建筑工程质量通病预防与处理制度
建筑工程质量通病管理制度
建筑工程质量通病管理制度为了确保建筑工程质量，提高建筑工程的质量水平，减少工程质量事故的发生，建立一套科学、规范、有效的建筑工程质量通病管理制度是至关重要的。
建筑工程的质量通病主要包括工程质量管理不到位、施工工艺不规范、材料质量不过关、设计不合理、工期延误等方面。
下文将详细阐述建筑工程质量通病管理制度的内容和实施方法。
一、建筑工程质量通病管理制度的内容1. 质量管理机构设置：建立质量管理部门，负责建筑工程的质量管理工作，包括质量监督、质量检验、工程验收等工作。
2. 质量管理人员选拔和培训：对质量管理人员进行严格的选拔和培训，确保其具备相应的专业知识和工作能力。
3. 质量管理流程规范：制定质量管理流程，明确质量管理工作的各个环节和责任人，确保质量管理工作有序进行。
4. 施工工艺管理规范：对施工工艺进行规范管理，确保施工过程中按照规范进行，避免施工工艺不规范导致质量问题。
5. 材料质量监督检验：加强对建筑材料的质量监督检验，确保材料质量符合标准要求，避免使用劣质材料导致工程质量问题。
6. 设计审核和评估：对工程设计进行审核和评估，确保设计合理、科学，避免设计不合理导致工程质量问题。
7. 工程验收标准和程序：制定建筑工程验收标准和程序，确保工程验收过程公正、公正，避免工程验收不严格导致工程质量问题。
8. 工期管理和控制：加强工期管理和控制，确保工程按时完成，避免工期延误导致工程质量问题。
二、建筑工程质量通病管理制度的实施方法1. 加强领导和监督：建立建筑工程质量管理领导小组，加强对质量管理工作的领导和监督，确保质量管理工作得到有效推进。
2. 建立质量管理档案：建立建筑工程的质量管理档案，记录质量管理的各个环节和结果，为质量管理工作的评估和改进提供依据。
3. 定期进行质量检查：定期组织对建筑工程的质量进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量符合要求。
4. 建立质量管理考核制度：建立质量管理人员的考核制度，对质量管理人员的绩效进行评价，激励其积极参与质量管理工作。
房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策
房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策造成房屋建筑工程质量通病的原因主要有以下几个方面：1.施工监督不到位：监理人员对施工工作的监管不严格或不全面，没有及时发现和纠正施工中的质量问题，导致问题的积累和扩大。
对策：加强施工监督工作，确保监理人员的专业素质，加强对施工单位和工人的管理，及时发现和整改施工中的质量问题。
2.低价中标：由于施工单位追求低成本中标，采用劣质材料和降低工艺标准，导致房屋建筑质量问题。
对策：建立合理的招投标制度，注重施工单位的技术实力和信誉度，合理确定中标价，确保施工单位按照合同要求进行建设。
3.安全生产意识不强：施工企业和施工人员对安全生产的重要性认识不足，导致施工过程中存在安全隐患，不严格遵守施工安全规范。
对策：加强对施工企业和施工人员的安全教育培训，增强安全意识，严格执行相关的安全规范，确保施工过程中安全可靠。
4.工人技术水平低下：由于施工工人的技术水平不高，对施工工艺和材料的要求不清楚，施工操作不规范，容易造成质量问题。
对策：加强对施工工人的培训和考核，提高工人的技术水平。
建立并执行严格的施工规范和标准，确保施工操作的合理性和规范性。
5.设计不合理：一些房屋建筑在设计过程中存在缺陷或不合理之处，导致施工过程中的质量问题。
对策：加强设计审查，严格遵守相关的设计规范和标准，确保设计的合理性和可行性。
加强设计与施工的协调沟通，及时解决设计问题。
针对以上原因，应采取以下对策来预防和治理房屋建筑工程质量通病：1.改进工程管理制度，完善施工监督机制，加强对施工过程的监管和质量把控。
2.建立健全招投标制度，加强对施工单位的资质审核，确保中标企业具备施工能力和信誉度。
3.加强安全教育培训，提高施工企业和施工人员的安全意识和技术水平，严格执行安全规范。
4.完善工人培训体系，提高工人技术水平，加强对施工工艺和材料的培训。
5.建立设计审查制度，确保设计的合理性和可行性，加强设计与施工的协调与沟通。
房屋建筑工程质量通病及防治(全文)
房屋建筑工程质量通病及防治引言在当前建筑工程项目中，普遍存在的一些质量通病时有发生，例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏等。
这些通病，会直接缩短建筑物的使用年限，甚至会影响建筑物的结构安全，有的直接影响了建筑物的使用功能。
这些通病经常引起人们对房屋工程质量问题的投诉，影响了社会的和谐。
下面从工程设计、施工、治理等方面剖析房屋建筑工程质量通病发生的原因，提出一些具有针对性的预防措施。
1.工程质量治理方面当前建筑工程施工中还是以人工操作为主，在施工过程中，同步操作的专业工种多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种复杂；各工种间的相互配合情况、操作人员的素养和责任心；工程质量治理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程，都是引起工程质量通病的原因。
要消除工程质量通病，首先要从加强质量治理入手，防控通病的发生。
重点采取以下几方面措施：1.1 增强教育、宣传力度，有效的提高人们对工程质量通病危害性的认识。
治理这些通病重在预防。
通过典型案例宣传、提高有关人员对通病危害性认识，切实把防控工程质量通病作为工程建设治理中的大事来抓。
1.2 加强对从业人员的岗位培训，切实提高施工治理人员和操XX的专业技术水平，增强其责任心。
要做到内业指导外业，尤其是各专业工种间的相互配合问题。
1.3 建立并完善各项施工质量治理的规章制度、质保体系。
施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序。
