交流气动点焊机操作规程及保养指引

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交流电焊机安全操作与维护保养规程范文(二篇)

交流电焊机安全操作与维护保养规程范文(二篇)

交流电焊机安全操作与维护保养规程范文交流电焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于工业生产和建设工地。

为了确保工作人员的安全,并保证焊接设备的正常运行,以下是交流电焊机安全操作与维护保养的规程。

一、安全操作规程1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并熟悉焊接设备的使用说明书。

2. 在使用交流电焊机之前,要检查电源线、焊接电缆等是否有损坏或漏电的情况。

如发现问题,应及时修复或更换。

3. 在操作之前,操作人员应穿戴个人防护装备,包括焊接手套、防火服、防护眼镜等。

特别是焊接过程中应注意保护眼睛和皮肤的安全。

4. 在操作焊接机时,应远离易燃物品,确保周围环境无遗留物或可燃气体。

5. 确保焊接面积通风良好,以避免产生有毒气体,可以使用排风设备,确保空气流通。

6. 在操作过程中,要时刻注意焊接电缆是否绕到周围物体上,避免产生短路或火花引发火灾。

7. 在操作焊接机时,要注意焊接电流的选择,根据焊接材料的类型和厚度选择合适的焊接参数。

8. 在操作完成后,要关闭焊接机电源,并将电焊机的电缆清理干净,放置在指定的位置。

同时,要清理焊接场地上的焊渣和废料,确保工作环境的整洁。

二、维护保养规程1. 定期检查交流电焊机的外观,如有变形或损坏,应及时维修或更换。

2. 清洁电焊机的表面和内部,确保其良好的散热效果。

使用无水酒精擦拭外表面,使用吹气净瓶清理内部。

3. 定期检查焊接电缆和电源线是否有损坏或老化的情况,如果发现问题,应及时更换。

4. 定期检查电焊机的接地情况,确保良好的接地,以防止漏电和触电。

5. 定期维护焊接机的冷却系统,清洁冷却风扇和冷却器,确保其正常运转,以避免过热。

6. 定期检查焊接机的电源开关、按钮和电流表等电气元件是否正常工作,如有问题,应及时修复或更换。

7. 定期检查焊接机的焊接电路,确保焊接电缆和电极夹的连接牢固可靠。

8. 定期更换焊接机的滤瓶,确保焊接机的过滤效果,防止金属颗粒进入焊接机内部。

总结:交流电焊机的安全操作和维护保养对于保障工作人员的安全和设备的稳定运行至关重要。

2023年交流电焊机安全操作与维护保养规程

2023年交流电焊机安全操作与维护保养规程

2023年交流电焊机安全操作与维护保养规程对不起,我无法浏览或打开文档。

但是,我可以提供关于交流电焊机安全操作和维护保养的一般指导。

以下是一些建议:
1. 安全操作:
- 在操作电焊机之前,务必穿戴好防护设备,包括防护眼镜、手套和防火服。

- 在操作电焊机之前,确保工作区域干燥、通风良好,并远离易燃物。

- 熟悉电焊机的使用说明书,并按照要求进行操作。

- 在操作过程中,保持专注,并注意周围的安全情况。

- 在操作电焊机之前,确保工作表面干净,并清理可能产生火花的杂物。

2. 维护保养:
- 定期检查电焊机的电源线和接头,确保其完好无损。

- 定期清洁电焊机的外壳,并确保通风口畅通无阻。

- 检查电焊机的电缆和电极夹,确保其没有损坏或腐蚀。

- 根据使用频率和工作条件的要求,更换电焊机内部的滤芯和过滤器。

- 定期检查和校准电焊机的参数,以确保其正常工作。

请注意,以上是一些建议,并且可能因具体的电焊机型号和制造商而有所不同。

建议您在使用交流电焊机之前查阅相关的操作手册,并且遵循制造商的官方建议。

同时,也建议您与专业的
电焊机维修人员合作,以确保交流电焊机的安全操作和维护保养。

交流电焊机操作维护保养规程

交流电焊机操作维护保养规程

交流电焊机操作维护保养规程一、交流电焊机操作、维护保养规程(一)运行前的准备1.作业环境要通风,设备周围不应有杂物,安全通道要畅通,设备周围不能潮湿,不能有腐蚀性的气体。

