凝土的变形能够协调，确保混凝土的应变性能。
处理方案：（1）对于裂缝，可采用打孔、注浆等方式进行修补。
（2）对于严重的龟裂，需要采取相应的加固措施。
3.渗水预防方法：（1）降低混凝土中的水胶比，可以减少混凝土的孔隙率。
（2）混凝土的设计和施工要考虑其抗渗性。
质量通病预防措施及处理方案
质量通病防治措施及存在问题的处理方案一、重点部位的质量通病预防措施目前工程施工的重点部位为：屋面工程，外墙饰面工程，卫生间、沉箱、及阳台等防水工程，以上几项工程的质量通病主要为：渗（漏）水。
其预防措施分别为：1、屋面、卫生间等工程：容易出现渗（漏）水主要在屋面檐沟、落水管口、穿过屋面（卫生间楼面）的管道口四周等部位以及结构层有蜂窝麻面的部位。
其预防措施如下：（1）砼结构层必须振捣密实，浇筑过程施工管理人员必须全程旁站，掌握好砼的坍落度，合理制定和控制浇筑时间，尽量避免高温时间段施工，砼浇筑完毕，按要求及时养护。
在浇捣砼后达到相应强度，等到模板拆除后闭水或淋水试验观察，如结构不渗水，即可按进度进入下道工序。
若有渗水，必是结构梁板有局部未浇筑密实，因此，必须先将渗漏部位（蜂窝麻面）等封堵注浆，处理完后再次试水，至不渗水后方可进入下道工序。
（2）各道工序严格按设计要求及施工工序操作施工，各管道口、出楼面井道口四周在管道套管或井道安装好后，必须在做找平层之前先用细石砼封堵密实。
（3）找平层要按规范要求留置分格缝，纵横间距不大于6M，墙边、沟边、女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等根部应抹成圆弧形。
排水坡度满足设计要求，坡向正确。
找平层表面平整，牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
（4）防水工序施工时，基层干净且要保持干燥，突出楼（屋）面的管根、落水口、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。
（5）防水层施工完毕后，须做闭水或淋水试验。
合格后方可进行下道工序。
2、外墙饰面砖工程：容易出现渗（漏）水部位的是砌体与结构梁交接部位，外墙门窗边等位置。
其预防措施如下：（1）严格控制砌体工程质量，砌体砌至接近梁、板底时，要留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7天后，再用水泥砖补砌顶紧。
（2）结构梁柱与砌体部位内外均要按设计要求挂网，内墙挂纤维网，外墙挂钢丝网，网要绷紧，固定牢。
（3）外墙结构墙体穿墙螺杆要按交底方案要求处理。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
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目录一、工程概况 (2)二、质量通病的防治措施 (2)三、修补总则及报验制度 (7)四、修补作业依据及验收规矩 (7)五、修补组织机构 (7)六、修补前准备工作 (8)七、具体质量缺陷及修补方案 (8)八、质量、安全保证措施 (12)混凝土质量缺陷修补方案一、工程概况路劲.御城二期A-1工程，位于洛阳市华夏路南侧，天中路东侧，主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、20#楼为地下2层，地上7层；10#、21#楼地下2层，地上18层；地下车库为地下1层，总建筑面积为103935.2㎡。
该工程路劲房地产开发集团有限公司开发；天津方标世纪规划建筑设计有限公司设计；由河南天兴工程建设监理有限公司监理；江苏南通二建集团有限公司承建。
本工程为高层二类住宅，抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度7度；抗震构造措施车库为四级，高层与洋房为三级；屋面防水Ⅱ级，地下工程防水等级一级。
设计使用年限50年，耐火等级为地上二级，地下一级。
二、质量通病防治措施1.蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。
原因分析1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
2.麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
原因分析: (1)模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
(3)模板拼缝不严，局部漏浆。
(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
防治措施：模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3.孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。
原因分析1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
(2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
(3)混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
4.露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
原因分析1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
(3)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
(5)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。
防治措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
5.缝隙、夹层混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土原因分析1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土。
(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
(3)混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先洗5～10cm 厚原配和比无石子砂浆，或10～15cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5 水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
6.缺棱掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
原因分析1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板。
(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。
防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7.表面不平整混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
原因分析1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。
(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
防治措施：严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，确保不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动。
8.强度不够,均质性差同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
原因分析：1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
(4)冬期施工，拆模过早或早期受冻。
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
防治措施：水泥应有出厂合格证，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，不可遭受冻结；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。
当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如应不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。
三、修补总则及报验制度工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。
施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。
四、修补作业依据及验收规范1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）4、《建筑施工手册》第五版；5、《施工组织设计》6、我部作业人员的技术总结及施工经验；五、修补组织机构组长：陈锋，副组长：陆海风、李海兵，组员：石国林、韩健、季海兵、秦康、黄建龙、张二党、杨康、季生发、肖仲华。
各职能部门充分发挥主观能动性，对质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
项目部和搅拌站要成立相应的实施小组，由各区工长、搅拌站试验室负责人为主要负责人负责质量缺陷修补，组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作，技术人员和质量员负责技术支持和指导实施方面的工作。
成立专业质量缺陷修补队伍，其人数不少于20人。
六、修补前准备工作1、提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实质量缺陷修补方案，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
2、物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。