验收不合格的，决不同意进入下道工序的施工。
1.4对混凝土搅拌和计量加强治理，严格按照规定的搅拌治理制度进行操作和操纵，计量准确。
有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，合格后方可按确定的配比进行施工。
1.5对原材料，建筑构配件和建筑设备加强现场验收。
工程质量通病防治管理办法
工程质量通病防治管理办法工程质量问题是关系到人民安全和财产安全的大问题，也是我们国家建设的重中之重。
为了保证工程质量，需要从管理上重视工程质量的通病防治，及时解决存在的问题，以确保工程建设的安全、高质量和有效进行。
下面，本文将提出一些应对工程质量通病的防治管理办法。
一、管理责任制度的规定工程质量要求管理人员要有明确的责任，从工程建设开始到竣工验收，都需要严格的孔管理。
实施管理责任制，明确各级管理人员的职责和责任，督促工程建设企业和相关人员依法依规进行，对工程质量问题要主动排查和处理，真正确保质量安全，防止工程质量通病的发生。
二、明确施工要求为了保证工程的质量，需要制定明确的施工要求。
制定施工规范，规定施工流程，明确施工质量良好的基础，发挥各方工作的协同作用。
同时，选择质量稳定、经济、可靠的建筑材料，加强质量检测，确保施工效果达到预期效果。
三、健全监管机制为了有效应对工程质量通病问题，必须有健全的工程监管机制。
加强工程质量监督，落实工程质量管理职能，严格审批工程设计文件，对施工质量进行监控和检验，及时发现和处理不合格工程，防止工程质量问题的发生。
同时，加强对施工企业、监理单位的监管力度，提高行政处罚力度，对质量问题的处理力度要有所加强。
四、依法依规建设做好工程安全隐患排查与治理，建立工期，安全、环保、质量等方面的统一标准，加强施工现场管理，规范建筑施工的行为。
同时，推进应用新技术，发展绿色建筑，借助先进科技手段规划和管理工程建设，增加工程建设的质量和效率。
五、建立健全工程质量监督制度建立健全工程质量监督制度，加强对工程建设过程中的监督和检测，对存在的问题要及时整改和处理，以确保施工质量。
同时，加强对施工人员的培训和教育，提升工程质量上的技能和素质，适时对施工人员的表现进行评估。
六、完善处罚机制完善工程质量处罚机制，建立健全化解纠纷的机制，及时的解决工程施工过程中出现的纠纷。
对违法违规行为要进行严肃处理，罚款、暂停施工和责任追究等都是采取的有效手段，以减少和防治工程质量通病的发生。
工程质量通病的防治措施
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
工程质量通病预防修建方案
工程质量通病预防修建方案
前言
在工程建设中，质量是关键，然而在工程建设过程中常常出现通病影响工程质量。
因此，采取预防措施非常重要。
了解工程质量通病的种类和原因
了解工程质量通病的种类和原因是预防的前提。
在工程建设中常见的质量通病包括：
- 基础设计不合理
- 施工现场管理不到位
- 施工人员技能不足
- 施工材料不合格
- 设计与施工不贯通
预防工程质量通病的措施
1. 基础设计不合理
- 加强前期勘察，确保设计准确性
- 参考相关标准，加强质量监控
2. 施工现场管理不到位
- 制定完善的施工管理制度，加强监管- 人员管理要合理，保证施工质量
3. 施工人员技能不足
- 增加工人培训的机会
- 严格把关施工人员的工作素质
4. 施工材料不合格
- 选择正规厂家生产的材料
- 做好材料验收工作
5. 设计与施工不贯通
- 设计和施工人员要形成团队，加强沟通
- 确认设计方案和施工方案的正确性
结论
通过加强工程质量通病的预防控制，可以有效提高工程质量，节约工程成本，具有重要意义。
建筑工程质量通病预防及处理制度
质量通病防止和处理制度（一）、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板：通病一: 轴线位移。
处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。
一般施工能控制在5mm以内就ok。
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。
先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。
（3）、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密；对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。
（4）、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。
（5）、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。
（7）、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
4、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。
质量通病预防施工方案
质量通病预防施工方案
在建筑施工过程中，质量问题常常是工程的一大难题。
为了确保施工质量，避
免各种通病的出现，必须采取有效的预防措施。
1. 设计阶段
在设计阶段，应当严格按照相关规范和标准进行设计。
必须确保设计方案合理、符合规定，并特别关注结构方面的设计准确性，确保施工过程中的稳定性和安全性。
2. 材料选择
选择合格的建筑材料非常关键。
必须确保所有材料符合国家和地方的要求，且
具有相应的质量检测报告。
在选择材料时，应考虑其适用性、耐久性和环保性等因素。
3. 施工人员培训
施工人员的素质和技术水平直接影响到施工质量。
因此，必须对施工人员进行
专业培训，提升其技术和安全意识，确保他们能够熟练掌握施工工艺和规范要求。
4. 施工过程管理
在施工过程中，必须建立科学的施工管理体系。
包括施工进度计划、质量控制
计划、安全管理措施等，确保施工的有序进行和质量的可控管理。