2.要认真查看设备运转记录,了解设备的状况。

3.操作时,操作者要穿戴好劳保用品(劳保服、劳保手套、劳保帽、劳保鞋、防护面罩)。

4.交接班时,交班人员待接班人员到达作业现场后,首先进行技术交底,然后将设备状态、运行情况告知接班人,交接班人员共同对设备进行检查,设备无异常情况后,方可填写设备运转记录、交接班记录,完成交接。

5.电焊机使用前,应检查外壳绝缘情况,接地是否良好,电源线各接触点是否良好。

(二)操作1.空载运转几分钟,检查电机工作是否正常。

2.焊接场地附近不得堆放易燃物品。

3.在进行工作时,必须戴好面罩,不得手持黑玻璃。

4.调整电流时,必须在电焊机空载时进行,需要换线时应先拉下闸刀后进行。

5.接近电源焊接时,不得任意移动电机,如需移动电机时必须停止焊接,切断电源。

6.交流弧焊机不能在最大负荷下长期焊接,否则弧焊机温度过高,易烧坏绝缘层,造成电机漏电事故,温度过高应停止焊接。

7.焊接预热工作时,必须有石棉布或挡板等隔热措施。

8.禁止焊件在承受压力的条件下焊接,在密闭容器内焊接时,必须穿好劳保用具,把所有孔盖全部打开,使烟雾及时排出。

9.多台电焊机在一起集中,施焊时,焊接平台或焊接件必须接地,并应有隔光板。

10.三米以上的高空作业时,电焊软线应用绳子拉上去,不能将绳缠在身上、背上、肩上带去,并且电焊软线应捆绑在建筑物上,系好安全带,带上工具袋,以便放置焊条、钢丝工具等。

11.雷雨天时必须停止露天作业。

12.工作完毕后,切断电源,并做好例保作业。

13.如发生异常或故障,要立即停机,检查并解决问题。

14.各种情况下的避险措施(1)焊机必须可靠接地;(2)注意输入电压应与焊机相匹配(交流三相380V);(3)施焊时请勿挡住焊机进风道口;(4)当电源开关因故障而保护性跳闸时,在没有查清具体故障以前,切勿重新合闸,否则将扩大故障范围;(5)雷雨天时必须停止露天作业;(6)在密闭容器内焊接时,必须穿好劳保用具,把所有孔盖全部打开,使烟雾及时排出。

交流电焊机安全操作规程8篇

交流电焊机安全操作规程8篇

交流电焊机安全操作规程8篇【第1篇】沟通电焊机平安操作规程(3)沟通电焊机平安操作规程一、应注重初、次级线,不行接错,输入电压必需符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分,初、次级接线处必需装有防护罩。

二、次级抽头联接铜板必需压紧,接线柱应有垫圈,合闸前具体检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

接线柱处均有庇护罩。

三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。

并备有消防用品。

四、焊接时,焊接和协作人员必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。

五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上举行焊接和切割。

六、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时,必需在通风良好的地主举行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

七、在容器内施焊时,必需实行以下的措施:容器上必需有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12伏,焊接时必需有人在场监护。

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

八、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

九、高空焊接或切割时,必需挂好平安带,焊件周围和下方应实行防火措施并有专人监护。

十、电焊线利用道路时,必需架高或穿入防护管内埋设在地下,如利用轨道时,必需从轨道下面穿过。

十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机庆设备和建造物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4欧姆。

十二、雨天不得露天电焊。

在湿润地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。

十三、长久停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

十四、焊钳应与手把线衔接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,脸都应避免被清的焊缝。

十五、在负荷运行中,焊接人员应常常检查电焊机的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必需停止运转并降温。