5. 质量检测
施工过程中必须进行全程的质量检测。
对关键部位和节点进行重点检测，及时
发现并处理潜在的质量问题，确保施工质量符合设计和规范要求。
6. 完工验收
施工完成后，必须进行全面的竣工验收。
包括结构安全性、建筑质量、装修装
饰等各方面的验收，确保工程质量达到设计要求，并取得竣工验收合格证书。
通过上述全面的质量通病预防施工方案，可以有效提高施工质量，保障工程的
稳定性和安全性，为建筑行业的可持续发展打下坚实的基础。
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质量通病预防及处理制度一、常见通病种类及处理方法：（一）、一次结构：1、模板：通病一：轴线位移。
处理方法：修正轴线测放产生的误差。
通常施工能控制在5mm以就ok。
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够的标高控制点，楼层标高控制点进行闭合检测，竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm，模板层高控制在3mm，底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm，超过误差应重新调节。
先检查模板垂直度和控制轴线是否吻合，再检查梁底板是否偏移，并作相应调整。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
（3）、接缝不严强化工人质量意识，认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时，木模板提前浇水湿润，使其胀开，制作时拼缝要严密；对于透光部位，要及时修整平直或进行封堵。
（4）、脱模剂使用不当当脱模剂粉刷不符合要求时，必须清除掉多余的脱模剂，做到粉刷均匀，模板上没有明显流痕。
（5）、模板未清理干净、压力水清扫，墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，模垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此，墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。
（7）、模板支撑选配不当结构混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑的承载能力及刚度，防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑的布置形式也应满足模板设计要求，监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
2、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。
（2）、箍筋不规方：注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
箍筋的成型和绑扎应保证外形误差不超过质量标准允许值。
（3）、平板保护层不准：保护层砂浆垫块厚度应统一标准，保护层砂浆垫块采取防脱落措施，对于垫块少垫情况进行补放，并给与施工人员处罚。
浇捣混凝土前发现保护层不准及时采取措施补救。
（4）、绑扎节点松扣：将节点松扣处重新绑牢3、混凝土：（一）、外形缺陷混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。
外形缺失和凹陷的部分，基层先用清水冲洗干净，让其表面湿透。
再用上述配比砂浆抹灰补平。
外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。
（1）、缺棱掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
（2）、裂缝混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。
实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。
但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。
细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝。
注射前须用喷灯或电吹风将裂缝吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝深入，缓慢注入。
使缝空气向上逸出，粘结剂在缝向上填充。
浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。
对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。
较宽较深裂缝：先沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注浆管开始，至第二个注浆管流出浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。
锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为目的的修补工程。
锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固之后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。
（3）、墙面垂直度进行平面图管理，垂直度控制在8mm，当垂直度在7-12mm之间时用磨光机进行修补，当垂直度≥12时先进行剔除，然后在保证净宽尺寸的情况下用成品砂浆进行抹灰。
（4）、地面平整度进行平面图管理，标高控制在±10mm，平整度控制在8mm，当小部分地面平整度在7-12mm时，采用滚筒式磨光机进行打磨。