十六、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

交流电焊机操作维护规程

交流电焊机操作维护规程

交流电焊机操作维护规程一、操作规程1.操作前的准备(1)检查电焊机的工作环境,确保周围无易燃易爆物品,空气流通良好。

(2)检查焊接电缆和工作夹具的插头是否牢固。

(3)检查接地线是否连接良好。

(4)检查电焊机的电源开关是否关闭。

(5)接通电源,确定电压稳定,符合电焊机要求。

2.操作步骤(1)戴好防护用品,如防护眼镜、焊接手套、焊接服等。

(2)将焊接电缆插头插入焊机的焊接输出插座,工作夹具插头插入工作座插座。

(3)开启电源开关,确认电压指示灯亮起。

(4)根据焊接要求调整电焊机上的电流和时间设置。

(5)在工作物件上涂布焊剂,将工作夹具夹住要焊接的两个工件。

(6)按下焊接启动按钮,开始焊接,根据需要调整焊接枪的位置和速度。

(7)焊接完成后,松开焊接启动按钮,等待几秒钟,确保焊接完成。

(8)关闭电源开关,拔出焊接电缆和工作夹具的插头。

二、维护规程1.日常维护(1)每次使用后,清理电焊机的外表面,避免积尘影响散热。

(2)定期检查焊接电缆和工作夹具的插头、插座是否有损坏,如有损坏应及时更换。

(3)定期检查接地线是否松动、接触良好。

(4)定期检查电源开关、电压指示灯和角度调节器等部件是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。

2.清洁维护(1)定期清洁焊接电缆和工作夹具的插头和插座,使用清洁剂擦拭,并确保插头干燥后再插入。

(2)定期清洁电焊机的内部,检查是否有灰尘和脏物堆积,如有应使用吸尘器进行清理。

(3)定期清洗焊接枪和喷嘴,避免堵塞影响焊接质量。

3.保养维护(1)定期检查电焊机的散热器和风扇,确保散热效果和风扇运转正常。

(2)定期检查焊接电缆和工作夹具是否有线松动、线路磨损等情况,如有应及时修理或更换。

(3)定期检查焊接枪的线路和电极是否磨损严重,如有应及时更换。

(4)定期更换焊接电极和喷嘴,以保证焊接质量。

通过遵守交流电焊机操作维护规程,可以确保安全、高效地使用电焊机,延长其使用寿命,保证焊接质量。

同时,操作人员也应该具备一定的焊接技巧和安全意识,遵守操作规程,做好防护措施,以确保人身安全。

交流电焊机安全操作与维护保养规程(3篇)

交流电焊机安全操作与维护保养规程(3篇)

交流电焊机安全操作与维护保养规程交流电焊机是一种广泛应用于工业领域的重要设备,它能够提供高强度的电流和热能,用于焊接金属材料。

然而,由于电焊机操作过程中存在一定的安全风险,所以必须采取一系列的安全操作和维护保养措施来确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍交流电焊机的安全操作和维护保养规程。

一、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作电焊机之前,工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括焊接手套、护目镜、防护服等。

这些装备能够有效地减少工作人员受伤的风险。

2. 对工作环境进行检查在操作电焊机之前,必须对工作环境进行检查,确保周围没有易燃物、易爆物等危险物品,防止火灾和爆炸事故的发生。

3. 确定安全接地电焊机的金属外壳必须与地面连接,以便及时消除漏电现象,保证工作人员的人身安全。

4. 注意电源线的接线在接线之前,必须切断电源,并确保接线正确,电源线连接牢固,以防止电流过大或断线。

5. 使用合适的焊接电流和电压根据焊接工件的材料和厚度,选择合适的焊接电流和电压。

过高的电流和电压可能导致焊接工件熔化过大或焊接过热,造成焊缝质量下降和设备损坏。

6. 定期检查电焊机的保护装置定期检查电焊机内部的保护装置,包括过载保护、过热保护等,确保其正常工作。

如发现异常情况,应及时修理或更换。

7. 使用合适的焊接电极和焊接材料根据焊接工件的要求,选择合适的焊接电极和焊接材料。

使用不适合的电极和材料可能导致焊缝质量下降,甚至引发火灾或爆炸。

二、维护保养规程1. 定期清洁电焊机定期清洁电焊机表面的灰尘和油污,保持其正常运行。

同时,要注意清除电焊机内部的积尘和杂质,防止其引起电器故障或短路。

2. 定期检查电焊机的电缆线路定期检查电焊机的电缆线路,确保电缆外皮无损伤和裂纹,并保持良好的绝缘性能。

如发现问题,应及时修理或更换。

3. 定期更换电焊机的滤网和滤芯定期更换电焊机的滤网和滤芯,防止灰尘和杂质进入电焊机内部,影响设备的散热和正常工作。

交流点焊机安全操作规程和保养制度

交流点焊机安全操作规程和保养制度

交流点焊机安全操作规程和保养制度一、安全操作规程1.严格按照操作手册进行操作,不随意更改设备参数。

在操作过程中应按照设备配置按键循序进行操作。

2.在操作过程中,应认真观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停机。

3.禁止将手插入设备内部,尤其是在设备运转过程中。

4.禁止私自拆卸设备的任何部件,若需要维修应寻求专业技术人员的协助。

5.在设备操作过程中,不可在水或其他液体环境下操作。

6.禁止在使用设备时吸烟、玩手机或其他不相关的行为,以免分心导致危险。

7.操作人员需要穿戴符合作业要求的防护服装和安全鞋。

同时还应配备透明防护眼镜以防止出现火花等危险物质飞溅。

8.在设备运转期间,不可在周围摆放易燃、易爆等物品。

二、保养制度1.在使用完设备后应及时清理设备,防止设备中积存的杂质影响设备的使用寿命。

2.定期对设备进行维修保养,并注意保养部分所使用的配件是否正常。

3.在对设备进行保养的过程中,应特别注意电源是否断开,确保自身安全。

4.定期更换设备润滑油,保持设备各部件的润滑状态,防止其他部件出现故障。

5.负责人要对设备进行周全的维修保养计划安排,并做好检查记录,及时发现问题。

三、设备的故障解决方案1.故障现象:设备无法正常开机。

解决方案:首先检查电源开关是否处于开启状态,其次检查设备是否受到电源不稳定的影响,是否存在运行电源问题。

2.故障现象:设备打点位置不正确。

解决方案:检查打点头的棒状引导轨,排除或更换故障引导轨。

3.故障现象:设备中途停机,无法正常运行。

解决方案:检查设备运转过程中是否受到清洗等维护影响,是否存在其他控制方块的故障。

四、总结交流点焊机作为关键设备,一定要严格按照安全操作规程进行操作,做好维修保养工作,并及时发现设备故障,在确保自身安全的前提下,及时进行解决。

这样才能保证设备的正常运行,为生产创造价值。

交流点焊机安全操作规程和保养制度

交流点焊机安全操作规程和保养制度

交流点焊机安全操作规程和保养制度交流点焊机是一种非常重要的工业设备,能够有效地完成金属材料的点焊任务。

只有在经过充分的操作培训和保养后,才能保证这些机器的安全性和有效性。

此文档旨在向使用者详细介绍交流点焊机的安全操作规程和保养制度,以确保操作者的人身安全和设备的正常运行。

一、交流点焊机安全操作规程1.在操作机器之前,必须了解其基本功能和操作方法,并且熟悉和理解本操作规程。

若有任何疑虑,应寻求专业人士的帮助。

2.在操作机器时,应确保其接地电线已连接,并使用防护眼镜、手套和防护服进行安全防护。

同时应在周围加强安全防护措施,以防止一些杂物或人员误入其工作空间。

3.严禁在机器还未关闭之前进行维护护理和清洁工作。

在进行清洁维护时,应使用适当的工具和清洗剂,并避免接触任何电路元件。

并且在清洗机器前,应先拔掉电源插头,等待其冷却。