（二）、外表缺陷（1）、蜂窝、麻面混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。
面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
（2）、孔洞混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。
一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
混凝土结构部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
在钢筋密集处及复杂部位，认真分层振捣密实，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（4）、露筋：露筋是指钢筋混凝土结构部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm 的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。
在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。
露筋缺陷超过上述围时，应做结构检测和结构鉴定。
结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
首先将外露钢筋的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，围不大的轻微露筋可用用1:2或1:205水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉冲刷干净润湿，使表面没有粉层，砂浆或残渣，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。
（6）、漏振因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。
与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。
局部混凝土疏松，可采用水泥净降或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。
（7）、夹渣混凝土部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。
杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。
面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。
施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。
如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:2～1:2.5水泥砂浆。
如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（二）、二次结构：砌筑工程：通缝、瞎缝、抹灰工程：砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝楼地面工程：地面平整度、起砂、空鼓、裂缝、二、事前控制：明确组织机构，强化三检制度，执行验收流程。
（一）、轴线、标高引测及传递流程：1、轴线测放产生误差。
模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收（东西区技术部门互检所提容），确认无误后才能砌筑、粉刷、支模和绑扎，轴线位置允许偏差3mm。
2、支模时未仔细纠正产生的误差。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（二）、模板工程：1、模板平整度和标高（1）、楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合，竖向模板根部未找平。
每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平，相邻模板标高允许相差2mm，模板平整度控制在3mm，底模上表面标高允许偏差±3mm。
（2）、高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
2、接缝不严混凝土浇筑时产生漏浆、出现蜂窝、严重的出现孔洞、露筋。
强化工人质量意识，认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时，木模板提前浇水湿润，使其胀开，制作时拼缝要严密；梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位，特别是边框外变形，要及时修整平直。
3、脱模剂使用不当造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂；应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚；脱模剂涂刷后，应在短期及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
4、模板未清理干净钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫；墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，模垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
5、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。