切勿在机器热的时候进行任何操作。

4.在点焊过程中,应定期检查机器的接线和绝缘情况,确保所有线桥都牢固连接,并且用电缆保护器进行保险。

5.当机器的故障发生时,应先关闭电源,排除故障,并再次确保机器完全安全后才能重新发机器。

因为不可忽视的是,机器故障可能会对人员造成重大伤害。

6.升降机械和管道以及设备车间内均需按照规定的标准进行安全的统一检查,检查过程中应非常谨慎,不得有疏忽。

并且应对检查结果及时进行记录。

7.机器的操作人员应每天进行定期检查,并认真遵守机器的规定和操作规程。

同时,应注意防患于未然,提前预防可能出现的情况。

二、交流点焊机保养制度1.每天应保持机器工作区域的清洁和整洁,不得有杂物或油污等对机器的损伤。

同时要及时检查机器的接线、绝缘和其他零件的状态,确保其完整性和有效性。

2.机器零件的清洁和涂漆等工作,应在机器被关闭和冷却后进行。

并应该使用清洁剂和防锈剂等保养材料做一些防护措施,以延长机器的使用寿命。

3.在进行机器保养的时候,应注意机器的内部、底部和其他隐蔽的部分,并进行全面彻底的漏电试验。

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数据指导:
间隔时间:当一次焊接效果不佳时(如排焊、中高碳钢焊接需退火等);此时需要设定间隔时间,来进行每二次焊接,一般间隔时间设为01-02周波,退火情况除外,当不需要二次焊接时该数字设置为00.
时间2:当需要二次焊接时该数字设置原则和时间基本相同。(退火则需设定很长时间),不需要二次焊接时该数字可设置为00.
预压时间:上电极向下运动压紧工作所需的时间,(必顺先压紧工作后才能通电焊接)上电极离工件的高度愈大,该数字则应设得更大,一般设定在08-25周波之内。
时间1:点焊不锈钢推荐设定为01-03周波之间,薄不锈钢板最好设定为01周波,排焊多点一般设定为10-30周波之间。
电流1:电流调节应据工件的形状、大小、厚薄和材质的不同来设定。和时间、压力配合,尽量做到焊牢且火花小,表面无伤痕。有二种规范可供选择:一种是大电流快时间;另一种是小电流长时间,一般焊不锈钢采用前者。
作业前ห้องสมุดไป่ตู้备:
操作工每次开机前,检查机床是否正常,确保无异常现象。
操作指引:
输入电源为单相380V(二根火线)输入导线应不小于16平方,工作时接通冷却水和压缩空气,(可选其中一种)然后再接通焊机电源。
压力调节:提起二联体压力调整旋纽,顺时种旋转旋纽时,气压表上压力增加;逆时种旋转则缩小,压力调节范围0.1-0.5Mpao视工作厚度、材质而定,气缸上下运行冲击较大时,可调节气管开关使之缓冲。
焊接灯:焊接时打开,调机时关闭。
调机:当需要上电极停留在最低位置不返回时,可将休止时间设置为01,连续灯打开,即可。
在焊接时,首件焊接需经班组长或QC检验后方可正式生产,焊接点必须小、光滑、无伤损。
工作完毕,关好电源,搞好机台清洁卫生,包括模具等。
注意事项及保养:
禁止长发飘飘上岗操作。
禁止身体的任何部位接触到正在旋转中的机件部分。
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操作员在上岗前必须接受本公司的培训,合格后方可上岗。
电流2:当需要二次焊接时该数字设置原则和电流1基本相同。
维持时间:工件被通电焊接后不能马上松开,应保持压力维持一定时间使工件焊点冷却,这样焊点即牢固又美观,该数字设置一般为03-20周波。
休止时间:上电极返回来的时间,当需要连续点焊时该数字才需要设置,一般和预压时间相同。
保持灯:运行时需打开。
连续灯:需要连续点焊时该灯需要打开,单点时则关闭。
禁止未切断电源即进行维修调校。
每开开机前检查线路、开关运转情况。
每天下班前清理机台卫生,做好除尘、清洗除锈工作。
每月进行四次(一周一次)加油及各机械润滑系统运动系统的检查。
每月进行一次安全防护装置,电器控制系统压管路系统的检查。
每次检查由专人检查,交将每周以上做保养的情况记入于(祥见设备维修保养记录卡)。
气动元件润滑油的调整,逆时钟旋转旋纽,观察玻璃离窗口中的油滴数,一般气缸反复运行二十次左右,窗口油滴数为一滴。
数控箱规定设定说明:
选择:01或02,01为备用程序,02为启用中,故数字设定为02.
递增:为电流缓慢上升的时间,该控数字愈大,电流上升的速度愈慢,焊接的火花则愈小。一般情况不用该数字,大于焊接时间一周波以上。
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